JPH0221673A - 発光素子 - Google Patents
発光素子Info
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- JPH0221673A JPH0221673A JP63171016A JP17101688A JPH0221673A JP H0221673 A JPH0221673 A JP H0221673A JP 63171016 A JP63171016 A JP 63171016A JP 17101688 A JP17101688 A JP 17101688A JP H0221673 A JPH0221673 A JP H0221673A
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- thin film
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- monovinylsilane
- film
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は発光素子に関し、とくに非晶質シリコンカーバ
イド(以下a−3tCx:Hと略称する)からなる発光
素子に関する。
イド(以下a−3tCx:Hと略称する)からなる発光
素子に関する。
(従来技術とその課題)
現在、非晶質シリコン薄膜は、太陽電池、感光体、薄膜
トランジスタ等に実用化されている。−方、0PTOH
LECTRONIC3−Devices and Te
chnologiesVol、1. No、1+pp6
7−84+ June+ 1986に記載されているよ
うに、キャリア注入型の発光素子も検討されている。し
かして、当該発光素子から発光する光の波長は非晶質シ
リコン薄膜の光学的バンドギャップによって支配される
。可視領域の発光は光学バンドギャップ(光学的禁制帯
幅)の拡大により可能になるが、従来技術の課題は、光
学バンドギャップの拡大にともない、光電特性の低下が
生じるために、発光が弱く、実用性に乏しいことであっ
た。
トランジスタ等に実用化されている。−方、0PTOH
LECTRONIC3−Devices and Te
chnologiesVol、1. No、1+pp6
7−84+ June+ 1986に記載されているよ
うに、キャリア注入型の発光素子も検討されている。し
かして、当該発光素子から発光する光の波長は非晶質シ
リコン薄膜の光学的バンドギャップによって支配される
。可視領域の発光は光学バンドギャップ(光学的禁制帯
幅)の拡大により可能になるが、従来技術の課題は、光
学バンドギャップの拡大にともない、光電特性の低下が
生じるために、発光が弱く、実用性に乏しいことであっ
た。
この課題の解決のためにa−5iCx:HE!膜が検討
されている。当該薄膜は、従来、モノシランやジシラン
等の水素化シリコンとメタン、エタン、プロパン、エチ
レン、アセチレン等の炭化水素とを原料として、プラズ
マや光を用いて分解することにより、形成されていた。
されている。当該薄膜は、従来、モノシランやジシラン
等の水素化シリコンとメタン、エタン、プロパン、エチ
レン、アセチレン等の炭化水素とを原料として、プラズ
マや光を用いて分解することにより、形成されていた。
一方、分子内に、メチル基やエチル基のような飽和炭化
水素基を有するアルキルシランも原料として用いられて
いた。しかしながら、これらの原料の分解においては、
前者では、水素化シリコンと炭化水素との分解性が異な
るために、当該薄膜中の炭素含有量の制御が困難となり
、結果として、光学バンドギャップの制御と薄膜の光電
特性の向上を両立させることができなかった。また、後
者のアルキルシランにおいては、a−5iCx:I(l
膜中にペンダントとして残存するアルキル基の割合が多
く、光電特性の向上が妨げられていた。
水素基を有するアルキルシランも原料として用いられて
いた。しかしながら、これらの原料の分解においては、
前者では、水素化シリコンと炭化水素との分解性が異な
るために、当該薄膜中の炭素含有量の制御が困難となり
、結果として、光学バンドギャップの制御と薄膜の光電
特性の向上を両立させることができなかった。また、後
者のアルキルシランにおいては、a−5iCx:I(l
膜中にペンダントとして残存するアルキル基の割合が多
く、光電特性の向上が妨げられていた。
本発明者らは原料の分解ならびに反応性に着目して検討
を行った結果、不飽和炭化水素基を分子内に有するシリ
コン化合物を用いることにより、上記の課題が解決でき
ることを見出し本発明を完成した。
を行った結果、不飽和炭化水素基を分子内に有するシリ
コン化合物を用いることにより、上記の課題が解決でき
