JPH02215591A - 昇華型熱転写記録媒体 - Google Patents
昇華型熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH02215591A JPH02215591A JP1037368A JP3736889A JPH02215591A JP H02215591 A JPH02215591 A JP H02215591A JP 1037368 A JP1037368 A JP 1037368A JP 3736889 A JP3736889 A JP 3736889A JP H02215591 A JPH02215591 A JP H02215591A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- layer
- thermal transfer
- transfer
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は昇華型熱転写記録媒体に関する。
従来、インク層を２層形成し、
最外側インク層染料濃度く支持体側インク層染料濃度最
外側インク層染料拡散係数く支持体側インク層染料拡散
係数とすることにより高感度化し、保存性を保つ熱転写
シートが提案されていた（特開昭６３−４７１９３号参
照）。
外側インク層染料拡散係数く支持体側インク層染料拡散
係数とすることにより高感度化し、保存性を保つ熱転写
シートが提案されていた（特開昭６３−４７１９３号参
照）。
また、インク層の２〜２０倍の染料をベースフィルムに
染着させ、各回ベースフィルムからインク層へ染料を供
給し、多数回使用する感熱転写紙も公知である（特開昭
６３−１７６１８６号参照）。
染着させ、各回ベースフィルムからインク層へ染料を供
給し、多数回使用する感熱転写紙も公知である（特開昭
６３−１７６１８６号参照）。
しかしながら、これら従来のものは多数回印字能力が未
だ不充分であった。そこで本発明者等は、特願昭６３−
２６８２０４号において、インク層を２層にして染料供
給層と染料転写寄与層とに機能を分離化し、染料供給層
に粒子状染料を存在させて多数回印字能力を向上させた
。
だ不充分であった。そこで本発明者等は、特願昭６３−
２６８２０４号において、インク層を２層にして染料供
給層と染料転写寄与層とに機能を分離化し、染料供給層
に粒子状染料を存在させて多数回印字能力を向上させた
。
この結果、多数回印字能力は確かに向上したものの、単
色リボンで各回異なる絵柄パターンを多数回記録した場
合、前の絵柄の一部が残像として次の印字段階で現われ
る現象（ゴースト現象）が生じる問題があり、改良すべ
き余地が残されており、本発明はこの先願発明をさらに
改良したちのでる。
色リボンで各回異なる絵柄パターンを多数回記録した場
合、前の絵柄の一部が残像として次の印字段階で現われ
る現象（ゴースト現象）が生じる問題があり、改良すべ
き余地が残されており、本発明はこの先願発明をさらに
改良したちのでる。
本発明は従来の欠点を克服し、多数回印字特性を改良し
、前の印字画像の残像が現われるゴースト現象が生じな
い昇華型熱転写記録媒体を提供することを目的とする。
、前の印字画像の残像が現われるゴースト現象が生じな
い昇華型熱転写記録媒体を提供することを目的とする。
本発明者等は前記目的を達成するために鋭意研究した結
果、基体上に、該基体側から順にそれぞれ、少なくとも
未溶解粒子状の昇華性染料及び有機結着剤からなる染料
供給層、及び少なくとも分子分散状の昇華性染料及び有
機結着剤からなる染料転写寄与層を積層させてなるイン
ク層を設けた昇華型熱転写記録媒体において。
果、基体上に、該基体側から順にそれぞれ、少なくとも
未溶解粒子状の昇華性染料及び有機結着剤からなる染料
供給層、及び少なくとも分子分散状の昇華性染料及び有
機結着剤からなる染料転写寄与層を積層させてなるイン
ク層を設けた昇華型熱転写記録媒体において。
染料転写寄与層中にガラス転移温度０℃以下又は軟化温
度６０℃以下の樹脂、ワックス及びゴムのうちの少くと
も１種を含有することを特徴とする昇華型熱転写記録媒
体を提供することによって前記目的が達成できることを
見出した。
度６０℃以下の樹脂、ワックス及びゴムのうちの少くと
も１種を含有することを特徴とする昇華型熱転写記録媒
体を提供することによって前記目的が達成できることを
見出した。
前の回の印字画像が残像として現われるゴースト現象が
