JPH0221518Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0221518Y2 JPH0221518Y2 JP1982176132U JP17613282U JPH0221518Y2 JP H0221518 Y2 JPH0221518 Y2 JP H0221518Y2 JP 1982176132 U JP1982176132 U JP 1982176132U JP 17613282 U JP17613282 U JP 17613282U JP H0221518 Y2 JPH0221518 Y2 JP H0221518Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tines
- frame
- fork
- tine
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はログローダのランバーフオークに関す
るものである。
るものである。
ログローダとはホイールローダに通常装着され
るバケツトに代りフオークを装着して丸太等の木
材の荷役作業に使用するローダであり、フオーク
の形式にはログフオーク、ダンピングフオーク、
ランバーフオーク等があるが、ランバーフオーク
はタイン間隔を取扱い材料に合わせて調整できる
ようになつている。
るバケツトに代りフオークを装着して丸太等の木
材の荷役作業に使用するローダであり、フオーク
の形式にはログフオーク、ダンピングフオーク、
ランバーフオーク等があるが、ランバーフオーク
はタイン間隔を取扱い材料に合わせて調整できる
ようになつている。
本考案のランバーフオークはスライド形フオー
クを称し、従来のものは第１図〜第２図に示す如
く、キヤリツジ１〜のガイドフレーム１５の左右内
側に上部フレーム１４、下部フレーム１２をそれ
ぞれ上下に配設固着し、タイン２〜を前記上、下フ
レーム１４，１２前面のプレート１３，１１に当
接すると共にタイン２〜の上部フツク２２をプレー
ト１３に、下部フツク２１をプレート１１を係合
せしめることにより、プレート１３，１１がレー
ルの役目を果し、一対のタイン２〜が横方向にスラ
イドして間〓を調整できるようになつている。タ
イン２〜は切欠き１３ａ，１１ａから上部フツク２
２、下部フツク２１を挿入した後、上記の如く横
方向にスライドする。プレート１３の上側にはタ
イン２〜の横方向の動きを固定するピン２３を嵌合
する溝１３ｂが所定の間隔で穿設され、タイン２〜
の上部フツク２２を貫通してピン２３が上記溝１
３ｂに嵌合するようになつている。上部フレーム
１４、下部フレーム１２間には一対のヒンジプレ
ート１９が縦に固着され、ローダーのリフトアー
ム（図示せず）先端のピンにより着脱可能に連結
される。
クを称し、従来のものは第１図〜第２図に示す如
く、キヤリツジ１〜のガイドフレーム１５の左右内
側に上部フレーム１４、下部フレーム１２をそれ
ぞれ上下に配設固着し、タイン２〜を前記上、下フ
レーム１４，１２前面のプレート１３，１１に当
接すると共にタイン２〜の上部フツク２２をプレー
ト１３に、下部フツク２１をプレート１１を係合
せしめることにより、プレート１３，１１がレー
ルの役目を果し、一対のタイン２〜が横方向にスラ
イドして間〓を調整できるようになつている。タ
イン２〜は切欠き１３ａ，１１ａから上部フツク２
２、下部フツク２１を挿入した後、上記の如く横
方向にスライドする。プレート１３の上側にはタ
イン２〜の横方向の動きを固定するピン２３を嵌合
する溝１３ｂが所定の間隔で穿設され、タイン２〜
の上部フツク２２を貫通してピン２３が上記溝１
３ｂに嵌合するようになつている。上部フレーム
１４、下部フレーム１２間には一対のヒンジプレ
ート１９が縦に固着され、ローダーのリフトアー
ム（図示せず）先端のピンにより着脱可能に連結
される。
以上の如き構造の従来のスライド形フオーク
は、通常A3方向に負荷が加わり、A1〜A2方向へ
伝達される。このA1とA2の負荷を上部フツク２
２、一個で支えているため上部フツク２２の早期
摩耗と破損が多い。
は、通常A3方向に負荷が加わり、A1〜A2方向へ
伝達される。このA1とA2の負荷を上部フツク２
２、一個で支えているため上部フツク２２の早期
摩耗と破損が多い。
また、上部フツク２２の巾（タイン巾）×プレ
ート１３の厚、の面積でA1方向の負荷を支えて
おり、接触面の面圧が高くなる傾向にあり、また
ピン２３嵌入溝１３ｂにより接触面積が少なくな
り、面圧は更に高くなる。この面圧を低下させ摩
耗を抑えるにはプレート１３の板厚を厚くするか
上部フツク２２の巾（タイン巾）を大きくする方
法があるが、いづれも重量増となり、コストアツ
プなどの理由から実施が難かしい。
ート１３の厚、の面積でA1方向の負荷を支えて
おり、接触面の面圧が高くなる傾向にあり、また
ピン２３嵌入溝１３ｂにより接触面積が少なくな
り、面圧は更に高くなる。この面圧を低下させ摩
耗を抑えるにはプレート１３の板厚を厚くするか
