JPH02216239A - 流体噴射型織機による製織方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、流体噴射型繊機による製織方法に関する。特
に、高伸縮性素材糸を緯糸に使用するストレッチ織物の
製織方法に関するものである。

〈従来の技術〉 ポリウレタン繊維を芯糸として一般の合成繊維マルチフ
ィラメント糸をカバーリングしたカバリング糸使いの２
ウエイ（ｗａｙ）及び緯ストレッチ織物の製織は、従来
レピア織機で行われている。

これは、ポリウレタン繊維を芯糸としたカバーリング糸
である為、高伸縮性を有し緯糸の解舒及び緯入れ方法に
よっては、織物巾方向に緯糸の伸長回復状態が異なって
、織物中方向に品位差が生じる。例えば、シャトル織機
は緯糸の解舒張力斑、ウォータージェットルーム（以下
、ＷＪＬという）、エアージェットルーム（以下、ＡＪ
Ｌという）は、緯糸先端が把握されていない為、緯糸の
伸長回復状態で、織物中方向に品位差が生じる。

一方、レピア織機は、緯糸の解舒方法において、ヤーン
アキュムレーターを用いて緯糸給糸体からの解舒張力変
動を均一化出来る。又、緯糸の先端を把持して緯入れす
る機構である為、緯糸の伸長状態は織物ｌ］力方向均一
である。これ等の効果としてレピア織機によるストレッ
チ織物の品位は、織物巾方向に均一で品質良好である。

しかし、レピア織機の織機回転数は低い為、生産性は流
体噴射型織機、即ち一几、ＡＪＬに比較して低く、製織
コストの高い織物である。これが編物に比べてストレッ
チ織物はコスト競争力が低い一因になり、製織コストダ
ウンがストレッチ織物の課題である。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ＷＪＬ及びミルは、レピア織機と比較し織機回転数を高
（設定した運転が可能であり、製織コストが低い。しか
し、ポリウレタン繊維を芯糸とするカバーリング糸のＷ
ＪＬ及びＡＪＬの製織の場合は、緯入れ〜筬打ち直前ま
で緯糸先端が把持されてない為、水及び空気の噴射圧の
影響を強く受けている間は、緯糸は伸長状態であるが、
噴射圧の影響力が低下してくると、緯糸本来の伸長回復
性が発現して緯糸にユルミが発生しその状態で筬打ちさ
れる為、織物中方向に品位・品質斑が発生する。

本発明の目的は、かかる従来法の問題点を解消し、スト
レッチ織物の品位・品質はレピア織材並を維持し、製織
コストダウン化を可能にする流体噴射型織機、即ち、−
几及びＡＪＬによる製織方法を提供するにある。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、ポリウレタン繊維を芯糸とするカバーリング
系に、ポリ酢酸ビニールの部分けん化物から成る糊剤と
、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体アンモニウ
ム塩との重量比が１：４〜２：３の範囲の糊剤で糊付け
し、その糊付着率を４〜１０％とした糊付糸を緯糸使い
にして、製織する事を特徴とする流体噴射型織機による
製織方法である。

本発明は、ポリウレタン繊維を芯糸として合成繊維マル
チフィラメント系をカバーリングしたカバーリング糸を
緯糸に使用したストレッチ織物を製織するに際し、該緯
糸の準備において、ＰＶＡ系糊剤とアクリル酸−アクリ
ル酸エステル共重合体アンモニウム塩から成る糊剤（以
下はアクリル系糊剤という）を混合し、その混合比が１
：４〜２；３の範囲の糊剤を用いて糊付けし、その糊付
着率を４〜１０％とした糊付糸を−ＪＬ及びＡ几の緯糸
用として用いて製織する事を特徴とする製織方法である
。

本発明で用いるポリウレタン繊維は、２０〜２１０ｄ、
好ましくは２０〜１４０ｄの糸であり、この糸を芯糸に
して、カバーリングを行う。カバーリング糸は、合成繊
維マルチフィラメントの生糸及び加工糸で２０〜２１０
ｄ好ましくは２０〜１４０ｄの糸をカバーリングする。