ることを見出し本発明を完成した。
すなわち、本発明は、ラジカル重合可能な不飽和結合を
存するシリコン化合物を分解して形成した非晶質シリコ
ンカーバイド薄膜を用いることを特徴とする発光素子で
ある。
存するシリコン化合物を分解して形成した非晶質シリコ
ンカーバイド薄膜を用いることを特徴とする発光素子で
ある。
本発明において使用する分子内にラジカル重合可能な不
飽和結合を有するシリコン化合物(以下U−シランと略
称する)は、 一般式 RゎS s m Hz□!□ (ただし、Rは
ラジカル重合が可能である炭素数2〜10程度の不飽和
炭化水素基、m、nは自然数である0mは1または2で
あり、m=−1のとき、n−1,2,3゜または4であ
りm鞠2のとき、n−1,2,3゜4.5.または6で
ある)で表示されるシラン化合物である。
飽和結合を有するシリコン化合物(以下U−シランと略
称する)は、 一般式 RゎS s m Hz□!□ (ただし、Rは
ラジカル重合が可能である炭素数2〜10程度の不飽和
炭化水素基、m、nは自然数である0mは1または2で
あり、m=−1のとき、n−1,2,3゜または4であ
りm鞠2のとき、n−1,2,3゜4.5.または6で
ある)で表示されるシラン化合物である。
このU−シランの具体的な水側としては、ビニルシラン
、ジビニルシラン、トリビニルシラン、ビニルジシラン
、ジビニルジシラン、トリビニルジシラン、1−プロペ
ニルシラン、2−プロペニルシラン、イソプロペニルシ
ラン、1−ブテニルシラン、2−ブテニルシラン、2−
ペンテニルシラン、エチニルシラン等の珪素化合物が好
ましいものとして挙げられる。
、ジビニルシラン、トリビニルシラン、ビニルジシラン
、ジビニルジシラン、トリビニルジシラン、1−プロペ
ニルシラン、2−プロペニルシラン、イソプロペニルシ
ラン、1−ブテニルシラン、2−ブテニルシラン、2−
ペンテニルシラン、エチニルシラン等の珪素化合物が好
ましいものとして挙げられる。
プラズマ分解や光分解の手法としては、分解反応中にシ
リコンを有する各種のラジカル種を生成しうる手法であ
れば、本発明において有効に用いることかできる。具体
的には、プラズマ分解の手法として、グロー放電分解を
用いるプラズマCvD(プラズマ化学堆積法)、マイク
ロ波を分解に利用するマイクロ波CVDJPECRCV
D (を子サイクロトロン共鳴化学堆積法)等、光分解
の手法として、低圧水銀灯、エキシマレーザ−2重水素
ランプ等を紫外線源として用いる光CVD (光化学堆
積法)を用いることができる。
リコンを有する各種のラジカル種を生成しうる手法であ
れば、本発明において有効に用いることかできる。具体
的には、プラズマ分解の手法として、グロー放電分解を
用いるプラズマCvD(プラズマ化学堆積法)、マイク
ロ波を分解に利用するマイクロ波CVDJPECRCV
D (を子サイクロトロン共鳴化学堆積法)等、光分解
の手法として、低圧水銀灯、エキシマレーザ−2重水素
ランプ等を紫外線源として用いる光CVD (光化学堆
積法)を用いることができる。
本発明において、薄膜形成の条件は、とくに、限定され
るものではなく、適宜決定することができるが、その場
合、有効な指針となりうる点を以下にあげておく、まず
、本発明者らが見出したところによると、U−シランを
単独で分解すると、炭素含有量の多い光学的バンドギャ
ップの広いa−5iCx:H薄膜を得ることが出来る。
るものではなく、適宜決定することができるが、その場
合、有効な指針となりうる点を以下にあげておく、まず
、本発明者らが見出したところによると、U−シランを
単独で分解すると、炭素含有量の多い光学的バンドギャ
ップの広いa−5iCx:H薄膜を得ることが出来る。
また、モノシラン、ジシラン等の水素化シリコンをU−
シランと混合して使用することにより、a−5iCx:
Hil膜中炭素含有量の変化が可能であり、光学的バン
ドギャップを変更することができる。さらに、水素、ヘ
リウム、アルゴン等の希釈ガスを用いて、U−シランお
よび、U−シランと水素化シリコン混合ガスを希釈した
状態で分解することも本発明において有効に用いること
のできる成膜条件であると云える。けだし、希釈ガスを
用いることにより、分解条件の安定性が向上し、得られ
るa−5iCx:H薄膜の膜特性の再現性が改善され、
当該薄膜で形成される発光素子の発光輝度が安定するか
らである。
シランと混合して使用することにより、a−5iCx:
Hil膜中炭素含有量の変化が可能であり、光学的バン
ドギャップを変更することができる。さらに、水素、ヘ
リウム、アルゴン等の希釈ガスを用いて、U−シランお
よび、U−シランと水素化シリコン混合ガスを希釈した
状態で分解することも本発明において有効に用いること