上部フツク２２の巾（タイン巾）を大きくする方
法があるが、いづれも重量増となり、コストアツ
プなどの理由から実施が難かしい。
また、タイン２〜のスライドはプレート１１とプ
レート１３がレールの役目を果し、タイン２〜側の
下部フツク２１と上部フツク２２が係合のまま横
方向の移動を受持つが、第３図、第４図に示す如
くフツク巾W2とレールの上下間隔W1に大きな差
があるため、係合部の隙間の量ｌと力Ｆを加える
位置により、第４図の如くチヤツキング現象を起
し易い。また、この現象は荷役時の振動などによ
つても発生し、係合部の摩耗、ヘタリが促進さ
れ、耐久性を損なう大きな原因になつている。
レート１３がレールの役目を果し、タイン２〜側の
下部フツク２１と上部フツク２２が係合のまま横
方向の移動を受持つが、第３図、第４図に示す如
くフツク巾W2とレールの上下間隔W1に大きな差
があるため、係合部の隙間の量ｌと力Ｆを加える
位置により、第４図の如くチヤツキング現象を起
し易い。また、この現象は荷役時の振動などによ
つても発生し、係合部の摩耗、ヘタリが促進さ
れ、耐久性を損なう大きな原因になつている。
また、荷くずれ、荷こぼれなどを防ぎ製品を保
全するためと、フオーク上昇位置からの荷こぼれ
によるオペレータへの危険防止のために、フオー
クにガイドフレーム（プロテクタ）が設けられて
いる。ガイドフレーム１５は第１図に示す如く、
プレート１６，１７、パイプ１８等で補強されて
いるが、荷役作業時の材料やタイン等による荷重
を受ける重要な取付は、上部フレーム１４（プレ
ート１３を含む）及び下部フレーム１２（プレー
ト１１を含む）の両端が固定されたガイドフレー
ム１５（両側に１枚づつ）のみに制約される。他
にプレート１６，１７、パイプ１８等復数の部材
を用いながら相応の剛性力が出せないのは、タイ
ン２〜の上部係合部２２で上部フレーム１４前面の
プレート１３を上方より摺動自在に把持し、タイ
ン２〜を前記上部フレーム１４全巾にわたつてスラ
イドさせるためによるもので、この構造のフオー
クでは止むを得ないものである。
全するためと、フオーク上昇位置からの荷こぼれ
によるオペレータへの危険防止のために、フオー
クにガイドフレーム（プロテクタ）が設けられて
いる。ガイドフレーム１５は第１図に示す如く、
プレート１６，１７、パイプ１８等で補強されて
いるが、荷役作業時の材料やタイン等による荷重
を受ける重要な取付は、上部フレーム１４（プレ
ート１３を含む）及び下部フレーム１２（プレー
ト１１を含む）の両端が固定されたガイドフレー
ム１５（両側に１枚づつ）のみに制約される。他
にプレート１６，１７、パイプ１８等復数の部材
を用いながら相応の剛性力が出せないのは、タイ
ン２〜の上部係合部２２で上部フレーム１４前面の
プレート１３を上方より摺動自在に把持し、タイ
ン２〜を前記上部フレーム１４全巾にわたつてスラ
イドさせるためによるもので、この構造のフオー
クでは止むを得ないものである。
この考案は上述した事情に鑑みてなされたもの
で、上部フレームを〓形に形成してタイン上端を
下方より係合し、タインの中間に中部三角ストツ
パを突設して下部フレーム上面に当接させ、下部
フレームと下部フツクは従来のフオークと基本形
で同一に構成することにより、従来の問題を解決
したスライド形フオークを提供せんとするもので
ある。
で、上部フレームを〓形に形成してタイン上端を
下方より係合し、タインの中間に中部三角ストツ
パを突設して下部フレーム上面に当接させ、下部
フレームと下部フツクは従来のフオークと基本形
で同一に構成することにより、従来の問題を解決
したスライド形フオークを提供せんとするもので
ある。
以下に本考案による実施例を添付した図面にも
とづいて説明する。
とづいて説明する。
第５図は本考案の一実施例を示すスライド形フ
オークの斜視図、第６図は同スライド形フオーク
のタイン取付部を示す図であるが、上部フレーム
１４は〓形に形成し、タイン２〜の上部係合部２２
は前記上部フレーム１４のＵ字溝１４ｂに嵌挿
し、タイン２〜の中間に突設した中部三角ストツパ
２４の下面は下部フレーム１２上面に接触し、下
部フレーム１２と下部フツク２１は従来フオーク
と基本形で同一に構成し、下部フツク２１が下方
よりプレート１１を把持する。一対のタイン２〜は
中部三角ストツパ２４の下面を下部フレーム１２
上面に接触せしめつつ、上部係合部２２、下部フ
ツク２１を切欠き１３ａ，１１ａより挿入した
後、上部係合部２２と下部フツク２１が嵌合のま
ま、上部フレーム１４、下部フレーム１２にそつ
て横方向に移動する。一対のタイン２〜の間隔が所
定の巾になつた位置でピン２３を上部フレーム１
４のピン穴１４ａを貫通してタイン２〜頭部突片２
５のピン穴２５ａに嵌挿し、上記タイン２〜を固定
する。上部フレーム１４、下部フレーム１２の間
には１対のヒンジプレート１９が縦に固着され、
ローダーのリフトアーム（図示せず）と先端のピ
ンにより着脱可能に連結される。
オークの斜視図、第６図は同スライド形フオーク
のタイン取付部を示す図であるが、上部フレーム
