JPH02217500A - 極薄金属帯板用洗浄装置 - Google Patents
極薄金属帯板用洗浄装置Info
- Publication number
- JPH02217500A JPH02217500A JP4002189A JP4002189A JPH02217500A JP H02217500 A JPH02217500 A JP H02217500A JP 4002189 A JP4002189 A JP 4002189A JP 4002189 A JP4002189 A JP 4002189A JP H02217500 A JPH02217500 A JP H02217500A
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- JP
- Japan
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- cleaning
- strip
- anode
- cathode
- electrode
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、冷間圧延等により製造された箔等の極薄金属
帯板を連続的に洗浄するための！！置に関するものであ
る。
帯板を連続的に洗浄するための！！置に関するものであ
る。
（従来の技術）
ステンレス鋼、高合金、チタン等の板は、極薄材や箔と
して電子部品等への用途が拡大している。
して電子部品等への用途が拡大している。
これら材料は冷間圧延により帯板として製Ｒされること
が多く、冷間圧延された状態では表面に圧延油が付着し
ているので、洗浄して製品にする必要がある。また冷間
圧延後に焼鈍等の熱処理を行う場合にも洗浄する必要が
ある。
が多く、冷間圧延された状態では表面に圧延油が付着し
ているので、洗浄して製品にする必要がある。また冷間
圧延後に焼鈍等の熱処理を行う場合にも洗浄する必要が
ある。
従来、銅帯等の金属帯板の洗浄法としては、アルカリ洗
浄液を噴射しつつあるいは該洗浄液中に帯板を浸漬して
ブラッシングするブラッシング法、アルカリ洗浄液中で
電解する電解法、有機溶剤により脱脂する溶剤法等が採
用されている。
浄液を噴射しつつあるいは該洗浄液中に帯板を浸漬して
ブラッシングするブラッシング法、アルカリ洗浄液中で
電解する電解法、有機溶剤により脱脂する溶剤法等が採
用されている。
（発明が解決しようとする課題）
極薄金属帯板を洗浄する場合、ブラッシング法を行うと
帯板に腰折れ、三日月折れ、絞り等の欠陥が生じ、これ
ら欠陥が生じないようにプラッンングの圧下を軽減する
と洗浄が不十分になる。＊た、電解法を行うと帯板のバ
スフィンが上下に変動して洗浄むらが生じたり、帯板が
電極に接触しで擦り疵や焼付きが発生するという問題が
ある。
帯板に腰折れ、三日月折れ、絞り等の欠陥が生じ、これ
ら欠陥が生じないようにプラッンングの圧下を軽減する
と洗浄が不十分になる。＊た、電解法を行うと帯板のバ
スフィンが上下に変動して洗浄むらが生じたり、帯板が
電極に接触しで擦り疵や焼付きが発生するという問題が
ある。
さらに、：Ｉ８剤法は有機溶剤の有害性のため一般には
使用されなくなっている。
使用されなくなっている。
本発明は、極薄金属帯板の圧延油等の付着物を洗浄し除
去するに際して、帯板に腰折れ、擦り疵等の欠陥や洗浄
むらを発生させることなく、安定して確実に洗浄し、し
かも環境汚染も生じない洗浄装置を提供することを目的
とする。
去するに際して、帯板に腰折れ、擦り疵等の欠陥や洗浄
むらを発生させることなく、安定して確実に洗浄し、し
かも環境汚染も生じない洗浄装置を提供することを目的
とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は、洗浄槽と入側シンクロールと出側シンクロー
ルと陽極と陰極と帯板保持装置とからなり、洗浄槽には
洗浄液が収容されかつ洗浄液に極薄金属帯板が搬送され
、入側シンクロールおよび出側シンクロールは軸が帯板
