JPH02219A - 不飽和アルコールを製造する方法 - Google Patents
不飽和アルコールを製造する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、第一級または第二級の不飽和アルコールを、
対応するアルデヒドまたはケトンの水素化によって調製
することに関する。
対応するアルデヒドまたはケトンの水素化によって調製
することに関する。
さらに詳しくは、本発明によれば、式:R1
R。
\
OH−OH
/
式中、R1およびR2の各々は、同一であるかあるいは
異なり、水素原子、飽和または不飽和の脂肪族基(前記
脂肪族基は飽和または不飽和の脂環族基または芳香族基
によって置換されていてもよい)、飽和または不飽和の
脂環族基、または芳香族基を表わし、R1およびR2の
少なくとも一方はエチレン系二重結合を含有するか、あ
るいはR1およびR2は一緒になってエチレン系不飽和
脂環族基を形成し、前記脂肪族基、脂環族基または芳香
族基の各々は1〜4個の炭素原子のアルキル基、ヒドロ
キシル基または1〜4個の炭素原子のアルコキシ基の1
または2以上の同一または異なる基で置換されていても
よい、 の不飽和アルコールを調製する方法であって、式:式中
、R1およびR2は上に定義した通りである、 のカルボニル化合物を、有機相および不混和性の本質的
に水性の相から成る2相の媒質中において、水素で、水
溶性配位子と会合した(associated wi
th)ルテニウム誘導体またはルテニウムと水溶性配位
子との錯塩(compleX)から成る触媒の存在下に
水素化することを特徴とする方法、が提供される。
異なり、水素原子、飽和または不飽和の脂肪族基(前記
脂肪族基は飽和または不飽和の脂環族基または芳香族基
によって置換されていてもよい)、飽和または不飽和の
脂環族基、または芳香族基を表わし、R1およびR2の
少なくとも一方はエチレン系二重結合を含有するか、あ
るいはR1およびR2は一緒になってエチレン系不飽和
脂環族基を形成し、前記脂肪族基、脂環族基または芳香
族基の各々は1〜4個の炭素原子のアルキル基、ヒドロ
キシル基または1〜4個の炭素原子のアルコキシ基の1
または2以上の同一または異なる基で置換されていても
よい、 の不飽和アルコールを調製する方法であって、式:式中
、R1およびR2は上に定義した通りである、 のカルボニル化合物を、有機相および不混和性の本質的
に水性の相から成る2相の媒質中において、水素で、水
溶性配位子と会合した(associated wi
th)ルテニウム誘導体またはルテニウムと水溶性配位
子との錯塩(compleX)から成る触媒の存在下に
水素化することを特徴とする方法、が提供される。
さらに特定的には、本発明によれば、α、β−不飽和ア
ルコールを対応するσ、β−不飽和のカルボニル化合物
から、すなわち、基R1およびR2の少なくとも一方が
アルコール基に関してα。
ルコールを対応するσ、β−不飽和のカルボニル化合物
から、すなわち、基R1およびR2の少なくとも一方が
アルコール基に関してα。
β−位置に二重結合を含有する、式(1)の生成物を、
式(I I)の対応するa、β−不飽和のカルボニル化
合物から調製する方法、が提供される。
式(I I)の対応するa、β−不飽和のカルボニル化
合物から調製する方法、が提供される。
本発明は、ことに、記号R3およびR2の一方が水素原
子を表わし、そして他方が脂肪族基を表わし、前記脂肪
族基は1〜30個の炭素原子およびアルコール基に関し
てα、β−位置に少なくとも1つの二重結合を含有し、
1〜4個の炭素原子のアルキル基、ヒドロキシル基また
は1〜4個の炭素原子のアルコキシ基の1または2以上
の同一または異なる基により、5または6個の炭素原子
を含有する脂環族基(前記脂環族基は飽和または不飽和
でありかつlまたは2以上の1〜4(iの炭素原子のア
ルキル基によって置換されていてもよい)により、ある
いは置換されていてもよいフェニル基により置換されて
いてもよく、あるいはR3およびR3は一緒になって不
飽和脂環族基を形成し、前記脂環族基は1〜4個の炭素
原子のアルキル基の1または2以上の同一または異なる
基で置換されていてもよい、式(1)のa、β−不飽和
アルコールを、対応する一般式(夏りのα。
子を表わし、そして他方が脂肪族基を表わし、前記脂肪
族基は1〜30個の炭素原子およびアルコール基に関し
てα、β−位置に少なくとも1つの二重結合を含有し、
1〜4個の炭素原子のアルキル基、ヒドロキシル基また
は1〜4個の炭素原子のアルコキシ基の1または2以上
の同一または異なる基により、5または6個の炭素原子
を含有する脂環族基(前記脂環族基は飽和または不飽和
でありかつlまたは2以上の1〜4(iの炭素原子のア
ルキル基によって置換されていてもよい)により、ある
いは置換されていてもよいフェニル基により置換されて
いてもよく、あるいはR3およびR3は一緒になって不
飽和脂環族基を形成し、前記脂環族基は1〜4個の炭素
原子のアルキル基の1または2以上の同一または異なる
基で置換されていてもよい、式(1)のa、β−不飽和
アルコールを、対応する一般式(夏りのα。
β−不飽和のカルボニル化合物から調製するとき、有用
である。
である。
さらに詳しくは、本発明は、プレナールからプレノール
、シトラールからネロール/ゲラニオール、クロトンア
ルデヒドからクロチルアルコールおよびシンナムアルデ
ヒドからシンナミルアルコールを調製する方法を提供す
る。
、シトラールからネロール/ゲラニオール、クロトンア
ルデヒドからクロチルアルコールおよびシンナムアルデ
ヒドからシンナミルアルコールを調製する方法を提供す
る。
炭素−炭素二重結合は、均質な触媒を使用して水素化す
ることは容易であるが、ことにカルボルニル基が不飽和
化合物中に存在し、かつ不飽和の保持を望むとき、カル
ボルニル基を、この手段ニよって、還元することは困難