１４は〓形に形成し、タイン２〜の上部係合部２２
は前記上部フレーム１４のＵ字溝１４ｂに嵌挿
し、タイン２〜の中間に突設した中部三角ストツパ
２４の下面は下部フレーム１２上面に接触し、下
部フレーム１２と下部フツク２１は従来フオーク
と基本形で同一に構成し、下部フツク２１が下方
よりプレート１１を把持する。一対のタイン２〜は
中部三角ストツパ２４の下面を下部フレーム１２
上面に接触せしめつつ、上部係合部２２、下部フ
ツク２１を切欠き１３ａ，１１ａより挿入した
後、上部係合部２２と下部フツク２１が嵌合のま
ま、上部フレーム１４、下部フレーム１２にそつ
て横方向に移動する。一対のタイン２〜の間隔が所
定の巾になつた位置でピン２３を上部フレーム１
４のピン穴１４ａを貫通してタイン２〜頭部突片２
５のピン穴２５ａに嵌挿し、上記タイン２〜を固定
する。上部フレーム１４、下部フレーム１２の間
には１対のヒンジプレート１９が縦に固着され、
ローダーのリフトアーム（図示せず）と先端のピ
ンにより着脱可能に連結される。
従つて上述の如き構成によると、タイン２〜の先
端にA3方向に加わつた負荷は中部三角ストツパ
２４によりA1方向に、上部係合部２２によりA2
方向に各々分散されるので、各部の耐久性が向上
し、タイン２〜の横方向の移動の際のガイドとなる
嵌合部の上下間隔（従来例では第４図のW1）が
W2と小さくなるのでタインの円滑なスライド調
整が期待できると共に、タイン２〜の上部係合部２
２と係合してA2方向の負荷を支持する上部フレ
ーム１４は、両端でガイドフレーム１５に固着さ
れるだけでなく、プレート１７によつてもガイド
フレーム１５に連結されるので剛性が大となる。
端にA3方向に加わつた負荷は中部三角ストツパ
２４によりA1方向に、上部係合部２２によりA2
方向に各々分散されるので、各部の耐久性が向上
し、タイン２〜の横方向の移動の際のガイドとなる
嵌合部の上下間隔（従来例では第４図のW1）が
W2と小さくなるのでタインの円滑なスライド調
整が期待できると共に、タイン２〜の上部係合部２
２と係合してA2方向の負荷を支持する上部フレ
ーム１４は、両端でガイドフレーム１５に固着さ
れるだけでなく、プレート１７によつてもガイド
フレーム１５に連結されるので剛性が大となる。
以上詳細に説明した如く、この考案のスライド
形フオークによればフオーク各部の耐久性と剛性
が向上し、タインの円滑なスライド調節が可能と
なる等の効果を奏する。
形フオークによればフオーク各部の耐久性と剛性
が向上し、タインの円滑なスライド調節が可能と
なる等の効果を奏する。
第１図は従来のスライド形フオークの斜視図、
第２図は同スライド形フオークのタイン取付部を
示す図、第３図〜第４図は従来のスライド形フオ
ークにおけるタインの係合状態を示す説明図、第
５図は本考案の一実施例を示すスライド形フオー
クの斜視図、第６図は同スライド形フオークのタ
イン取付部を示す図である。 １〜……キヤリツジ、１１，１３，１７……プレ
ート、１１ａ，１３ａ……切欠ま、１２……下部
フレーム、１４……上部フレーム、１４ａ，２５
ａ……ピン孔、１４ｂ……Ｕ字溝、１５……ガイ
ドフレーム、１８……パイプ、１９……ヒンジプ
レート、２〜……タイン、２１……下部フツク、２
２……上部係合部、２３……ピン、２４……中部
三角ストツパ、２５……突片。
第２図は同スライド形フオークのタイン取付部を
示す図、第３図〜第４図は従来のスライド形フオ
ークにおけるタインの係合状態を示す説明図、第
５図は本考案の一実施例を示すスライド形フオー
クの斜視図、第６図は同スライド形フオークのタ
イン取付部を示す図である。 １〜……キヤリツジ、１１，１３，１７……プレ
ート、１１ａ，１３ａ……切欠ま、１２……下部
フレーム、１４……上部フレーム、１４ａ，２５
ａ……ピン孔、１４ｂ……Ｕ字溝、１５……ガイ
ドフレーム、１８……パイプ、１９……ヒンジプ
レート、２〜……タイン、２１……下部フツク、２
２……上部係合部、２３……ピン、２４……中部
三角ストツパ、２５……突片。
Claims (1)
- 一対のタインの上部係合部と下部フツクを上
部・下部フレームの各プレートに設けた切欠きか
ら挿入し、前記タインを所定の間隔にスライドし
てセツトし、ピンにて固定するランバーフオーク
において、上部フレームは上面をガイドフレーム
と複数のプレートで連結固着し、上下に貫通する
複数のピン孔を長手方向に複数穿設し、下側にＵ
字溝を設け、前記各タインの上部係合部を前記Ｕ
字溝に下方より係合し、前記一対のタインの中部
三角ストツパを下部フレーム上面に当接すると共
に、下部フツクで前記下部フレームのプレートを
下方より把持し、前記上部フレームのピン孔を貫
通して前記各タインの上部係合部の突片に設けた
ピン孔に上方よりピンを嵌挿することを特徴とす
