JPH02219747A - 取手付プラスチックブローボトル - Google Patents
取手付プラスチックブローボトルInfo
- Publication number
- JPH02219747A JPH02219747A JP3579489A JP3579489A JPH02219747A JP H02219747 A JPH02219747 A JP H02219747A JP 3579489 A JP3579489 A JP 3579489A JP 3579489 A JP3579489 A JP 3579489A JP H02219747 A JPH02219747 A JP H02219747A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- bottle
- recess
- concave
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
- B65D23/104—Handles formed separately
- B65D23/106—Handles formed separately the gripping region of the handle extending between the neck and the base of the bottle or jar and being located in a radial plane comprising the axis of the bottle or jar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はボトル本体にそれとは別体の取手を取付けたプ
ラスチックブローボトルに関する。
ラスチックブローボトルに関する。
（従来技術）
プラスチックブローボトルは大型化すると取扱いが不便
になるので、取手を一体成形したボトルが洗剤用等とし
て使用されている。ところがポリエチレンテレフタレー
トのようなポリエステル樹脂製ボトル等においては、取
手をボトル本体と一体成形することが難しいので、第３
図に正面図により示すようにボトル本体ｌの上方に取手
取付用凹部２を形成し、その凹部２に別体の取手３をそ
の上下端部を固定して取り付けたボトルが提案されてい
る。
になるので、取手を一体成形したボトルが洗剤用等とし
て使用されている。ところがポリエチレンテレフタレー
トのようなポリエステル樹脂製ボトル等においては、取
手をボトル本体と一体成形することが難しいので、第３
図に正面図により示すようにボトル本体ｌの上方に取手
取付用凹部２を形成し、その凹部２に別体の取手３をそ
の上下端部を固定して取り付けたボトルが提案されてい
る。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、上記従来のものは、凹部壁面は内方にくぼんで
いるためにボトル全体が非対称形状となり、ブロー成形
時に偏心して延伸され、特に、凹部下端の外方部分２１
が大きく引き伸ばされて肉厚が薄くなり、使用時に取手
からの応力に抗し切れずに変形したり、また他の部分と
の肉厚の不均衡によりボトル全体が熱、内圧、外力等に
より不定変形を起し易く、傾いたり凹部が歪んで取手の
取付部にすき間を生じなりするという問題があっな。
いるためにボトル全体が非対称形状となり、ブロー成形
時に偏心して延伸され、特に、凹部下端の外方部分２１
が大きく引き伸ばされて肉厚が薄くなり、使用時に取手
からの応力に抗し切れずに変形したり、また他の部分と
の肉厚の不均衡によりボトル全体が熱、内圧、外力等に
より不定変形を起し易く、傾いたり凹部が歪んで取手の
取付部にすき間を生じなりするという問題があっな。
（課題を解決するための手段）
本発明は凹部の下端近傍に周方向の凹リブを形成すると
ともに取手の取付部を工夫することにより上記問題点を
解決せんとしたものであり、以下添付図面に基づいて説
明する。
ともに取手の取付部を工夫することにより上記問題点を
解決せんとしたものであり、以下添付図面に基づいて説
明する。
第１図は本発明の取手付プラスチックブローボトルの一
例を示す一部切り欠いた正面図、第２図は取手の一例を
示す斜視図であり、第３図は従来の取手付プラスチック
ブローボトルの一例を示す正面図である。
例を示す一部切り欠いた正面図、第２図は取手の一例を
示す斜視図であり、第３図は従来の取手付プラスチック
ブローボトルの一例を示す正面図である。
本発明は、第１〜２図に示すとおりボトル本体１の上部
側面に取手取付用の凹部２を形成し、その凹部内に取手
３を取り付けてなるプラスチックブローボトルにおいて
、前記凹部２の下端に連続して、あるいは前記凹部２の
直下に、周方向の凹リブ４を形成し、その凹リブ４と同
じ高さまたはそれよりも上方に取手３の突子３５を埋め