である。
ることは容易であるが、ことにカルボルニル基が不飽和
化合物中に存在し、かつ不飽和の保持を望むとき、カル
ボルニル基を、この手段ニよって、還元することは困難
である。
シンナムアルデヒドを対応する不飽和アルコールに選択
的に還元するために、ロジウムに基づく有機金属錯塩[
T、ミゾロキ(Mizoloki)ら、日本化学工業雑
誌(Bu I 1.Chem、Soc、Japan)、
5O−12148(1977)]またはイリジウム基づ
く有機金属錯塩[E、ファルネッティ (Farnet
ti)ら、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティ
ー(J、Chem。
的に還元するために、ロジウムに基づく有機金属錯塩[
T、ミゾロキ(Mizoloki)ら、日本化学工業雑
誌(Bu I 1.Chem、Soc、Japan)、
5O−12148(1977)]またはイリジウム基づ
く有機金属錯塩[E、ファルネッティ (Farnet
ti)ら、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティ
ー(J、Chem。
Soc、)(Chem、Comm、) 、p、746(
1986)] を使用することは知られている。
1986)] を使用することは知られている。
W、ストロヘメイア−(Stroheme i e r
)およびに、コルケ(Ko I ke) 、ジャーナル
・オプ・オルガノメタリック・ケミストリー(1゜Or
ganome t a 1.Chem、)、193、C
63(1980)は、ルテニウム錯塩によるクロトンア
ルデヒドの還元を記載し、最良の選択率はRuCls
[P (CHI−Ill) sl *(co) *を使
用して得られた。最後に、K、ホック(Hotta)、
ジャーナル・オブ・モレキュラー・キャタリシス(J
、 M o 1 、 Ca t a 1 、) 、29
.105−107(1985)は、シトラールを錯塩R
uC1g[(PPhx)lsの存在下の水素化によって
ゲラニオール/ネロールの転化し、この反応はトルエン
/エタノール混合物中で過剰の塩酸の存在下に実施した
。
)およびに、コルケ(Ko I ke) 、ジャーナル
・オプ・オルガノメタリック・ケミストリー(1゜Or
ganome t a 1.Chem、)、193、C
63(1980)は、ルテニウム錯塩によるクロトンア
ルデヒドの還元を記載し、最良の選択率はRuCls
[P (CHI−Ill) sl *(co) *を使
用して得られた。最後に、K、ホック(Hotta)、
ジャーナル・オブ・モレキュラー・キャタリシス(J
、 M o 1 、 Ca t a 1 、) 、29
.105−107(1985)は、シトラールを錯塩R
uC1g[(PPhx)lsの存在下の水素化によって
ゲラニオール/ネロールの転化し、この反応はトルエン
/エタノール混合物中で過剰の塩酸の存在下に実施した
。
本発明の方法を使用することによって、式(I■)の不
飽和のカルボニル化合物は式(1)の不飽和アルコール
に選択的に転化される。
飽和のカルボニル化合物は式(1)の不飽和アルコール
に選択的に転化される。
新規な方法において使用する触媒中に存在することがで
きる水溶性配位子は、より特定的には、フランス特許7
6 22824 (2366237)に記載される水溶
性ホスフィンであり、ことにトリ(メタスルホフェニル
)ホスフ(ン(TPPTS)である。
きる水溶性配位子は、より特定的には、フランス特許7
6 22824 (2366237)に記載される水溶
性ホスフィンであり、ことにトリ(メタスルホフェニル
)ホスフ(ン(TPPTS)である。
本発明の方法において特に適当であるテニウム誘導体は
、ルテニウムハロゲン化物、例えば、RuC1,・xH
,o、RuB r311 XH! OおよびRu I
s・XH20,ルテニウムの酸化物、例えば、Rub、
、および複合ルテニウム塩、例えば、(N Ha)sR
u C1@、(N H4)2Ru C1s(H!O)、
KtRu Cl s (Hz O) 、Ru (NOX
NOs)s、Ru (NH3) ICl s 、K!R
u (CN) a、[RuC1(NHx)sl CIt
およびに、[RuC1゜(No)] である。
、ルテニウムハロゲン化物、例えば、RuC1,・xH
,o、RuB r311 XH! OおよびRu I
s・XH20,ルテニウムの酸化物、例えば、Rub、
、および複合ルテニウム塩、例えば、(N Ha)sR
u C1@、(N H4)2Ru C1s(H!O)、
KtRu Cl s (Hz O) 、Ru (NOX
NOs)s、Ru (NH3) ICl s 、K!R
u (CN) a、[RuC1(NHx)sl CIt
およびに、[RuC1゜(No)] である。
ルテニウムと水溶性配位子の錯塩は、好ましくは、Ru
CI!(TPPTS)s、H3Ru (T PPTS)
いHRu (OAc)(TPPTS)s、HRuC1
(TPPTS)sまたはRu (Co)IC1x (T
P P T S ) !である。
CI!(TPPTS)s、H3Ru (T PPTS)
いHRu (OAc)(TPPTS)s、HRuC1
(TPPTS)sまたはRu (Co)IC1x (T
P P T S ) !である。
反応は、一般に、水中で実施し、式(りの生成物および
式(I I)の出発物質は有機相を形成する。しかしな
がら、この方法は、また、有機溶媒の存在下に実施でき
るが、ただし反応混合物は有機相および不混和性の本質
的に水性の相を形成する。
式(I I)の出発物質は有機相を形成する。しかしな
がら、この方法は、また、有機溶媒の存在下に実施でき
るが、ただし反応混合物は有機相および不混和性の本質
的に水性の相を形成する。
とくに適当な有機溶媒は水と不混和性であるか、あるい
はほんのわずかに混和性である。さらに詳しくは、適当
な溶媒は、アルコール(オクタツール)、エーテル(エ
