JPH06263149A - 把手付きプラスチック容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 把手部材の取付け脚部に設けた係合突起部に
対する容器本体の壁部の回り込みを確実にし、容器本体
と把手部材の係合を強固にすることができ、しかもリッ
プ部付近よりも下方位置に確実に把手部材を取付けるこ
とのできる把手付きプラスチック容器を提供する。 【構成】 予め成形した把手部材１４をブローキャビテ
ィ型２６内にインサートし、このブローキャビティ型２
６内でプリフォームをブロー成形することにより把手部
材１４と容器本体１２とが係合一体化した把手付きプラ
スチック容器１０を形成する。この場合、把手部材１４
を、把手本体２０と、把手本体２０の両端部より容器本
体１２側に延出する一対の取付け脚部２２と、各取付け
脚部２２の先端位置より容器本体１２の縦軸方向両側に
突出する内側突起３４及び外側突起３２からなる係合突
起部２４とで構成し、この係合突起部２４を、少なくと
も対向する内側突起３４が基端から先端に向うに従い容
器本体１２内方に向けて傾斜するように形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、把手付きプラスチック
容器に関し、特に把手部材を先置きして容器本体のブロ
ー成形を行なうことによって把手部材と容器本体とを一
体化させるインサートブロー成形による把手付きプラス
チック容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック容器、特に大型のボトル、
例えば容量２リットル以上のボトルを成形する場合に、
その持ち易さを向上する観点から把手付きボトルを成形
することが知られている。

【０００３】この把手付きボトルとして、特開昭５８−
９９３５０号公報に示すようなものがある。

【０００４】この把手付きボトルは、把手部材が容器本
体と分離独立した部材として構成されている。前記把手
部材は把手本体の両端より該本体に対して垂直に伸びる
一対の取付け脚部を有し、この取付け脚部の先端に係合
突起部を有している。この把手部材をブローキャビティ
型内にインサートして、容器本体をブローキャビティ型
内でブロー成形することにより、把手本体の取付け脚部
周辺における容器本体の壁部を取付け脚部側に延伸膨張
させて、取付け脚部の係合突起部と係合させるようにし
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の把手付きボ
トルにあっては、２つの取付け脚部に形成した係合突起
部が、取付け脚部に対して容器本体の縦軸方向にて相反
する外側に突出している場合には、それほど問題は生じ
ないが、容器本体の縦軸方向にて相反する内側に突出し
ている場合には、容器本体をブロー成形する際に、対向
する内側の係合突起部間に位置する容器本体の壁部が互
いに係合突起部間中央側に引張られる状態となり、係合
突起部の容器本体外側方向に回り込みにくい状態とな
る。従って、容器本体と把手部材の係合状態が弱くな
り、把手部材が容器本体から外れやすくなるという問題
があった。

【０００６】特に、２リットル以上の大型ボトルの場合
には、把手を持って内容物を注ぐという操作性の観点か
らは、内容物を充填したボトルの重心位置付近、即ち容
器本体の高さ方向略中央位置付近に把手を設けることが
好ましいが、ブロー成形時における容器本体の壁部は、
リップ部から離れて下方にいくにしたがって、前記係合
突起部への回り込みが悪くなるため、把手を容器本体の
重心位置付近に設けることができないという問題があっ
た。

【０００７】また、ボトルが大型になると、内容物を充
填した状態で、相当な重量になり、この状態でボトルに
取付けた把手本体を把持して持上げると、把手本体中央
が外側に撓み、その結果取付け脚部の先端側が狭まる状
態となり、前述の様に容器本体の壁部と係合突起部との
係合が不十分な状態になっていると、係合突起部が容器
本体から外れてしまうという問題があった。

【０００８】更に、係合突起部、特に一対の取付け脚部
の内側に位置する係合突起部の長さが長く、かつ外面角
部が角ばっていると、ただでも容器本体の壁部が内側の
係合突起部に回り込みにくい状態となっているのに、よ
り一層壁部の回り込みが困難となってしまうという問題
があった。

