JPH0221891B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0221891B2 JPH0221891B2 JP59058132A JP5813284A JPH0221891B2 JP H0221891 B2 JPH0221891 B2 JP H0221891B2 JP 59058132 A JP59058132 A JP 59058132A JP 5813284 A JP5813284 A JP 5813284A JP H0221891 B2 JPH0221891 B2 JP H0221891B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tip
- diameter
- forming
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/04—Reducing; Closing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/006—Tubular elements; Assemblies of tubular elements with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は空気調和機などに使用される熱交換器
に関し、特に熱交換器のフインに穴を形成し、そ
の穴にＵパイプを挿入して製造する熱交換器にお
いて、その穴に挿入するＵパイプの先端を穴に差
し込み易く加工するためのＵパイプ先端フオーミ
ング装置に関するものである。
に関し、特に熱交換器のフインに穴を形成し、そ
の穴にＵパイプを挿入して製造する熱交換器にお
いて、その穴に挿入するＵパイプの先端を穴に差
し込み易く加工するためのＵパイプ先端フオーミ
ング装置に関するものである。
空気調和機などに使用される熱交換器は、第１
図に示すように多数のフインプレートを積層して
フイン本体１を形成し、そのフイン本体１に設け
た複数の穴２にＵ字形のＵパイプ３の両先端部
４，４を挿入して製造される。この場合Ｕパイプ
はＵパイプペンダー（図示せず）により成形さ
れ、成形後のＵパイプは自動挿入機（図示せず）
にて製造されるようになつてきている。
図に示すように多数のフインプレートを積層して
フイン本体１を形成し、そのフイン本体１に設け
た複数の穴２にＵ字形のＵパイプ３の両先端部
４，４を挿入して製造される。この場合Ｕパイプ
はＵパイプペンダー（図示せず）により成形さ
れ、成形後のＵパイプは自動挿入機（図示せず）
にて製造されるようになつてきている。
しかしながら、従来のＵパイプ３の先端部４の
形状はＵパイプペンダーの機構上、第２図に示す
ように先端部が末広がりのバリ５が生じ、このバ
リ５のためにフイン本体１の穴２にＵパイプ３を
スムーズに挿入させることが困難であつた。
形状はＵパイプペンダーの機構上、第２図に示す
ように先端部が末広がりのバリ５が生じ、このバ
リ５のためにフイン本体１の穴２にＵパイプ３を
スムーズに挿入させることが困難であつた。
熱交換器においては、挿入されるＵパイプとフ
イン本体１の穴２とのクリアランスは厳しく設定
されるため、手で挿入するにもある程度の慣れが
必要であつたものを、これを自動的に挿入させた
場合は挿入ミスの大きな原因となる。
イン本体１の穴２とのクリアランスは厳しく設定
されるため、手で挿入するにもある程度の慣れが
必要であつたものを、これを自動的に挿入させた
場合は挿入ミスの大きな原因となる。
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、
フイン本体の穴にＵパイプの先端部を挿入するに
おいて、Ｕパイプの先端部を加工してその挿入を
容易に行なうことができるＵパイプ先端フオーミ
ング装置を提供することを目的とする。
フイン本体の穴にＵパイプの先端部を挿入するに
おいて、Ｕパイプの先端部を加工してその挿入を
容易に行なうことができるＵパイプ先端フオーミ
ング装置を提供することを目的とする。
本発明は、熱交換器のフイン本体に形成した穴
にＵパイプの両先端部を挿入すべくそのＵパイプ
の先端部を加工するＵパイプ先端フオーミング装
置において、上記先端部の管内に挿入されて縮径
時の管を支持するピンと、このピンの外周にスプ
リングにより設けられ上記Ｕパイプの先端部の管
外周と嵌合してその先端部の外周を縮径するフオ
ーミングブロツクとを備えたことを特徴とするも
のであり、Ｕパイプをフイン本体の穴に挿入する
前にそのＵパイプの先端部の管内にピンを挿入す
ると共にフオーミングブロツクを嵌合させること