発生する主な原因は、染料転写寄与層中のインク濃度に
おいて、印字毎に不連続な濃度差が生じるためである。
発生する主な原因は、染料転写寄与層中のインク濃度に
おいて、印字毎に不連続な濃度差が生じるためである。
従って、ゴースト現象の発生を防止するためには、染料
転写寄与層中のインク濃度において、印字画像の画像境
界部で不連続的な濃度差が生じないようにすれば良い、
そのためには、染料転写寄与層中で染料の横方向への拡
散が容易になるようにすれば良く、染料転写寄与層中で
の染料の横方向への拡散が容易になれば、インクリボン
中の印字画像に対応するインク濃度の画像境界部の境が
横方向のインク拡散によってぼけてはっきりせず。
転写寄与層中のインク濃度において、印字画像の画像境
界部で不連続的な濃度差が生じないようにすれば良い、
そのためには、染料転写寄与層中で染料の横方向への拡
散が容易になるようにすれば良く、染料転写寄与層中で
の染料の横方向への拡散が容易になれば、インクリボン
中の印字画像に対応するインク濃度の画像境界部の境が
横方向のインク拡散によってぼけてはっきりせず。
ゴースト画像が生じないことがわかった。
すなわち１本発明は、染料転写寄与層中での染料の横方
向への拡散を容易にするために、染料転写寄与層中にガ
ラス転移温度Ｏ℃以下又は軟化温度６０℃以下の樹脂又
はワックスを含有させることを特徴とする。
向への拡散を容易にするために、染料転写寄与層中にガ
ラス転移温度Ｏ℃以下又は軟化温度６０℃以下の樹脂又
はワックスを含有させることを特徴とする。
以下１本発明を添付図面に従ってさらに具体的に説明す
る。第１図は本発明の昇華型熱転写記録媒体の構造を示
す説明図であり、１は支持体を示し、２は染料供給層４
及び染料転写寄与層５から構成されるインク層であり、
３は紙などの受像体、６はサーマルヘッドを示す。
る。第１図は本発明の昇華型熱転写記録媒体の構造を示
す説明図であり、１は支持体を示し、２は染料供給層４
及び染料転写寄与層５から構成されるインク層であり、
３は紙などの受像体、６はサーマルヘッドを示す。
本発明では好ましくは、染料供給層４中に未溶解粒子状
染料を混在させ、適正な染料供給層４、染料転写寄与層
５間の濃度勾配または／さらに拡散係数勾配をつけるこ
とにより各回初期勾配を保ちながら良好な多数回記録を
可能としている。
染料を混在させ、適正な染料供給層４、染料転写寄与層
５間の濃度勾配または／さらに拡散係数勾配をつけるこ
とにより各回初期勾配を保ちながら良好な多数回記録を
可能としている。
但し、ここで、未溶解粒子状染料とは、インク層形成時
、インク（有機結着剤＋昇華性染料＋溶剤）を塗布乾燥
後、有機結着剤に溶けきれず１粒子状として析出する染
料を意味し、同一の結着剤及び染料でも溶剤により未溶
解粒子状染料の存在状況が異なる。未溶解粒子状染料の
存在の有無は染料供給層形成後、電子顕微鏡により容易
に識別できる。未溶解粒子状染料の粒径は染料供給層の
層厚によって異なるが、 ０．０１μ層〜２０μ■、好
ましくは１．０μ−〜５μｍである。
、インク（有機結着剤＋昇華性染料＋溶剤）を塗布乾燥
後、有機結着剤に溶けきれず１粒子状として析出する染
料を意味し、同一の結着剤及び染料でも溶剤により未溶
解粒子状染料の存在状況が異なる。未溶解粒子状染料の
存在の有無は染料供給層形成後、電子顕微鏡により容易
に識別できる。未溶解粒子状染料の粒径は染料供給層の
層厚によって異なるが、 ０．０１μ層〜２０μ■、好
ましくは１．０μ−〜５μｍである。
又、染料転写寄与層中での染料状態は、実際に転写に寄
与する単分子状で分散していることが、転写濃度ムラ発
生防止や、染料供給層と染料転写寄与層との間の染料濃
度勾配を安定に保つことから望ましい。
与する単分子状で分散していることが、転写濃度ムラ発
生防止や、染料供給層と染料転写寄与層との間の染料濃
度勾配を安定に保つことから望ましい。
次に転写寄与層の厚さは、一般的には０．０５〜５μ票
、好ましくは、０．１〜２μ■である。また染料供給層
の厚さは一般的には０．１〜２０μｍ、好ましくは０．
５〜１０μ肩である。
、好ましくは、０．１〜２μ■である。また染料供給層
の厚さは一般的には０．１〜２０μｍ、好ましくは０．
５〜１０μ肩である。
又１本発明の転写寄与層及び染料供給層に使用される昇
華性染料、結着剤等は公知のものが使用できる。
華性染料、結着剤等は公知のものが使用できる。
昇華性染料としては６０℃以上で昇華あるいは気化する
染料であり、主に分散染料、油溶性染料など熱転写捺染
