JPH02220325A - 偏向コイルの製造方法 - Google Patents
偏向コイルの製造方法Info
- Publication number
- JPH02220325A JPH02220325A JP1039200A JP3920089A JPH02220325A JP H02220325 A JPH02220325 A JP H02220325A JP 1039200 A JP1039200 A JP 1039200A JP 3920089 A JP3920089 A JP 3920089A JP H02220325 A JPH02220325 A JP H02220325A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- wire
- coils
- deflection coil
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、テレビジョン受像機等の陰極線管にａ置する
偏向コイルに関するものである。
偏向コイルに関するものである。
（従来の技術）
近年、偏向ヨークは、非点収差およびラスタ歪を改善し
たものが開発されているが、この非点収差とラスタ歪の
特性向上は両立が困難で、一方が改善されると他方が悪
くなり、その両立は限界に達している。その対策として
、本来一体に形成されていた偏向コイルを二分割し、そ
れぞれのコイルに例えば、一方のコイルはラスク歪改善
のために、他方のコイルは非点収差改善のためにそれぞ
れ最適設計を施し、この二つのコイルを組み合わせた偏
向コイルを用いて、より改善されたラスタ歪と非点収差
の両立点を得る偏向ヨークが開発されている。
たものが開発されているが、この非点収差とラスタ歪の
特性向上は両立が困難で、一方が改善されると他方が悪
くなり、その両立は限界に達している。その対策として
、本来一体に形成されていた偏向コイルを二分割し、そ
れぞれのコイルに例えば、一方のコイルはラスク歪改善
のために、他方のコイルは非点収差改善のためにそれぞ
れ最適設計を施し、この二つのコイルを組み合わせた偏
向コイルを用いて、より改善されたラスタ歪と非点収差
の両立点を得る偏向ヨークが開発されている。
以下、この種の従来の偏向コイルについて、水平偏向コ
イルを例として第１２図および第１３図により説明する
。
イルを例として第１２図および第１３図により説明する
。
第１２図および第１３図はサドル形の水平偏向コイルの
斜視図および側面図で、水平偏向コイルは。
斜視図および側面図で、水平偏向コイルは。
共にサドル形の内面コイル１と外面コイル２から構成さ
れている。従って、一対の水平偏向コイル又は垂直偏向
コイルには、内面コイル１および外面コイル２がそれぞ
れ２個ずつ合計４個のコイルが必要となる。
れている。従って、一対の水平偏向コイル又は垂直偏向
コイルには、内面コイル１および外面コイル２がそれぞ
れ２個ずつ合計４個のコイルが必要となる。
また、第２の対策の例として高解像度陰極線管に用いら
れる偏向コイルについて、第１４図により説明する。
れる偏向コイルについて、第１４図により説明する。
第１４図は、サドル形の偏向コイルを頭部側から見た図
で、左右対称に複数のサブコイルが形成されるように、
巻線枠３の内側に複数の電線収納溝４ａ、４ｂ、５ａ、
５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａおよび７ｂをそれぞれ形成する
ための案内隔壁８ａ、 ８ｂ、 ９ａ。
で、左右対称に複数のサブコイルが形成されるように、
巻線枠３の内側に複数の電線収納溝４ａ、４ｂ、５ａ、
５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａおよび７ｂをそれぞれ形成する
ための案内隔壁８ａ、 ８ｂ、 ９ａ。
９ｂ、１０ａおよび１０ｂが設けられ、上記の電線収納
溝４ａと４ｂ、５ａと５ｂ、６ａと６ｂ、および７ａと
７ｂに電線１１を巻回してサブコイルが形成される。