により、先端部を先細の形状に縮径加工し、その
フイン本体の穴への挿入を容易に行なえるように
したものである。
にＵパイプの両先端部を挿入すべくそのＵパイプ
の先端部を加工するＵパイプ先端フオーミング装
置において、上記先端部の管内に挿入されて縮径
時の管を支持するピンと、このピンの外周にスプ
リングにより設けられ上記Ｕパイプの先端部の管
外周と嵌合してその先端部の外周を縮径するフオ
ーミングブロツクとを備えたことを特徴とするも
のであり、Ｕパイプをフイン本体の穴に挿入する
前にそのＵパイプの先端部の管内にピンを挿入す
ると共にフオーミングブロツクを嵌合させること
により、先端部を先細の形状に縮径加工し、その
フイン本体の穴への挿入を容易に行なえるように
したものである。
以下、本発明に係るＵパイプ先端フオーミング
装置の好適一実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
装置の好適一実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
第３図は本発明に係るＵパイプ先端フオーミン
グ装置の要部を示したもので、２本のＵパイプ３
の先端部４を略同時に加工するフオーミング機構
６の例を示している。図において７は筒状のフオ
ーミングブロツクで、その内周面８はＵパイプ３
の先端部４と嵌合した際に、その外周を縮径する
よう末広がり状に形成される。フオーミングブロ
ツク７内には先端が円錐状の突部９を有するピン
１０が設けられる。このピン１０の径はＵパイプ
３の先端部４の管内径より若干小さく形成され、
フオーミングブロツク７で先端部４が縮径される
際にその管内を支持し、先端部４の管径が小さく
なりすぎることを防止する。
グ装置の要部を示したもので、２本のＵパイプ３
の先端部４を略同時に加工するフオーミング機構
６の例を示している。図において７は筒状のフオ
ーミングブロツクで、その内周面８はＵパイプ３
の先端部４と嵌合した際に、その外周を縮径する
よう末広がり状に形成される。フオーミングブロ
ツク７内には先端が円錐状の突部９を有するピン
１０が設けられる。このピン１０の径はＵパイプ
３の先端部４の管内径より若干小さく形成され、
フオーミングブロツク７で先端部４が縮径される
際にその管内を支持し、先端部４の管径が小さく
なりすぎることを防止する。
フオーミングブロツク７とピン１０とは支持台
１１により支持されており、フオーミングブロツ
ク７はスプリング１２によりＵパイプ３側に付勢
されている。
１１により支持されており、フオーミングブロツ
ク７はスプリング１２によりＵパイプ３側に付勢
されている。
このフオーミング機構６はＵパイプ３がＵパイ
プペンダー（図示せず）で成形され、それを自動
挿入装置（図示せず）でフイン本体１の穴２に挿
入する間の工程中に設けられ、フオーミングブロ
ツク７とピン１０とによりＵパイプ３の先端部４
を第４図に示したように先細の形状に加工する。
すなわち、フオーミング機構６をＵパイプ３側に
移動してその先端部４の外周にフオーミングブロ
ツク７を嵌合し、内周にピン１０を挿入し、ピン
１０で先端部４の内側を支持しながらフオーミン
グブロツク７の末広がり状の内周面８で先端部４
の外周を縮径する。
プペンダー（図示せず）で成形され、それを自動
挿入装置（図示せず）でフイン本体１の穴２に挿
入する間の工程中に設けられ、フオーミングブロ
ツク７とピン１０とによりＵパイプ３の先端部４
を第４図に示したように先細の形状に加工する。
すなわち、フオーミング機構６をＵパイプ３側に
移動してその先端部４の外周にフオーミングブロ
ツク７を嵌合し、内周にピン１０を挿入し、ピン
１０で先端部４の内側を支持しながらフオーミン
グブロツク７の末広がり状の内周面８で先端部４
の外周を縮径する。
次に、このフオーミング機構６を設けたフオー
ミング装置の全体を第５図により説明する。
ミング装置の全体を第５図により説明する。
Ｕパイプペンダー（図示せず）により成形され
たＵパイプ３は取出移送装置１３の移送索１４に
その屈曲部３ａがまたがつて吊り下げられ、つ
各々が連なつた状態で移送される。この移送索１
４のＵパイプ３の移送方向の上方にはＵパイプ３
の移動を停止するストツパー装置１５及びストツ
パー装置１５で止められたＵパイプ３の先頭の二
本を夫々分離するためのエスケープ装置１６が支
持体１７で支持される。ストツパー装置１５は支
持体１７上に取り付けられるシリンダ１８と、そ
のシリンダ１８により上下して移送索１４で吊り
下げられたＵパイプ３を停止したり、停止を解除
したりするストツパー片１９とからなる。エスケ
ープ装置１６は支持体１７上に取り付けられるシ