チルエーテル、tert−7’チルエチルエーテル)、
ケトン(メチルイソブチルケトン)、アルデヒド(ベン
ズアルデヒド)、エステル(酢酸メチル、酢酸エチル、
酢酸ブチル)、およびハロゲン化されていてもよい脂肪
族または芳香族の炭化水素(ヘキサン、トルエン、塩化
メチレン、クロロホルム、クロロベンゼン)および、こ
のような溶媒の混合物である。
はほんのわずかに混和性である。さらに詳しくは、適当
な溶媒は、アルコール(オクタツール)、エーテル(エ
チルエーテル、tert−7’チルエチルエーテル)、
ケトン(メチルイソブチルケトン)、アルデヒド(ベン
ズアルデヒド)、エステル(酢酸メチル、酢酸エチル、
酢酸ブチル)、およびハロゲン化されていてもよい脂肪
族または芳香族の炭化水素(ヘキサン、トルエン、塩化
メチレン、クロロホルム、クロロベンゼン)および、こ
のような溶媒の混合物である。
水素化は一20〜200℃、好ましくは0−100℃の
温度において実施できる。
温度において実施できる。
水素化は1〜200バール、好ましくは1〜50バール
の圧力下に実施できる。
の圧力下に実施できる。
−mに、−紋穴(11)ののカルボニル化合物の1モル
につきo、oot〜0.01モルのテニウム誘導体を使
用する。
につきo、oot〜0.01モルのテニウム誘導体を使
用する。
水溶性配位子と会合したテニウム誘導体を使用するとき
、配位子の使用量はテニウム誘導体に関して0.1〜2
00モル、好ましくは1〜100モルである。
、配位子の使用量はテニウム誘導体に関して0.1〜2
00モル、好ましくは1〜100モルである。
本発明による方法を中性またはわずかに塩基性の緩衝化
媒質中で実施することは、とくに、有利である。
媒質中で実施することは、とくに、有利である。
触媒または触媒系は水中に可溶性であるので、反応が完
結したとき、それは水性相から容易に分離され、こうし
て再循環することができる。
結したとき、それは水性相から容易に分離され、こうし
て再循環することができる。
本発明の方法は、不飽和アルコール、より特定的にはα
、β−不飽和アルコールを、一般に80%より高い選択
率で得ることが可能である。
、β−不飽和アルコールを、一般に80%より高い選択
率で得ることが可能である。
本発明の方法によって得ることのできる式(1)のアル
コールは、有機合成において使用できる中間体である。
コールは、有機合成において使用できる中間体である。
例えば、プレノールおよびゲラニオール/ネロールはビ
タミン八およびEの合成においてことに有用である。
タミン八およびEの合成においてことに有用である。
次の実施例により、本発明を説明する。
実施例I
RuCIs ・3H20(10−’モル)、TPPT
S (4X l O−’モル)、蒸留水(7g)(アル
ゴンを15分間泡立てることによって前もって脱気した
)、およびプレナール(20XlO−’モル)を、25
ccのガラスフラスコ中にアルゴンの雰囲気下に順次に
添加する。
S (4X l O−’モル)、蒸留水(7g)(アル
ゴンを15分間泡立てることによって前もって脱気した
)、およびプレナール(20XlO−’モル)を、25
ccのガラスフラスコ中にアルゴンの雰囲気下に順次に
添加する。
このフラスコを125ccのオートクレーブ中に入れる
。水素を3回パージした後、20バールの水素圧を確立
し、そして温度を35°Cにセットする。オートクレー
ブを振盪する。
。水素を3回パージした後、20バールの水素圧を確立
し、そして温度を35°Cにセットする。オートクレー
ブを振盪する。
3時間後、反応混合物をガスクロマトグラフィーによっ
て分析すると、次のデータが示される:プレナールの転
化率は31%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:プレノール
:25% イソアミルアルコール 二 0.5%インバレルアル
デヒI’:0.2% 決定されない生成物 = 4% プレナールに関する選択率は80%である。
て分析すると、次のデータが示される:プレナールの転
化率は31%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:プレノール
:25% イソアミルアルコール 二 0.5%インバレルアル
デヒI’:0.2% 決定されない生成物 = 4% プレナールに関する選択率は80%である。
実施例2
手順は実施例1と同一であるが、ただしRuC1゜(T
PPTS)s(8,5x l O−’ −tニル) 、
脱気した水(6g)およびプレナール(20XlO−’
モル)を使用する。
PPTS)s(8,5x l O−’ −tニル) 、
脱気した水(6g)およびプレナール(20XlO−’
モル)を使用する。
35°Cの温度および32バールの水素圧下に3時間振
盪した後、反応混合物をガスクロマトグラフィーによっ
て分析すると、次のデータが示される: プレナールの転化率は98%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:プレノール
;82% イソアミルアルコール :l1% 決定されない生成物 : 5% プレナールに関する選択率は83%である。
盪した後、反応混合物をガスクロマトグラフィーによっ
て分析すると、次のデータが示される: プレナールの転化率は98%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:プレノール
;82% イソアミルアルコール :l1% 決定されない生成物 : 5% プレナールに関する選択率は83%である。
実施例3〜7
手順は実施例1と同一であるが、ただしRuC1,・3
H!0 (10−’ モル) 、TP P TS (4
X 10−4モル)、プレナール(20X I Q”−
T−jL、)、脱気しt;水(5c c)および不混和
性溶媒(5cc)を使用する。