【０００９】そこで、本発明の目的とするところは、把
手部材の取付け脚部に設けた係合突起部に対する容器本
体の壁部の回り込みを確実にし、容器本体と把手部材の
係合を強固にすることができ、しかもリップ部付近より
も下方位置に確実に把手部材を取付けることのできる把
手付きプラスチック容器を提供することにある。

【００１０】また、大容量の容器に対しても、十分な取
付け強度を有する把手付きプラスチック容器を提供する
ことにある。

【００１１】更には、容器本体の壁部が回り込みにくい
内側位置の係合突起部に対しても確実に壁部の回り込み
を可能にする把手付きプラスチック容器を提供すること
にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る把手付
きプラスチック容器は、予め成形した把手部材をブロー
キャビティ型内にインサートし、このブローキャビティ
型内でプリフォームをブロー成形することにより形成さ
れる把手付きプラスチック容器において、前記把手部材
は、把手本体と、この把手本体の両端部より容器本体側
に延出する一対の取付け脚部と、各取付け脚部の先端位
置より容器本体の縦軸方向両側に突出する内側突起及び
外側突起からなる係合突起部とを備え、前記係合突起部
は、少なくとも対向する内側突起が基端から先端に向う
に従い容器本体内方に向けて傾斜して形成されているこ
とを特徴としている。

【００１３】また、第２の発明に係る把手付きプラスチ
ック容器は、前記一対の取付け脚部は、容器本体内方に
向うに従い拡開する傾斜状態に形成されていることを特
徴としている。

【００１４】更に、第３の発明に係る把手付きプラスチ
ック容器は、前記係合突起部の対向する内側突起は、外
側突起に比し、突出長さを短く設定すると共に、その角
部が面取りされた断面を有することを特徴としている。

【００１５】

【作用】前記構成の第１の発明にあっては、予め把手部
材を成形しておき、この把手部材をブローキャビティ型
内に先置きする。次いで、ブローキャビティ内にプリフ
ォームを挿入し、このブローキャビティ内でプリフォー
ムをブロー成形して、容器本体を成形すると共に、この
容器本体と把手部材とを容器本体の壁部の巻き込みによ
って係合させ一体化させる。

【００１６】この場合、把手部材の一対の取付け脚部先
端に形成した係合突起部の少なくとも対向する内側突起
は、基端から先端に向うに従い容器本体内方に向けて傾
斜されているため、容器本体の壁部が中央側に引張られ
て係合突起部の外側面に回り込みにくいとされる取付け
脚部間に置いても、容器本体の壁部が係合突起部の内側
突起外側面に沿って回り込みやすく、確実な係合状態が
得られることとなる。

【００１７】また、容器本体の壁部が係合突起部の内側
突起の外側面に沿って回り込みやすくなることにより、
容器本体のリップ部付近よりも下方位置の胴部中央付近
に把手部材を取付けようとする場合であっても、確実な
容器本体と係合突起部の係合状態を得ることが可能とな
る。

【００１８】第２の発明にあっては、一対の取付け脚部
が、容器本体内方に向うに従い拡開した状態となってい
るため、大容量の容器本体内に内容物を充填した状態で
把手部材を把持し、容器本体を持上げた場合に、把手本
体の中央部分が外方に撓み取付け脚部先端側が狭まった
としても、係合突起部の内側突起が容器本体外方に向く
ことがなく、容器本体との係合状態を確実に維持するこ
ととなる。

【００１９】第３の発明にあっては、把手部材を先置き
したブローキャビティ型内にプリフォームを挿入してブ
ロー成形する際に、係合突起部の対向する内側突起が外
側突起に比し突出長さが短く、かつ角部が面取りされた
断面形状を有するように形成されているため、容器本体
の壁部がさ程の抵抗を受けることなく、内側突起の外側
面に回り込むことができ、より一層確実な係合状態が得
られることとなる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を適用した実施例について、図
面を参照して具体的に説明する。