込むと共に、取手３の下外側から下方に伸びる顎状突体
３６を凹リブ４下方の胴体外面に圧接してなる取手付プ
ラスチックブローボトルである。
側面に取手取付用の凹部２を形成し、その凹部内に取手
３を取り付けてなるプラスチックブローボトルにおいて
、前記凹部２の下端に連続して、あるいは前記凹部２の
直下に、周方向の凹リブ４を形成し、その凹リブ４と同
じ高さまたはそれよりも上方に取手３の突子３５を埋め
込むと共に、取手３の下外側から下方に伸びる顎状突体
３６を凹リブ４下方の胴体外面に圧接してなる取手付プ
ラスチックブローボトルである。
ボトル本体１の上部側面には、取手取付用の凹部２を形
成する。そして凹部２の下端に連続しであるいは前記凹
部の直下に周方向の凹リブ４を形成するが、この凹リブ
４は、周方向に形成することにより、ブロー成形時に、
取手取付用凹部２の下方においてバランスよく抵抗作用
を果し、凹部下端の薄肉化を防ぐものである。即ち、ブ
ロー成形金型にはこの凹リブ４に対応する周方向の突条
が形成されることになるが、ブロー成形されつつあるボ
トルがこの突条に接し、その抵抗で凹リブ４よりも下方
が、ボトル上部の非対称形状にもかかわらず比較的均一
に延伸されるとともに、凹部下方が極度に延伸されるの
を防止することができる。この凹リブ４の深さとしては
２〜５ｍｍ、幅としては３〜１５ｍｍとすると上記作用
が顕著であり好ましい。
成する。そして凹部２の下端に連続しであるいは前記凹
部の直下に周方向の凹リブ４を形成するが、この凹リブ
４は、周方向に形成することにより、ブロー成形時に、
取手取付用凹部２の下方においてバランスよく抵抗作用
を果し、凹部下端の薄肉化を防ぐものである。即ち、ブ
ロー成形金型にはこの凹リブ４に対応する周方向の突条
が形成されることになるが、ブロー成形されつつあるボ
トルがこの突条に接し、その抵抗で凹リブ４よりも下方
が、ボトル上部の非対称形状にもかかわらず比較的均一
に延伸されるとともに、凹部下方が極度に延伸されるの
を防止することができる。この凹リブ４の深さとしては
２〜５ｍｍ、幅としては３〜１５ｍｍとすると上記作用
が顕著であり好ましい。
第１図の例では凹リブ４は凹部２の下端に連続して設け
である。こうすると、凹部２下端の薄肉化を防ぐばかり
でなく、凹リブ４が凹部２の下端から連続してボトル本
体１の周囲を取り巻くかたちで形状的にバランスするの
で強度上、特に好ましい。
である。こうすると、凹部２下端の薄肉化を防ぐばかり
でなく、凹リブ４が凹部２の下端から連続してボトル本
体１の周囲を取り巻くかたちで形状的にバランスするの
で強度上、特に好ましい。
また、凹リブ４は凹部２とは独立してその直下に全周に
わたって形成されていてもよい、凹部２の下端から凹リ
ブ４の上端までの距離が１５ｍｍ以内と間近であると前
記薄肉化防止効果が大きく好ましい。
わたって形成されていてもよい、凹部２の下端から凹リ
ブ４の上端までの距離が１５ｍｍ以内と間近であると前
記薄肉化防止効果が大きく好ましい。
また第２図のように取手３は、握り部３１と、その握り
部３１の両端から横方向に突出した嵌着部３２．３３と
からなり、全体としてほぼコの字状をなしている。嵌着
部３２．３３の先端には、上方及び下方に立ち上がる突
子３４．３５を設ける０本例では左右２個ずつの突子を
設はボトルの凹部２に嵌着したときに食い込みやすく、
また取手のがたつきを防止するようにしである。
部３１の両端から横方向に突出した嵌着部３２．３３と
からなり、全体としてほぼコの字状をなしている。嵌着
部３２．３３の先端には、上方及び下方に立ち上がる突
子３４．３５を設ける０本例では左右２個ずつの突子を
設はボトルの凹部２に嵌着したときに食い込みやすく、
また取手のがたつきを防止するようにしである。
この時取手３下方の突子３５は凹リブ４と同じ高さある
いはそれよりもやや上方に埋め込まれている。凹リブ４
よりも下方は均一に延伸されて薄肉化しているので、突
子３５を埋め込むのには適さないが、凹リブ４およびそ
れより上方は肉厚で、突子３５を十分に固定することが
できる。さらに取手３下外側に下方に伸びる顎状突体３
６が形成されており、この顎状突体３６の内面がボトル
外面の前記凹リブの下方の最も薄くなる部分に圧接して
いるから、圧接部分の面積が広くなり応力が分散され、
取手３にかかる強い外力が薄い内部に集中して損傷を与
えることがない０図示しないが、この顎状突体３６の幅
を左右に拡げてもよい。
いはそれよりもやや上方に埋め込まれている。凹リブ４
よりも下方は均一に延伸されて薄肉化しているので、突
子３５を埋め込むのには適さないが、凹リブ４およびそ
れより上方は肉厚で、突子３５を十分に固定することが
できる。さらに取手３下外側に下方に伸びる顎状突体３
６が形成されており、この顎状突体３６の内面がボトル