の搬送方向と直角にかつロール下面が洗浄液の液面下と
なるように洗浄槽内に設けられ、陽極および陰極は帯板
の搬送方向に沿って順に配置されてそれぞれ上電極と下
電極を備え、上電極と下電極が入側シンクロールおよび
出側シンクロールのロール下面を結ぶ帯板のパスライン
を間にして上下に設けられ、帯板保持装置は陽極と陰極
の開に配置されて上ノズルと下ノズルを備え、上ノズル
と下ノズルがパスラインを間にして上下に対向して設け
られていることを特徴とする極薄金属帯板用洗浄装置で
ある。
ルと陽極と陰極と帯板保持装置とからなり、洗浄槽には
洗浄液が収容されかつ洗浄液に極薄金属帯板が搬送され
、入側シンクロールおよび出側シンクロールは軸が帯板
の搬送方向と直角にかつロール下面が洗浄液の液面下と
なるように洗浄槽内に設けられ、陽極および陰極は帯板
の搬送方向に沿って順に配置されてそれぞれ上電極と下
電極を備え、上電極と下電極が入側シンクロールおよび
出側シンクロールのロール下面を結ぶ帯板のパスライン
を間にして上下に設けられ、帯板保持装置は陽極と陰極
の開に配置されて上ノズルと下ノズルを備え、上ノズル
と下ノズルがパスラインを間にして上下に対向して設け
られていることを特徴とする極薄金属帯板用洗浄装置で
ある。
（作用）
以下、具体例により本発明を説明する。
第１図は極薄４ｒ属の帯板Ｓが図の左から右に搬送され
つつ洗浄されている状態の断面を示す図である０本発明
の洗浄装置は、洗浄Ｗ！１１と入側シンクロール２と出
側シンクロール３と陽極４と陰極５と帯板保持装置６と
からなる。洗浄ｆｆ１ｌには洗浄液Ｃが収容され、かつ
洗浄液Ｃに帯板Ｓが搬送されるようになっている。入側
シンクロール２お上り出側シンクロール３は軸２１．３
１（＠ＩＩＸＩでは紙面に垂直になっている）が帯板Ｓ
の搬送方向と直角に、かつロールＦ面２２．３２が洗浄
液Ｃ／）液面下となるように洗浄！ｆＩｉ内に設けられ
ている。陽極４および陰極５は帯板Ｓの搬送方向に沿っ
て順に配置され、陽極４は上電極４１と下電極４２を、
陰極５は上電極５１と下電極５２をそれぞれ備え、上電
極４１と下電極４２お上び上電極５１と下電極５２はそ
れぞれ入側シンクロール２および出側シンクロール３の
ロール下面２２．３２を結ぶ帯板ＳのパスラインＰを閏
にして上下に設けられている。帯板保持装置６は陽極４
と陰極５の開に配置されて上ノズル６１と下ノズル６２
を備え、上ノズル６１と下ノズル６２がパスラインＰを
間にして上下に対向して設けられている。
つつ洗浄されている状態の断面を示す図である０本発明
の洗浄装置は、洗浄Ｗ！１１と入側シンクロール２と出
側シンクロール３と陽極４と陰極５と帯板保持装置６と
からなる。洗浄ｆｆ１ｌには洗浄液Ｃが収容され、かつ
洗浄液Ｃに帯板Ｓが搬送されるようになっている。入側
シンクロール２お上り出側シンクロール３は軸２１．３
１（＠ＩＩＸＩでは紙面に垂直になっている）が帯板Ｓ
の搬送方向と直角に、かつロールＦ面２２．３２が洗浄
液Ｃ／）液面下となるように洗浄！ｆＩｉ内に設けられ
ている。陽極４および陰極５は帯板Ｓの搬送方向に沿っ
て順に配置され、陽極４は上電極４１と下電極４２を、
陰極５は上電極５１と下電極５２をそれぞれ備え、上電
極４１と下電極４２お上び上電極５１と下電極５２はそ
れぞれ入側シンクロール２および出側シンクロール３の
ロール下面２２．３２を結ぶ帯板ＳのパスラインＰを閏
にして上下に設けられている。帯板保持装置６は陽極４
と陰極５の開に配置されて上ノズル６１と下ノズル６２
を備え、上ノズル６１と下ノズル６２がパスラインＰを
間にして上下に対向して設けられている。
なお、第１図は陽極４と陰極５を１組配置した例を示し
たが、必要に応じて２組あるいは３組以上配置してもよ
い。
たが、必要に応じて２組あるいは３組以上配置してもよ
い。
第１図においで、帯板Ｓは入側デフレクタ−ロール１１
を介して洗浄Ｗ４１に入り、入側シンクロール２で曲げ
られ、パスラインＰを搬送され、出側シンクロール３で
曲げられ、出側デフレクタ−ａ−ル１２を介して洗浄Ｗ
１１から出される。洗浄槽１内には洗浄液Ｃが収容され