で使用されるものであれば良く、例えばＣ，１，デイス
パースイエローの１，３，８゜９．１６，４１，５４，
６０，７７．１１６など、Ｃ，１，デイスパースレッド
の１，４，６，１１，１５，１７，５５，５９，６０，
７３，８３など。
染料であり、主に分散染料、油溶性染料など熱転写捺染
で使用されるものであれば良く、例えばＣ，１，デイス
パースイエローの１，３，８゜９．１６，４１，５４，
６０，７７．１１６など、Ｃ，１，デイスパースレッド
の１，４，６，１１，１５，１７，５５，５９，６０，
７３，８３など。
Ｃ，１，デイスパースブルーの３，１４，１９，２６，
５６，６０゜６４．７２，９９，１０１３など、Ｃ，１
，ソルベントイエローの７７．１１６など、Ｃ，１，ソ
ルベントレッドの２３．２５．２７などＣ，１，ソルベ
ントブルーの３６．Ｊ１３，１０５などが挙げられ、こ
れらの染料の一種で使用可能であるが、数種混合しても
使用可能である。
５６，６０゜６４．７２，９９，１０１３など、Ｃ，１
，ソルベントイエローの７７．１１６など、Ｃ，１，ソ
ルベントレッドの２３．２５．２７などＣ，１，ソルベ
ントブルーの３６．Ｊ１３，１０５などが挙げられ、こ
れらの染料の一種で使用可能であるが、数種混合しても
使用可能である。
染料転写寄与層及び染料供給層に使用される結着剤には
熱可塑性又は熱硬化性樹脂が用いられ、そのうち比較的
高ガラス転移点または高軟化性を有する樹脂としては、
例えば、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド
、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポ
リプロピレン、アクリル樹脂、フェノール樹脂。
熱可塑性又は熱硬化性樹脂が用いられ、そのうち比較的
高ガラス転移点または高軟化性を有する樹脂としては、
例えば、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド
、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポ
リプロピレン、アクリル樹脂、フェノール樹脂。
ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコー
ン樹脂、フッソ樹脂、ブチラール樹脂。
ン樹脂、フッソ樹脂、ブチラール樹脂。
メラミン樹脂、天然ゴム、合成ゴム、ポリビニルアルコ
ール、セルロース樹脂等が挙げられる。
ール、セルロース樹脂等が挙げられる。
これらの樹脂は一種で使用できるが、数種を混合するか
、さらに共重合体を使用しても良い。
、さらに共重合体を使用しても良い。
染料転写寄与層において、染料の横方向の拡散を容易に
するために、染料転写寄与層に混入する材料は、ガラス
転移温度０℃以下、又は軟化温度６０℃以下の樹脂、ワ
ックス及び天然１合成ゴム等であり、具体例としては、
シンジオタクチック１．２−ポリブタジェン（市販品と
してＪＳＲＲＢｇｌｏ、８２０，８３０日本合成ゴム）
；酸又は非酸性酸を含むオレフィンコポリマー及びター
ポリマー（市販品としてデクソンＸＥＡ−７、デクソン
ケミカル）；エチレン−酸ピコポリマー（市販品として
４００＆４００Ａ、４０５．４３０．アライド・ファイ
バーズ＆プラスチックＸ ； Ｐ−３３０７（ＩＩ！Ｖ
１５０）、Ｐ−２８０７（ＥＶ２５０）、三井・デュポ
ンポリケミカル）；低分子量ポリオレフィン系ポリオニ
ル及びその誘導体（市販品としてポリテールＨ，ＨＥ三
菱化成工業）；臭素化エポキシ樹脂（ＹＤＢ−３４０，
４００，５００゜６００東部化学）；ノボラック型エポ
キシ樹脂（ＹＤＣＮ−７０１，７０２，７０３束都化学
）；熱可塑性アクリルツルージョン（タイヤナー／Ｌ／
ＬＲ１０７５，１０８０，１０８１、１０ｇ２．１０６
３．１０７９三菱レイヨン）；熱可塑性アクリルｚｖル
ジ：ｉ ン（ＬＸ−４００，ＬＸ−４５０，Ｅ菱しイヨ
ン）；ポリエチレンオキサイド（アルコックスＥ−３０
，４５，アルコックスＲ−１５０，４００，１０００明
成化学工業）；カプロラクトンポリオール（プラクセル
Ｈ−１．４，７．ダイセル化学工業）；等が挙げられる
。
するために、染料転写寄与層に混入する材料は、ガラス
転移温度０℃以下、又は軟化温度６０℃以下の樹脂、ワ
ックス及び天然１合成ゴム等であり、具体例としては、
シンジオタクチック１．２−ポリブタジェン（市販品と
してＪＳＲＲＢｇｌｏ、８２０，８３０日本合成ゴム）
