JPH02217676A - 破壊ピン弁システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野］ 本発明は流体圧力逃し弁に関する。

（従来技術の説明〕 逃し弁は流体圧カシステムに於て、シリンダ、シリンダ
ヘッド、ボルト、ポンプ弁、バッキング或はカップの如
き流体圧力発生装置を保護する目的の為に使用され、従
って、故障或は外部弁が誤作動或はドリル先端の引掛か
りによって生じた過大な圧力発生に際して閉ざされた場
合、逃し弁が流体放出位置に偏倚されて開放され、作業
員が装置に損害を与えることなく故障を直す事が可能で
ある。

現在使用される流体圧力逃し弁は一般に、ピンを剪断す
る或は脆いディスクその他を破壊する所定の流体圧力に
応答して長手方向に移動する弁ステム或はマンドレルを
含む弁構造に係わるものである。そうした圧力を釈放す
る為のこれら弁の圧力設定は、剪断ピンの剪断或は脆い
ディスクの破壊に必要とされる圧力によって決定される
。そうした弁が開く圧力は従って、所定の肉厚の剪断ピ
ンの剪断或は脆いディスクの破壊に要求される既知の定
格或は剪断力によって予備決定される。

剪断形式の弁は、ある形式の逃し弁を、剪断バーを貫い
て一本以上の剪断ピン或は釘を載せる或は別の形式の剪
断弁をアレンレンチのような特別に強い金属を使用して
剪断ステムを貫いて載せることによっての再設定に疲労
した作業者がそれを動かし得なくなり得る点で危険であ
る。破壊用の円盤を使用するものは破壊後の保守が困難
であるという不利益を有する０本発明は流体圧力が、脆
い円盤或は剪断ピンでは無く、単一のストランドワイヤ
状のピン、軸或は管を軸方向に折曲げる逃し弁を提供す
る。ピストンシールは弁キャビティに対して外部から復
帰し得るので再設定期間中はラインは乱されない。

［実施例の説明〕 第１図から第４図を参照するに、細長い管状の弁が全体
を参照番号１０によって示され、一端にキャップ１４を
具備しそして弁のピン手段１６を軸方向に支持している
本体部１２を含んでいる。

本体部１２は好ましくは、現在適切であると考えられて
いる理由により６角形のバー素材から形成される６本体
部は、その周囲の弧に対する少（とも１つの弦表面を好
ましく具備する所望の外側形状を形成させるべく注型し
得る０本体部の一端には大気圧よりも大きい圧力の流体
を収納する容器（図示せず）との結合の為に直径が減縮
され、そして番号１８で示される様にその外側が螺刻さ
れる。本体部の反対側端部は、番号２０で示される様に
同様に螺刻されるが、前記螺刻部２０は６角形の周囲の
寸法を平坦に横断したよりも僅かに大きい直径に於て設
けられ、従って螺刻部２０は６角形形状の”先端“に形
成される。各端部の中間部分に於ては、本体部は以下に
説明される目的の為の突出した６角形形状フランジ２７
によって特徴付けられる。

本体部は、直径が減縮された端部に入口ポート２２を形
成するべく軸方向に穿孔され、そしてその反対側端部が
番号２４及び２６で示される様に二重に端ぐりされ、直
径が減縮された端部の中間長さ位置に於て環状の肩部２
８が形成される１本体部の螺刻部２０は、その平面をポ
ーリングする事によって横断方向に孔開けされ、複数の
横断方向孔３０が形成される。

弁キャップ１４は螺刻部２０と係合しそれによって弁キ
ャップ１４と６角形の平面との間に複数の空間３２を形
成し、該空間３２は横断方向孔３０と連通して端ぐり部
２６と大気との間に流体排出路を提供する。

弁のピン手段１６は、プラグ状の弁３４を具備し、該プ
ラグ状の弁３４は内側壁２２を形成する壁に関して座着
シールを為す為の０−リング３６の如き環状シールをそ
の中間位置に具備し、そして端ぐり部２４内部に、弁３
４が本体の外側に軸方向に分離するのを阻止するべく本
体の肩部２８と係合する為の拘束された端である環状の
突出形状のフランジ３８を具備する。

