JPH0221736Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、冷却フインのロー付け加熱時に扁
平チユーブの両端に設置される導入側及び導出側
のユニオンの結合をも為し得る凝縮器に関する。

周知のように、この種の自動車等に用いられる
凝縮器としては、例えば実開昭56−112063号公報
に開示されるもの等が知られている。

第１図に基づいて従来の凝縮器ａを説明する。
この従来の凝縮器ａにあつては、辞行状の扁平チ
ユーブｂと、この扁平チユーブｂの各間に設置す
る冷却フインｃを別に用意し、これらを加熱して
ロー付けすることで一体化し、従来はこの後に前
記扁平チユーブｂの両端に凝縮液の導管（図示せ
ず）を接続するための、導入側と導出側のユニオ
ンｄ，ｅを第２図に示す如く溶接（通常はアルゴ
ン溶接）ｆにて連結固定している。

しかし、上記アルゴン溶液は、作業性が悪く、
作業コストが高くなるという不具合がある。

そこで、扁平チユーブに、芯材をロー材で挟ん
で構成されている鍔板を設け、この扁平チユーブ
を、その鍔板を介してユニオンとを結合した後、
扁平チユーブを拡管するとともに、両者の隙間に
加熱により上記ロー材を浸透させる技術、及び、
上記扁平チユーブの隔壁に管端から所定の距離の
深さまで同隔壁を切る如く切込みを設けておき、
上記扁平チユーブの管端を鍔板に挿入して拡管
し、かつ加熱して両者の隙間部をロー付けする技
術が提案されている（実開昭56−112063号公報参
照）。

しかし、これらの技術では、作業性の悪いアル
ゴン溶液を廃止することができる点において優れ
ているが、扁平チユーブを結合時に拡管する作業
を必要とし、組付作業性が悪いという不具合があ
る。

また、前者では、鍔板と扁平チユーブとの間に
は、隙間が生じて、ロー材の回りが悪いという欠
点がある。

さらに、後者では、扁平チユーブに切込みを設
ける作業が必要となるため、構造が複雑となる不
具合がある。

さらにまた、これらの技術では、鍔板とユニオ
ンの端部との嵌合部をロー付けするため、加熱時
にロー材が漏れやすく、接合強度に難がある。

この考案は、斯かる従来の問題点を解決するた
めに為されたもので、その目的は、ロー材溶融時
の漏れをを防止して、結合部の強度を高めること
を可能とした凝縮器を提供することにある。

この考案に係る凝縮器は、蛇行状の扁平チユー
ブと、この扁平チユーブの各間に設置される冷却
フインと、上記扁平チユーブの両端部分に嵌合さ
れる結合環と、この結合環を介して上記扁平チユ
ーブの両端部分に嵌合される導入側及び導出側の
ユニオンとを備え、上記結合環が、自らの溶融に
よつて扁平チユーブの外周面にロー付けさると同
時に外周面にユニオンをロー付けすることが可能
になつている凝縮器において、上記結合環には、
上記導入側及び導出側のユニオンと当接する部位
に外側へ突出するフランジが設けられ、かつ、こ
のフランジが当接する上記導入側及び導出側のユ
ニオンの結合側端には、凹溝状のロー溜りが形成
されているものである。

この考案においては、扁平チユーブの管端に結
合環を被すと共に、扁平チユーブの管端をユニオ
ンの凹溝状のロー溜り部に当接し、かつ、結合環
のフランジをユニオンの結合側端に当接した状態
で、加熱すると、結合環の内周面及びフランジの
外周面にクラツドされていたロー材が溶融し、溶
融したロー材は、結合環の内周面と扁平チユーブ
の外表面との間、及び、フランジの外周面とユニ
オンとの結合側端との間に行き渡り、これらから
流下して来るロー材は、下方のロー溜りに溜り、
ユニオンと扁平チユーブとを強固に接合すること
ができる。

以下、この考案の実施例を第３図に基づき説明
する。なお、ここで示す凝縮器１は考案の要部で
ある扁平チユーブ２の両端部分を除き従来構造と
同様であるのでそれらについての説明は昇略し、
ここでは専ら考案部分である扁平チユーブ２の両
端部分についてのみ説明する。

