JPH03151271A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｅ産業上の利用外ｊｌ！・］ 本発明は熱転写方式を用いた記録装置に供する熱転写記
録媒体Ｖ′関する。

［従来の技術］ 従来の熱転写プリンターに供される熱転写記録螺体は、
熱転写時に被転写体へのインク転写を鋭敏にかつ再現よ
く行わせる為に、ある特定温度にて瞬時に溶融し粘度低
下するバインダーを選択し、それに顔料、染料等の色材
を添加して分散処理を行い熱溶融性インクとし、該熱溶
融性インクを基材上に均一膜厚に塗工したものであるか
、または特願昭５９−２２４３８９のように、インクの
太り、インクのつながりを防止するため、該熱溶融性イ
ンクを散点状に塗布したものであった。

［発明が解決しようとする課題１ しかし前述の従来技術の熱転写記録媒体では、イエロー
　マゼンタ、シアンの３色のインクを作成し、三色面順
次熱転写にてフルカラー画像を印画した際には、インク
が均−膜厚に塗工されていた場合、インクの切れが悪い
為に中濃度から高濃度にかけての濃度ジャンプにより階
調特性が劣下し、色表現範囲が狭く不鮮明な画像になっ
てしまうという課題を有していた。

又仮にインクの切れを向」二させるためにインク形状が
散点状であっても、転写時にインクがつぶされて変形し
てしまうと、ドツト同士のつながり、インク流れ等によ
り良好な階調性は得られなかった。

そこで・本発明の目的とするところは濃度ジャンプ、イ
ンク流れ等を防止し、インクの階調特性を向上させ、多
色面順次方式にてカラー画像を印画した隙に色再現範囲
が広く、且つ鮮明な画像が得られることが可能な熱転写
を提供するところにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の熱転写記録媒体は基材上しご島状または網目状
に塗布せしめた熱転写用インクを、該形状を保ったまま
被転写体上に転写することを特徴とし、望ましくは基材
上に塗工されたインクの塗工面積の、全基材面積に対す
る比率が４０〜９５％であることを特徴とする。

［作用］ 本発明の上記特性を有ず熱転写記録媒体によれば１、イ
ンクが島状に点在した形状を保ちながら転写するため、
インクのつながり、渣れ等が防止でき、低濃度から高濃
度にかけて優れた階調特性が得られ、色再現範囲が広く
鮮明な画像が得られる。

［実施例１ 以下実施例と比較例ε：より本発明を具体的に説明する
。

第１表−第４表に本発明の熱転写用インクの実施例のイ
エロー　マゼンタ、シアンの３色のインク組成例を示す
。但し表中の数値は重量部を示す。

熱転写用インクの作成は、以下の手順で行った。

最初に上記インク組成を、上記組成が溶Ｍまたは均一分
散可能な溶媒中に添加し、撹拌混合する。

次に色材を添加しボールミル中で１８時間分散を行い、
各バインダー　色材の均一分散混合を確認しインクとし
た。

本発明の熱転写用インクの製造方法は、上記のような溶
媒法に制限されるものではなく、ホラ１−メルト法、エ
マルジョン法等でも製造できる。

第５表に本発明の熱転写用インクの比較例として６８゛
Ｃにて急激な溶融現象を示す、イエローマゼンタ、シア
ンの３色のインク組成例を示す。

第１表（実施例１ ） ＥＶＡ： エチレン酢酸ビニル共重合体 ＥＥＡ： エチレンエチルアクリレート共重合体 第２表 （実施例２ ） 第３表（実施例３） 第４表（実施例４） 第１−′１表（比較例ｊ、 ） 実施例及び比較例の熱転写記録媒体の製造は次のような
方法で行った。

まず上記のように作成した溶媒分散インクを第１図のご
とく厚さ６μｍの基材５ＰＥＴ（ポリ、工、チレンテ１
／フタレート）に塗工する６次に該インク中の溶媒を加
熱乾燥または減圧乾燥により除去しインク層１（厚さ０
．５へ・３μｍ）を形成し熱転写記録媒体とした。

本発明の熱転写記録媒体は、カラー画像を作成する場合
、第１図の如く複数のインクを同−基材上に塗工したも
の以外にも、第２図に示した如く単色の熱転写記録媒体
を複数行する構成であってもかまわない。