のできる成膜条件であると云える。けだし、希釈ガスを
用いることにより、分解条件の安定性が向上し、得られ
るa−5iCx:H薄膜の膜特性の再現性が改善され、
当該薄膜で形成される発光素子の発光輝度が安定するか
らである。
本発明の発光素子は、基本的に、第1図や第2図で示さ
れるp−4−n型で形成されるものである。なお、図に
おいて、1,17−・−・・・・一基板、2、 12・
−−−−一透明電極、3.13 p型a−3iC
x:)I薄膜、4.14 i型a−SiCx:H
f1il膜、5.15 n型a−5iCx:H薄
膜、6 、 16・−−−−・−裏面電極をそれぞれ表
している。
れるp−4−n型で形成されるものである。なお、図に
おいて、1,17−・−・・・・一基板、2、 12・
−−−−一透明電極、3.13 p型a−3iC
x:)I薄膜、4.14 i型a−SiCx:H
f1il膜、5.15 n型a−5iCx:H薄
膜、6 、 16・−−−−・−裏面電極をそれぞれ表
している。
しかして、本発明はこの点においても特徴を有するもの
である。すなわち、本発明において形成されるa−5i
Cx:H簿膜には、不純物のドーピングによりp型、n
型の半導体の性質を付与することができるからである。
である。すなわち、本発明において形成されるa−5i
Cx:H簿膜には、不純物のドーピングによりp型、n
型の半導体の性質を付与することができるからである。
P型、およびn型の性質を付与するには、それぞれ、ジ
ボラン、およびホスフィンのような硼素およびリンを含
有する化合物をドーピングガスとしてU−シランととも
に、プラズマ分解または光分解すればよい。
ボラン、およびホスフィンのような硼素およびリンを含
有する化合物をドーピングガスとしてU−シランととも
に、プラズマ分解または光分解すればよい。
本発明において採用される、薄膜作製時の基板温度、反
応圧力、原料ガス流量、放電電力等の操作因子は、一般
的には、以下の如くであるが、より具体的な成膜条件は
、用いるプラズマ分解方法により、多少その最適条件が
異なるものであり、分解手法に応じて適宜決定すればよ
い。
応圧力、原料ガス流量、放電電力等の操作因子は、一般
的には、以下の如くであるが、より具体的な成膜条件は
、用いるプラズマ分解方法により、多少その最適条件が
異なるものであり、分解手法に応じて適宜決定すればよ
い。
基板温度は室温以上、500℃程度以下であるが、好ま
しくは、100℃以上、400°C程度以下である。基
板温度の上昇に伴い光学的バンドギャップが減少する0
反応圧力はグロー放電分解を用いるプラズマCVD(プ
ラズマ化学堆積法)やマイクロ波を分解に利用するマイ
クロ波CVD法や光CVD法、おいては、0.01to
rrから10torr程度の範囲であり、好ましくは、
0.02torrから2 、 Otorr程度の範囲
である。マイクロ波を分解に利用する方式においても電
子サイクロトロン共鳴を励起に利用するECRCVD法
においては、更に低圧の条件でよく、O,O1mtor
rから5Qmtorr程度で充分である。原料ガス流量
や放電電力は成膜装置の成膜室の大きさ、基板の大きさ
、目的とする炭素含有量、成膜速度等によづて、適宜選
択される。原料ガス流量としては、U−シランにおいて
は、1から1000sccm程度で充分であり、水素化
シリコンや希釈ガスを用いる場合はU−シランに対して
0.1から100倍程度の範囲で用いられる。
しくは、100℃以上、400°C程度以下である。基
板温度の上昇に伴い光学的バンドギャップが減少する0
反応圧力はグロー放電分解を用いるプラズマCVD(プ
ラズマ化学堆積法)やマイクロ波を分解に利用するマイ
クロ波CVD法や光CVD法、おいては、0.01to
rrから10torr程度の範囲であり、好ましくは、
0.02torrから2 、 Otorr程度の範囲
である。マイクロ波を分解に利用する方式においても電
子サイクロトロン共鳴を励起に利用するECRCVD法
においては、更に低圧の条件でよく、O,O1mtor
rから5Qmtorr程度で充分である。原料ガス流量
や放電電力は成膜装置の成膜室の大きさ、基板の大きさ
、目的とする炭素含有量、成膜速度等によづて、適宜選
択される。原料ガス流量としては、U−シランにおいて
は、1から1000sccm程度で充分であり、水素化
シリコンや希釈ガスを用いる場合はU−シランに対して
0.1から100倍程度の範囲で用いられる。
本発明の発光素子は、基板上に透明電極、p型、i型、
およびn型のa−3iCx:H薄膜、裏面電極が順次形
成されて構成されるものであるが、発光素子の性能は各
a−5iCx引薄膜のそれぞれの膜厚に大きく影響され
る。好ましい膜厚の範囲としては、p型a−SiCx:
H薄膜は100人〜200人、i型aSiCx:If!