H!0 (10−’ モル) 、TP P TS (4
X 10−4モル)、プレナール(20X I Q”−
T−jL、)、脱気しt;水(5c c)および不混和
性溶媒(5cc)を使用する。
反応を35°Cの温度および20バールの水素圧下に実
施する。
施する。
結果を表1に要約する。
実施例
溶媒
反応時間
プレノル
の転化率
プレノー
ルの収率
実施例
溶媒
反応時間
プレノル
の転化率
プレノー
ルの収率
表1
ヘキサン
2時間30
分
トルエン 酢酸エチル
1時間10 1時間15
分 分
97.5 96
表1(続き)
クロロキシ 塩化エチル
ム ン
1時間to 1時間30
分 分
実施例8
手順は実施例1と同一であるが、ただしRuC1,・3
Hi O(10−’モル) 、TPPTS (4X 1
0一番モル)、pH7の緩衝液(5c c)およびプレ
ナール(20X10−”モル)を使用する。
Hi O(10−’モル) 、TPPTS (4X 1
0一番モル)、pH7の緩衝液(5c c)およびプレ
ナール(20X10−”モル)を使用する。
反応を35℃の温度および20バールの水素圧下に実施
する。
する。
1時間8分後、反応混合物をガスクロマトグラフィーに
よって分析すると、次のデータが示される: プレナールの転化率は99%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:プレノール
:98% イソアミルアルコール : 0.5%イソバレルアル
デヒド :検出されずプレノールの収率は99%であ
る。
よって分析すると、次のデータが示される: プレナールの転化率は99%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:プレノール
:98% イソアミルアルコール : 0.5%イソバレルアル
デヒド :検出されずプレノールの収率は99%であ
る。
実施例9
次の成分を25ccのガラスフラスコにアルゴンの雰囲
気下に順次に導入する: RuCI 3 ・ 3H! 0 0. 03
2g(1,2XlO−’モル) TPPTS 0. 32g(
5,2X10−’モル) 次いで、トルエン(4,9g)および水(4゜9g)(
アルゴンを15分間泡立てて入れることによって前もっ
て脱気した)を、移送管によって導入する。次いで、プ
レナール(21XIO−”モル)を注射器によって添加
する。
気下に順次に導入する: RuCI 3 ・ 3H! 0 0. 03
2g(1,2XlO−’モル) TPPTS 0. 32g(
5,2X10−’モル) 次いで、トルエン(4,9g)および水(4゜9g)(
アルゴンを15分間泡立てて入れることによって前もっ
て脱気した)を、移送管によって導入する。次いで、プ
レナール(21XIO−”モル)を注射器によって添加
する。
この7ラスクを125ccのオートクレーブ中に入れる
。水素を3回パージした後、20バールの水素圧および
35℃の温度を確立する。オートクレーブを振盪する。
。水素を3回パージした後、20バールの水素圧および
35℃の温度を確立する。オートクレーブを振盪する。
75分後、反応混合物をガスクロマトグラフィーによっ
て分析すると、次のデータが示される:プレナールの転
化率は98%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:プレノール
:94% イソアミルアルコール : 1.9%イソバレルアル
デヒド :検出されずし一アイルアルコール :約
2% 選択率は97%である。
て分析すると、次のデータが示される:プレナールの転
化率は98%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:プレノール
:94% イソアミルアルコール : 1.9%イソバレルアル
デヒド :検出されずし一アイルアルコール :約
2% 選択率は97%である。
水素化後、フラスコをオートクレーブから取り出し、そ
して不活性雰囲気下に配置する。無色の有機相をデカン
テーションによって分離する。赤色の水性相を脱気した
トルエンでアルゴン雰囲気下に2回洗浄した後、再循環
する。
して不活性雰囲気下に配置する。無色の有機相をデカン
テーションによって分離する。赤色の水性相を脱気した
トルエンでアルゴン雰囲気下に2回洗浄した後、再循環
する。
各再循環後に得られた結果を下表に示す。
水素化時間
再循環の回数 (分)
DCY
DC:プレナールの転化率。
Y:転化したプレナールに関するプレノールの収率。
触媒の平均およびは、160モルの転化したプレナール
/触媒のモル/時間である。
/触媒のモル/時間である。
実施例10
次の成分を25ccのガラスフラスコにアルゴンの雰囲
気下に順次に導入する: RuClx ・3820 1.8XlO−’モル TPPTS 5.5X10”’モル トルエン 4.4g pH7の緩衝液 g シトラール 9.06XlO−3モル このフラスコを125ccのオートクレーブ中に入れる
。水素を3回パージした後、50バールの水素圧および
50℃の温度を確立する。オートクレーブを振盪する。
気下に順次に導入する: RuClx ・3820 1.8XlO−’モル TPPTS 5.5X10”’モル トルエン 4.4g pH7の緩衝液 g シトラール 9.06XlO−3モル このフラスコを125ccのオートクレーブ中に入れる
。水素を3回パージした後、50バールの水素圧および
50℃の温度を確立する。オートクレーブを振盪する。
15時間後、ガスクロマトグラフィーによる分折により
、次のデータが示される: シトラールの転化率は96.4%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:ネロール/ゲ
ラニオール :94.2%シトロネロール :
2% シトロネラール :検出されずテトラヒドロゲ
ラニオール:検出されずネロール/ゲラニオールに関す