リンダ２０と、そのシリンダ２０により回動され
る（回動機構は省略する）エスケープメントレバ
ー２１とからなり、第６図に示すようにシリンダ
２０のロツド２２の往復動により一対のエスケー
プメントレバー２１が移送索１４を挟持する方向
に又その逆に移送索１４から夫々離れる方向に回
動する。またエスケープメントレバー２１は第７
図に示すようにＵパイプ３の管径ごとのピツチで
ロツド２２に連結され、ロツド２２の往復動によ
り夫々のエスケープメントレバー２１が同時に回
動し、その先頭のＵパイプ３の二本を分離する。
たＵパイプ３は取出移送装置１３の移送索１４に
その屈曲部３ａがまたがつて吊り下げられ、つ
各々が連なつた状態で移送される。この移送索１
４のＵパイプ３の移送方向の上方にはＵパイプ３
の移動を停止するストツパー装置１５及びストツ
パー装置１５で止められたＵパイプ３の先頭の二
本を夫々分離するためのエスケープ装置１６が支
持体１７で支持される。ストツパー装置１５は支
持体１７上に取り付けられるシリンダ１８と、そ
のシリンダ１８により上下して移送索１４で吊り
下げられたＵパイプ３を停止したり、停止を解除
したりするストツパー片１９とからなる。エスケ
ープ装置１６は支持体１７上に取り付けられるシ
リンダ２０と、そのシリンダ２０により回動され
る（回動機構は省略する）エスケープメントレバ
ー２１とからなり、第６図に示すようにシリンダ
２０のロツド２２の往復動により一対のエスケー
プメントレバー２１が移送索１４を挟持する方向
に又その逆に移送索１４から夫々離れる方向に回
動する。またエスケープメントレバー２１は第７
図に示すようにＵパイプ３の管径ごとのピツチで
ロツド２２に連結され、ロツド２２の往復動によ
り夫々のエスケープメントレバー２１が同時に回
動し、その先頭のＵパイプ３の二本を分離する。
ストツパー装置１５及びエスケープ装置１６の
移送方向前方の支持体１７にはＵパイプ３の屈曲
部３ａを支持する固定装置２３が設けられる。こ
の固定装置２３はシリンダ２４とそのシリンダ２
３により上下動されＵパイプ３の屈曲部３ａに嵌
め込んでその屈曲部３ａを固定する固定部２５と
からなる。
移送方向前方の支持体１７にはＵパイプ３の屈曲
部３ａを支持する固定装置２３が設けられる。こ
の固定装置２３はシリンダ２４とそのシリンダ２
３により上下動されＵパイプ３の屈曲部３ａに嵌
め込んでその屈曲部３ａを固定する固定部２５と
からなる。
固定装置２３の下方には上述のようにエスケー
プ装置１６で分離された二本のＵパイプ３をその
屈曲部３ａが上記固定装置２３で固定される位置
まで移送するトランスフアー装置２６が設けられ
る。このトランスフアー装置２６は、エスケープ
装置１６で二本のＵパイプ３を分離したのち二本
のＵパイプ３をつかむ爪２７と、その爪２７を移
動するシリンダ２８と、爪２７の移動を案内する
ガイド部材２９とからなる。このトランスフアー
装置２６の下方にはＵパイプ３の下方を支持する
ホルダー３０が設けられる。二本のＵパイプ３が
固定装置２３とホルダー３０で支持された位置に
おいて、各Ｕパイプ３の先端部４を縮径加工する
フオーミング機構６が、そのパイプ３の軸に沿つ
て上下移動するように成形用シリンダ３１の昇降
ロツド３２に取り付けられる。
プ装置１６で分離された二本のＵパイプ３をその
屈曲部３ａが上記固定装置２３で固定される位置
まで移送するトランスフアー装置２６が設けられ
る。このトランスフアー装置２６は、エスケープ
装置１６で二本のＵパイプ３を分離したのち二本
のＵパイプ３をつかむ爪２７と、その爪２７を移
動するシリンダ２８と、爪２７の移動を案内する
ガイド部材２９とからなる。このトランスフアー
装置２６の下方にはＵパイプ３の下方を支持する
ホルダー３０が設けられる。二本のＵパイプ３が
固定装置２３とホルダー３０で支持された位置に
おいて、各Ｕパイプ３の先端部４を縮径加工する
フオーミング機構６が、そのパイプ３の軸に沿つ
て上下移動するように成形用シリンダ３１の昇降
ロツド３２に取り付けられる。
以上において、Ｕパイプペンダー（図示せず）
でＵ字形に折り曲げられて成形されたＵパイプ３
は取出移送装置１３の移送索１４にその屈曲部３
ａがまたがりその移送索１４により吊り下げられ
た状態で連なつて移送される。このＵパイプ３は
ストツパー装置１５でその移動が止められ、第５
図に示したように各Ｕパイプ３が密に並んだ状態
となる。この場合移送索１４は移動しておりＵパ
イプ３は、その移送索１４に対してスリツプした
状態で停止されており、移送索１４の傾斜を若干
上向きにすることによりスリツプがスムーズに行
なえＵパイプ３同士が重なり合うことがない。こ
のストツパー装置１５でＵパイプ３が止められた
