JPH02215590A - 熱溶融性インク - Google Patents
熱溶融性インクInfo
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- JPH02215590A JPH02215590A JP1037556A JP3755689A JPH02215590A JP H02215590 A JPH02215590 A JP H02215590A JP 1037556 A JP1037556 A JP 1037556A JP 3755689 A JP3755689 A JP 3755689A JP H02215590 A JPH02215590 A JP H02215590A
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は熱転写型プリンタに供する熱溶融性インクに関
する。
する。
(従来の技術〕
従来の熱溶融性インクは不溶性色材、或は添加剤、或は
不純物の混入等以外はすべて均一に相溶するバインダー
によって構成されていた。
不純物の混入等以外はすべて均一に相溶するバインダー
によって構成されていた。
しかし前述の従来技術では熱転写にて低温度から高濃度
にわたる濃度階調印画をしたときに中濃度領域から高濃
度領域にいたる際に濃度ジャンプが起こり良好な階調特
性が得られないという課題を有していた。
にわたる濃度階調印画をしたときに中濃度領域から高濃
度領域にいたる際に濃度ジャンプが起こり良好な階調特
性が得られないという課題を有していた。
そこで本発明はこのような1IIIiを解決するもので
、その目的とするところは熱転写時に再現性に優れた階
調表現を行えるような熱溶融性インクを提供する事であ
る。
、その目的とするところは熱転写時に再現性に優れた階
調表現を行えるような熱溶融性インクを提供する事であ
る。
本発明の熱溶融性インクは基材上に塗工された熱溶融性
インクが、均一に相溶しないバインダーを少なくとも1
組以上含有し、インク層面及び/またはインク層内に微
小な分離模様を有することを特徴とする。
インクが、均一に相溶しないバインダーを少なくとも1
組以上含有し、インク層面及び/またはインク層内に微
小な分離模様を有することを特徴とする。
本発明の上記の構成によればインク層面及び/またはイ
ンク層内に微小な分離模様を有することにより熱転写時
にインクが抜は易くなり、濃度階調印画をした時に、特
に中濃度領域から高濃度領域にかけて再現性に優れた階
調特性が得られるような熱溶融性インクを提供できる作
用がある。
ンク層内に微小な分離模様を有することにより熱転写時
にインクが抜は易くなり、濃度階調印画をした時に、特
に中濃度領域から高濃度領域にかけて再現性に優れた階
調特性が得られるような熱溶融性インクを提供できる作
用がある。
以下に実施例、比較例をもって本発明の詳細な説明を行
う。
う。
第1表〜第3表に本発明の熱転写用インクの実施例、第
4表に比較例のイエロー マゼンタ、シアンの3色のイ
ンク組成例を示す、但し表中の数値は!1部を示す、ま
た、組成中の互いに非相溶または難相溶で有るバインダ
ーの組合せにはA、Bを付記して示した。
4表に比較例のイエロー マゼンタ、シアンの3色のイ
ンク組成例を示す、但し表中の数値は!1部を示す、ま
た、組成中の互いに非相溶または難相溶で有るバインダ
ーの組合せにはA、Bを付記して示した。
熱転写用インクの作成は、以下の手順で行った。
最初に上記インク組成を、上記組成が溶解または分散可
能な溶媒中に添加し、攪拌混合する0次に色材を添加し
ボールミル中で18時間分散を行い、各バインダー 色
材の分散混合を確認しインクとした。
能な溶媒中に添加し、攪拌混合する0次に色材を添加し
ボールミル中で18時間分散を行い、各バインダー 色
材の分散混合を確認しインクとした。
本発明の熱転写用インクの製造方法は、上記のような溶
媒法に制限されるものではなく、ホットメルト法、エマ
ルジョン法等でも製造できる。
媒法に制限されるものではなく、ホットメルト法、エマ
ルジョン法等でも製造できる。
第4表に比較例として、全てのバインダーが相溶するイ
エロー マゼンタ、シアンの3色のインク組成例を示す
。
エロー マゼンタ、シアンの3色のインク組成例を示す
。
第1表(実施例1)
第2表(実施例2)
EVA: エチレン酢酸ビニル共重合体EEA:
エチレンエチルアクリレート共重合体第3表(実施例3
) 第4表(比較例1) 実施例及び比較例の熱転写用インクフィルムの製造は次
のような方法で行った。
エチレンエチルアクリレート共重合体第3表(実施例3
) 第4表(比較例1) 実施例及び比較例の熱転写用インクフィルムの製造は次
のような方法で行った。
まず上記のように作成した溶媒分散インク101を第1
図のごとく厚さ6μmの基材102PET(ポリエチレ
ンテレフタレート)に塗工する。
図のごとく厚さ6μmの基材102PET(ポリエチレ
ンテレフタレート)に塗工する。
次に該インク中の溶媒を加熱乾燥または減圧乾燥により
除去しインク層1(厚さ0.5〜7μm)を形成し熱転
写用インクフィルムとした。
除去しインク層1(厚さ0.5〜7μm)を形成し熱転
写用インクフィルムとした。
本発明の実施例では溶媒としてトルエンを用いたが本発