溝４ａと４ｂ、５ａと５ｂ、６ａと６ｂ、および７ａと
７ｂに電線１１を巻回してサブコイルが形成される。
なお、図では各サブコイルをそれぞれ１本の電線１１で
表わしている。
表わしている。
このように従来の高解像度陰極線管用の偏向コイルは、
より精密な磁界分布を得るため、口径および巻回数の異
る複数のサブコイルを重ね合わせて磁界分布の細かい調
整を行う。
より精密な磁界分布を得るため、口径および巻回数の異
る複数のサブコイルを重ね合わせて磁界分布の細かい調
整を行う。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記の構成では、第１の分割層偏向コイ
ルでは、偏向ヨークの容積上の制限から２個の分割が限
度で、従って、特性のばらつきが大きいという問題があ
った。また、第２のサブコイル形偏向コイルでは、磁界
分布の調整を行うためには１巻線枠３の設計変更が必要
となり、デイスプレィモニタの用途に応じ、専用の巻線
枠が必要となるという問題があった。また、巻線枠３に
電線１１を巻回するため、偏向コイルと陰極線管が密着
せず、感度が低下するという問題もあった。
ルでは、偏向ヨークの容積上の制限から２個の分割が限
度で、従って、特性のばらつきが大きいという問題があ
った。また、第２のサブコイル形偏向コイルでは、磁界
分布の調整を行うためには１巻線枠３の設計変更が必要
となり、デイスプレィモニタの用途に応じ、専用の巻線
枠が必要となるという問題があった。また、巻線枠３に
電線１１を巻回するため、偏向コイルと陰極線管が密着
せず、感度が低下するという問題もあった。
さらに、水平偏向コイルと垂直偏向コイルを同−設計の
巻線枠３に巻回できないという問題もあった。
巻線枠３に巻回できないという問題もあった。
本発明は上記の問題を解決するもので、陰極線管の外周
面に密着する巻回精度の高いサブコイルから構成された
偏向コイルを提供するものである。
面に密着する巻回精度の高いサブコイルから構成された
偏向コイルを提供するものである。
（課題を解決するための手段）
上記の課題を解決するため、本発明は複数の案内隔壁片
が着脱自在の雌型と、上記の案内隔壁と同数に分割され
、上記の案内隔壁片と結合可能な複数の成形片からなる
雄型とを準備し、まず案内隔壁片を装着した雌型に融着
皮膜を施した電線を巻回した後、雄型を挿入し、上記の
電線に通電してその融着皮膜を溶融しながらプレスする
ものである。
が着脱自在の雌型と、上記の案内隔壁と同数に分割され
、上記の案内隔壁片と結合可能な複数の成形片からなる
雄型とを準備し、まず案内隔壁片を装着した雌型に融着
皮膜を施した電線を巻回した後、雄型を挿入し、上記の
電線に通電してその融着皮膜を溶融しながらプレスする
ものである。
（作 用）
上記の製造方法により、正確な形状の雌型の内周面に、
案内隔壁片で形成された電線収納溝に巻回した上、雄型
でプレスされるので、電線の片寄り等のない正確な形状
を有するサブコイル形偏向コイルが得られる。
案内隔壁片で形成された電線収納溝に巻回した上、雄型
でプレスされるので、電線の片寄り等のない正確な形状
を有するサブコイル形偏向コイルが得られる。
（実施例）
本発明の一実施例を、３個のコイルで構成したサブコイ
ル形の偏向コイルを例として、第１図ないし第１１図に
より説明する。
ル形の偏向コイルを例として、第１図ないし第１１図に
より説明する。
第１図、第２図および第３図は、それぞれ、電線巻回用
の雌型の平面図、側面図および第１図のＡ−Ａ’平面で
切断した側面断面図である。
の雌型の平面図、側面図および第１図のＡ−Ａ’平面で
切断した側面断面図である。
第１回および第２図において、雌型は、らっは状の内周
面が形成された基台１２と、上記の内周面の中心線上に
装着した第１コイル用案内隔壁片１３と、その両側に第
１コイルの幅を隔てて装着した２個の第２コイル用案内
隔壁片１４ａおよび１４ｂと。
面が形成された基台１２と、上記の内周面の中心線上に
装着した第１コイル用案内隔壁片１３と、その両側に第
１コイルの幅を隔てて装着した２個の第２コイル用案内
