JPH0221829B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はオーバーロツクミシンの糸張力制御
装置に関し、特にオーバーロツクミシンにおいて
布の縁を針糸とルーパー糸とによつてかがり縫い
する通常縫い状態においては針糸の張力を大きく
しルーパー糸の張力を小さくすると共に、縫いが
終わつた後に布の後端に連なる空環縫目形状状態
においては針糸張力を小さくしルーパー糸の張力
を大きくして、それぞれの状態に適するように針
糸とルーパー糸との張力を制御する装置に関する
発明である。

［従来の技術］ この種従来の技術としては、実公昭57−59105
号公報に記載されている。

これによると、針糸とルーパー糸との走行経路
中に設けたそれぞれ二本の糸調子器とは別の箇所
にそれぞれ二つの糸調子器を設け、布の前端と後
端とを検知する検知体からの信号によつて駆動体
としての電磁力を作動させて、針糸とルーパー糸
との張力を通常縫いと空環縫いとに適するよう制
御する構成である。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、この従来の技術においては、針
糸とルーパー糸との走行経路中に二つの糸調子器
を設けると共に、それとは別の箇所にさらにそれ
ぞれ別個の二つの糸調子器を設けなければならな
いので、装置全体が複雑となると共に、それらの
糸調子器が占めるミシン機枠上の面積が大きくな
り外観を損ないデザイン的にも問題となる等の欠
点があつた。

［問題点を解決するための手段］ この発明は上記従来の問題点に鑑み、針糸とル
ーパー糸との経路に設けたそれぞれ単一の糸調子
軸上に、糸調子皿に押圧力を付与する二つのばね
を設け、それぞれの糸調子軸に設けた上下体を制
御体の移動によつて上下動させることによつて糸
調子皿に二つのばねの押圧力を同時に作用させた
り、それら二つのばねによる一方の押圧を解除す
るように構成することによつて上記従来の欠点を
除くことを目的とする。

［実施例］ 以下この発明の実施例、特に二本の針糸と二本
のルーパー糸をもつオーバーロツクミシンの実施
例を図面によつて説明する。

第１図はオーバーロツクミシンの部分正面図で
あり、機枠１は本体２とアーム３と布台４とから
構成されている。５は本体２の上面にとりつけた
カバーであり、このカバー５には、スペーサーね
じ６ｂによりスペーサー６を介してその表面から
一定の間隙７を設けて平行する糸案内板８を固定
する。この糸案内板８の上方には、糸孔９，９ａ
を形成した針糸案内１０と、糸孔１１，１１ａを
形成したルーパー糸案内１２とをそれぞれ折曲し
て形成する。１３は糸案内であり、基部を本体２
に固定すると共に、自由端を本体上方に平行に折
曲して、そこに糸孔１４，１４ａ，１４ｂ，１４
ｃを形成する。

１５，１５ａは互に平行に設けた針糸調子器で
あり、これら針糸調子器は同一の構成であるから
第３，６図において針糸調子器１５について説明
する。１６は針糸調子軸であり、この針糸調子軸
１６には第６図のように、上方外周のねじ１７と
下方の軸部１８と下端のねじ１９とを形成すると
共に、上方内部にねじ孔２０を形成し、さらに軸
中央部に縦方向のスリツト２１を形成する。そし
てこの針糸調子軸１６は下端のねじ１９をカバー
５に対してナツト２２により固定する。２３は針
糸上下体としてのスリーブであり、針糸調子軸１
６の軸部１８に遊かんし、上方に縦方向のスリツ
ト２４を形成し、下端に一対の接触子２５，２５
ａを形成する。スリーブ２３の外周には下から順
次に針糸案内１００、円板状のフエルト２６、一
対の糸調子皿２７，２７ａ、円板状のフエルト２
８を遊かんして積層する。２９はリング状の押圧
板であり、第６図に示すように中央部に直線状の
ブリツジ３０を形成し、この押圧板２９は針糸調
子軸１６の上方から、そのブリツジを針糸調子軸
１６のスリツト２１とスリーブ２３のスリツト２
４とに挿入して、針糸調子軸１６の軸部１８に対
して上下動できるように遊かんする。