本発明の実施例では溶媒としてトルエンを用いたが本発
明はこれに制限されるものＴ′はなく、メチルエチルケ
トン、テトラヒドロフラン、アセトン、メチルイソブチ
ルケ１〜ン、シクロへギザノン酢酸ブヂル、酢酸エヂル
、エタノール、メタノール、四塩化炭素、等の有機溶媒
または水の単独または混合系も用いることが出来る。

本発明の熱転写用インクに用いることのできるポリマー
として上記以外にアクリル樹脂、ポリウレタン、ポリビ
ニルアセタール、ポリアミド、ナイロン、ロジン系樹脂
、ポリエチレン、ポリカーボネー・ト、塩化ビニリデン
樹脂、ポリビニルアセタール、セルロース系樹脂、エボ
ギシ樹脂、ｅ酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂等がある。

本発明に用いることのできるワックスとして上記以外に
、モンタンワックス、アルコールワックス、合成酸化ワ
ックス、αオレフイン／無水マレイン酸共重合体、動植
物系ワックス、ラノリン等がある。

また、本発明に用いることのできる色材として上記の様
な有機顔料以外に、無機顔料、染料、カーボンブラック
等がある。

第２図に本発明の実施例１〜４の熱転写記録媒体の構成
を模式図で示し、更に得られた熱転写記録媒体の草祠面
に対するインク被覆率も付記した。

第３図に本発明の比較例Ｊの熱転写記録媒体の構成を示
す。図に示した通りこの熱転写記録媒体は基材上に急峻
な粘度低下を示す比較例１のインクを面積被服率がほぼ
７５％になるように塗工したものである。

第４図に本発明の比較例２の熱転写記録媒体の構成を示
す。図に示した通りこの熱転写記録媒体は基材上に実施
例】のインクを面積被覆率がほぼ１００％になるように
塗工したものである。

第５図に本発明の比較例３の熱転写記録媒体の構成を示
す。図に示した通りこの熱転写記録媒体は基材上に実施
例１のインクを面積被覆率がほぼ３０％になるように塗
工したものである。

第６図に本然転写記＃！媒体を用いたサーマルヘッドに
よる印画機構を模式図で示す。

前記方法によって作成された熱転写記録媒体２は熱転写
用インク１の塗布されていない面でサーマルヘッドの発
熱素子３と接触し、熱転写用インク塗布面は印画用紙４
と接触する。この状態でサーマルヘッドの発熱素子３が
印画情報にしたがって発熱し１、その熱エネルギーが基
材５を介して熱転写用インク層１に伝達されインクが軟
化し、軟化した部分のみが島状に点在した形状を保ちな
がら転写ドツト６どして印画用紙４に転写し画像が形成
されろ。

ただしインクがつぶれてドツト間がつながってしまうレ
ベルの変形でなければ、多少のインク層形状の変形は転
写特性には関係しない。

次に以上の熱転写記録媒体を使用し、印画テストを行っ
た。印画テストはサーマルヘッドによる３色重ね合わせ
印画にて行った。

印画パターンは、平滑紙上への１６段階の横縞模様の濃
度階調バタ・−ンとした。印画エネルギーは一色目を転
写したときに１４階調目がフル濃度となるようにｉ１１
節し、１５階調以上は過剰エネルギーが付与されるよう
な一定値に設定した。次に、転写性の評価として各階調
毎の転写濃度をＫｏｌｌ　ｍ　ｏ　ｒ　ｇ　ａ　ｎ社製
、Ｍ　ａ　ｅ　ｂ　ｅ　ｔ　ｈ　−Ｔ　Ｒ−９２７を用
い、補色のフィルターを用いた反射ＯＤ値で測定した。

本実施例及び比較例の階調性の評価結果を次に示す。尚
、以下の図は縦軸は最大ＯＤ値を１゜０に規格化した反
射ＯＤを、横軸は転写エネルギーを表している。

第７図に実施例：＋、＝４の、】色目のマゼンタの階調
性を示す。

第８図に実施例１〜４の、２色重のシアンの階調性を示
す。

第９図に実施例１〜４の、３色重のイエローの階調性を
示す。

第１０図に比較例１〜３の、１色重のマゼンタの階調性
を示す。

第１１図に比較例１〜３の、２色重のシアンの階調性を
示す。

第１２図に比較例１〜３の、３色重のイエローの階調性
を示す。

第７図〜第９図に示した通り、実施例１一実施例４の熱
転写用インクは低印画エネルギー域から高印画エネルキ
ー城に至るまで階調性に優れており、高印画エネルギー
が付与される高濃度域においてもインクの流れ現象は生
じなかった。