外面の前記凹リブの下方の最も薄くなる部分に圧接して
いるから、圧接部分の面積が広くなり応力が分散され、
取手３にかかる強い外力が薄い内部に集中して損傷を与
えることがない０図示しないが、この顎状突体３６の幅
を左右に拡げてもよい。
この取手３をボトル本体に取り付けた場合には、第１図
に示すようにボトル１の上部側面に形成した取手取付用
の凹部２の上下面の最奥部（ボトルの中心軸に近い方）
において、取手３の突子３４．３５がボトル壁面に食い
込んで埋め込まれている。
に示すようにボトル１の上部側面に形成した取手取付用
の凹部２の上下面の最奥部（ボトルの中心軸に近い方）
において、取手３の突子３４．３５がボトル壁面に食い
込んで埋め込まれている。
最奥部は肉厚が厚く、また成形し易いので突子を確実に
埋め込むことができる。この埋め込み部分がブロー成形
時の抵抗となり偏心の原因になるが、前記凹リブの薄肉
化防止作用により、その悪影響が小さい。
埋め込むことができる。この埋め込み部分がブロー成形
時の抵抗となり偏心の原因になるが、前記凹リブの薄肉
化防止作用により、その悪影響が小さい。
このようなボトルを製造するためには、例えばボトルの
ブロー成形金型内に予め取手３をセットしておき、ボト
ルをブロー成形してボトル壁面により取手の係止部等を
包み込むようにすればよい。
ブロー成形金型内に予め取手３をセットしておき、ボト
ルをブロー成形してボトル壁面により取手の係止部等を
包み込むようにすればよい。
通常のボトルにおいて、凹部２の深さはボトル本体１上
部の径の１／４〜１／３程度とするのがよい、また、取
手３はボトル本体とは別体のものであればよく、たとえ
ばポリエチレン、ポリブロピレンなどのプラスチックを
射出成形したものなどが用いられる。
部の径の１／４〜１／３程度とするのがよい、また、取
手３はボトル本体とは別体のものであればよく、たとえ
ばポリエチレン、ポリブロピレンなどのプラスチックを
射出成形したものなどが用いられる。
取手３の外面はボトル本体１の外面とほぼ面一になるよ
うにして、保管、運搬スペースを取らないようにするの
がよく、そのため凹部２は取手３を取り付けた時に取手
３と凹部２との間に形成される空間に手指が充分大る程
度の大きさが好ましい。
うにして、保管、運搬スペースを取らないようにするの
がよく、そのため凹部２は取手３を取り付けた時に取手
３と凹部２との間に形成される空間に手指が充分大る程
度の大きさが好ましい。
（発明の効果）
本発明の取手付きグラスチックブローボトルは以上のよ
うにボトル本体１の上部側面に取手取付用の凹部２を形
成し、その凹部内に取手３を取り付けてなるプラスチッ
クブローボトルにおいて、前記凹部２の下端に連続して
、あるいは前記凹部２の直下に、周方向の凹リブ４を形
成してなるので、ボトルに取手を取り付けるための凹部
により生ずる上部側面の延伸度、形状等のアンバランス
による強度低下を、周方向の凹リブにより抑制するので
熱、外力、内圧等によりボトルが不定変形を起したり、
取手取付部とボトルとの間に空き間を生じなりするのを
防止することができる。
うにボトル本体１の上部側面に取手取付用の凹部２を形
成し、その凹部内に取手３を取り付けてなるプラスチッ
クブローボトルにおいて、前記凹部２の下端に連続して
、あるいは前記凹部２の直下に、周方向の凹リブ４を形
成してなるので、ボトルに取手を取り付けるための凹部
により生ずる上部側面の延伸度、形状等のアンバランス
による強度低下を、周方向の凹リブにより抑制するので
熱、外力、内圧等によりボトルが不定変形を起したり、
取手取付部とボトルとの間に空き間を生じなりするのを
防止することができる。
さらに、凹リブ４と同じ高さまたはそれよりも上方に取
手下方の突子３５を埋め込むとともに、取手下外側から
下方に延びる鍔状突体３６を凹リブ下方の胴体外面に圧
接しなので、固着がより確実となり、圧接部が破損しに
くいという作用効果を奏する。
手下方の突子３５を埋め込むとともに、取手下外側から
下方に延びる鍔状突体３６を凹リブ下方の胴体外面に圧
接しなので、固着がより確実となり、圧接部が破損しに
くいという作用効果を奏する。
第１図は本発明の取手付プラスチックブローボトルの一
例を示す一部切り欠いた正面図、第２図は取手の一例を
示す斜視図であり、第３図は従来の取手付プラスチック
ブローボトルの一例を示す正面図である。 １・・・・・・ボトル本体 ２・・・・・・凹部３・・
・・・・取手 ４・・・・・・凹リブ３５・・・突
子 ３６・・・・・・鍔状突体量 １ 図
例を示す一部切り欠いた正面図、第２図は取手の一例を
示す斜視図であり、第３図は従来の取手付プラスチック
ブローボトルの一例を示す正面図である。 １・・・・・・ボトル本体 ２・・・・・・凹部３・・
・・・・取手 ４・・・・・・凹リブ３５・・・突
子 ３６・・・・・・鍔状突体量 １ 図