、各シンクロールのロール下面２２および３２が液面下
に位置しているので、帯板Ｓは洗浄液Ｃに浸漬されてパ
スラインＰを搬送される。そして、帯板Ｓはパスライン
Ｐ上にて陽極４の上電極４１と下電極４２の間、帯板保
持装置６の上／ズル６１と上ノズル６２の間、陰極５の
上電極５１と下電極５２の闇を順゛に通過する。
を介して洗浄Ｗ４１に入り、入側シンクロール２で曲げ
られ、パスラインＰを搬送され、出側シンクロール３で
曲げられ、出側デフレクタ−ａ−ル１２を介して洗浄Ｗ
１１から出される。洗浄槽１内には洗浄液Ｃが収容され
、各シンクロールのロール下面２２および３２が液面下
に位置しているので、帯板Ｓは洗浄液Ｃに浸漬されてパ
スラインＰを搬送される。そして、帯板Ｓはパスライン
Ｐ上にて陽極４の上電極４１と下電極４２の間、帯板保
持装置６の上／ズル６１と上ノズル６２の間、陰極５の
上電極５１と下電極５２の闇を順゛に通過する。
陽極４と陰極５は直流電源９に接続されており、電流が
陽極４の上電極４１お上り下電極４２から洗浄＠Ｃを経
て帯板Ｓを通り、洗浄液Ｃを経て陰極５の上電極５１お
よび下電ｆｉｊｉ５２に流れる。このため、帯板Ｓの各
電極に対する面がら水素〃スおよＶ酸素〃スが発生し、
各〃スの微細気泡の作用によって帯板Ｓに付着している
圧延油等の汚れが除去される。帯板Ｓの極性は、表面へ
の異物の付着を防止するために最終を正とするので、電
極は陰極５が最終となるように配置する。洗浄液として
は水酸化す） １７ウム等の電解質水溶液が用いられる
。
陽極４の上電極４１お上り下電極４２から洗浄＠Ｃを経
て帯板Ｓを通り、洗浄液Ｃを経て陰極５の上電極５１お
よび下電ｆｉｊｉ５２に流れる。このため、帯板Ｓの各
電極に対する面がら水素〃スおよＶ酸素〃スが発生し、
各〃スの微細気泡の作用によって帯板Ｓに付着している
圧延油等の汚れが除去される。帯板Ｓの極性は、表面へ
の異物の付着を防止するために最終を正とするので、電
極は陰極５が最終となるように配置する。洗浄液として
は水酸化す） １７ウム等の電解質水溶液が用いられる
。
上電極４１．５１は格子状になっているのが好ましい、
格子状になっていると、電解により発生したガスが格子
の目を通って上昇するので、電極の面内における洗浄む
ら防止に効果的である。また、帯板の下面にガスが滞留
するのを防止するため、第１図に示すように噴射ノズル
７．８を帯板Ｓと下電極４２．５２の間に向けて設ける
のが好ましい。
格子状になっていると、電解により発生したガスが格子
の目を通って上昇するので、電極の面内における洗浄む
ら防止に効果的である。また、帯板の下面にガスが滞留
するのを防止するため、第１図に示すように噴射ノズル
７．８を帯板Ｓと下電極４２．５２の間に向けて設ける
のが好ましい。
帯板保持装置６には上ノズル６１と下ノズル６２が対向
して設けられ、洗浄液Ｃが帯板Ｓに向けて噴射される。
して設けられ、洗浄液Ｃが帯板Ｓに向けて噴射される。
第１図の例では、帯板Ｓの搬送方向に２個の上ノズル６
１ａ、６１ｂおよび２個のドノズル６２ａ、６２ｂが設
けられ、いずれも帯板Ｓの幅方向に長いスリットノズル
であり、上ノズル６１ａ、６１ｂおよび下ノズル６２ａ
、６２ｂは互いに接近する方向に傾斜しで設けられてい
る。また、上ノズル６１ａと下ノズル６２ｍから噴射さ
れた洗浄液、および上ノズル６１ｂと下ノズル６２ｂか
ら噴射された洗浄液は、パスラインＰ上で一致するよう
に各ノズルの位置および角度が調整されている。
１ａ、６１ｂおよび２個のドノズル６２ａ、６２ｂが設
けられ、いずれも帯板Ｓの幅方向に長いスリットノズル
であり、上ノズル６１ａ、６１ｂおよび下ノズル６２ａ
、６２ｂは互いに接近する方向に傾斜しで設けられてい
る。また、上ノズル６１ａと下ノズル６２ｍから噴射さ
れた洗浄液、および上ノズル６１ｂと下ノズル６２ｂか
ら噴射された洗浄液は、パスラインＰ上で一致するよう
に各ノズルの位置および角度が調整されている。
帯板Ｓは、対向して設けられた上ノズル６１および下ノ
ズル６２から噴射される洗浄液の圧により、常にパスラ