それに対して、第１０図−・−第１２図に示した通り、
比較例１．２のインクは低濃度域でのインクの転写性が
悪いのに加え、中濃度から高濃度にかけて急激な濃度上
昇があった。また比較例１のインクは印画面全体に地汚
れが生じると共に、高濃度域に於てインクの流れ現象が
生じてしまった。

さらに比較例３のインクはインクの転写量が少なく、１
分な濃度が出なかった。

次に上記の７種類の熱転写用インクを用いて、６色６４
階調の３色重ね合わせ転写によるフルカラー画像を印画
した結果、実施例１−４の熱転写記録媒体を用いた画像
は、色表現範囲が広く、？１１らかで鮮明な画像が得ら
れた。

また、比較例１−３の熱転写記録媒体を用いた画像は、
色表現範囲が狭く、また濃度ジャンプによるざらつぎ感
、インクの流れ、地汚れ、濃度不足等の画質劣化現象が
みられた。

以上の結果より、フルカラー画像等を印画した隙に、ざ
らつき感、インクの流れ、地汚れ、濃度不足等の画質劣
化現象が無く、階調性に優れ鮮明かつ色表現範囲の広い
高画質を右イ′１為しく床、基材上にある特定温度域で
明確な熱溶融現象イ、・示４入ない熱軟化性インクを島
状枳−点在さぜた構夏ｉを有し、基材上に塗工されたイ
ンクの塗工面積の、全基材面積に対する比率が４０〜９
５％ｒある熱転写記録媒体を用いることが効果的である
。

また本実施例はサーマルヘッドによる３０重ね合わせ画
像について述べたが、本発明はこれに制限されるもので
はなく、通電熱転写方式、その他の熱転写方式への応用
も可能て゛ある。

さらに、本実施例は、イエロー　マゼンタ、シアンの３
色により構成されるカラー画像について述べたが、本発
明はこれに制限されるものではなくブラックを含めた４
色でのカラープリンタ、また単色、２色プリンタへの応
用も可能である。

［発明の効果１ 以上説明したように、本発明の熱転写記録媒体を用いれ
ば、フルカラー画像等を印画した際にはあらゆる濃度域
で良好な階調性が得られ、鮮明か８）色表現ｉｉｊ月川
０広い高画質を有る事が出来るという効果合有１−４１
゜

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の複数色の熱転写記録媒体の構成およ
び転”ｊ：　）ｆＡ理を示す模式図。 第２図は、本発明の単色の熱転写記録媒体の構成及び転
写原理を示す模式図。 第３図は、本発明の実施例の熱転写記録媒体の構造を示
す断面図。 第４、図は、本発明の比較例１の熱転写記録媒体構造を
示す断面図。 第５図は、本発明の比較例２の熱転写記録媒体構造を示
す断面図。 第６図は、本発明の比較例３の熱転写記録媒体構造を示
す断面図。 第７図は、本発明の実施例及び比較例の熱転写記録媒体
を用いた、サーマルヘッドによる印画機構を示す模式図
。 第８図は、本発明の実施例のインクの１色重のマゼンタ
インクの階調性を示す印画エネルギーと転写濃度の相関
図。 第９図は、本発明の実施例のインクの２色目のシアンイ
ンクの階調性を示す印画エネルギーと転写濃度の相関図
。 第１０図は、本発明の実施例のインクの３色目のイエロ
ーの階調性を示す印画エネルギーと転写濃度の相関図。 第１１図は、本発明の比較例のインクの１色目のマゼン
タインクの階調性を示す印画エネルギーと転写濃度の相
関図。 第１２図は、本発明の比較例のインクの２色目のシアン
インクの階調性を示す印画エネルギーと転写濃度の相関
図。 第１３図は、本発明の比較例のインクの３色目のイエロ
ーの階調性を示す印画エネルギーと転写濃度の相関図。 １・・・熱転写用インク ２・・・熱転写記録媒体 発熱素子 印画紙 支持体 加熱され、転写したインク サーマルヘッド 発熱素子 プラテン 以上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材上に島状または網目状に塗布せしめた熱転写
   インクを、該形状を変化させることなく被転写体上に転
   写することを特徴とする熱転写記録媒体。
2. （２）基材上に塗工された熱転写インクの塗工面積の、
   全基材面積に対する比率が４０〜９５％であることを特
   徴とする請求項１記載の熱転写記録媒体。