隔壁片１４ａおよび１４ｂと。
またその両側に第２コイルの幅を隔てて装着した２個の
第３コイル用案内隔壁片１５ａおよび１５ｂとから構成
されている。なお、上記各案内隔壁片１３゜１４ａ 、
１４ｂ 、 １５ａおよび１５ｂには、上下両端面に
平行な平面に配列されるようにそれぞれ２個の連結用孔
１６ａと１６ｂ、１７ａと１７ｂ、１７ｃと１７ｄ。
第３コイル用案内隔壁片１５ａおよび１５ｂとから構成
されている。なお、上記各案内隔壁片１３゜１４ａ 、
１４ｂ 、 １５ａおよび１５ｂには、上下両端面に
平行な平面に配列されるようにそれぞれ２個の連結用孔
１６ａと１６ｂ、１７ａと１７ｂ、１７ｃと１７ｄ。
１８ａと１８ｂ、および１８ｃと１８ｄがそれぞれ設け
られている。
られている。
第３図の側面断面図は、上記の各案内隔壁片１３゜１４
ａ 、 １４ｂ 、 １５ａおよび１５ｂが、基台１２
の内周面に密着して装着されている状態を示している。
ａ 、 １４ｂ 、 １５ａおよび１５ｂが、基台１２
の内周面に密着して装着されている状態を示している。
第４図は、上記の雌型に嵌合する雄型を、第１図のＢ−
Ｂ’位置で切断した側面断面図で、雄型は、上記の第１
コイルを成形する第１成形片１９と、第２コイルを成形
する２個の第２成形片２０ａおよび２０ｂと、第３コイ
ルを成形する２個の第３成形片２１ａおよび２１ｂと、
第３コイルの側面を押える第４成形片２２ａおよび２２
ｂと、上記の第１ないし第３成形片１９．２０ａ 、
２０ｂ 、 ２１ａおよび２１ｂに押圧力を付与する中
央片２３とから構成されている。
Ｂ’位置で切断した側面断面図で、雄型は、上記の第１
コイルを成形する第１成形片１９と、第２コイルを成形
する２個の第２成形片２０ａおよび２０ｂと、第３コイ
ルを成形する２個の第３成形片２１ａおよび２１ｂと、
第３コイルの側面を押える第４成形片２２ａおよび２２
ｂと、上記の第１ないし第３成形片１９．２０ａ 、
２０ｂ 、 ２１ａおよび２１ｂに押圧力を付与する中
央片２３とから構成されている。
なお、上記の５個の成形片１９．２０ａ 、 ２０ｂ
、 ２１ａおよび２１ｂの外周面には、雌型の各案内隔
壁片１３゜１４ａ 、 １４ｂ 、 １５ａおよび１５
ｂのそれぞれの連結用孔１６ａと１６ｂ、１７ａと１７
ｂ、１７ｃと１７ｄ、１８ａと１８ｂ、および１８ｃと
１８ｄにそれぞれ嵌合する係合突起２４ａ 、 ２５ａ
、 ２５ｂ 、 ２６ａおよび２６ｂが植設されてい
る。なお、各成形片にそれぞれ２個の係合突起が設けら
れているが、接尾符号す、ｄを付した連結用孔に嵌合す
る係合突起のみに符号を付けて記述しである。
、 ２１ａおよび２１ｂの外周面には、雌型の各案内隔
壁片１３゜１４ａ 、 １４ｂ 、 １５ａおよび１５
ｂのそれぞれの連結用孔１６ａと１６ｂ、１７ａと１７
ｂ、１７ｃと１７ｄ、１８ａと１８ｂ、および１８ｃと
１８ｄにそれぞれ嵌合する係合突起２４ａ 、 ２５ａ
、 ２５ｂ 、 ２６ａおよび２６ｂが植設されてい
る。なお、各成形片にそれぞれ２個の係合突起が設けら
れているが、接尾符号す、ｄを付した連結用孔に嵌合す
る係合突起のみに符号を付けて記述しである。
このような構成の雌雄両型を用いる偏向コイルの製造方
法について説明する。
法について説明する。
第５図において、まず、雌型を組み立てた後、隔着皮膜
が形成された電線を、第１コイル用案内隔壁片１３の周
りに巻回し第１コイル２４を形成した後、それぞれ２個
の第２コイル用案内隔壁片１４ａおよび１４ｂ、および
第３コイル用案内隔壁片１５ａおよび１５ｂの周りに順
次巻回して第２コイル２５および第３コイル２６を形成
する。
が形成された電線を、第１コイル用案内隔壁片１３の周
りに巻回し第１コイル２４を形成した後、それぞれ２個
の第２コイル用案内隔壁片１４ａおよび１４ｂ、および
第３コイル用案内隔壁片１５ａおよび１５ｂの周りに順
次巻回して第２コイル２５および第３コイル２６を形成
する。
次に、雄型を装入し、電線に通電しながら中央片２３お
よび第４成形片２２ａおよび２２ｂに圧力を加える。中