膜は300人〜2000人、n型a−5iCx:H薄膜
は200人〜400人である。特に、光活性層たるi型
a−5iCx:HiiE膜の膜厚は重要であり、さらに
好ましい膜厚は、400人〜1000人である。当該i
型Elll!の膜厚があまり薄くなると、注入されたキ
ャリアの再結合数が減少する結果、また、膜厚が過度に
厚くなると、キャリアの注入および移動が困難になる結
果、いずれも発光輝度の低下が生じる。
およびn型のa−3iCx:H薄膜、裏面電極が順次形
成されて構成されるものであるが、発光素子の性能は各
a−5iCx引薄膜のそれぞれの膜厚に大きく影響され
る。好ましい膜厚の範囲としては、p型a−SiCx:
H薄膜は100人〜200人、i型aSiCx:If!
膜は300人〜2000人、n型a−5iCx:H薄膜
は200人〜400人である。特に、光活性層たるi型
a−5iCx:HiiE膜の膜厚は重要であり、さらに
好ましい膜厚は、400人〜1000人である。当該i
型Elll!の膜厚があまり薄くなると、注入されたキ
ャリアの再結合数が減少する結果、また、膜厚が過度に
厚くなると、キャリアの注入および移動が困難になる結
果、いずれも発光輝度の低下が生じる。
゛〔作用〕
シリコン化合物の分解は、シリコン関連の各種のラジカ
ル種が形成される分解手法を有効に用いることができる
ところ、プラズマ分解や光分解においては、これらシリ
コン関連のラジカルが生成することが、一般的に認識さ
れている0本発明において使用するU−シランが特に有
効に作用するのは、これらシリコン関連のラジカルと本
発明のU−シラン中の不飽和炭化水素基とはラジカル反
応を起こしうるので、ペンダントとして、残存する炭化
水素基が少なくなり、炭素−シリコン結合が効果的に形
成される結果、光電特性を良好に維持しつつ、光学的バ
ンドギャップを拡大できるものと推定されるのである。
ル種が形成される分解手法を有効に用いることができる
ところ、プラズマ分解や光分解においては、これらシリ
コン関連のラジカルが生成することが、一般的に認識さ
れている0本発明において使用するU−シランが特に有
効に作用するのは、これらシリコン関連のラジカルと本
発明のU−シラン中の不飽和炭化水素基とはラジカル反
応を起こしうるので、ペンダントとして、残存する炭化
水素基が少なくなり、炭素−シリコン結合が効果的に形
成される結果、光電特性を良好に維持しつつ、光学的バ
ンドギャップを拡大できるものと推定されるのである。
したがって、本発明のU−シランを用いる分解方法の場
合、放電電力は、使用する装置等によって変わりうるが
、通常IW〜50W程度の範囲であり、同じ条件でのメ
タン、エタン、プロパン等の炭化水素の分解に比べて、
ずっと低下させることができる。成膜に要する放電電力
をこのように低下できることは、発光素子を形成する時
に従来に比して、はるかに好ましい条件を提供できるこ
ととなる。けだし、発光素子は、基板上に透明電極、p
型、i型、およびn型のa−3iCx:H3l膜、裏面
電極が順次形成されて構成されるものであるところ、放
電電力が高い条件では、すでに形成されている電極やa
−SiCx:H3膜に悪影響をあたえて、発光素子の大
きな性能低下につながるものであったからである。
合、放電電力は、使用する装置等によって変わりうるが
、通常IW〜50W程度の範囲であり、同じ条件でのメ