【００２１】図１〜図６は、本発明の一実施例に係る把
手付きプラスチック容器を示す図である。

【００２２】図１に示すように、本実施例の把手付きプ
ラスチック容器１０は、容器本体１２と、把手部材１４
とから構成され、予め成形した把手部材１４をブローキ
ャビティ型２６（図５参照）内にインサートし、このブ
ローキャビティ型２６内でプリフォーム（図示せず）を
ブロー成形することにより、容器本体１２と把手部材１
４とを係合一体化させるようにしている。

【００２３】容器本体１２は、例えば、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂を射出成形してプ
リフォームを形成し、このプリフォームを二軸延伸ブロ
ー成形等によって、図１に示すボトル状に形成されるよ
うになっている。また、この容器本体１２は、例えば５
リットルの容量の大型のボトルとして形成されており、
このような大容量のボトルの場合、内容物を充填すると
相当な重量になり、把手がリップ部１６付近のような上
方位置にあると、重心位置が下になって注ぎ操作がしに
くいため、内容物充填状態の重心位置付近である胴部１
８中央位置付近に把手を形成するようにしている。

【００２４】把手部材１４は、例えばＰＥＴ又はＰＥＴ
のリサイクル材で形成されるもので、図２に示すよう
に、把手本体２０と、一対の取付け脚部２２と、係合突
起部２４とから構成されている。尚、把手部材１４の材
料は、前述の例に限らず、ポリエチレン（ＰＥ）やポリ
プロピレン（ＰＰ）等種々の合成樹脂材が採用できる。

【００２５】把手本体２０は、容器本体１２の胴部１８
中央付近に縦軸方向に沿って取付けられるもので、その
外表面は胴部１８中央付近の表面形状に沿った曲率で形
成されている。

【００２６】一対の取付け脚部２２は、把手本体２０の
両端部付近より容器本体１２側に延出して、把手本体２
０と容器本体１２とを連結するようになっている。ま
た、これら一対の取付け脚部２２は、容器本体１２の内
方に向うに従い拡開する傾斜状態に形成されている。具
体的には、この取付け脚部２２は、容器本体１２の縦軸
に直交する軸Ｘに対して傾斜角度θで拡開させた状態と
なっている。この傾斜角度θは、把手を把持して内容物
の充填された容器本体１２を持上げた際に、内容物の重
量により把手本体２０の中央部分が外側に撓んだとして
も、取付け脚部２２が容器本体１２の縦軸に直交する程
度の角度に設定されている。

【００２７】係合突起部２４は、各取付け脚部２２の先
端位置より容器本体１２の縦軸方向両側に突出する外側
突起３２及び内側突起３４から構成されている。

【００２８】また、係合突起部２４は、外側突起３２及
び内側突起３４が直線上に配置されており、かつ内側突
起３４側がその基端より先端に向うに従い容器本体１２
の内方に向けて傾斜した状態で形成されている。具体的
には、この係合突起部２４は、図２に示すように、容器
本体１２の縦軸と平行な軸Ｙに対してその内側突起３４
側が容器本体１２内に向けて角度αで傾斜した状態とな
っている。

【００２９】従って、内側突起３４の容器本体１２に対
する角度が小さくなって、ブロー成形時のプリフォーム
が一対の内側突起３４間の外側面３４ａに回り込みやす
くなり、その結果把手部材１４を容器本体１２のリップ
部１６から離れた胴部１８中央付近に配設することが可
能となり、しかも把手部材１４の取付け強度も十分に確
保することが可能となる。

【００３０】なお、係合突起部２４の外側突起３２にお
けるプリフォームの回り込みは、内側突起３４の場合よ
りも良いので、把手部材１４を胴部１８中央付近に配設
した場合でも、十分に回り込むことが可能で、十分な取
付け強度を確保することが可能である。