インＰ上に維持されて搬送される。
ズル６２から噴射される洗浄液の圧により、常にパスラ
インＰ上に維持されて搬送される。
したがって、帯板Ｓと各電極４１．４２．５１．５２と
の間の距離が常に一定に保たれるので、むらなく均一に
安定した洗浄が行える。また、帯板Ｓは電極に接触する
おそれがないので、擦り疵や焼付外が生じない、さらに
、帯板保持装置６は陽極から陰極に直接流れる電流を遮
断するので、洗浄に有効な電流効率が向上する。
の間の距離が常に一定に保たれるので、むらなく均一に
安定した洗浄が行える。また、帯板Ｓは電極に接触する
おそれがないので、擦り疵や焼付外が生じない、さらに
、帯板保持装置６は陽極から陰極に直接流れる電流を遮
断するので、洗浄に有効な電流効率が向上する。
本発明装置の別の例の主要部を第２図に示す。
陽極４の上電極４１および下電極４２は、洗浄槽１内の
帯板Ｓの搬送方向両側の位置に設けられた支柱４３にビ
ン４７で回動可能に保持されるとともに、同じく帯板Ｓ
の搬送方向両側の位置に設けられたボルト４４に螺合し
たナツト４５．４６にピン４７で回動可能に保持されで
いる。ナツト４５とナツト４６には互いに逆向きのネジ
が切られている。そして、陰極５の上電極５１お上り下
電極５２も同様にして支柱５３およびボルト５４に保持
されている。ボルト４４．５４に対し支柱４３．５３が
帯板保持装置６側に設けられている。
帯板Ｓの搬送方向両側の位置に設けられた支柱４３にビ
ン４７で回動可能に保持されるとともに、同じく帯板Ｓ
の搬送方向両側の位置に設けられたボルト４４に螺合し
たナツト４５．４６にピン４７で回動可能に保持されで
いる。ナツト４５とナツト４６には互いに逆向きのネジ
が切られている。そして、陰極５の上電極５１お上り下
電極５２も同様にして支柱５３およびボルト５４に保持
されている。ボルト４４．５４に対し支柱４３．５３が
帯板保持装置６側に設けられている。
ボルト４４およびボルト５４を回すとナツト４５とナツ
ト４６が、またナツト５５とナツト５６が互いに反対方
向に移動して各電極の傾斜角θ１およびθ、が調整され
る。
ト４６が、またナツト５５とナツト５６が互いに反対方
向に移動して各電極の傾斜角θ１およびθ、が調整され
る。
各電極を上述のように傾斜させて、陽極と陰極が近付く
に従って帯板と各電極との間隔が広がるようにし、傾斜
角θ、およびθ２を適性な角度に調整することにより、
帯板Ｓを流れる過大な電流による変色や洗浄むらの発生
を防止することができる。
に従って帯板と各電極との間隔が広がるようにし、傾斜
角θ、およびθ２を適性な角度に調整することにより、
帯板Ｓを流れる過大な電流による変色や洗浄むらの発生
を防止することができる。
（実施例）
本発明装置を金属箔コイルの連続光輝焼鈍ラインに組み
込んで、板厚０．０１ｍｍ、幅３７０ｍ＋ｍの５ＵＳ３
０４ステンレス鋼箔コイルを、ライン速度２５−／鋤ｉ
ｎで通板して、洗浄と焼鈍を連続的に行った。
込んで、板厚０．０１ｍｍ、幅３７０ｍ＋ｍの５ＵＳ３
０４ステンレス鋼箔コイルを、ライン速度２５−／鋤ｉ
ｎで通板して、洗浄と焼鈍を連続的に行った。
洗浄装置は、入側シンクロール２と出側シンクロール３
の間の距離を２．７論とし、陽極４と陰極５は２対設け
、各電極の帯板搬送方向長さを４５０ｍｍ、各電極の傾
斜角θ１およびθ２を１０° とし、陽極４と陰極５の
闇にはｌ￥ｓ１図に示すような帯板保持装置を設け、洗
浄液を圧力３．Ｏｋｇ／ａｍ２で帯板Ｓに吹き付けた。
の間の距離を２．７論とし、陽極４と陰極５は２対設け
、各電極の帯板搬送方向長さを４５０ｍｍ、各電極の傾
斜角θ１およびθ２を１０° とし、陽極４と陰極５の
闇にはｌ￥ｓ１図に示すような帯板保持装置を設け、洗
浄液を圧力３．Ｏｋｇ／ａｍ２で帯板Ｓに吹き付けた。
洗浄液としては濃度３ｖｏ１％の水酸化ナトリウム水溶
液を使用した。
液を使用した。
洗浄後の帯板Ｓには腰折れ、三日月折れ、絞り、擦り疵
等の欠陥がなく、変色も見られなかった。
等の欠陥がなく、変色も見られなかった。
焼鈍後の帯板Ｓには洗浄不良や洗浄むらに起因する変色