る選択率は97゜7%である。
、次のデータが示される: シトラールの転化率は96.4%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:ネロール/ゲ
ラニオール :94.2%シトロネロール :
2% シトロネラール :検出されずテトラヒドロゲ
ラニオール:検出されずネロール/ゲラニオールに関す
る選択率は97゜7%である。
実施例11
手順は実施例1Oと同一であるが、次の成分を使用した
: RuC13・ 3Hz 0 1O−4モル TPPTS 4.72X10−’モル ヘキサン 3.4g p)17の緩衝液 g クロトンアルデヒド 24XIO−3モル この反応は20バールの水素圧および35℃において実
施する。
: RuC13・ 3Hz 0 1O−4モル TPPTS 4.72X10−’モル ヘキサン 3.4g p)17の緩衝液 g クロトンアルデヒド 24XIO−3モル この反応は20バールの水素圧および35℃において実
施する。
4時間後、ガスクロマトグラフィーによる分析により、
次のデータが示される: クロトンアルデヒドの転化率は95.5%であり、そし
て 水素化生成物の分布は、次の通りである:クロチルアル
コール :92.7%ブタナール :
1% ブタノール : 1.7%クロチルア
ルコールに関する選択率は97%である。
次のデータが示される: クロトンアルデヒドの転化率は95.5%であり、そし
て 水素化生成物の分布は、次の通りである:クロチルアル
コール :92.7%ブタナール :
1% ブタノール : 1.7%クロチルア
ルコールに関する選択率は97%である。
実施例12
手順は実施例1Oと同一であるが、次の成分を使用しt
;: RuC+3 ’ 3H! 0 9.8XIO−’モル TPPTS 4.4X10一番モル トルエン 4、3g pH7の緩衝液 4.8g シンナムアルデヒド 24XIO−3モル この反応は20バールの水素圧および35°Cにおいて
実施する。
;: RuC+3 ’ 3H! 0 9.8XIO−’モル TPPTS 4.4X10一番モル トルエン 4、3g pH7の緩衝液 4.8g シンナムアルデヒド 24XIO−3モル この反応は20バールの水素圧および35°Cにおいて
実施する。
3時間後、ガスクロマトグラフィーによる分析により、
次のデータが示される: シンナムアルデヒドの転化率は98.8%であり、そし
て 水素化生成物の分布は、次の通りである;シンナミルア
ルコール :98.5%3−7エニルプロパナール:
検出されず%3−フェニルプロパツール:検出サレス%
シンナミルアルコールに関する選択率は99゜5%であ
る。
次のデータが示される: シンナムアルデヒドの転化率は98.8%であり、そし
て 水素化生成物の分布は、次の通りである;シンナミルア
ルコール :98.5%3−7エニルプロパナール:
検出されず%3−フェニルプロパツール:検出サレス%
シンナミルアルコールに関する選択率は99゜5%であ
る。
実施例13
塩化ルテニウム(RuCIs)(5XlO−’モル)お
よびTPPTS (17,5XlO−”モル)を250
ccの丸底フラスコに入れ、次いでpH7の緩衝液(1
00cc)を不活性雰囲気下に添加する。得られる暗緑
色の溶液を注射器で300ccの前もって窒素でパージ
しであるソテレム(SO置EM)反応器に移す。それを
閉じた後、反応器を窒素で、次いで水素でパージし、水
素圧を20バールに調節し、そして温度を50°Cに調
節する。反応器を150Orpmで1時間撹拌する。撹
拌を停止し、そして反応器を約20℃の温度に冷却した
後、それを注意して脱気し、次いで窒素でパージする。
よびTPPTS (17,5XlO−”モル)を250
ccの丸底フラスコに入れ、次いでpH7の緩衝液(1
00cc)を不活性雰囲気下に添加する。得られる暗緑
色の溶液を注射器で300ccの前もって窒素でパージ
しであるソテレム(SO置EM)反応器に移す。それを
閉じた後、反応器を窒素で、次いで水素でパージし、水
素圧を20バールに調節し、そして温度を50°Cに調
節する。反応器を150Orpmで1時間撹拌する。撹
拌を停止し、そして反応器を約20℃の温度に冷却した
後、それを注意して脱気し、次いで窒素でパージする。
プレナール(50c c)を窒素の流れの下に導入する
。反応器を窒素で、次いで水素でパージする。水素圧を
20バールにセットし、そして温度を50°Cにセット
する。撹拌を150Orpmの速度に調節する。水素化
は30分を要する。
。反応器を窒素で、次いで水素でパージする。水素圧を
20バールにセットし、そして温度を50°Cにセット
する。撹拌を150Orpmの速度に調節する。水素化
は30分を要する。
20℃の温度に冷却しI;後、反応器を注意して脱気す
る。反応混合物を分液漏斗中に注ぐ。水性相を塩化メチ
レン(3X25cc)で抽出する。
る。反応混合物を分液漏斗中に注ぐ。水性相を塩化メチ
レン(3X25cc)で抽出する。
−緒にした有機相をガスクロマトグラフィーによって分
析すると、次のデータが得られる:プレナールの転化率
は100%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:プレノール
:99% イソプレノール : 066%イソアミルアル
コール = 0.2%・°決定されない生成物
: 0.2%本発明の主な態様および特徴は、次の通り
である。
析すると、次のデータが得られる:プレナールの転化率
は100%であり、そして 水素化生成物の分布は、次の通りである:プレノール
:99% イソプレノール : 066%イソアミルアル
コール = 0.2%・°決定されない生成物
: 0.2%本発明の主な態様および特徴は、次の通り
である。
11式:
%式%
式中、R,およびR8の各々は、同一であるかあるいは
異なり、水素原子、飽和または不飽和の脂肪族基(前記