【００３１】更に、係合突起部２４は、その対向する内
側突起３４を、図２に示すように、外側突起３２に比
し、突出長さＬを短く設定すると共に、その容器本体１
２中心側の角部３６を、図３及び図４に示すように、曲
面状に面取りされた断面を有するように形成されてい
る。このように、内側突起３４の突出長さＬを短く設定
することにより、内側突起３４の奥行が小さくなるた
め、内側突起３４の奥行方向での外側面３４ａへのプリ
フォームの回り込みが容易となり、また内側突起３４の
角部３６を曲面状に面取りされた断面形状に形成するこ
とにより、内側突起３４の外側面３４ａ側への回り込み
時に、角部３６が回り込み抵抗となることがなく、回り
込みを容易にすることが可能となる。

【００３２】次に、本実施例の把手付きプラスチック容
器１０の製造工程について説明する。

【００３３】まず、容器本体１２を形成するためのプリ
フォーム及び把手部材１４を別個に成形しておく。

【００３４】次いで、図５に示すように、ブロー成形工
程において、ブローキャビティ型２６内に把手部材１４
を先置きして、ブローキャビティ型２６を型締めする。
この場合、ブローキャビティ型２６に設けたインサート
位置決めピンを把手本体２０に形成した位置決め孔に挿
通させて、把手部材１４をブローキャビティ型２６内に
位置決めする。

【００３５】次に、ブロー成形に適した温度に調温した
プリフォームをブローキャビティ型２６内に挿入し、ブ
ローコア型（図示せず）を型締めする。

【００３６】次いで、この状態で、例えば二軸延伸ブロ
ー成形を行ない、ブローキャビティ型２６の形状に沿っ
た容器本体１２を成形すると共に、容器本体１２と把手
部材１４とを係合させる。この場合、把手本体１４より
突出する取付け脚部２２の先端に形成した係合突起部２
４が、容器本体１２の縦軸と平行な軸Ｙに対してその内
側突起３４側が容器本体１２内に向けて角度αで傾斜
し、内側突起３４の容器本体１２に対する角度が小さく
なっているため、ブロー成形時のプリフォームが一対の
内側突起３４間の外側面３４ａに回り込みやすく、その
結果プリフォームの回り込みが困難とされる把手部材１
４を容器本体１２のリップ部１６から離れた胴部１８中
央付近でも、把手部材１４の取付け強度を十分に確保す
ることができる。

【００３７】また、内側突起３４の突出長さＬを短く設
定し、内側突起３４の奥行を小さくしているため、内側
突起３４の奥行方向での外側面３４ａへのプリフォーム
の回り込みが容易となり、しかも内側突起３４の容器本
体１２中心側の角部３６を曲面状に面取りされた断面形
状に形成することにより、内側突起３４の外側面３４ａ
側への回り込み時に、角部３６が回り込み抵抗となるこ
とがなく、回り込みが確実になされる。

【００３８】そして、容器本体１２の成形及び容器本体
１２と把手部材１４の係合がなされた状態で、把手付き
プラスチック容器１０を取り出せば製造が完了する。

【００３９】このようにして製造した把手付きプラスチ
ック容器１０内に内容物を充填し、把手を把持して容器
本体１２を持上げ、内容物を注ぐ場合、図１に示すよう
に、把手が重心位置付近にあるため、注ぎ操作が楽に行
なえることとなる。

【００４０】更に、把手本体２０を把持して持上げた時
に、把手本体２０が内容物の重量により撓んで、取付け
脚部２２の先端側が狭まったとしても、取付け脚部２２
は容器本体１２の縦軸に直交する軸Ｘに対して傾斜角度
θで拡開させた状態となっており、取付け脚部２２が容
器本体１２の縦軸に直交する程度にしか狭まらないた
め、係合突起部２４と容器本体１２との係合状態が弱く
なるようなことはない。

【００４１】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が
可能である。

【００４２】例えば、係合突起部２４の外側突起３２及
び内側突起３４を直線上に配し、これら外側突起３２及
び内側突起３４を角度θで傾斜させたが、この例に限ら
ず、内側突起のみを角度θで傾斜させることも可能であ
る。

【００４３】また、係合突起部２４の内側突起３４の容
器本体１２中心側の角部３６を曲面状に面取りされた断
面形状に形成したが、面取りすれば、ある程度のプリフ
ォームの回り込みを確保することが可能であり、また面
取り形状は曲面状に限らず、平面状であってもよい。