；酸又は非酸性酸を含むオレフィンコポリマー及びター
ポリマー（市販品としてデクソンＸＥＡ−７、デクソン
ケミカル）；エチレン−酸ピコポリマー（市販品として
４００＆４００Ａ、４０５．４３０．アライド・ファイ
バーズ＆プラスチックＸ ； Ｐ−３３０７（ＩＩ！Ｖ
１５０）、Ｐ−２８０７（ＥＶ２５０）、三井・デュポ
ンポリケミカル）；低分子量ポリオレフィン系ポリオニ
ル及びその誘導体（市販品としてポリテールＨ，ＨＥ三
菱化成工業）；臭素化エポキシ樹脂（ＹＤＢ−３４０，
４００，５００゜６００東部化学）；ノボラック型エポ
キシ樹脂（ＹＤＣＮ−７０１，７０２，７０３束都化学
）；熱可塑性アクリルツルージョン（タイヤナー／Ｌ／
ＬＲ１０７５，１０８０，１０８１、１０ｇ２．１０６
３．１０７９三菱レイヨン）；熱可塑性アクリルｚｖル
ジ：ｉ ン（ＬＸ−４００，ＬＸ−４５０，Ｅ菱しイヨ
ン）；ポリエチレンオキサイド（アルコックスＥ−３０
，４５，アルコックスＲ−１５０，４００，１０００明
成化学工業）；カプロラクトンポリオール（プラクセル
Ｈ−１．４，７．ダイセル化学工業）；等が挙げられる
。
中でも、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、
カルナバワックス、ラノリンワックス等のワックス類、
高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、
低分子量ポリオレフィン系ポリオール及びその誘導体、
ポリエチレンオキサイド、カプロラクトンポリオールな
どが好ましく、特にポリエチレンオキサイド、ワックス
類などが実用上有用である。
カルナバワックス、ラノリンワックス等のワックス類、
高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、
低分子量ポリオレフィン系ポリオール及びその誘導体、
ポリエチレンオキサイド、カプロラクトンポリオールな
どが好ましく、特にポリエチレンオキサイド、ワックス
類などが実用上有用である。
これらの材料は、その少くとも１種を、先に記した熱可
塑性又は熱硬化性樹脂と混合した形で用いられる。
塑性又は熱硬化性樹脂と混合した形で用いられる。
上記材料の染料転写寄与層中の含有量は５〜５０重量％
が好ましく、５％未満では、染料の横方向の拡散が不充
分で、ゴースト現象が改善されず、５０％を越えると、
インク層の熱転写発生及び保存性の低下が生ずる。
が好ましく、５％未満では、染料の横方向の拡散が不充
分で、ゴースト現象が改善されず、５０％を越えると、
インク層の熱転写発生及び保存性の低下が生ずる。
寄与層全体に均一に混合しても良く、また寄与層中に中
間層的に施して濃度分布を不均一にしても良い。
間層的に施して濃度分布を不均一にしても良い。
転写寄与層の染料濃度は通常５〜８０％、好ましくは、
１０〜６０％程度である。
１０〜６０％程度である。
又、染料供給層の染料濃度については、５〜８０％の染
料濃度が好ましいが、染料転写寄与層と染料供給層との
間に染料濃度勾配をつける場合染料転写寄与層染料濃度
に対し、１．１〜５倍、好ましくは１．５〜３倍が望ま
しい。
料濃度が好ましいが、染料転写寄与層と染料供給層との
間に染料濃度勾配をつける場合染料転写寄与層染料濃度
に対し、１．１〜５倍、好ましくは１．５〜３倍が望ま
しい。
又、基体シートとしてはコンデンサーベーパー、ポリエ
ステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリサルホン
フィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドフィルム等
のフィルムが使用され、基体シートと染料供給層との間
には必要に応じて従来慣用の接着層などを設けても良く
。
ステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリサルホン
フィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドフィルム等
のフィルムが使用され、基体シートと染料供給層との間
には必要に応じて従来慣用の接着層などを設けても良く
。
また、基体シートの裏面には必要に応じて従来慣用の耐
熱性潤滑層を設けても良い。
熱性潤滑層を設けても良い。
今まで染料層を２層に分けた例について述べて来たが、
適切な染料転写量の差を生じさせ。
適切な染料転写量の差を生じさせ。