３１は椀形の皿押えであり、中央の孔３２を針
糸調子軸１６の軸部１８に遊かんし、下面を押圧
板２９の上面とスリーブ２３の上端面として対向
させる。３３は皿押え内部に配置した第一の針糸
調子ばねである。３４は針糸調子軸１６のねじ１
７に遊かんしたばね受けであり、その下端面と皿
押え底面との間に針糸調子ばね３３が配置され
る。３５は糸調子つまみＡであり、中央部を針糸
調子軸１６のねじ１７にねじこみ、その内部下端
面をばね受け３４の上端面に対向させる。従つて
この糸調子つまみＡをねじりこんだりゆるめたり
することによつてばね受けを介して第一の針糸調
子ばね３３を伸縮させ、皿押え３１を押圧板２９
とを介して糸調子皿２７，２７ａ間の挟持力を調
整する。

３６は第二の針糸調子ばねであり、針糸調子軸
１６のねじ孔２０内に挿入し、その下端は押圧板
２９のブリツジ３０上面に当接する。３７は糸調
子つまみＢであり針糸調子軸１６のねじ孔２０に
ねじこみ、この糸調子つまみＢをねじこんだりゆ
るめたりすることによつて押圧板２９を介して糸
調子皿２７，２７ａ間の挟圧力を調整する。

３８，３８ａは互に平行に設けたルーパー糸調
子器であり、これらのルーパー糸調子器は同一の
構造であるから、第４，６図においてルーパー糸
調子器３８について説明する。３９はルーパー糸
調子軸であり、第６図に示すように上方外周のね
じ４０と下方の軸部４１と下端のねじ４２とを形
成すると共に、上方内部にねじ孔４３を形成し、
さらに軸中央部に縦方向のスリツト４４を形成す
る。このルーパー糸調子軸３９は、その軸部４１
の外周に下から順次に、円板状のフエルト４５、
一対の糸調子皿４６，４６ａ、円板状のフエルト
４７を積層し遊かんすると共に、下端のねじ４２
をルーパー糸案内１０１を介して糸案内板８にね
じこんで固定する。４８は椀形の皿押えであり、
中央の孔４９をルーパー糸調子軸３９の軸部４１
に遊かんする。５０は皿押え４８の内部に配置し
た第一のルーパー糸調子ばねである。５１はばね
受けであり、ルーパー糸調子軸３９のねじ４０に
遊かんし、その下端面と皿押え底面との間にルー
パー糸調子ばね５０が配置される。５２はルーパ
ー糸調子つまみＡであり、中央部をルーパー糸調
子軸３９のねじ４０にねじこみ、これをねじこん
だりゆるめたりすることにより、ばね受け５１を
介して第一のルーパー糸調子ばね５０を伸縮さ
せ、皿押え４８を介して糸調子皿４６，４６ａ間
の挟圧力を調整する。５３はリング状の押圧板で
あり、第６図に示すように中央部に直線状のブリ
ツジ５４を形成し、この押圧板はブリツジ５４を
ルーパー糸調子軸のスリツト４４に挿入して、軸
部４１外周に遊かんされ、皿押え４８の内部底面
とばね受け５１下端面との間に配置される。５５
は第二のルーパー糸調子ばねであり、ルーパー糸
調子軸３９のねじ孔４３内に挿入し、その下端は
押圧板５３のブリツジ５４上面に当接する。５６
はルーパー糸調子つまみＢであり、ルーパー糸調
子軸３９のねじ孔４３にねじこみ、このルーパー
糸調子つまみＢをねじこんだりゆるめたりするこ
とによつて、第二のルーパー糸調子ばね５５を伸
縮して、押圧板５３と皿押え４８とを介して糸調
子皿４６，４６ａ間の挟圧力を調整する。

５７はルーパー糸上下体としての糸ゆるめピン
であり、ルーパー糸調子軸３９下方の中心孔に遊
かんし、糸ゆるめピン５７の上端は押圧板５３の
ブリツジ５４下面に対向し、下端はルーパー糸調
子軸３９の下方に突出する。

５８は制御体としての駆動板であり、第５，６
図に示すように四つの長孔５９，５９ａ，５９
ｂ，５９ｃと、長孔５９，５９ａの両側に形成し
た針糸調子器１５，１５ａのスリーブ２３下端の
接触子２５，２５ａに対向する突起６０と、長孔
５９ｂ，５９ｃ両側に形成したルーパー糸調子器
３８，３８ａの糸ゆるめピン５７下端に対向する
突起６１とを形成する。この駆動板５８は、カバ
ー５と糸案内板８との間の間隙７に配置され、長
孔５９，５９ａは針糸調子軸１６の軸部１８に遊
かんし、長孔５９ｂ，５９ｃはスペーサーねじ６
ｂに遊かんして左右に摺動自在に支持されてい
る。