【００４４】更に、係合突起部２４の内側突起３４の角
部３６を曲面状に面取りされた断面形状に形成した場合
について説明したが、外側突起の角部をも曲面状に面取
りされた断面形状に形成することで、外側突起へのプリ
フォームの回り込みを確保することが可能である。

【００４５】そして更に、係合突起部２４の内側突起３
４の角部３６を曲面状に面取りされた断面形状に形成す
ることにより、外側面３４ａへのプリフォームの回り込
みを確保するようにしているが、これに限らず、例え
ば、内側突起３４に離型剤を塗布したり、把手部材１４
の材料に離型剤を混入させたりすることによっても対応
することが可能である。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、第１の発明は、把
手部材の一対の取付け脚部先端に形成した係合突起部の
少なくとも対向する内側突起が基端から先端に向うに従
い容器本体内方に向けて傾斜されているため、容器本体
の壁部が中央側に引張られて係合突起部の外側面に回り
込みにくいとされる取付け脚部間においても、容器本体
の壁部が係合突起部の内側突起外側面に沿って回り込み
やすく、確実な係合状態が得られるという効果がある。

【００４７】また、容器本体の壁部が係合突起部の内側
突起外側面に沿って回り込みやすくなることにより、容
器本体のリップ部付近よりも下方位置の胴部中央付近に
把手部材を取付けようとする場合であっても、確実な容
器本体と係合突起部の係合状態を得ることができるとい
う効果がある。

【００４８】第２の発明は、一対の取付け脚部が、容器
本体内方に向うに従い拡開した状態となっているため、
大容量の容器本体内に内容物を充填した状態で把手部材
を把持し、容器本体を持上げた場合に、把手本体の中央
部分が外方に撓み取付け脚部先端側が狭まったとして
も、係合突起部の内側突起が容器本体外方に向くことが
なく、容器本体との係合状態を確実に維持することがで
きるという効果がある。

【００４９】第３の発明は、係合突起部の対向する内側
突起が外側突起に比し突出長さが短く、かつ角部が面取
りされた断面を有するように形成されているため、容器
本体の壁部がさ程の抵抗を受けることなく、内側突起の
外側面に回り込むことができ、より一層確実な係合状態
が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る把手付きプラスチック
容器を示す正面図である。

【図２】図１の把手部材を示す正面図である。

【図３】図２のIII −III 線に沿う断面図である。

【図４】図２の把手部材を取付け脚部側からみた側面図
である。

【図５】容器本体のブロー成形時の状態を示す部分拡大
断面図である。

【図６】容器本体に内容物を充填した状態で把手を把持
して持上げた状態を示す部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ 把手付きプラスチック容器 １２ 容器本体 １４ 把手部材 １８ 胴部 ２０ 把手本体 ２２ 取付け脚部 ２４ 係合突起部 ２６ ブローキャビティ型 ３２ 外側突起 ３４ 内側突起 ３６ 角部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め成形した把手部材をブローキャビテ
   ィ型内にインサートし、このブローキャビティ型内でプ
   リフォームをブロー成形することにより形成される把手
   付きプラスチック容器において、 前記把手部材は、把手本体と、この把手本体の両端部よ
   り容器本体側に延出する一対の取付け脚部と、各取付け
   脚部の先端位置より容器本体の縦軸方向両側に突出する
   内側突起及び外側突起からなる係合突起部とを備え、 前記係合突起部は、少なくとも対向する内側突起が基端
   から先端に向うに従い容器本体内方に向けて傾斜して形
   成されていることを特徴とする把手付きプラスチック容
   器。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記一対の取付け脚部は、容器本体内方に向うに従い拡
   開する傾斜状態に形成されていることを特徴とする把手
   付きプラスチック容器。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、 前記係合突起部の対向する内側突起は、外側突起に比
   し、突出長さを短く設定すると共に、その角部が面取り
   された断面を有することを特徴とする把手付きプラスチ
   ック容器。