タン、エタン、プロパン等の炭化水素の分解に比べて、
ずっと低下させることができる。成膜に要する放電電力
をこのように低下できることは、発光素子を形成する時
に従来に比して、はるかに好ましい条件を提供できるこ
ととなる。けだし、発光素子は、基板上に透明電極、p
型、i型、およびn型のa−3iCx:H3l膜、裏面
電極が順次形成されて構成されるものであるところ、放
電電力が高い条件では、すでに形成されている電極やa
−SiCx:H3膜に悪影響をあたえて、発光素子の大
きな性能低下につながるものであったからである。
以下、実施例により、発明の好ましい実施の態様の一例
を説明する。
を説明する。
〔実施例1〕
薄膜形成装置としては、■原料流量制御手段を有する原
料供給手段、■原料を分解するための放電を発生するた
めの手段、■10torr以下の圧力に薄膜形成雰囲気
を保持するための真空排気手段、■その上にa−5t(
:x:8v!を膜が形成される基板を薄膜形成室内に挿
入するための手段、■当該基板を保持する手段、■当該
基板の加熱手段および■圧力、温度等の形成条件を測定
する手段を少なくとも備えた薄膜形成室を有する当該装
置を用いて% a−5+Cx:H薄膜の形成を実施した
。透明電極として5notが形成されたガラス基板を用
いて発光素子を形成した。まず、形成温度230°C1
圧力0、 1 t o r r、放電電力5Wでモノビ
ニルシランlQsccm、モノビニルシランに対して1
%のジボランを添加して、グロー放電分解によりp型a
−5iCx:H3膜を150人の膜厚に形成した。つい
でモノビニルシランのみを形成温度250℃、圧力0.
1torr、放its力5Wの条件において、放電分解
してi型a−3iCx:HF1l膜を600人の膜厚に
形成した。さらに、i型a−3iCx:H3膜上にn型
a−5iCx:H薄膜を形成した。当該n型薄膜は形成
温度250°C1圧力0,1torr、放電電力5Wの
条件において、モノビニルシランに対してホスフィンを
1%の割合で添加して、膜厚300人で形成した。当該
n型薄膜上に裏面電極として、金属電極を形成して発光
素子とした0以上のごとくして得られた発光素子におい
て、金属電極と透明電極間の順方向電圧を5■印加した
ところ、透明電極をとおして黄から緑色の発光を明るい
室内において観測した。5Vのように低い電圧において
、キャリアの注入がおこり、発光素子として、有効に作
用することが確認できた。
料供給手段、■原料を分解するための放電を発生するた
めの手段、■10torr以下の圧力に薄膜形成雰囲気
を保持するための真空排気手段、■その上にa−5t(
:x:8v!を膜が形成される基板を薄膜形成室内に挿
入するための手段、■当該基板を保持する手段、■当該
基板の加熱手段および■圧力、温度等の形成条件を測定
する手段を少なくとも備えた薄膜形成室を有する当該装
置を用いて% a−5+Cx:H薄膜の形成を実施した
。透明電極として5notが形成されたガラス基板を用
いて発光素子を形成した。まず、形成温度230°C1
圧力0、 1 t o r r、放電電力5Wでモノビ
ニルシランlQsccm、モノビニルシランに対して1
%のジボランを添加して、グロー放電分解によりp型a
−5iCx:H3膜を150人の膜厚に形成した。つい
でモノビニルシランのみを形成温度250℃、圧力0.
