JPH0110543Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0110543Y2 JPH0110543Y2 JP13024083U JP13024083U JPH0110543Y2 JP H0110543 Y2 JPH0110543 Y2 JP H0110543Y2 JP 13024083 U JP13024083 U JP 13024083U JP 13024083 U JP13024083 U JP 13024083U JP H0110543 Y2 JPH0110543 Y2 JP H0110543Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- brazing material
- opening
- brazing
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、例えば、熱交換器の配管接続等に使
用される管体とこれに接続する異なる材質の被接
続管体とのロー付けによるロー付管接手に関す
る。
用される管体とこれに接続する異なる材質の被接
続管体とのロー付けによるロー付管接手に関す
る。
既に提案されているこの種のロー付管接手は、
第１図乃至第３図に示されるように、例えば、熱
交換器の一端部に形成される銅材の管体１とこれ
に密着嵌合する鋼材による被接続管体２とを接合
し、上記管体１の開口部１ａにロー材３を添加
し、これに還元雰囲気若しくは非酸化性雰囲気の
加熱にて加熱して上記ロー材３を溶融ロー付け
により管接手を構成するようになつている。
第１図乃至第３図に示されるように、例えば、熱
交換器の一端部に形成される銅材の管体１とこれ
に密着嵌合する鋼材による被接続管体２とを接合
し、上記管体１の開口部１ａにロー材３を添加
し、これに還元雰囲気若しくは非酸化性雰囲気の
加熱にて加熱して上記ロー材３を溶融ロー付け
により管接手を構成するようになつている。
しかしながら上述したロー付管接手は、管体１
に異なる材質の被接続管体２を連結して接合する
ために、純銅材によるロー材３を使用することが
望まれるが、これを使用すると、銅材の管体１
が、ロー材と共に溶融してしまうので、これを使
用できず、例えば、青銅ロー材や黄銅ロー材等の
融点が低く、しかも、滲透性の不均一にして流動
性の悪い合金ロー材を使用しなければならない関
係上、上記管体１の開口部１ａに添加したロー材
３は、加熱内で加熱する際、管体１と被接続管
体２との僅かな間隙４を軸方向に滲透する行程
で、第２図及び第３図に示されるように、ロー材
３の不均一な滲透性や流動性に基づいて、上記ロ
ー材３の滲透スピードが不均一となり、上記被接
続管体２の内端上部開口部２ａに到達した先行の
ロー材３は、第２図に示されるように、上記被接
続管体２の内端縁部を円周方向に伝わつて、その
溶融ロー材３によつて先周りし、後行する他のロ
ー材３の滲透スピードに打勝つて、上記被接続管
体２の内端開口部２ａのロー付けを終了する結果
となり、上記間隙４の僅かな空気は、逃げ口を塞
がれ、第３図に示されるように、空隙や巣による
ボイド５を生成し、これに起因して、ロー付管接
手内を流れる流体の漏洩（リーク）現象を発生す
るおそれがあり、管接手としての信頼性を損うお
それがある。
に異なる材質の被接続管体２を連結して接合する
ために、純銅材によるロー材３を使用することが
望まれるが、これを使用すると、銅材の管体１
が、ロー材と共に溶融してしまうので、これを使
用できず、例えば、青銅ロー材や黄銅ロー材等の
融点が低く、しかも、滲透性の不均一にして流動
性の悪い合金ロー材を使用しなければならない関
係上、上記管体１の開口部１ａに添加したロー材
３は、加熱内で加熱する際、管体１と被接続管
体２との僅かな間隙４を軸方向に滲透する行程
で、第２図及び第３図に示されるように、ロー材
３の不均一な滲透性や流動性に基づいて、上記ロ
ー材３の滲透スピードが不均一となり、上記被接
続管体２の内端上部開口部２ａに到達した先行の
ロー材３は、第２図に示されるように、上記被接
続管体２の内端縁部を円周方向に伝わつて、その
溶融ロー材３によつて先周りし、後行する他のロ
ー材３の滲透スピードに打勝つて、上記被接続管
体２の内端開口部２ａのロー付けを終了する結果
となり、上記間隙４の僅かな空気は、逃げ口を塞
がれ、第３図に示されるように、空隙や巣による
ボイド５を生成し、これに起因して、ロー付管接
手内を流れる流体の漏洩（リーク）現象を発生す
るおそれがあり、管接手としての信頼性を損うお
それがある。
本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、管体とこれに連結される異なる材質の
被接続管体との接合部に使用されるロー材が合金
ロー材であつても、空隙や巣によるボイドの発生
を解消し、ロー付管接手内を流れる流体の漏洩の
発生を防止し、併せて、信頼性や安全性の向上を
図ることを目的とするロー付管接手を提供するも
のである。
であつて、管体とこれに連結される異なる材質の
被接続管体との接合部に使用されるロー材が合金
ロー材であつても、空隙や巣によるボイドの発生
を解消し、ロー付管接手内を流れる流体の漏洩の
発生を防止し、併せて、信頼性や安全性の向上を
図ることを目的とするロー付管接手を提供するも
のである。
本考案は、管体に嵌合する被接続管体の内端開
口部にロー溜り部を形成し、上記管体の開口部に
ロー材をロー付けして加熱接合して構成したもの
である。
口部にロー溜り部を形成し、上記管体の開口部に
ロー材をロー付けして加熱接合して構成したもの
である。
以下、本考案を図示の一実施例について説明す
る。
る。
なお、本考案は、上述した具体例と同一構成部
材には、同じ符号を付して説明する。
材には、同じ符号を付して説明する。
第４図及び第５図において、符号１は、例え
ば、熱交換器の一端部に形成される銅材の管体で
あつて、この管体１の開口部１ａには、鋼材によ
る被接続管体２が密着嵌合されている。又、この
被接続管体２の内端開口部２ａと上記管体１の内
周との間には、先細りに縮径した絞り開口部２ｂ
によるロー溜り部６が形成されており、上記管体
１の開口部１ａには、例えば、青銅ロー材のよう
な合金ロー材３が添加されている。これを加熱
にて加熱して上記ロー材３を溶融ロー付けにより
ロー付管接手を構成している。