脂肪族基は飽和または不飽和の脂環族基または芳香族基
によって置換されていてもよい)、飽和または不飽和の
脂環族基、まI;は芳香族基を表わし、RoおよびR8
の少な(とも一方はエチレン系二重結合を含有するか、
あるいはR,およびR2は一緒になってエチレン系不飽
和脂環族基を形成し、前記脂肪族基、脂環族基または芳
香族基の各々は1〜4個の炭素原子のアルキル基、ヒド
ロキシル基まt;は1〜4個の炭素原子のアルコキシ基
の1または2以上の同一または異なる基で置換されてい
てもよい、 の不飽和アルコールを調製する方法であって、式:式中
、R1およびR2は上に定義した通りである、 のカルボニル化合物を、有機相および不混和性の本質的
に水性の相から成る2相の媒質中において、水素で、水
溶性配位子と会合したルテニウム誘導体またはルテニウ
ムと水溶性配位子との錯塩から成る触媒の存在下に水素
化することを特徴とする方法。
異なり、水素原子、飽和または不飽和の脂肪族基(前記
脂肪族基は飽和または不飽和の脂環族基または芳香族基
によって置換されていてもよい)、飽和または不飽和の
脂環族基、まI;は芳香族基を表わし、RoおよびR8
の少な(とも一方はエチレン系二重結合を含有するか、
あるいはR,およびR2は一緒になってエチレン系不飽
和脂環族基を形成し、前記脂肪族基、脂環族基または芳
香族基の各々は1〜4個の炭素原子のアルキル基、ヒド
ロキシル基まt;は1〜4個の炭素原子のアルコキシ基
の1または2以上の同一または異なる基で置換されてい
てもよい、 の不飽和アルコールを調製する方法であって、式:式中
、R1およびR2は上に定義した通りである、 のカルボニル化合物を、有機相および不混和性の本質的
に水性の相から成る2相の媒質中において、水素で、水
溶性配位子と会合したルテニウム誘導体またはルテニウ
ムと水溶性配位子との錯塩から成る触媒の存在下に水素
化することを特徴とする方法。
2、触媒は、無機または有機の塩、酸化物、ハロゲン化
物、または水溶性配位子と会合しt;ルテニウムの錯塩
である上記第1項記載の方法。
物、または水溶性配位子と会合しt;ルテニウムの錯塩
である上記第1項記載の方法。
3、触媒は、水溶性配位子と会合したRuC1,・xi
(,0,RuBr5・xH*01Ru1.・xH,01
RuO1、(NH,)、RuC1,、(N H4) 2
RuCl5(Ha O) 、KgRuCl5(Ht
O)、Ru (No)(NOx)z、Ru (N Hs
) @CIs、K2Ru (CN) イ[Ru Cl
(NHs) 5lc1zまたはKg [Ru CI s
(NO) ]である上記第2項記載の方法。
(,0,RuBr5・xH*01Ru1.・xH,01
RuO1、(NH,)、RuC1,、(N H4) 2
RuCl5(Ha O) 、KgRuCl5(Ht
O)、Ru (No)(NOx)z、Ru (N Hs
) @CIs、K2Ru (CN) イ[Ru Cl
(NHs) 5lc1zまたはKg [Ru CI s
(NO) ]である上記第2項記載の方法。
4、触媒は、式RuCIxLi、H,RuL、、HRu
(OAc)Lx、HRu CI L sまたはRu(
CO) 2C1□L4(式中、Lは水溶性配位子を表わ
す)のルテニウムと水溶性配位子との錯塩である上記第
1項記載の方法。
(OAc)Lx、HRu CI L sまたはRu(
CO) 2C1□L4(式中、Lは水溶性配位子を表わ
す)のルテニウムと水溶性配位子との錯塩である上記第
1項記載の方法。
5、水溶性配位子は水溶性ホスフィンである上記第1項
記載の方法。
記載の方法。
6、水溶性ホス2インはスルホン化フェニルホスフィン
である上記第5項記載の方法。
である上記第5項記載の方法。
7、スルホン化フェニルホスフィンはトリ(メタスルホ
フェニル)ホスフィン(TPPTS)である上記第6項
記載の方法。
フェニル)ホスフィン(TPPTS)である上記第6項
記載の方法。
8、有機相は有機溶媒からなる上記第1項記載の方法。
9、有機溶媒は、アルコール、エーテル、アルデヒド、
ケトン、エステJし、まt;はハロゲン化すれていても
よい脂肪族または芳香族の炭化水素、またはそれらの混
合物である上記第8項記載の方法。
ケトン、エステJし、まt;はハロゲン化すれていても
よい脂肪族または芳香族の炭化水素、またはそれらの混
合物である上記第8項記載の方法。
lO1反応を一20℃〜200℃の温度において実施す
る上記第1項記載の方法。
る上記第1項記載の方法。
11、反応をθ℃〜100℃の温度において実施する上
記第1θ項記載の方法。
記第1θ項記載の方法。
12、反応を1〜200バールの圧力において実施する
上記第1項記載の方法。
上記第1項記載の方法。
13、反応をl〜50バールの圧力において実施する上
記第12項記載の方法。
記第12項記載の方法。
14、出発物質として使用するカルボニル化合物は、プ
レナール、シトラール、クロトンアルデヒドまたはシン
ナムアルデヒドであり、そして不飽和アルコール生成物
は、それぞれ、プレノール、ゲラニオール/ネロール、
クロチルアルコールまたはシンナミルアルコールである
上記第1項記載の方法。
レナール、シトラール、クロトンアルデヒドまたはシン
ナムアルデヒドであり、そして不飽和アルコール生成物
は、それぞれ、プレノール、ゲラニオール/ネロール、
クロチルアルコールまたはシンナミルアルコールである
上記第1項記載の方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、R_1およびR_2の各々は、同一であるかある
いは異なり、水素原子、飽和または不飽和の脂肪族基(
前記脂肪族基は飽和または不飽和の脂環族基または芳香
族基によって置換されていてもよい)、飽和または不飽
和の脂環族基、または芳香族基を表わし、R_1および
R_2の少なくとも一方はエチレン系二重結合を含有す
るか、あるいはR_1およびR_2は一緒になってエチ