のちエスケープ装置１６が作動し、エスケープメ
ントレバー２１が移送索１４を挟持するよう回動
することで先頭のＵパイプ３の二本が分離され
る。その状態でトランスフアー装置２６の爪２７
がエスケープ装置１６まで延び、そのエスケープ
装置１６で分離された先頭の二本のＵパイプ３を
つかむ。この爪２７がＵパイプをつかんだならば
エスケープ装置１６のエスケープメントレバー２
１は互いに開くよう回動し、また同時にストツパ
ー装置１５を解除され、爪２７よりＵパイプ３は
固定装置２３の下方の所定位置まで移動される。
爪２７がＵパイプ３をつかんで移動したならば再
びストツパー１５が後続のＵパイプ３を停止する
よう、またエスケープ装置１６は先頭の二本を分
離するよう回動する。
でＵ字形に折り曲げられて成形されたＵパイプ３
は取出移送装置１３の移送索１４にその屈曲部３
ａがまたがりその移送索１４により吊り下げられ
た状態で連なつて移送される。このＵパイプ３は
ストツパー装置１５でその移動が止められ、第５
図に示したように各Ｕパイプ３が密に並んだ状態
となる。この場合移送索１４は移動しておりＵパ
イプ３は、その移送索１４に対してスリツプした
状態で停止されており、移送索１４の傾斜を若干
上向きにすることによりスリツプがスムーズに行
なえＵパイプ３同士が重なり合うことがない。こ
のストツパー装置１５でＵパイプ３が止められた
のちエスケープ装置１６が作動し、エスケープメ
ントレバー２１が移送索１４を挟持するよう回動
することで先頭のＵパイプ３の二本が分離され
る。その状態でトランスフアー装置２６の爪２７
がエスケープ装置１６まで延び、そのエスケープ
装置１６で分離された先頭の二本のＵパイプ３を
つかむ。この爪２７がＵパイプをつかんだならば
エスケープ装置１６のエスケープメントレバー２
１は互いに開くよう回動し、また同時にストツパ
ー装置１５を解除され、爪２７よりＵパイプ３は
固定装置２３の下方の所定位置まで移動される。
爪２７がＵパイプ３をつかんで移動したならば再
びストツパー１５が後続のＵパイプ３を停止する
よう、またエスケープ装置１６は先頭の二本を分
離するよう回動する。
爪２７により所定位置に移送されたＵパイプ３
はその上下を固定装置２３とホルダー３０で支持
され、その状態で成形用シリンダ３１によりフオ
ーミング機構６がＵパイプ３の先端部４へ向けて
移動し、上述したようにその先端部４を第４図に
示した形状に縮径加工する。この場合フオーミン
グ機構６のフオーミングブロツク７はスプリング
１２を介して支持台１１に支持されるため二本の
Ｕパイプ３の先端部４すなわち４ケ所の長さの違
いを吸収して均一にフオーミングできるようにし
てあり、Ｕパイプ３の全体にその加工時の力が均
一にかかり、局部的に無理な荷重がかからないよ
うになつている。縮径加工後のＵパイプ３は固定
装置２３、ホルダー３０、フオーミング機構６か
ら解除され移送索１４より自動挿入装置（図示せ
ず）に移送される。
はその上下を固定装置２３とホルダー３０で支持
され、その状態で成形用シリンダ３１によりフオ
ーミング機構６がＵパイプ３の先端部４へ向けて
移動し、上述したようにその先端部４を第４図に
示した形状に縮径加工する。この場合フオーミン
グ機構６のフオーミングブロツク７はスプリング
１２を介して支持台１１に支持されるため二本の
Ｕパイプ３の先端部４すなわち４ケ所の長さの違
いを吸収して均一にフオーミングできるようにし
てあり、Ｕパイプ３の全体にその加工時の力が均
一にかかり、局部的に無理な荷重がかからないよ
うになつている。縮径加工後のＵパイプ３は固定
装置２３、ホルダー３０、フオーミング機構６か
ら解除され移送索１４より自動挿入装置（図示せ
ず）に移送される。
以上詳述してきたことから明らかなように本発
明によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
明によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
(1) Ｕパイプの先端部の管外周と嵌合してその先
端部の外周を縮径するフオーミングブロツクに
より縮径加工するので、そのＵパイプのフイン
本体の穴への挿入が容易に行なえる。
端部の外周を縮径するフオーミングブロツクに
より縮径加工するので、そのＵパイプのフイン
本体の穴への挿入が容易に行なえる。
(2) フオーミングブロツク内に縮径時の管の内周
を支持するピンを設けたので、先端部が過度に
縮径されることがなく常に略一定の縮径度に保
つことができる。
を支持するピンを設けたので、先端部が過度に
縮径されることがなく常に略一定の縮径度に保
つことができる。
(3) Ｕパイプの先端部が縮径されてフインとの入