1torr、放its力5Wの条件において、放電分解
してi型a−3iCx:HF1l膜を600人の膜厚に
形成した。さらに、i型a−3iCx:H3膜上にn型
a−5iCx:H薄膜を形成した。当該n型薄膜は形成
温度250°C1圧力0,1torr、放電電力5Wの
条件において、モノビニルシランに対してホスフィンを
1%の割合で添加して、膜厚300人で形成した。当該
n型薄膜上に裏面電極として、金属電極を形成して発光
素子とした0以上のごとくして得られた発光素子におい
て、金属電極と透明電極間の順方向電圧を5■印加した
ところ、透明電極をとおして黄から緑色の発光を明るい
室内において観測した。5Vのように低い電圧において
、キャリアの注入がおこり、発光素子として、有効に作
用することが確認できた。
〔実施例2〕
実施例1において、グロー放電分解のかわりに、低圧水
銀灯による光分解を用いた。透明電極としてI T O
/ S n Ozが形成されたガラス基板を用いて発光
素子を形成した。形成温度230’C,圧力Q、1to
rrでモノビニルシラン5sccm〜ジシラン5sec
m、モノビニルシランとジシランに対して1%のシボラ
ンを添加して、p型a−3iCx:Hfi膜を140人
の膜厚に形成した。ついでモノビニルシランとジシラン
を形成温度250°C5圧力0.1torrの条件にお
いて、光分解してi型a−3iCx:Ha膜を500人
の膜厚に形成した、さらに、i型a−5ICx:H″”
fi1m上にn型a−5iCx:)[薄膜を形成した。
銀灯による光分解を用いた。透明電極としてI T O
/ S n Ozが形成されたガラス基板を用いて発光
素子を形成した。形成温度230’C,圧力Q、1to
rrでモノビニルシラン5sccm〜ジシラン5sec
m、モノビニルシランとジシランに対して1%のシボラ
ンを添加して、p型a−3iCx:Hfi膜を140人
の膜厚に形成した。ついでモノビニルシランとジシラン
を形成温度250°C5圧力0.1torrの条件にお
いて、光分解してi型a−3iCx:Ha膜を500人
の膜厚に形成した、さらに、i型a−5ICx:H″”
fi1m上にn型a−5iCx:)[薄膜を形成した。
当該n型薄膜は形成温度250°C1圧力0.’ 1
t o r、rの条件において、モノビニルシランとジ
シランに対してホスフィンを1%の割合で添加して、膜
厚300人で形成した。当該n型薄膜上に金属電極を形
成して発光素子とした、斯くして得られた発光素子の金
属電極と透明電極間の順方向電圧を5v印加したところ
橙から黄色の発光を明るい室内において観測した。5V
のように低い電圧において、キャリアの注入がおこり、
発光素子として、有効に作用することがfiLWできた
。
t o r、rの条件において、モノビニルシランとジ
シランに対してホスフィンを1%の割合で添加して、膜
厚300人で形成した。当該n型薄膜上に金属電極を形
成して発光素子とした、斯くして得られた発光素子の金
属電極と透明電極間の順方向電圧を5v印加したところ
橙から黄色の発光を明るい室内において観測した。5V
のように低い電圧において、キャリアの注入がおこり、
発光素子として、有効に作用することがfiLWできた
。
〔実施例3〕
実施例1において、原料をモノビニルシラン、モノシラ
ン、水素の混合ガスを用いて、i型a−3tCx:HI
膜を形成して、発光色の変更を行った。
ン、水素の混合ガスを用いて、i型a−3tCx:HI
膜を形成して、発光色の変更を行った。
p型およびn型a−3iCx:H3膜は実施例1と同じ
成膜条件で実施した。ただし、i型a−3iCx:8m
膜の形成は、p型a−5tCx:H薄膜の上に形成温度
250°C1圧力1.0torr、放電電力10Wでモ
ノビニルシラン7sccm、モノシラン3sccmおよ
び水素101005cの混合ガスを分解することにより
実施した。i型a−SiCx:H薄膜は600人の膜厚
に形成した。さらに、i型a−SiCx:H3膜上にn
型a−3iCx:Ha膜、金属電極を形成して発光素子
とした。斯くして得られた発光素子の金属電極と透明電
極間の順方向電圧を5■印加したところ赤から橙色の発
光を明るい室内において観測した0本実施例のように原
料ガスを変更することにより、容易に、発光色を変更で
きることを確認した。
成膜条件で実施した。ただし、i型a−3iCx:8m
膜の形成は、p型a−5tCx:H薄膜の上に形成温度
250°C1圧力1.0torr、放電電力10Wでモ
ノビニルシラン7sccm、モノシラン3sccmおよ
び水素101005cの混合ガスを分解することにより
実施した。i型a−SiCx:H薄膜は600人の膜厚
に形成した。さらに、i型a−SiCx:H3膜上にn
型a−3iCx:Ha膜、金属電極を形成して発光素子
とした。斯くして得られた発光素子の金属電極と透明電
極間の順方向電圧を5■印加したところ赤から橙色の発
光を明るい室内において観測した0本実施例のように原
料ガスを変更することにより、容易に、発光色を変更で
きることを確認した。
以上の実施例から明らかなように、本発明に従えば、U
−シランを原料に用いることにより、可視領域で発光す
ることのできる、広い光学的バンドギャップで、かつ、
高い光導電率を示す光電特性にすぐれた薄膜からなる発
光素子が得られる。
−シランを原料に用いることにより、可視領域で発光す