第５図に示す６２はばねであり、一端を糸案内
板に設けたピン６３に掛け、他端を駆動板５８に
設けた段ネジ６４に掛け渡して、駆動板５８を常
に左方に引くように作用する。

第１図に示す６５は支持板であり、基部を本体
２に固定し、上方をコの字状に折曲し、その内方
に電磁石６６を支持する。６７は連結リンクであ
り、一端を駆動板５８の右端に連結し、他端を電
磁石６６のアーマチユア６８に連結する。

そして、この電磁石６６は、周知の回路によつ
て次のように作動する。即ち、布台４上に設けた
布検知器が、布の前端を検知すると、その検知信
号発生からミシンが数回転した後に電磁石６６へ
の電流が遮断されて消磁し、駆動板５８はばね６
２の弾性力によつて左方に摺動する。また布の後
端が布検知装置を通過すると、その検知信号発生
からミシンが数回転した後に電磁石へ電流が流れ
て励磁し、駆動板５８をばね６２に抗して右方に
摺動する。

この発明は以上の構成であり、次に作用を説明
する。

まず、針糸供給源から二本の針糸をそれぞれ各
別に、第１図に示す糸案内１３の糸孔１４，１４
ａ糸案内板８の糸孔９，９ａに通し、さらに針糸
調子器１５，１５ａの糸調子皿２７，２７ａ間に
挟持させた後に、二本の針にそれぞれ導びく。

またルーパー糸供給源から二本のルーパー糸を
それぞれ各別に、糸案内１３の糸孔１４ｂ，１４
ｃ糸案内板８の糸孔１１，１１ａに通し、さらに
ルーパー糸調子器３８，３８ａの糸調子皿４６，
４６ａ間に挟持させた後に、オーバーロツクミシ
ンの二つのルーパー（図示しない）にそれぞれ導
びく。

次にミシンを駆動して縫合すべき布を縫合部に
挿入すると、布検知器が布の前端を検知し、その
検知信号発生からミシンが数針縫目を形成した後
に電磁石６６が消磁し、これにより駆動板５８は
ばね６２によつて左方に移動して、各部は第１，
２，３，４図の状態となり、二本の針糸と二本の
ルーパー糸とによつて布に通常の縁かがり縫目が
形成される。

この通常縫い目形成時においては、二つの針糸
調子器１５，１５ａは、第２，３図に示すように
駆動板５８の突起６０が、スリーブ２３の接触子
２５，２５ａより左方に移動して接触子２５，２
５ａの押し上げが解除され、スリーブ２３は下降
する。これにより押圧板２９は、皿押え３１を介
して第一の糸調子ばね３３により下方に押圧され
ると共に、第二の糸調子ばね３６も押圧板２９を
下方に押圧する。従つて針糸調子皿２７，２７ａ
間に通した針糸には第一と第二の針糸調子ばね３
６，３６の力が作用して針糸に強い挟持力を付与
している。

また、二つのルーパー糸調子器３８，３８ａは
第２，４図に示すように駆動板５８の突起６１が
ルーパー糸調子器の糸ゆるめピン５７を上昇させ
る。これにより押圧板５３が押し上げられて第二
のルーパー糸調子ばねによる皿押え４８の押圧を
解除し、従つてルーパー糸調子皿４６，４６ａは
第一のルーパー糸調子ばね５０のみの作用力をう
けてルーパー糸に弱い挟持力を付与している。

次に布縁の通常のかがり縫目形成が終了し、布
検知器が布の後端を検知し、その検知信号発生か
らミシンが数回転した後に電磁石６６が励磁し、
これにより駆動板５８は右方に移動して、各部は
第７，８，９図の状態となり、二本の針糸と二本
のルーパー糸とによつて適正な空環縫目が形成さ
れる。

この空環縫目形状時においては、二つの針糸調
子器１５，１５ａは第７，８図に示すように駆動
板５８の突起６０が、スリーブ２３の接触子２
５，２５ａと当接してスリーブ２３を上昇させ
る。これによりスリーブ２３の上端によつて皿押
え３１を押し上げて第一の針糸調子ばね３３によ
る押圧板２９の押圧を解除し、従つて針糸調子皿
２７，２７ａは第二の針糸調子ばね３６のみの作
用力を受けて針糸に弱い挟持力を付与している。