明はこれに制限されるものではなく、インク構成成分に
よってはメチルエチルケトン、テトラヒドロフラン、ア
セトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、
酢酸ブチル、酢酸エチル、エタノール、メタノール、四
塩化炭素、等の有機溶媒または水の単独または混合系も
用いることが出来る。
明はこれに制限されるものではなく、インク構成成分に
よってはメチルエチルケトン、テトラヒドロフラン、ア
セトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、
酢酸ブチル、酢酸エチル、エタノール、メタノール、四
塩化炭素、等の有機溶媒または水の単独または混合系も
用いることが出来る。
本発明の熱転写用インクに用いることのできるポリマー
として上記以外にアクリル樹脂、ポリウレタン、ポリビ
ニルアセタール、ポリアミド、ナイロン、ロジン系樹脂
、ボリエ7チレン、ポリカーボネート、塩化ビニリデン
樹脂、ポリビニルアルコール、セルロース系樹脂、エポ
キシ樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂等がある。
として上記以外にアクリル樹脂、ポリウレタン、ポリビ
ニルアセタール、ポリアミド、ナイロン、ロジン系樹脂
、ボリエ7チレン、ポリカーボネート、塩化ビニリデン
樹脂、ポリビニルアルコール、セルロース系樹脂、エポ
キシ樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂等がある。
本発明に用いることのできるワックスとして上記以外に
、モンタンワックス、アルコールワックス、合成酸化ワ
ックス、αオレフイン/無水マレイン酸共重合体、動植
物系ワックス、ラノリン等がある。
、モンタンワックス、アルコールワックス、合成酸化ワ
ックス、αオレフイン/無水マレイン酸共重合体、動植
物系ワックス、ラノリン等がある。
また、本発明に用いることのできる色材として上記の様
な有機顔料以外に、無機顔料、染料、カーボンブラック
等がある。
な有機顔料以外に、無機顔料、染料、カーボンブラック
等がある。
次に本発明の実施例及び比較例の各インクフィルムの構
造を模式図で示す。
造を模式図で示す。
実施例1を第1図に示す。
第1図は基材102上に塗工した熱溶融性インク101
の表面及び断面の状態図である。又、第2図は第1図の
要部拡大図である(以下実施例、比較例のインク層の構
造は、要部拡大図のみにて説明する)。
の表面及び断面の状態図である。又、第2図は第1図の
要部拡大図である(以下実施例、比較例のインク層の構
造は、要部拡大図のみにて説明する)。
斜線で示した111の部分と点々で示した113の部分
は熱溶融性インク内の、互いに相溶しないバインダーに
より分離模様を生じた構成を表してシλる。102は基
材であり、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、
ポリイミド、ポリエ−テルサルフオン、カーボン紙等通
常の熱転写基材に供するものであれば問題はない。
は熱溶融性インク内の、互いに相溶しないバインダーに
より分離模様を生じた構成を表してシλる。102は基
材であり、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、
ポリイミド、ポリエ−テルサルフオン、カーボン紙等通
常の熱転写基材に供するものであれば問題はない。
実施例2のインク層構造を第3図に示す。
国内の、211の部分と213の部分は、熱溶融性イン
ク内の、互いに相溶しないバインダーにより、分離模様
を生じた構成を表しているが、211の部分は213の
部分に比べ、色材を多く含んでいる。或は211部分の
みが色材を含み、213の部分は全く含まない場合でも
構わない。
ク内の、互いに相溶しないバインダーにより、分離模様
を生じた構成を表しているが、211の部分は213の
部分に比べ、色材を多く含んでいる。或は211部分の
みが色材を含み、213の部分は全く含まない場合でも
構わない。
実施例3のインク層構造を第4図に示す。
国内の311の部分と313の部分は、熱溶融性インク
内の、互いに相溶しないバインダーにより、分離模様を
生じた構成を表しているが、311の部分は313の部
分を内包する。
内の、互いに相溶しないバインダーにより、分離模様を
生じた構成を表しているが、311の部分は313の部
分を内包する。
比較例として従来の熱溶融性インクの塗工表面及び内部
構造を第5図に示す、第5図には実施例1から実施例3
に示したような意図して作成した微小な分離模様は観察
されない。
構造を第5図に示す、第5図には実施例1から実施例3
に示したような意図して作成した微小な分離模様は観察
されない。
第1表は本発明の実施例及び比較例に供した熱溶融性イ
ンクの組成である。
ンクの組成である。
第6図から第8図(a)から(C)は本発明の、(d)
は従来技術の階調特性である。縦軸は最大値を1.0の
規格化した反射ODを横軸は転写エネルギーを表してい
る。 (a)から(C)は(d)と比較し中濃度領域か
ら高濃度領域に於てなめらかな濃度変化を示しているこ
とがわがる。