ば、熱交換器の一端部に形成される銅材の管体で
あつて、この管体１の開口部１ａには、鋼材によ
る被接続管体２が密着嵌合されている。又、この
被接続管体２の内端開口部２ａと上記管体１の内
周との間には、先細りに縮径した絞り開口部２ｂ
によるロー溜り部６が形成されており、上記管体
１の開口部１ａには、例えば、青銅ロー材のよう
な合金ロー材３が添加されている。これを加熱
にて加熱して上記ロー材３を溶融ロー付けにより
ロー付管接手を構成している。
特に、本考案による被接続管体２の内端開口部
２ａに形成されたロー溜り部６は、滲透性が不均
一にして流動性の遅い合金ロー材３を使用したと
き、滲透スピードの不均一にも拘らず、被接続管
体２のロー溜り部６に先行したロー材３を、第４
図及び第５図に示されるように上記被接続管体２
の端縁部を円周方向に先周りしないように、一時
的に貯溜し得るように形成しているため、後行す
るロー材３の滲透スピードが遅くても、上記間隙
４内の空気が逃げ口を塞がれて、空隙や巣による
ボイドを生成するおそれはない。
２ａに形成されたロー溜り部６は、滲透性が不均
一にして流動性の遅い合金ロー材３を使用したと
き、滲透スピードの不均一にも拘らず、被接続管
体２のロー溜り部６に先行したロー材３を、第４
図及び第５図に示されるように上記被接続管体２
の端縁部を円周方向に先周りしないように、一時
的に貯溜し得るように形成しているため、後行す
るロー材３の滲透スピードが遅くても、上記間隙
４内の空気が逃げ口を塞がれて、空隙や巣による
ボイドを生成するおそれはない。
以上述べたように本考案によれば、管体１に嵌
合する被接続管体２の内端開口部２ａにロー溜り
部６を形成し、上記管体１の開口部１ａにロー材
３をロー付けして加熱接合するようになつている
ので、ロー材３による空隙や巣によるボイドの発
生を防止することができるばかりでなく、被接続
管体２の内端開口部２ａを縮径して絞り開口部２
ｂを形成しているから、組立時の嵌合動作も円滑
にできると共に、量産による省力化を図ることが
できる。
合する被接続管体２の内端開口部２ａにロー溜り
部６を形成し、上記管体１の開口部１ａにロー材
３をロー付けして加熱接合するようになつている
ので、ロー材３による空隙や巣によるボイドの発
生を防止することができるばかりでなく、被接続
管体２の内端開口部２ａを縮径して絞り開口部２
ｂを形成しているから、組立時の嵌合動作も円滑
にできると共に、量産による省力化を図ることが
できる。
因に、本考案は、熱交換器に適用した一実施例
について説明したけれども、本考案の要旨を変更
しない範囲内で、例えば異なる材質の管体と被接
続管体に使用し得ること勿論である。
について説明したけれども、本考案の要旨を変更
しない範囲内で、例えば異なる材質の管体と被接
続管体に使用し得ること勿論である。
第１図は、既に提案されているロー付管接手の
断面図、第２図及び第３図は、上記ロー付管接手
の作用を説明するための各図、第４図は、本考案
によるロー付管接手の断面図、第５図は、本考案
の作用を説明するための拡大断面図である。 １……管体、２……被接続管体、３……ロー
材、４……間隙、５……ボイド、６……ロー溜り
部。
断面図、第２図及び第３図は、上記ロー付管接手
の作用を説明するための各図、第４図は、本考案
によるロー付管接手の断面図、第５図は、本考案
の作用を説明するための拡大断面図である。 １……管体、２……被接続管体、３……ロー
材、４……間隙、５……ボイド、６……ロー溜り
部。
Claims (1)
- 管体１に嵌合する被接続管体２の内端開口部２
ａを先細りの絞り開口部２ｂに形成し、この先細
りの絞り開口部２ｂと上記管体１の内周との間に
ロー溜り部６を形成し、上記管体１の開口部１ａ
にロー材３をロー付して加熱接合したことを特徴
とするロー付管接手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13024083U JPS6037688U (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ロ−付管接手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13024083U JPS6037688U (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ロ−付管接手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6037688U JPS6037688U (ja) | 1985-03-15 |
| JPH0110543Y2 true JPH0110543Y2 (ja) | 1989-03-27 |
Family
ID=30294837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13024083U Granted JPS6037688U (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ロ−付管接手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037688U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6075958B2 (ja) * | 2012-02-22 | 2017-02-08 | 日新製鋼株式会社 | ステンレス鋼管のろう付け方法 |
| JP6338002B1 (ja) * | 2017-09-20 | 2018-06-06 | 千住金属工業株式会社 | 配管の接合方法 |
| JP6604416B1 (ja) * | 2018-10-22 | 2019-11-13 | 三菱重工冷熱株式会社 | 配管の接続構造 |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP13024083U patent/JPS6037688U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6037688U (ja) | 1985-03-15 |
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