カバーリング形態は、合成繊維マルチフィラメントの生
糸及び加工糸を、−重にカバーしたシングルカバードヤ
ーン、同様の糸を二重にカバーリングしたダブルカバー
ドヤーンである。

本発明は、これらのシングルカバードヤーン及びダブル
カバードヤーンを緯糸に使用した１ウエイ（ｗａｙ）ス
トレッチ織物及び２ウエイ（ｗａｙ）ストレッチ織物を
製織する際の緯糸準備法、及び製織方法である。

本発明に用いるＰＶＡ系糊剤とは、ポリ酢酸ビニルの部
分けん化物から成る糊剤で、けん化度８６〜９０％、重
合度５〜２０で、好ましくは、けん化度８７〜８８％、
重合度５〜ＩＯの糊剤である。

又、本発明に用いるアクリル酸−アクリル酸エステル共
重合体アンモニウム塩から成る糊剤は、水溶性アクリル
酸エステル共重合体が適当である。

水溶性アクリル酸エステル系共重合体は通常部分エステ
ルであり、カルボキシル基を有する。このカルボキシル
基は適当な塩、好ましくはアルカリ金属塩、アンモニウ
ム塩等で中和したものを用いる。このＰＶＡ系糊剤とア
クリル系糊剤の混合使用により、糊付系の吸湿性が抑制
されて製織性が良好になる。この両糊剤の混合比と糊付
糸の物性・製織性、加工反の品位に強い相関があり、混
合比が１＝４〜２：３の範囲の糊剤は、製織性、加工反
の品位は良好である。

一方、ＰＶＡ系糊剤の割合が多い場合は、糊付系の吸湿
性が高いため、サイジング後、経時的に糊付糸が吸湿し
て製織時にビリが発現し易くなり、製織性不良及び織物
品位が不良になる。

逆に、アクリル系糊剤の混合比が１：４以上に多い場合
は、精練工程における糊落ち性が不良の為、高温精練が
必要になり、織物にシボが発現し品位不良の織物に仕上
る。又、糊付着率は４〜１０％の範囲で、製織性が良好
である。一方、糊付着率が４％以下では、糊剤による回
復性固定が弱い為糸ユルミが発生し易く製織性・織物品
位が不良になる。また、糊付着率が１０％以上では、高
温精練が必要となり、織物にシボが発現し品位不良の織
物に仕上がる。

織機種は、−几では緯糸貯留方式がプールパイプ方式の
日産ＬＬ−４１，５１の場合は、特に本発明が有効であ
る。即ち、緯糸に糊付がなされていない場合は、貯留中
に緯糸にビリ・節が発生し、それがそのまま緯打ちされ
て製織性・品位が不良である。一方、本発明に示す糊付
糸を緯打すれば、貯留中にビリ・節が発生せず、製織性
・品位良好な結果が得られる。

又、緯糸貯留方式が、ドラム方式の日産ＬＷ−４３゜５
３、津田駒ＺＷ−１ｏｏ、　２００．３０３等は緯糸が
緊張状態で貯留される為、緯糸に糊付がなされていなく
てもビリ・節は発生しないが、製織性不良、反ノズル部
に緯ユルミ発生し品位不良であった。そこで、本発明に
よると製織性・品位良好な結果が得られる。

一方、ＡＪＬにおいても同様で、エアーガイド方式の日
産ＬＡ−２１，４１、サブノズル方式の津田駒ＺＡ−１
００，２００いずれも本発明の緯糸糊付糸であれば製織
性・ビリ・節・反ノズル側部の緯ユルミ等の問題点がな
く良好な結果が得られる。

〈実施例〉 以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、
実施例の種々の特性値の評価方法は次の通りである。

（糊付着率％） サイジング後の糊付糸の絶乾重量を一〇とし、この糊付
糸をＮａ０１１３　ｇ／　ｉ、界面活性剤（花王石鹸、
スコアＴ：Ｊ−／Ｌ／）　５ｇ／ｌの水溶液でボイル処
理を行い糊落を行う。糊落し後の糸の絶乾重量を冒、と
する糊付着率（χ）を下記に示す。