は従来技術の階調特性である。縦軸は最大値を1.0の
規格化した反射ODを横軸は転写エネルギーを表してい
る。 (a)から(C)は(d)と比較し中濃度領域か
ら高濃度領域に於てなめらかな濃度変化を示しているこ
とがわがる。
以上の結果より、互いに相溶しないバインダーを少なく
とも1組以上含有し、インク層塗工面及び/またはイン
ク層内部に微小な分離模様を有することを特徴とする熱
溶融性インクを用いることにより、熱転写時に再現性に
優れた階調表現を行えるような熱溶融性インクを提供す
る事ができる。
とも1組以上含有し、インク層塗工面及び/またはイン
ク層内部に微小な分離模様を有することを特徴とする熱
溶融性インクを用いることにより、熱転写時に再現性に
優れた階調表現を行えるような熱溶融性インクを提供す
る事ができる。
以上述べたように本発明によれば、互いに相溶しないバ
インダーを少なくとも1組以上含有し、インク層塗工面
及び/またはインク層内部に微小な分離模様を有するこ
とを特徴とする熱?8融性インクを用いることにより、
中濃度領域から高濃度領域にかけて再現性に優れた階調
表現をおこなえる効果がある。
インダーを少なくとも1組以上含有し、インク層塗工面
及び/またはインク層内部に微小な分離模様を有するこ
とを特徴とする熱?8融性インクを用いることにより、
中濃度領域から高濃度領域にかけて再現性に優れた階調
表現をおこなえる効果がある。
第1図は本発明の実施例及び比較例のインク層の構造を
示す図であり、基材102上に塗工した熱溶融性インク
101の概要図。 第21!Iから第4図は本発明の実施例を示す図であり
、 111、 113、 211、 213、 31
1.313は101の要部拡大図。 第5図は比較例を示す図であり、401は従来の熱溶融
性インク、102は基材の要部拡大図。 第6図から第8図は本発明と従来の階調特性を示す図。 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木 喜三部 他1名第2日 第3図 第4図 第6図 階 調 第7図 第 5図 第8図
示す図であり、基材102上に塗工した熱溶融性インク
101の概要図。 第21!Iから第4図は本発明の実施例を示す図であり
、 111、 113、 211、 213、 31
1.313は101の要部拡大図。 第5図は比較例を示す図であり、401は従来の熱溶融
性インク、102は基材の要部拡大図。 第6図から第8図は本発明と従来の階調特性を示す図。 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木 喜三部 他1名第2日 第3図 第4図 第6図 階 調 第7図 第 5図 第8図
Claims (2)
- (1)互いに相溶しないバインダーを少なくとも1組以
上含有することを特徴とする熱溶融性インク。 - (2)インク層塗工面及び/またはインク層内部に微小
な分離模様を有することを特徴とする請求項1記載の熱
溶融性インク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037556A JPH02215590A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 熱溶融性インク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037556A JPH02215590A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 熱溶融性インク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02215590A true JPH02215590A (ja) | 1990-08-28 |
Family
ID=12500791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1037556A Pending JPH02215590A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 熱溶融性インク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02215590A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1004644A3 (de) * | 1998-11-25 | 2002-03-13 | Cognis Deutschland GmbH | Feste Druckfarben |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1037556A patent/JPH02215590A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1004644A3 (de) * | 1998-11-25 | 2002-03-13 | Cognis Deutschland GmbH | Feste Druckfarben |
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