ることのできる、広い光学的バンドギャップで、かつ、
高い光導電率を示す光電特性にすぐれた薄膜からなる発
光素子が得られる。
該発光素子の発光の色調は、成膜条件により、容易に変
更可能であり、フィルターなしでカラーグラフィック用
の表示素子として、用いることもできる。
更可能であり、フィルターなしでカラーグラフィック用
の表示素子として、用いることもできる。
本発明の発光素子は、これを放電分解により形成する際
の、放電電力を従来よりずっと低下せしめ得ることが可
能であるので、放電分解時のプラズマ損傷を一層少なく
し得るのである。さらに、光分解を利用することも可能
である。
の、放電電力を従来よりずっと低下せしめ得ることが可
能であるので、放電分解時のプラズマ損傷を一層少なく
し得るのである。さらに、光分解を利用することも可能
である。
以上のごとく、このように、本発明において使用するU
−シランは、薄膜を利用する発光素子を形成するための
原料ガスとして、当業者が予想しうる程度を越えた優れ
た作用効果を奏しうるのである。
−シランは、薄膜を利用する発光素子を形成するための
原料ガスとして、当業者が予想しうる程度を越えた優れ
た作用効果を奏しうるのである。
第1図は本発明の実施例を示す模式図であり、また、第
2図は本発明の別の実施例を示す模式図である。 図において、1,17−・・・・−・・一基板、2.1
2・−・・・・・・・・透明電極、3.13 p
型a−3iCx:41薄膜、4.14 i型a−
3iCx:H薄膜、5.15・−・−−−−n型a−S
iCx:H薄膜、 裏面電極 をそれぞれ表している。
2図は本発明の別の実施例を示す模式図である。 図において、1,17−・・・・−・・一基板、2.1
2・−・・・・・・・・透明電極、3.13 p
型a−3iCx:41薄膜、4.14 i型a−
3iCx:H薄膜、5.15・−・−−−−n型a−S
iCx:H薄膜、 裏面電極 をそれぞれ表している。
Claims (3)
- (1)ラジカル重合可能な不飽和結合を有するシリコン
化合物を分解して形成した非晶質シリコンカーバイド薄
膜を用いることを特徴とする発光素子。 - (2)p型、i型およびn型の非晶質シリコンカーバイ
ド薄膜を用いる請求項1記載の発光素子。 - (3)p型およびn型の非晶質シリコンカーバイド薄膜
が、ラジカル重合可能な不飽和結合を有するシリコン化
合物およびドーピングガスを分解して形成されたもので
ある請求項2記載の発光素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63171016A JPH0221673A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 発光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63171016A JPH0221673A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 発光素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0221673A true JPH0221673A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15915535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63171016A Pending JPH0221673A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 発光素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221673A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5416342A (en) * | 1993-06-23 | 1995-05-16 | Cree Research, Inc. | Blue light-emitting diode with high external quantum efficiency |
| JP2008083168A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Kyocera Mita Corp | 廃棄現像剤カートリッジ |
-
1988
- 1988-07-11 JP JP63171016A patent/JPH0221673A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5416342A (en) * | 1993-06-23 | 1995-05-16 | Cree Research, Inc. | Blue light-emitting diode with high external quantum efficiency |
| JP2008083168A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Kyocera Mita Corp | 廃棄現像剤カートリッジ |
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