JPH02217338A - 金属線材封入ガラスの防錆法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は金属線材封入ガラスの金属線材露出端面に防錆
被覆を施し、金属線材と外気中の湿分、酸性ガス等との
反応による発錆を防ぎ、外観を損じたり、錆に起因する
ガラスの強度劣化、ひいては錆割れの発生を抑止するも
のである。

（従来技術とその問題点） 従来、ガラスの金属線材露出端面にワックスや粘稠樹脂
液を塗布することは公知であるが、ガラスと金属線材間
には熱膨張差や採断時の金属線材の引張切断操作等に起
因する微少間隙を生じ、前記公知の手段を施しても間隙
に外気が侵入し錆を発生し易いという欠点があった。

一方、特開昭４９−１１５０３８号には金属線材入りガ
ラスの切断面に気化防錆剤を、特開昭４７−３９３１４
号には低粘度の不乾性防錆油を夫々塗布被覆すること、
それらはいずれも線材とガラスの間隙に侵入でき、従っ
て切断面から内部に亘って錆の発生を防ぐことを開示し
ている。

しかし前者は比較的短時間で気化逸散して防錆能力を喪
失する。また後者においても単に不乾性防錆洗油を用い
るのみでは劣化、労化し易く長時間の防錆には不充分で
ある。

本発明はこれらの欠点を解消したものであり、特に長期
に亘る防錆に好適な防錆油を施した金属線材封入ガラス
の防錆方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は金属線材封入ガラスの防錆方法に関し、該金属
線材封入ガラスの金属線材露出端面に防錆油を被覆して
なり、前記防錆油が沃素価８５以下、鹸化価値２００以
下の不乾性油であること、好適には前記ガラス端面より
突出する金属線材を当該端面に沿って屈折し、これらガ
ラス端面および屈折金属線材上に防錆油を被覆するよう
にしたことからなる。

前記防錆油の沃素価は公知のハロゲン吸着法により、鹸
化価は公知の水酸化アルカリによる加水分解法により、
粘度は回転式粘度針による動粘度測定法により測定する
。

本発明において、防錆油としては沃素価８５を越えるも
のは長期使用において酸化等劣化、硬直化し易く防錆作
用を損じ易い。一方８５以下とすれば長期に亘り流動性
、湿潤接着性を維持し劣化し難い。

また、ガラスと金属線材との微小間隙に毛管作用等によ
り侵入するためには１５センチストークス（ｃｓ　ｔ）
以下の粘度を必要とする。これを超えると前記間隙への
侵入が困難である。より好ましくは５ｃｓ　を以下とす
ればきわめて侵入が容易となる。粘度の下限は特に限定
しないが２ｃｓｔ未満では塗膜厚が薄くなり、金属線材
の露呈部が発錆し易くなる恐れがあるので２ｃｓ　を以
上とするのがよい。

鹸化価は防錆油の水分による分解、劣化に係るもので２
００以下が適当であり、２００を超えると水分等により
劣化、白濁し易い。なお、１７０未満では防錆油は必然
的に高脂肪酸ニスナルの粘稠液あるいは固形状となり、
前記した粘度を上昇し流動性を損ない易く、ガラスと金
属線材との間隙への侵入、鎖部の防錆を困難とするので
１７０以上とするのがよい。

本発明において、前記諸特性を損なわない範囲で亜硝酸
ソーダなどの酸化防止剤等適宜添加剤を含有されること
もできる。

また、ガラス端面への防錆油の被覆は、刷毛塗す、ロー
ラーコート、スプレー、ディッピング等公知の手段を適
宜採用できる。

なお、本出願人は本出願人の出願に係る実願望６３−８
８９０号において、ガラス板端面より突出する金属線材
を当該端面に添って屈折することにより、線材突出端が
塗布防錆液より突出して該突出端より錆が進行するのを
防いだり、突出部が塗布操作を困難とし、あるいはガラ
スの取扱いを困難としたりする弊害を排除することを提
唱したが、前記塗布防錆液として前記特性を有する不乾
性油が好適に採用できる。すなわち、該不乾性油は低粘
度でガラスと金属線材間の微小間隙に侵入し易いが、ガ
ラス端面部の厚塗りを困難とし、前記線材突出端を外気
に露呈し易い。しかしこれをガラス板端面に沿って屈折
することにより、塗布被覆が容易となり核部からの錆の
発生を抑制できる。

〔実施例〕

以下実施例により本発明を説明する。

第１表に示す８種の防錆油についてガラス端面に塗布し
防錆テストした。すなわち３０ｃｍ口の金属線材封入ガ
ラスにつき、その端面の金属線材突出部を屈折したうえ
で、当該端面に防錆油を刷毛塗り塗装し、５０℃、９５
χｌ？）ｌ、４８時間保持〔恒温恒湿槽内〕後、常ｍ（
平均１５℃）、常湿（平均４０％ＲＨ）下で４８時間保
持〔屋外放置〕する操作を６サイクル繰り返した（以下
サイクルテストという）。

その後金属線材の発錆状況を観察し、錆が全く認められ
ないもの（○）、発錆したもの（×）に区分した。

他方、前述サイクルテスト後、防錆油についても同様に
観測し変色が全くみとめられないもの（○）、白濁等の
変色が認められたもの（×）に区分した。

また、同様な防錆油塗装ガラス端面部に台紙を密着して
７日問屋外放置し、その後人手により剥離し、剥離がき
わめて容易なもの（○）、剥離が困難、または防錆油が
膠着して台紙破れが生じたもの（×）に区分した。

さらに、別に同様な防錆油を塗装したガラス板について
、着色水中に４８時間浸漬後とり出し、着色水のガラス
内部（ガラスと金属線材との微小間隙）への侵入状況を
観察し、全く侵入が認められない（０）、侵入が観察さ
れたもの（×）に区分した。

結果は第１表に示すように本発明における防錆油（実施
例１〜４）はいずれのテストにおいても優れており、長
期に亘り金属線材の防錆効果を発揮できることが明らか
である。

他方、比較例１〜４に用いた防錆油は本発明における防
錆油特性を全て満足するものではなく、いずれもサイク
ルテストにおいて発錆が認められる等充分な防錆効果を
発揮し得ない。

〔発明の効果〕

本発明によれば防錆油がガラスと金属線材間の微小間隙
に深く侵入し、かつ長期間劣化するようなこともなく、
長期に亘り金属線材の発錆を防止するという効果を奏す
る。

特許出願人　セントラル硝子株式会社 一 Ｊ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金属線材封入ガラスの金属線材露出端面に防錆油を
   被覆してなり、前記防錆油が沃素価８５以下、鹸化価２
   ００以下、粘度１５センチストークス以下の不乾性油で
   あることを特徴とする金属線材封入ガラスの防錆法。 ２、ガラス端面より突出する金属線材を当該端面に沿っ
   て屈折し、これらガラス端面および屈折金属線材上に防
   錆油を被覆するようにしたことを特徴とする請求項１記
   載の金属線材封入ガラスの防錆法。