JPH02215873A

JPH02215873A - 耐冷媒性ワニス

Info

Publication number: JPH02215873A
Application number: JP3701489A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Nishigaki; 寿西垣
Original assignee: Hitachi Chemical Co Ltd
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1989-02-16
Filing date: 1989-02-16
Publication date: 1990-08-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、耐冷媒性ワニスに関する。

〔従来の技術〕

冷凍機モードルのワニスには優れた耐冷媒性が要求され
、従来からこの点に優れたエポキシ樹脂とフェノール樹
脂をセロソルブ系溶剤、キシレン、アルコール等の有機
溶剤に溶解したものや、また、この系統のワニスに硬化
促進剤である特定のイミダゾール化合物を併用したワニ
ス（特開昭６０−５３５２５号及び同６０−５１７１６
号公報）等が提案されている。エポキシ樹脂とフェノー
ル樹脂を有機溶剤に溶解したものは、ワニスの安定性は
良いが、優れた耐冷媒性を得るために１３０〜１４０℃
で１０〜１５時間乾燥させる必要があり、生産性、経済
性等の点から、乾燥時間の短かいワニスが望まれるよう
になった。このような要求に対応するワニスとして、こ
の系統のワニスに特定のイミダゾール化合物を併用する
ことによって、乾燥時間を約１／３〜１／４まで短縮で
きるようになった（特開昭６０−５３５２５及び同６０
−５１７１６号公報）〔発明が解決しようとする課題〕最近、冷凍機モードルは、年々小型軽量化し、且つ、稼
動時間が長くなったり、稼動時の温度上昇が高くなる等
、使用条件が過酷化する傾向にあり、従来のワニスでは
、十分な信転性が得られなくなってきた。このようなこ
とから、ワニスには、従来にも増して、高温での接着力
、耐冷媒性等に優れたものが望まれるようになってきた
。

従って、本発明は、高温での接着力及び耐冷媒性におい
て優れたワニスを提供することを課題とする。

（課題を解決するための手段）本発明者は、前記の課題を解決するため、鋭意検討した
結果、エポキシ樹脂の硬化剤にレゾール型ジフェニルエ
ーテル・フェノール・ホルムアルデヒド樹脂を用いるこ
とにより、高温での接着力及び耐冷媒性を向上しうるこ
とを見出し、本発明を完成した。

すなわち、本発明は（Ａ）エポキシ樹脂１００重量部及
び（Ｂ）レゾール型ジフェニルエーテル・フェノール・
ホルムアルデヒド樹脂２０〜１００重量部を有機溶剤に
溶解してなる耐冷媒性ワニスに関する。

本発明に用いるエポキシ樹脂としては、エピコート８２
８、エピコート１００１、エピコート１００４、エピコ
ー）１００７　（いずれも油化シェル社製）等のビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂、ＤＥＮ−４３１、ＤＥＮ−
４３８（いずれもダウケミカル社製）等のノボラック型
エポキシ樹脂、ＥＣＮ−１２８０（チバ社製）等のタレ
ゾールノボラック型エポキシ樹脂などが用いられ、これ
らは単独で用いても併用してもよい。特に、ノボラック
型エポキシ樹脂およびタレゾールノボラック型エポキシ
樹脂を併用することによって、ビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂を単独で用いるよりも高温の接着力、耐冷媒性
が向上するため望ましい。

レゾール型ジフェニルエーテル・フェノール・ホルムア
ルデヒド樹脂は、ジフェニルエーテル類とフェノール類
に対して過剰のホルムアルデヒドを反応させて得られる
樹脂であり、例えばＤＰ−２０００（日立化成工業株式
会社製、メタノールとトルエンの混合溶剤に溶解したも
の、不揮発分＝６０重量％、２５°Ｃでの粘度：２．５
ポアズ、ＪＩｓ　　Ｃ２１０４の熱板法でのゲル化時間
：１６０°Ｃで約２分）がある。

エポキシ樹脂と、レゾール型ジフェニルエーテル・フェ
ノール・ホルムアルデヒド樹脂の配合量としては、エポ
キシ樹脂１００重量部に対して、レゾール型ジフェニル
エーテル・フェノール・ホルムアルデヒド樹脂２０〜１
００重量部の範囲であり、この範囲外では高温での接着
力、耐冷媒性が劣る。

有機溶剤としては、メタノール、ブタノール等のアルコ
ール類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、メ
チルセロソルブ、エチルセロソルブ等のセロソルブ類、
メチルセロソルブのアセテート、エチルセロソルブのア
セテート等のセロソルブのアセテート類などが単独で又
は２種以上併用して用いられる。