がなく、美麗な表面が得られた。
がなく、美麗な表面が得られた。
（発明の効果）
本発明装置により、従来は洗浄が困難であった金属箔等
の極薄金属帯板を連続的に洗浄できるようになり、圧延
材の圧延油除去等に多大な効果を発揮する。また、本発
明装置を圧延材の焼鈍ラインに組み込むことにより、極
薄金属帯板の連続洗浄焼鈍フィンが構成され、箔等の極
薄金属帯板の＾品質安定供給が可能となる。
の極薄金属帯板を連続的に洗浄できるようになり、圧延
材の圧延油除去等に多大な効果を発揮する。また、本発
明装置を圧延材の焼鈍ラインに組み込むことにより、極
薄金属帯板の連続洗浄焼鈍フィンが構成され、箔等の極
薄金属帯板の＾品質安定供給が可能となる。
第１図お上Ｖ第２図は本発明装置の具体例を示す図であ
る。 １・・・洗浄槽、２・・・入側シンクロール、３・・・
出側シンクロール、４・・・陽極、５・・・陰極、６・
・・帯板保持装置、７．８・・・噴射ノズル、９・・・
直流電源、１１・・・入側デフレクタ−ロール、１２・
・・出側テ７レクターロール、２１・・・軸、２２・・
・ロール下面、３１・・・紬、３２・・・ロールＦ面、
４１・・・上電極、４２・・・下電極、４３・・・支柱
、４４・・・ボルト、４５．４６・・・ナツト、４７・
・・ピン、５１・・・上電極、５２・・・下電極、５３
・・・支柱、５４・・・ポル）、５５．５６ ・・・ナ
ツト、６１．６１ａ、 ６ ｌｂ−上ノズル、６２、
Ｇ ２ａ、 ６２ｂ−下ノズル、Ｃ−・・洗浄液、Ｓ・
・・帯板、Ｐ・・・パスライン。
る。 １・・・洗浄槽、２・・・入側シンクロール、３・・・
出側シンクロール、４・・・陽極、５・・・陰極、６・
・・帯板保持装置、７．８・・・噴射ノズル、９・・・
直流電源、１１・・・入側デフレクタ−ロール、１２・
・・出側テ７レクターロール、２１・・・軸、２２・・
・ロール下面、３１・・・紬、３２・・・ロールＦ面、
４１・・・上電極、４２・・・下電極、４３・・・支柱
、４４・・・ボルト、４５．４６・・・ナツト、４７・
・・ピン、５１・・・上電極、５２・・・下電極、５３
・・・支柱、５４・・・ポル）、５５．５６ ・・・ナ
ツト、６１．６１ａ、 ６ ｌｂ−上ノズル、６２、
Ｇ ２ａ、 ６２ｂ−下ノズル、Ｃ−・・洗浄液、Ｓ・
・・帯板、Ｐ・・・パスライン。
Claims (1)
- （１）洗浄槽と入側シンクロールと出側シンクロールと
陽極と陰極と帯板保持装置とからなり、洗浄槽には洗浄
液が収容されかつ洗浄液に極薄金属帯板が搬送され、入
側シンクロールおよび出側シンクロールは軸が帯板の搬
送方向と直角にかつロール下面が洗浄液の液面下となる
ように洗浄槽内に設けられ、陽極および陰極は帯板の搬
送方向に沿って順に配置されてそれぞれ上電極と下電極
を備え、上電極と下電極が入側シンクロールおよび出側
シンクロールのロール下面を結ぶ帯板のパスラインを間
にして上下に設けられ、帯板保持装置は陽極と陰極の間
に配置されて上ノズルと下ノズルを備え、上ノズルと下
ノズルがパスラインを間にして上下に対向して設けられ
ていることを特徴とする極薄金属帯板用洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1040021A JPH0759760B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 極薄金属帯板用洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1040021A JPH0759760B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 極薄金属帯板用洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217500A true JPH02217500A (ja) | 1990-08-30 |
| JPH0759760B2 JPH0759760B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=12569252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1040021A Expired - Lifetime JPH0759760B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 極薄金属帯板用洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759760B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230085182A (ko) | 2020-10-23 | 2023-06-13 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 프리코트 강판용 도금 강판, 프리코트 도금 강판 및 성형품 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643320A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-22 | Bayer Ag | Macrocyclic polycarbonate |
| JPS6122040A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-30 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メタクロレイン及びメタクリル酸の製造法 |
| JPS61207595A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-13 | Nippon Steel Corp | 金属ストリツプの電解処理装置 |
| JPS6339179U (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-14 |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP1040021A patent/JPH0759760B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643320A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-22 | Bayer Ag | Macrocyclic polycarbonate |
| JPS6122040A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-30 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メタクロレイン及びメタクリル酸の製造法 |
| JPS61207595A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-13 | Nippon Steel Corp | 金属ストリツプの電解処理装置 |
| JPS6339179U (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-14 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230085182A (ko) | 2020-10-23 | 2023-06-13 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 프리코트 강판용 도금 강판, 프리코트 도금 강판 및 성형품 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0759760B2 (ja) | 1995-06-28 |
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