レン系不飽和脂環族基を形成し、前記脂肪族基、脂環族
基または芳香族基の各々は1〜4個の炭素原子のアルキ
ル基、ヒドロキシル基または1〜4個の炭素原子のアル
コキシ基の1または2以上の同一または異なる基で置換
されていてもよい、 の不飽和アルコールを製造する方法であって、式:▲数
式、化学式、表等があります▼ 式中、R_1およびR_2は上に定義した通りである、 のカルボニル化合物を、有機相および不混和性の本質的
に水性の相から成る2相の媒質中において、水溶性配位
子と会合したルテニウム誘導体またはルテニウムと水溶
性配位子との錯塩から成る触媒の存在下に水素で、水素
化することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8716627A FR2623799B1 (fr) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Procede de preparation d'alcools insatures |
| FR8716627 | 1987-12-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219A true JPH02219A (ja) | 1990-01-05 |
| JP2520461B2 JP2520461B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=9357333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63299776A Expired - Lifetime JP2520461B2 (ja) | 1987-12-01 | 1988-11-29 | 不飽和アルコ―ルを製造する方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0320339B1 (ja) |
| JP (1) | JP2520461B2 (ja) |
| KR (1) | KR950008277B1 (ja) |
| AT (1) | ATE73750T1 (ja) |
| CA (1) | CA1313196C (ja) |
| DE (1) | DE3869358D1 (ja) |
| ES (1) | ES2033455T3 (ja) |
| FR (1) | FR2623799B1 (ja) |
| GR (1) | GR3004085T3 (ja) |
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| US5753584A (en) * | 1996-06-04 | 1998-05-19 | Intevep, S.A. | Catalyst system for selective hydrogenation of heteroaromatic sulfur-containing and nitrogen-containing compounds |
| US20090299105A1 (en) * | 2005-09-07 | 2009-12-03 | National University Corporation Nagaoka University | Hydrogenation catalyst for carbonyl group, method for producing same, and method for producing unsaturated alcohol by using such catalyst |
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| CN104387235B (zh) * | 2014-11-21 | 2017-02-22 | 山东新和成药业有限公司 | 一种异戊烯醛选择性加氢合成异戊烯醇的方法 |
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| CN109503327B (zh) * | 2018-12-12 | 2021-09-07 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种氢化柠檬醛制备橙花醇和香叶醇的方法 |
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| US3935284A (en) * | 1973-10-19 | 1976-01-27 | Ici United States Inc. | Homogeneous hydrogenation of saccharides using ruthenium triphenyl phosphine complex |
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| BE869056A (fr) * | 1978-06-28 | 1978-11-16 | Sisas Spa | Procede catalytique de production du 2-methylpentane-2,4-diol a partir de diacetonealcool |
| US4268454A (en) * | 1978-12-21 | 1981-05-19 | Allied Chemical Corporation | Anionic group VIII metal hydride catalysts |
| DE2934251A1 (de) * | 1979-08-24 | 1981-03-26 | Basf Ag, 67063 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von ungesaettigten alkoholen. |