本発明が意図する機能分離ができれば染料層を２層以上
の多層にすることも可能である。
の多層にすることも可能である。
以上の説明は感熱ヘッドを用いての記録方法により説明
したが、本発明の転写媒体は、記録熱エネルギーを感熱
ヘッド以外の方法によって付与する記録方法１例えば、
熱印板、レーザー光、あるいは支持体及び／又はインク
層等媒体中で通電により発生するジュール熱を利用した
方法に対しても用いることができる。このうち、媒体中
で発生するジュール熱を用いる。所謂通電感熱転写法が
最もよく知られ、例えばＵＳＰ４ 、１０３．０６６、
特開昭５７−１４０６０．特開昭５７−１１０８０、あ
るいは特開昭５９−９０９６等の多くの文献に記載され
ている。
したが、本発明の転写媒体は、記録熱エネルギーを感熱
ヘッド以外の方法によって付与する記録方法１例えば、
熱印板、レーザー光、あるいは支持体及び／又はインク
層等媒体中で通電により発生するジュール熱を利用した
方法に対しても用いることができる。このうち、媒体中
で発生するジュール熱を用いる。所謂通電感熱転写法が
最もよく知られ、例えばＵＳＰ４ 、１０３．０６６、
特開昭５７−１４０６０．特開昭５７−１１０８０、あ
るいは特開昭５９−９０９６等の多くの文献に記載され
ている。
この通電転写法に用いる場合には支持体として比較的耐
熱性の良いポリエステル、ポリカーボネート、トリアセ
チルセルロース、ナイロン、ポリイミド、芳香族ポリア
ミド等の樹脂に、アルミニウム、鋼、鉄、錫、亜鉛、ニ
ッケル、モリブデン、銀等の金属粉及び／又はカーボン
ブラック等の導電性粉末を分散させて抵抗値を絶縁体と
良導体との中間に調整した支持体、またこれらの支持体
に前述のような導電性金属を蒸着またはスパッタリング
させた支持体を用いれば良い、これらの支持体の厚さは
ジュール熱の伝導効率を考慮すると、２〜１５ミクロン
程度であることが望ましい。
熱性の良いポリエステル、ポリカーボネート、トリアセ
チルセルロース、ナイロン、ポリイミド、芳香族ポリア
ミド等の樹脂に、アルミニウム、鋼、鉄、錫、亜鉛、ニ
ッケル、モリブデン、銀等の金属粉及び／又はカーボン
ブラック等の導電性粉末を分散させて抵抗値を絶縁体と
良導体との中間に調整した支持体、またこれらの支持体
に前述のような導電性金属を蒸着またはスパッタリング
させた支持体を用いれば良い、これらの支持体の厚さは
ジュール熱の伝導効率を考慮すると、２〜１５ミクロン
程度であることが望ましい。
また、レーザー光転写法に用いる場合には。
支持体としてレーザー光を吸収し１発熱する材質を選べ
ば良い１例えば従来の熱転写用フィルムにカーボン等の
光吸収熱変換材を含有させるか、又は吸収層を支持体の
表、裏面に形成したものが使用される。
ば良い１例えば従来の熱転写用フィルムにカーボン等の
光吸収熱変換材を含有させるか、又は吸収層を支持体の
表、裏面に形成したものが使用される。
以下１本発明を下記の実施例に基づいてさらに具体的説
明するが１本発明はこれらに限定されるものではない。
明するが１本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例１
下記組成の２種の染料供給層、染料転写寄与暦月インキ
を調製し、８．０μ■ポリイミドフィルム支持体上に、 染料供給層 ４．５μｍ厚 染料転写寄与層 ０．８μ醜厚 となるよう塗布乾燥して熱転写シートを得た。
を調製し、８．０μ■ポリイミドフィルム支持体上に、 染料供給層 ４．５μｍ厚 染料転写寄与層 ０．８μ醜厚 となるよう塗布乾燥して熱転写シートを得た。
溶剤
トルエン ９５９５メチルエチル
ケトン ９５９５実施例２ 実施例１においてポリエチレンオキサイドＲ４００をパ
ラフィンワックス１５５（日本精蝋（株）製）に変えた
以外は、実施例１と同様にして熱転写シートを得た。
ケトン ９５９５実施例２ 実施例１においてポリエチレンオキサイドＲ４００をパ
ラフィンワックス１５５（日本精蝋（株）製）に変えた
以外は、実施例１と同様にして熱転写シートを得た。
実施例３
実施例１においてポリエチレンオキサイドＲ４００を精
製カルナバワックス＆１（野田ワックス（株）製）に変
えた以外は、実施例１と同様にして熱転写シートを得た
。
製カルナバワックス＆１（野田ワックス（株）製）に変
えた以外は、実施例１と同様にして熱転写シートを得た
。
実施９例４
実施例１においてポリエチレンオキサイドＲ４０Ｇをラ
ノリンワックスＦＰＧ−１（吉川製油（株）製）に変え