央片２３への加圧力は、傾斜面で接する第３成形片２１
ａおよび２１ｂ、第２成形片２０ａおよび２０ｂおよび
第１成形片１９に順に伝達され、それぞれ第３コイル２
６．第２コイル２５および第１コイル２４を、基台１２
の内周面に直角に押圧し、表面が溶融した電線が密着す
るように成形する。
よび第４成形片２２ａおよび２２ｂに圧力を加える。中
央片２３への加圧力は、傾斜面で接する第３成形片２１
ａおよび２１ｂ、第２成形片２０ａおよび２０ｂおよび
第１成形片１９に順に伝達され、それぞれ第３コイル２
６．第２コイル２５および第１コイル２４を、基台１２
の内周面に直角に押圧し、表面が溶融した電線が密着す
るように成形する。
第６図、第７図および第８図は、雄型の分解類を示す側
面断面図で、偏向コイルの通電成形が終了すると、まず
、第５図に示した第４成形片２２ａおよび２２ｂと、中
央片２３を取り外す。次に、第３成形片２１ａおよび２
１ｂをそれぞれ、基台１２の内周面の中心に向って取り
外すと、係合突起２６ａおよび２６ｂと、連結孔１８ｂ
および１８ｄが嵌合しているため、第３コイル用案内隔
壁片１５ａおよび１５ｂが一体となって取り外され、第
６図に示す状態となる。
面断面図で、偏向コイルの通電成形が終了すると、まず
、第５図に示した第４成形片２２ａおよび２２ｂと、中
央片２３を取り外す。次に、第３成形片２１ａおよび２
１ｂをそれぞれ、基台１２の内周面の中心に向って取り
外すと、係合突起２６ａおよび２６ｂと、連結孔１８ｂ
および１８ｄが嵌合しているため、第３コイル用案内隔
壁片１５ａおよび１５ｂが一体となって取り外され、第
６図に示す状態となる。
次に、第６図に示す第２成形片２０ａおよび２０ｂを同
様に中心に向って取り外すと、第２コイル用案内隔壁片
１４ａおよび１４ｂも一体となって取り外され第７図に
示す状態となる。
様に中心に向って取り外すと、第２コイル用案内隔壁片
１４ａおよび１４ｂも一体となって取り外され第７図に
示す状態となる。
続いて、第７図に示す第１成形片１９とこれに一体とな
っている第１コイル用案内隔壁片１３を取り外すと、第
８図の状態となる。
っている第１コイル用案内隔壁片１３を取り外すと、第
８図の状態となる。
第９図は、このようにして製造されたサブコイル形偏向
コイルの斜視図で、サドル形の偏向コイルは、第１コイ
ル２４．第２コイル２５および第３コイル２６が、一体
に形成されている。
コイルの斜視図で、サドル形の偏向コイルは、第１コイ
ル２４．第２コイル２５および第３コイル２６が、一体
に形成されている。
第１０図および第１１図は、それぞれ本実施例および第
１２図に示した２分割形の外面コイルの断面図で、本実
施例が、矢印ＡないしＦに示したように内側から巻回し
たのに対し、従来例は矢印ＧおよびＨに示すように円周
方向から挿入して入れるため巻回溝の深さが大幅に短く
なるため、電線の配列が規制し易く整然とした配列が可
能となる。
１２図に示した２分割形の外面コイルの断面図で、本実
施例が、矢印ＡないしＦに示したように内側から巻回し
たのに対し、従来例は矢印ＧおよびＨに示すように円周
方向から挿入して入れるため巻回溝の深さが大幅に短く
なるため、電線の配列が規制し易く整然とした配列が可
能となる。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、サブコイルごと
に、巻線の管理が行えるので、精度の高い、ばらつきの
少ない偏向コイルが得られる。また、雌型の基台が共通
にできるので、成形型の製作費が安くなると同時に陰極
線管に密着する偏向コイルが得られる。
に、巻線の管理が行えるので、精度の高い、ばらつきの
少ない偏向コイルが得られる。また、雌型の基台が共通
にできるので、成形型の製作費が安くなると同時に陰極
線管に密着する偏向コイルが得られる。
従って、陰極線管の偏向感度が大幅に向上する。
第１図、第２図および第３図は本発明による偏向コイル
巻回成形用の雌型の平面図、側面図および第１図のＡ−
Ａ’平面で切断した側面断面図、第４図は雄型の側面断
面図、第５図、第６図、第７図および第８図は偏向コイ