弁キャップ１４は、ピン停止手段４２を受ける為に番号
４０の位置が軸方向に穿孔される。ピン停止手段４２は
、０−リングシールを除き、弁３４とその形状が実質的
に同一であり、キャップ１４の内側端部表面と衝接する
環状の肩部４６をその内側端部に含む、弁３４とプラグ
４４とは、それらの内側に配置された端部が同軸方向に
穿孔され且つ端ぐりされ、夫々端ぐり５２及び５４を取
巻くピンソケット４８及び５０が形成される。

ロッド或はピン６０の如き細長の圧力折り曲げ自在の部
材の夫々の端部が、ソケット４８及び５０によって受止
められる。ピン６０は管状とし得、好ましくは、弁３４
に対する流体圧力に応答して第２図に仮想線で示される
如き折り曲げに対する強度或は抵抗性が、その直径の四
乗に正比例し且つ長さの二乗に反比例して変化する金属
材料から形成される。

弁１０の重要な特徴は、細長の柔軟な材料から成る、ス
トリップ５６の形状のタンバープルーフ（不正手段で動
く恐れのない）の圧力割合表示体にある。ストリップ５
６はその一端がピン６０の周囲に固定され、他方の端が
孔３０の一つを貰いて本体部】２の外側に突出される。

圧力割合のデータは、図示されないがストリップ５６の
露出された端部に印刷される。

通常は弁キャップ１４が外れるのを防止するシールワイ
ヤ或はストランド５９を受ける為に協動する様、弁キャ
ップ１４の壁面が番号５７（第３図）の位置で孔開けさ
れ、６角形フランジ２７の一つの角部が番号５８（第２
図）の位置で孔開けされる。

第５図及び６図を参照するに、番号１１０は逃し弁の別
懇様を示し、ここではピン停止手段６５がキャップ１１
４を取外すことなく手動的に釈放される事を除き、弁の
構成要素は具体例１０のそれと同一である。

ピン停止手段６５のプラグ部分６６は、第２図のプラグ
４４の少くとも２倍の長さの細長形状であり、その喘ぐ
り部１５４は実質的に同じ長さに伸延されるが、プラグ
の外側端部に隣合って終端し、その軸方向穿孔１５０を
取巻く環状の、内側に配向された肩部６８を形成する。

プラグの端ぐり部１５４は、軸方向の穿孔１５０内部を
摺動自在であり、その端部同志の中間に環状の肩部７４
を画成するピストン７０を摺動自在に受けるべく直径が
減縮され外側に配向された端部７２とされる。プラグ部
分６６の壁面には対向する長穴或は孔７６が設けられ、
該孔７６は開環形式の対向する端プロング７８を取外し
自在に受ける。ピストン７０の内側の対向する端部は、
番号１５０°及び１５４°の位置が同様に穿孔され且つ
端ぐりされ、ピン６０を受ける為の弁３４内部のソケッ
ト４８及び孔５２と協動状態で整列される。

弁１．１０に含まれる圧力を釈放しようとする場合、ば
ねクリップ８０が手動的に水平に摺動されプロング７８
がスロット７６から除去される。これが、弁３４に抗す
る流体圧力°を第６図に仮想線で例示される如き弁３４
の軸方向へと移動可能とし、それが入口ポート２２を開
放し、それによって流体圧力が横方向孔３０を通して放
出され、ピストンの肩部７４がプラグの肩部６８と係合
してピストンの運動が停止される。

第７図には逃し弁の更に別の具体例が番号２１０によっ
て示され、弁本体部８６はその入り口端が軸方向に引伸
され、そして入口ポート２２を形成する孔の中間部分に
は横方向孔或は排出ポート８８が設けられている。入口
ポート２２及び排出ポート８８は通常は弁３４と同様に
細長の弁部材９０によって閉じられるが然し、追加的な
Ｏ−リングシール９２及び９４を具備し、それらは弁９
０がピン６０の折曲げによって釈放された場合に排出ポ
ート８８から排出される流体から弁の弁キャップ端部を
隔絶する。

第８図の番号１３０は更に別の逃し弁の具体例を例示し
、該逃し弁は第７図の弁９０と実質的に同一の細長の弁
９０°を同様に具備するが、その本体部３１２には実質
的に入り口ポート３２２の並列連続部を形成する横方向
孔或は排出孔８８゜を具備している。