扁平チユーブ２の両端部分には、フランジ３，
３′付きの結合環４，４′を介して導入側及び導出
側のユニオン５，５′が結合されている。結合環
４，４′は内周面６，６′及びフランジ３，３′の
外端面７，７′側クラツド材によつて構成され、
フランジ３，３′が外側に位置するようにし、か
つ、扁平チユーブ２が所定長突出するようにし
て、扁平チユーブ２の外周面２ａに圧入状態にて
嵌入される。そして、各ユニオン５，５′は前記
扁平チユーブ２の突出部分８に端面９が前記フラ
ンジ３，３′の外端面７，７′に接合するように嵌
入される。なお、各ユニオン５，５′の端面９に
は、凹溝状の切込みが形成されることによつて、
ロー溜り１０が形成されている。

このような結合環４，４′を介してユニオン５，
５′を設置する作業は図示しない冷却フインのロ
ー付け加熱前の工程にて行なわれる。そして、こ
の状態にて冷却フインのロー付け加熱を行なう
と、冷却フインのロー付けと共に結合環４，４′
の内周面及びそのフランジ３，３′の外端面７，
７′の溶融によつて、溶融したロー材は、結合環
４，４′の内周面と扁平チユーブ２の外表面との
間、及びフランジ３，３′の外周面とユニオン５，
５′の結合側端９との間に行き渡り、これらから
流下して来るロー材は、下方のロー溜り１０に溜
り、この結合環４，４′を介して夫々のユニオン
５，５′は扁平チユーブ２の両端部分にロー付は
固定される。

以上要するに、この考案に係る凝縮器は、蛇行
状の扁平チユーブと、この扁平チユーブの各間に
設置される冷却フインと、上記扁平チユーブの両
端部分に嵌合される結合環と、この結合環を介し
て上記扁平チユーブの両端部分に嵌合される導入
側及び導出側のユニオンとを備え、上記結合環
が、自らの溶融によつて扁平チユーブの外周面に
ロー付けさると同時に外周面にユニオンをロー付
けすることが可能になつている凝縮器において、
上記結合環には、上記導入側及び導出側のユニオ
ンと当接する部位に外側へ突出するフランジが設
けられ、かつ、このフランジが当接する上記導入
側及び導出側のユニオンの結合側端には、凹溝状
のロー溜りが形成されているので、溶融するロー
材は、結合環の内周面と扁平チユーブの外表面と
の間、及び、フランジの外周面とユニオンの結合
側端との間に行き渡り、これらの部位を接合する
と共に、これらから流下して来るロー材は、下方
のロー溜りに溜り、ユニオンと扁平チユーブとを
強固に接合することができる。

しかも、加熱によつてロー材を溶融することに
よつて扁平チユーブとユニオンとを、結合環を介
してロー付け固定できるので、扁平チユーブに切
込みを設けるとか、結合時に拡管をするという特
別な操作を必要とない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来構造の凝縮器を示す側面図、第２
図は同要部拡大縦断面図、第３図はこの考案の実
施例の要部縦断面図である。 １……凝縮器、２……扁平チユーブ、２ａ……
扁平チユーブの外周面、４，４′……結合環、５，
５′……ユニオン、６，６′……結合環の内端面、
７，７′……結合環のフランジ外端面、１０……
ロー溜り。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 蛇行状の扁平チユーブと、この扁平チユーブ
   の各間に設置される冷却フインと、上記扁平チ
   ユーブの両端部分に嵌合される結合環と、この
   結合環を介して上記扁平チユーブの両端部分に
   嵌合される導入側及び導出側のユニオンとを備
   え、上記結合環が、自らの溶融によつて扁平チ
   ユーブの外周面にロー付けさると同時に外周面
   にユニオンをロー付けすることが可能になつて
   いる凝縮器において、上記結合環には、上記導
   入側及び導出側のユニオンと当接する部位に外
   側へ突出するフランジが設けられ、かつ、この
   フランジが当接する上記導入側及び導出側のユ
   ニオンの結合側端には、凹溝状のロー溜りが形
   成されていることを特徴とする凝縮器。 (2) 結合環は内・外周両面クラツド材にて構成さ
   れている実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   凝縮器。