| US4418227A (en) * | 1979-08-29 | 1983-11-29 | Allied Corporation | Improved process for hydrogenating aldehydes and ketones by employing anionic group VIII metal hydride compositions as hydrogenation catalysts |
| US4514521A (en) * | 1980-04-21 | 1985-04-30 | National Distillers And Chemical Corporation | Manufacture of oxygenated compounds |
| US4429056A (en) * | 1980-04-21 | 1984-01-31 | National Distillers And Chemical Corporation | Manufacture of oxygenated compounds |
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| US4321414A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-23 | The Halcon Sd Group, Inc. | Catalytic hydrogenation of glycolaldehyde to produce ethylene glycol |
| EP0061337A1 (en) * | 1981-03-25 | 1982-09-29 | Johnson Matthey Public Limited Company | Catalytic process |
| JPS58140030A (ja) * | 1982-02-16 | 1983-08-19 | Kuraray Co Ltd | 1,9−ノナンジオ−ルの製造法 |
| US4777302A (en) * | 1986-08-20 | 1988-10-11 | Mitsubishi Chemical Industries Limited | Method for hydrogenating an aldehyde and/or a ketone |
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| JPH064544B2 (ja) * | 1987-06-19 | 1994-01-19 | 高砂香料工業株式会社 | 光学活性アルコ−ルの製造方法 |
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- 1987-12-01 FR FR8716627A patent/FR2623799B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-11-29 KR KR1019880015757A patent/KR950008277B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-29 US US07/277,150 patent/US4925990A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-29 JP JP63299776A patent/JP2520461B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-30 DE DE8888403015T patent/DE3869358D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-30 ES ES198888403015T patent/ES2033455T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-30 EP EP88403015A patent/EP0320339B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-30 AT AT88403015T patent/ATE73750T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-30 CA CA000584616A patent/CA1313196C/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-19 GR GR910401085T patent/GR3004085T3/el unknown
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| KR950008277B1 (ko) | 1995-07-27 |
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| GR3004085T3 (ja) | 1993-03-31 |
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| FR2623799B1 (fr) | 1990-01-26 |
| KR890009825A (ko) | 1989-08-04 |
| DE3869358D1 (de) | 1992-04-23 |
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| US4925990A (en) | 1990-05-15 |
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