ｌ （製織性） Ｗ几による製織時のｍ機停台回数を、停台原因別に調査
し、１日織機１台当りの停台回数に換算して算出する。

実施例 実施例に用いた繊維糸状は、ポリウレタン繊維２０ｄを
芯糸とし、ナイロン−６６の３０ｄ／１０ｆをカバーリ
ングしたＦＴＹ糸であり、この糸状を緯糸に用いて緯ス
トレッチタフタを製織し、製織性、加工反の品位を評価
した。

糊剤は、ＰＶＡ系糊剤とアクリル系糊剤を第２表に示す
割合で調合し、油剤、制電防止剤を第１表に示す割合で
加え、サイジング機（捕水にｌｌ５−本糊付機）を用い
て、糸速２５０ｍ／分、乾燥温度７゜°Ｃで第１表に示
す糊油剤種と濃度で糊付を行いチーズ形態に捲上げた。

次いで、このチーズ形態に捲上げた糊付糸を緯糸用とし
て用い、津田駒ＷＪＬ　ＺＷ−１００−１７０で緯スト
レッチタフタを製織した。この緯ストレッチタフタの織
物設計及び製織条件を第３表に示す。

製繊した生機を染色加工し、加工反の緯品位及びシボを
評価した。各糊剤濃度種別に、糊付着率、製織性、緯品
位・風合をそれぞれ評価し第２表に示す。

第２表に示す通り、本発明の実施例において、ＰＶＡ系
糊剤とアクリル系糊剤の混合割合が１＝４〜２：３であ
り、糊付着率４〜１０％の範囲内の本発明Ｎα１，２，
３，４．５の製織性・加工反の緯品位は良好であり、シ
ボのない薄地緯ストレッチ織物が仕上がった。

第１表 第 表 一方、アクリル系糊剤比率の高い第２表に示す、比較例
Ｎα２条件は、製織性は良好であったが、染色加工工程
の精練時に糊落性が不良の為、高温精練をした結果シボ
が発現し、それが加工反にも残り品位不良の織物となっ
た。

ＰＶＡ系糊剤比率の高い比較例Ｎα４．５条件は、糊付
糸の吸湿性が高いため、製織性が不良で工業化には問題
があった。

糊付着率の低い比較例Ｎａ　１条件は、低付着率の為、
カバーリング糸の特性であるビリが抑止出来ず製織性が
不良であり、かつ生機及び加工反に緯糸ユルミの欠点が
反ノズル側部に多発し、品位不良であった。

又、糊付着率の高い比較例Ｎα３条件は、−本糊付機の
高付着率は特に糊の浸透性が悪く糸表面にテンプラ状に
糊が付着している為、製織時の糊落が著しく、ガイド類
、−几の測長部に糊が付着・堆積して緯糸の解舒張力ア
ップ、測長量バラツキ大による製織性不良が発生した。

更に、比較例Ｎα６に示す通り、緯糸のＦＴＹに全く糊
を付けず、そのまま−北で製織すると、糊付系と同一条
件では反ノズル側部の糸が収縮して緯ユルミ状になる為
、緯糸は−ＪＬの捨糸ガラミ部まで到達せず、緯糸測長
量をアップする必要がある。緯糸測長量をアップしても
反ノズル側部の緯糸ユルミは解消せず品位不良であった
。

〈発明の効果〉 本発明によれば、ポリウレタン繊維と合成繊維から成る
高伸縮性素材糸使いの緯ストレッチ織物及び２ウエイ（
ｗａｙ）織物を、流体噴射型織機で製織する事が可能で
あり、品質良好・低コストの織物が得られる。

時許出順人 旭化成工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリウレタン繊維を芯糸とするカバーリング糸に、ポリ
   酢酸ビニールの部分けん化物から成る糊剤と、アクリル
   酸−アクリル酸エステル共重合体アンモニウム塩との重
   量比が１：４〜２：３の範囲の糊剤で糊付けし、その糊
   付着率を４〜１０％とした糊付糸を緯糸使いにして、製
   織する事を特徴とする流体噴射型織機による製織方法。