また、二つのルーパー糸調子器３８，３８ａは
第７，９図に示すように、駆動板５８の突起６１
による糸ゆるめピン５７の押し上げが解除され
る。これにより押圧板５３が第二のルーパー糸調
子ばね５５の作用力により下降して皿押え４８を
下方に押圧するので、糸調子皿４６，４６ａには
第一と第二のルーパー糸調子ばね５０と５５との
二つの作用力が加わり、ルーパー糸に強い挟持力
を付与している。

なお、上述した図示実施例においては、二本の
針糸と二本のルーパー糸とを使用したミシンに適
用した例を説明したが、一本の針糸と二本のルー
パー糸により縁かがり縫目を形成するオーバーロ
ツクミシンにも適用することももちろん可能であ
る。

また駆動板５８を移動するについて、布の前後
端を検知しその検知信号により励・消磁する電磁
石を用いた自動制御の実施例を示したが、この駆
動板５８の制御は手動的に制御しても良い。

さらに制御体としての駆動板５８に代えて、回
動するカムとしたり、各糸調子器にそれぞれ各別
な電磁石やエアーシリンダーを設けて糸調子器を
制御することもできる。

［発明の効果］ 以上のようにこの発明は、針糸とルーパー糸と
の経路上に設けたそれぞれ単一の糸調子軸上に、
糸調子皿に押圧力を作用させて針糸やルーパー糸
に張力を付与する張力調節可能な二つのばねを設
け、それぞれの糸調子軸に設けた上下体を制御体
の移動により上下動させることによつて、糸調子
皿に二つのばねの押圧力を同時に作用させたり、
それら二つのばねによる一方の押圧力を解除でき
るように構成して、通常の縁かがり縫目形成時と
空環縫目形成時とにおける針糸とルーパー糸との
張力関係が適切になるようにしたものである。

従つてこの発明は、従来の針糸とルーパー糸と
の経路中に、それらの糸調子器とは別の箇所にそ
れぞれ別の糸調子器を設けて、針糸とルーパー糸
の張力を制御する構成に比べて、糸調子器の数が
半分ですみ、糸調子器全体が占める面積を小さく
できるので、装置全体がコンパクトになる効果が
あると共に、デザイン的にも優れ、さらに針糸の
糸調子を調節するつまみが一箇所に集中し、ルー
パー糸の糸調子を調節するつまみも一箇所に集中
しているので、針糸とルーパー糸との調節を誤ま
つたりすることなく、糸張力の調節操作が容易と
なり操作性、作業性が向上する等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はオーバーロツクミシンの部分正面図、
第２〜４図は通常の縁かがり縫目形成時の状態で
第２図は第１図の−の一部切断視図、第３図
は針糸調子器の縦断面図、第４図はルーパー糸調
子器の縦断面図である。第５図は駆動板の平面図
第６図は駆動板と板針糸調子器とルーパー糸調子
器の部分斜視図である。第７〜９図は空環縫目形
成時の状態における第２〜４図に対応した図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 単一の針糸調子軸に設けた糸調子皿に対し押
   圧力を付与する各別の二つの針糸調子ばね、及び
   針糸調子軸に対し前記二つの針糸調子ばねによる
   糸調子皿に対する押圧力を各別に調節可能に設け
   た二つの糸調子つまみ、並びに針糸調子軸に対し
   上下動自在に支持しその上昇により一方の針糸調
   子ばねによる糸調子皿に対する押圧力を解除し、
   下降により前記二つの針糸調子ばねの押圧力を糸
   調子皿に付与する針糸上下体とを備えた針糸調子
   器と、 単一のルーパー糸調子軸に設けた糸調子皿に対
   して押圧力を付与する各別の二つのルーパー糸調
   子ばね、及びルーパー糸調子軸に対し前記二つの
   ルーパー糸調子ばねによる糸調子皿に対する押圧
   力を各別に調節可能に設けた二つのルーパー糸調
   子つまみ、並びにルーパー糸調子軸に対し上下動
   自在に支持しその上昇により一方のルーパー糸調
   子ばねによる糸調子皿に対する押圧力を解除し、
   下降により前記二つのルーパー糸調子ばねの押圧
   力を糸調子皿に付与するルーパー糸上下体とを備
   えたルーパー糸調子器と、 機枠に対し一方位置と他方位置とに移動自在に
   設け、一方位置の時に針糸調子器の針糸上下体を
   下降させると共にルーパー糸調子器のルーパー糸
   上下体を上昇させ、他方位置の時には針糸調子器
   の針糸上下体を上昇させると共にルーパー糸調子
   器のルーパー糸上下体を下降させる制御体と、 を備えたオーバーロツクミシンの糸張力制御装
   置。