るスライド形フオーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17613282U JPS5980558U (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | スライド形フオ−ク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17613282U JPS5980558U (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | スライド形フオ−ク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980558U JPS5980558U (ja) | 1984-05-31 |
| JPH0221518Y2 true JPH0221518Y2 (ja) | 1990-06-11 |
Family
ID=30383010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17613282U Granted JPS5980558U (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | スライド形フオ−ク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980558U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1982000997A1 (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-01 | Johannson R | Carriage assembly with shiftable forks |
-
1982
- 1982-11-20 JP JP17613282U patent/JPS5980558U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5980558U (ja) | 1984-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6533526B2 (en) | Fork lift rack displacement device | |
| US3908844A (en) | Fort adapter for front end loader | |
| US2956701A (en) | Stringer impact device for fork type lift trucks | |
| CA2197482C (en) | Parkable grapple having quick attachment to loader holder | |
| JPS6364400B2 (ja) | ||
| US3433376A (en) | Combination facing for clamp device | |
| US4014400A (en) | Mounting arrangement for detachably coupling a vehicle frame to a ground-engaging undercarriage | |
| JPH032560Y2 (ja) | ||
| CN110436387B (zh) | 用于在车辆上使用的伸缩组件 | |
| US4124104A (en) | Lift mask carriage mounting arrangement | |
| US4503935A (en) | Lift jack retention bracket | |
| US2989201A (en) | Floatatively mounted lift fork | |
| US4403903A (en) | Extension member for surrogate forks for a fork lift truck | |
| US3982647A (en) | Lift truck for concrete blocks | |
| JPH07315785A (ja) | 鞘フォーク及びフォークリフト | |
| US2794565A (en) | Trailer for heavy machinery | |
| US3120898A (en) | Device for handling logs and the like | |
| JP3091852B2 (ja) | フォークシフト装置 | |
| US2869741A (en) | Log handling arm attachment for trucks | |
| JPH05178425A (ja) | 枠組み棚のビーム構造 | |
| JPH066157Y2 (ja) | リ−チ装置 | |
| JPS6211917Y2 (ja) | ||
| JP2965515B2 (ja) | Ｈ形鋼材吊持用ピース | |
| JPH0213436Y2 (ja) | ||
| JP3299128B2 (ja) | フォーク固定装置 |