【図面の簡単な説明】

第１図は折り曲げ自在のピン逃し弁の一つの具体例の平
面図である。 第２図は弁の圧力開放位置にある状態を第１図を線２−
２で切断して例示する断面である。 第３図は弁の圧力開放位置にある状態を第１図を線３−
３で切断して例示する断面図である。 第４図は第３図を線４−４で切断した平面図である。 第５図はピン逃し弁の別の具体例の平面図であり、弁が
手動的に逃し位置とされた状態が仮想線で示される。 第６図は第５図を線６−６−で切断した断面図である。 第７図は逃し弁の更に別の具体例の長手方向断面図であ
る。 第８図は逃し弁の更に別の具体例の長手方向断面図であ
る。 尚、図中主な部分の名称は以下の通りである。 １０；逃し弁 １４　： ｌ　６　： ２７　・ ２２　； ２８　； ３０　： ２０　； ２６　； ３４　； ３６　： ４２　； ４６　： ４４　； ５２　： ５４　： ４８　； ５０　； ６０　； ５６　・ キャップ ピン手段 本体部 ６角形形状フランジ 入口ポート 環状の肩部 横断方向孔 螺刻部 端ぐり部 弁 ０−リング ピン停止手段 環状の肩部 プラグ 端ぐ、り部 端ぐり部 ピンソケット ピンソケット ピン ストリップ ５９；ストランド ＦＩＧ、３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、入り口ポートを形成する軸方向穿孔を一端に具備し
   、反対側端部に端ぐり部を具備し、該端ぐり部を具備す
   る端部の周囲の弧に対応する横方向孔を開口した弦表面
   を少くとも一つ具備する弁本体部と、 軸方向の穿孔内部を摺動自在であり通常は入口ポートを
   閉じる弁手段と、 弁本体の端ぐり部を設けた端部に固定され端ぐり部を軸
   方向に閉じる弁キャップ手段と、 弁キャップ手段を貫いて入口ポートと反対方向に軸方向
   に突出するピン停止手段と、 通常は前記入口ポートを閉じた状態に維持する為に軸方
   向に前記ピン停止手段と前記弁手段との間に介在された
   細長の剛性部材を含む折曲げ自在手段と、を含む圧力逃
   し弁。 ２、折曲げ自在手段は細長のピンを含む特許請求の範囲
   第１項記載の圧力逃し弁。 ３、弁圧力の割合のデータがその上に記載された一端が
   細長の剛性部材に固定され、他端が弁本体部の横方向孔
   を通して弁キャップ手段から突出する細長の柔軟な材料
   から成るストリップを更に具備する特許請求の範囲第２
   項記載の圧力逃し弁。 ４、弁手段とピン停止手段とは中心が穿孔され、細長の
   ピンの端部を密着状態に受ける為の軸方向に対向状態で
   整列するソケットを形成する特許請求の範囲第２項記載
   の圧力逃し弁。 ５、ピン停止手段は、入口ポートとは反対側の閉じた端
   部及び弁キャップ手段の端部壁面と衝接する突出形状の
   環状フランジを具備する管状部材を含んでいる特許請求
   の範囲第２項記載の圧力逃し弁。 ６、ピン停止手段は、弁キャップ手段の端部壁面の内側
   表面と衝接する突出形状の環状フランジを一端に、そし
   て内側に配向された環状フランジを他端に具備する管状
   の壁部材と、 該管状の壁部材内部を摺動自在のピストン７０と、 該ピストンの前記管状の壁部材に関する長手方向の移動
   を通常阻止する為に前記管状の壁部材を貫いて突出する
   突出手段と、を含んでいる特許請求の範囲第４項記載の
   圧力逃し弁。 ７、管状の壁部材の壁は端部同志の中間に孔が開口され
   ており、ピストンは前記孔に隣合って環状の肩部が設け
   られている特許請求の範囲第６項記載の圧力逃し弁。 ８、ピストンに設けられた環状の肩部に接触するばねク
   リップを具備している特許請求の範囲第７項記載の圧力
   逃し弁。 ９、弁本体部には横方向孔が設けられ、該横方向孔は入
   口ポートと連通して流体流下用の通路を形成し、弁手段
   は通常は横方向孔位置を横断して配置されそして、入口
   ポートが開位置に偏倚された場合に、入口ポートの下流
   側端部をシールする状態に維持される特許請求の範囲第
   ４項記載の圧力逃し弁。