た以外は、実施例１と同様にして熱転写シートを得た。
ノリンワックスＦＰＧ−１（吉川製油（株）製）に変え
た以外は、実施例１と同様にして熱転写シートを得た。
なお、実施例１において、染料供給層形成後、走査型電
子顕微鏡Ｓ−３１ＯＡ （日立製作所（株）１りで２０
００倍にて＊祭したところ、染料供給層中には、長手方
向に平均粒子径的７．０μ腫の針状結晶状の染料粒子が
一面に密に多数交錯するように横たわった状態で存在し
ているのが確認された。
子顕微鏡Ｓ−３１ＯＡ （日立製作所（株）１りで２０
００倍にて＊祭したところ、染料供給層中には、長手方
向に平均粒子径的７．０μ腫の針状結晶状の染料粒子が
一面に密に多数交錯するように横たわった状態で存在し
ているのが確認された。
又、実施例２，３及び４の場合についても、実施例１と
同様な状態の未溶解粒子状染料の存在が確認された。
同様な状態の未溶解粒子状染料の存在が確認された。
以上の実施例１〜４の昇華型熱転写媒体について、第１
図に示すように、受像体３として昇華型感熱転写記録用
受像紙である日立ビデオプリンターＶＹ−５０用サプラ
イＶＹ−３１００の受像紙を用い、サーマルヘッド６を
用いて印字条件として印加電力４００ｍＶ／ドツトにて
同一箇所による各回異なる絵柄の多数回印字を行った結
果１表１に示したような結果を得た。但し、ゴースト現
象は目視にて評価した。
図に示すように、受像体３として昇華型感熱転写記録用
受像紙である日立ビデオプリンターＶＹ−５０用サプラ
イＶＹ−３１００の受像紙を用い、サーマルヘッド６を
用いて印字条件として印加電力４００ｍＶ／ドツトにて
同一箇所による各回異なる絵柄の多数回印字を行った結
果１表１に示したような結果を得た。但し、ゴースト現
象は目視にて評価した。
表 １
以上述べたように、インク層の染料供給層に粒子状染料
を存在させることによって印字回数が増加しても特に高
濃度部における印字濃度の低下が起こらず、良好な階調
表現が可能となり、染料転写寄与層中にガラス転移温度
Ｏ℃以下又は軟化温度６０℃以下の樹脂、ワックス又は
ゴム等を混合することにより多数回記録時、絵柄パター
ンを各日変化させても、前パターンのゴースト画像が発
生する問題が解決された。
を存在させることによって印字回数が増加しても特に高
濃度部における印字濃度の低下が起こらず、良好な階調
表現が可能となり、染料転写寄与層中にガラス転移温度
Ｏ℃以下又は軟化温度６０℃以下の樹脂、ワックス又は
ゴム等を混合することにより多数回記録時、絵柄パター
ンを各日変化させても、前パターンのゴースト画像が発
生する問題が解決された。
第１図は本発明の昇華型感熱転写体の構造を示す説明図
である。 ｌ・・・支持体 ２・・・インク層３・・・受
像体 ４・・・染料供給層５・・・転写寄与層
６・・・サーマルへラドゴースト現象：有 × 無Ｏ 上記表かられかるように、いずれの実施例においてもゴ
ースト現象が見られなかった。 【効 果〕
である。 ｌ・・・支持体 ２・・・インク層３・・・受
像体 ４・・・染料供給層５・・・転写寄与層
６・・・サーマルへラドゴースト現象：有 × 無Ｏ 上記表かられかるように、いずれの実施例においてもゴ
ースト現象が見られなかった。 【効 果〕
Claims (1)
- １、基体上に、該基体側から順にそれぞれ、少なくとも
未溶解粒子状の昇華性染料及び有機結着剤からなる染料
供給層、及び少なくとも分子分散状の昇華性染料及び有
機結着剤からなる染料転写寄与層を積層させてなるイン
ク層を設けた昇華型熱転写記録媒体で、該染料転写寄与
層がガラス転移温度０℃以下又は軟化温度６０℃以下の
樹脂、ワックス及びゴムのうちの少くとも１種を含有す
ることを特徴とする昇華型熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037368A JP2911907B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 昇華型熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037368A JP2911907B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 昇華型熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02215591A true JPH02215591A (ja) | 1990-08-28 |