Claims (1)
- ボトル本体（１）の上部側面に取手取付用の凹部（２）
を形成し、その凹部内に取手（３）を取り付けてなるプ
ラスチックブローボトルにおいて、前記凹部（２）の下
端に連続して、あるいは前記凹部（２）の直下に、周方
向の凹リブ（４）を形成し、その凹リブ（４）と同じ高
さまたはそれよりも上方に取手（３）の突子（３５）を
埋め込むと共に、取手（３）の下外側から下方に伸びる
顎状突体（３６）を凹リブ（４）下方の胴体外面に圧接
してなる取手付プラスチックブローボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3579489A JPH02219747A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 取手付プラスチックブローボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3579489A JPH02219747A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 取手付プラスチックブローボトル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219747A true JPH02219747A (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=12451831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3579489A Pending JPH02219747A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 取手付プラスチックブローボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02219747A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06298250A (ja) * | 1993-04-12 | 1994-10-25 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 取手付きプラスチックボトル |
| WO2021020219A1 (ja) | 2019-07-30 | 2021-02-04 | 株式会社サタケ | 籾判別機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633935B2 (ja) * | 1979-12-08 | 1988-01-26 | Tanaka Precious Metal Ind | |
| JPS63294352A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-12-01 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 取手付プラスチックブロ−ボトル |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP3579489A patent/JPH02219747A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633935B2 (ja) * | 1979-12-08 | 1988-01-26 | Tanaka Precious Metal Ind | |
| JPS63294352A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-12-01 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 取手付プラスチックブロ−ボトル |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06298250A (ja) * | 1993-04-12 | 1994-10-25 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 取手付きプラスチックボトル |
| WO2021020219A1 (ja) | 2019-07-30 | 2021-02-04 | 株式会社サタケ | 籾判別機 |
| US12090486B2 (en) | 2019-07-30 | 2024-09-17 | Satake Corporation | Paddy discriminator |
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