りがつてよくなることにより、自動的に挿入し
てもその挿入にミスがなくなる。
りがつてよくなることにより、自動的に挿入し
てもその挿入にミスがなくなる。
(4) Ｕパイプの挿入後はＵパイプ先端の穴をつか
つて熱交換器を搬送するが、Ｕパイプの穴が略
一定に縮径されることによりその搬送ミスをな
くすことができる。
つて熱交換器を搬送するが、Ｕパイプの穴が略
一定に縮径されることによりその搬送ミスをな
くすことができる。
(5) ピンの外周にスプリングによりフオーミング
ブロツクを設けているので、Ｕパイプの長さの
違いを吸収して均一にフオーミングできるよう
にしてあるので、同時に複数の先端部の加工が
可能である。
ブロツクを設けているので、Ｕパイプの長さの
違いを吸収して均一にフオーミングできるよう
にしてあるので、同時に複数の先端部の加工が
可能である。
第１図は熱交換器を製造する状態を示す斜視
図、第２図は第１図においてフイン本体の穴に挿
入する従来のＵパイプの先端形状を示す一部断面
図、第３図は本発明に係るＵパイプ先端フオーミ
ング装置の一実施例を示す要部断面図、第４図は
第３図の装置で加工されたＵパイプの先端形状を
示す一部断面図、第５図は本考案に係るＵパイプ
先端フオーミング装置の全体を示す正面図、第６
図は第５図の−線矢視図、第７図は第６図の
側面図である。 図中、１はフイン本体、２は穴、３はＵパイ
プ、４は先端部、７はフオーミングブロツク、１
０はピンである。
図、第２図は第１図においてフイン本体の穴に挿
入する従来のＵパイプの先端形状を示す一部断面
図、第３図は本発明に係るＵパイプ先端フオーミ
ング装置の一実施例を示す要部断面図、第４図は
第３図の装置で加工されたＵパイプの先端形状を
示す一部断面図、第５図は本考案に係るＵパイプ
先端フオーミング装置の全体を示す正面図、第６
図は第５図の−線矢視図、第７図は第６図の
側面図である。 図中、１はフイン本体、２は穴、３はＵパイ
プ、４は先端部、７はフオーミングブロツク、１
０はピンである。
Claims (1)
- １ 熱交換器のフイン本体に形成した穴にＵパイ
プの両先端部を挿入すべくそのＵパイプの先端部
を加工するＵパイプ先端フオーミング装置におい
て、上記先端部の管内に挿入されて縮径時の管を
支持するピンと、このピンの外周にスプリングに
より支持して設けられ上記Ｕパイプの先端部の管
外周と嵌合してその先端部の外周を縮径するフオ
ーミングブロツクとを備えたことを特徴とするＵ
パイプ先端フオーミング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5813284A JPS60203328A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | Ｕパイプ先端フオ−ミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5813284A JPS60203328A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | Ｕパイプ先端フオ−ミング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60203328A JPS60203328A (ja) | 1985-10-14 |
| JPH0221891B2 true JPH0221891B2 (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=13075453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5813284A Granted JPS60203328A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | Ｕパイプ先端フオ−ミング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60203328A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH071690U (ja) * | 1993-06-10 | 1995-01-10 | 有限会社マピカ | イヤーホン装着具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116748399A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-15 | 安徽新江海包装材料有限公司 | 空调风道构件成型装置及vf空调风道构件 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2462215A1 (fr) * | 1979-07-26 | 1981-02-13 | Ferodo Sa | Procede de conformation d'un tube en particulier pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur muni de tubes ainsi conformes |