| JP2911907B2 JP2911907B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=12495579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1037368A Expired - Lifetime JP2911907B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 昇華型熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2911907B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347193A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シ−ト |
-
1989
- 1989-02-16 JP JP1037368A patent/JP2911907B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347193A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シ−ト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2911907B2 (ja) | 1999-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2911903B2 (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JPH0648052A (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JP3295737B2 (ja) | 熱転写体 | |
| JP2911907B2 (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JP2719172B2 (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JP3142178B2 (ja) | 熱溶融転写用インクリボン | |
| JP2967992B2 (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JP2911909B2 (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JP2928520B2 (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JP2980609B2 (ja) | 昇華型熱転写媒体 | |
| JPH02233293A (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JP2948824B2 (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JP3406568B2 (ja) | 熱溶融転写用インクリボン | |
| JP3178869B2 (ja) | 昇華型熱転写体 | |
| JP2837673B2 (ja) | 昇華型熱転写媒体 | |
| JP2843575B2 (ja) | 昇華型熱転写体 | |
| JP2801677B2 (ja) | 昇華型熱転写媒体 | |
| JP2918232B2 (ja) | 昇華型熱転写媒体 | |
| JPH02229076A (ja) | 昇華型熱転写記録媒体の製法 | |
| JPH0225389A (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JP2826111B2 (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JP3009903B2 (ja) | 昇華型熱転写記録方法 | |
| JPH02227290A (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JPH02229084A (ja) | 昇華型熱転写記録媒体 | |
| JPH02229077A (ja) | 昇華型熱転写記録方法 |