なお、本発明の耐冷媒性ワニスに、ワニスの乾燥時間短
縮を目的として硬化促進剤を用いるのが好ましい、硬化
促進剤としては、例えば特開昭６０−５３５２５及び同
６０−５１７１６号公報に開示されているイミダゾール
化合物、例えば−数式〔式中Ｒ，はＨ又は炭素数１〜３のアルキル基を示し、
Ｒ２は炭素数１〜１１のアルキル基又はフェニル基を示
す〕で表わされるイミダゾール化合物があり、商品名と
してはキュアゾール２ＭＺ−ＣＮ、２Ｅ４ＭＺ−ＣＮ、
２１Ｚ−ＣＮ、２ＰＺ−ＣＮ　（いずれも四国化成工業
株式会社製）等が挙げられる。このような硬化促進剤は
、エポキシ樹脂とレゾール型ジフェニルエーテル・フェ
ノール・ホルムアルデヒド樹脂の総量１００重量部に対
して０．０５〜５．０重量部の範囲で用いられる。

（実施例〕次に、実施例及び比較例により本発明を説明する。下記
例中の「部」は、特に断らない限り「重量部」を意味す
る。

実施例１〜６エピコート１００１　（油化シェル社製ビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂）、ＤＥＮ−４３８（ダウケミカル社
製ノボラック型エポキシ樹脂）、ＤＰ−２０００（日立
化成工業株式会社製レゾール型ジフェニルエーテル・フ
ェノール・ホルムアルデヒド樹脂、樹脂分６０重量％）
、２Ｅ４ＭＺ−ＣＮ（四国化成工業株式会社製ｌ−シア
ノエチル−２−エチル−４−メチルイミダゾール）、ｎ
−ブタノール及びキシレンを第１表に示す割合で配合し
てワニスを作成し、塗膜の乾燥性、接着力及び耐冷媒性
を測定した。その結果を第１表に示す。

比較例１〜２エピコート１００１、ＰＲ−４０２０（日立化成工業株
式会社製、レゾール型フェノール樹脂、樹脂分５０重量
％）、２Ｅ４ＭＺ−ＣＮ、ｎ−ブタノール及びキシレン
を第１表に示す割合で配合したワニスを作成し、塗膜の
乾燥性、接着力、耐冷媒性を測定した。その結果を第１
表に示す。

なお、塗膜の性能は下記の方法で測定する。

（１）塗膜の乾燥性１００ｍＸ５０ｍＸ０．３ｔ　ｍ（Ｄステンレス板にワ
ニスを塗布したあと、１２０°Ｃの恒温槽に放置し、Ｊ
ＩＳ　　Ｃ２１０３に準じて、指触法で乾燥時間を測定
した。

（２）接着力直径１．０　ｍの１種仕上げアミドイミド銅線（以下、
ＡＩＷと略す）を用いてＪＩＳ　　Ｃ２１０３に準じて
、ヘリカルコイルを作成し、各々のワニスで２回処理（
１回目は１３５℃で１時間乾燥、２回目は１３５°Ｃで
２〜１０時間乾燥）し、２回目の処理条件の異なる４種
の試験片を作成する。

この試験片の接着力を第１図に示すようにして、島津製
作所製オートグラフＩＭ−１００型を用いて、１２０℃
での曲げ接着力を測定した。

１はワニス処理したヘリカルコイル、２は支持台、数字
の単位は−であり、矢印は荷重方向を示す。

（３）耐冷媒性１００ＷＸ５０騰Ｘ　Ｏ，３を酎のステンレス板に各々
のワニスを２回処理（１回目は１３５°Ｃで１時間乾燥
、２回目は１３５°Ｃで２〜１２時間乾燥）し、２回目
の処理条件の異なる５種の試験片を作成する。内容積１
１のステンレス製耐圧容器（以下、オートクレーブと略
す。）内にこの試験片と冷凍機油（昭和石油型＃１５０
）３００ｇを入れ、オートクレーブを密封したあと、減
圧（１００°Ｃ１１■Ｈｇ、１時間）にして冷凍機油に
含まれる水分を除去した。その後、オートクレーブを冷
却し、オートクレーブ内にＲ−２２（アサヒフロン社製
フルオロカーボン）３００ｇを注入して密封する。

密封したオートクレーブを１１０″Ｃで、１２０時間放
置後、室温まで冷却したあと開封し、試験片を取り出し
て付着した冷凍機油をガソリンで５回洗浄する。この洗
浄した試験片を１３０°Ｃで３０分加熱してガソリンを
除去したあと、重量を測定〔発明の効果〕本発明の耐冷媒性ワニスは、従来のワニスに比較して高
温での接着力、耐冷媒性に優れており、冷凍機用モード
ルの小型軽量化、信幀性向上等に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例及び比較例で行った接着力の測定法を
示す説明図である。１・・・ヘリカルコイル２・・・支持台

Claims

【特許請求の範囲】

１、（Ａ）エポキシ樹脂１００重量部及び（Ｂ）レゾー
ル型ジフェニルエーテル・フェノール・ホルムアルデヒ
ド樹脂２０〜１００重量部を有機溶剤に溶解してなる耐
冷媒性ワニス。