| JPS57129477A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-11 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Manufacture for heating and fixing roll |
-
1984
- 1984-03-28 JP JP5813284A patent/JPS60203328A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH071690U (ja) * | 1993-06-10 | 1995-01-10 | 有限会社マピカ | イヤーホン装着具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60203328A (ja) | 1985-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5685190A (en) | Expanding mandrel, expanding method and expanding apparatus using the expanding mandrel and heat exchanger with heat exchanging tubes expanded by the expanding method | |
| GB2062744A (en) | Brake and fuel line clip | |
| KR20100114854A (ko) | 확관 장치 | |
| CN115301787B (zh) | 一种可调弯折半径的自动弯管机 | |
| GB2082053A (en) | Support for a car head rest | |
| JPH0221891B2 (ja) | ||
| JPH0333416B2 (ja) | ||
| EP0659500B1 (en) | A method of bending a pipe having an oblong cross-section and a heat exchanger with pipes having an oblong section and bent in a U-shape | |
| JP3697931B2 (ja) | 差込み継手の離脱方法 | |
| JPH078462B2 (ja) | 熱交換器コアの自動組立装置 | |
| US5815913A (en) | Method and apparatus for manufacturing a heat exchanger | |
| JPH01266929A (ja) | 熱光交換器用拡管装置 | |
| EP0352933A2 (en) | Method and apparatus for forming a barrel coil spring | |
| WO1987000125A1 (fr) | Procede d'assemblage de roues de bicyclettes | |
| JP6502913B2 (ja) | フィン内蔵管 | |
| TW202348328A (zh) | 彎管機器 | |
| JPH0636738U (ja) | 自動工具交換装置 | |
| JPH109219A (ja) | スプール等の保持具 | |
| JPS6116894Y2 (ja) | ||
| JPS62502740A (ja) | プラグ取付装置および補助具 | |
| US4368761A (en) | Centering device for a spring core mounting machine | |
| JPS6194976A (ja) | 巻取装置 | |
| JP2001212634A (ja) | クロスフィンコイルの拡管方法 | |
| JPH0744326Y2 (ja) | 熱交換器の曲げ装置 | |
| CN120169899A (zh) | 一种具有定位功能的自动弯管机 |