ルの製造過程を順に示す側面断面図、第９図は本発明の
製造方法により得られた偏向コイルの斜視図、第１０図
および第１１図はそれぞれ本実施例および従来例の巻線
時の電線の挿入方向を示す偏向コイルの断面図、第１２
図および第１３図は従来の二分割形偏向コイルの斜視図
および側面図、第１４図は従来の高解像度陰極線管用偏
向コイルの頭部側から見た図である。 １ ・・・内面コイル、 ２ ・・・外面コイル、３・
・・巻線枠、 ４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ、６ａ。 ６ｂ、 ７ａ、 ７ｂ−電線収納溝、 ８ａ、８ｂ。 ９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂ−案内隔壁、 １１ ・
・・電線、１２・・・基台、 １３・・・第１コイル
用案内隔壁片、１４ａ、１４ｂ ・・・第２コイル用
案内隔壁片、１５ａ、１５ｂ ・・・第３コイル用案内
隔壁片、 １６ａ ＊１６ｂ 、１７ａ ｔ１７ｂ、
１７ｃ、１７ｄ、１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ
−連結用孔、１９・・・第１成形片、２０ａ。 ２０ｂ−・・第２成形片、 ２１ａ、２１ｂ−第３成
形片、 ２２ａ、２２ｂ−第４成形片。 ２３・・・中央片、２４・・・第１コイル、２５・・・
第２コイル、２６・・・第３コイル。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第 図 １６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、１
８ａ、１８ｂ、１８ｃｊ８ｄ −−−ｉ！祁用礼１３２
０、 第７コイル用大内隔壁乃 １４ａ、１４ｂ−Ｍ２コイルｌ”ｌ’［内Ｍ乃１５ａ、
１５ｂ −−一篤３コイル用策内隔壁乃第 図 １９、− 篤１八ｆＦ多乃 ２０ａ、２０ｂ −蔦２戚氾乃 ２１ａ、２１ｂ −、，１３Ａ升＆／”１２２ａ、２２
ｂ−ＭＩＪ、Ｆｒ１Ｊう ２３、− 宇央乃 ２４ａ、２５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂ −−−イホ
合突起第 図 第 図 ２６− 篤３コイル 第 図 第 図 第 図 ひン−Ａ Ｆ−７′０ 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 ８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂ大内隔壁 １１−・−電線
巻回成形用の雌型の平面図、側面図および第１図のＡ−
Ａ’平面で切断した側面断面図、第４図は雄型の側面断
面図、第５図、第６図、第７図および第８図は偏向コイ
ルの製造過程を順に示す側面断面図、第９図は本発明の
製造方法により得られた偏向コイルの斜視図、第１０図
および第１１図はそれぞれ本実施例および従来例の巻線
時の電線の挿入方向を示す偏向コイルの断面図、第１２
図および第１３図は従来の二分割形偏向コイルの斜視図
および側面図、第１４図は従来の高解像度陰極線管用偏
向コイルの頭部側から見た図である。 １ ・・・内面コイル、 ２ ・・・外面コイル、３・
・・巻線枠、 ４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ、６ａ。 ６ｂ、 ７ａ、 ７ｂ−電線収納溝、 ８ａ、８ｂ。 ９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂ−案内隔壁、 １１ ・
・・電線、１２・・・基台、 １３・・・第１コイル
用案内隔壁片、１４ａ、１４ｂ ・・・第２コイル用
案内隔壁片、１５ａ、１５ｂ ・・・第３コイル用案内
隔壁片、 １６ａ ＊１６ｂ 、１７ａ ｔ１７ｂ、
１７ｃ、１７ｄ、１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ
−連結用孔、１９・・・第１成形片、２０ａ。 ２０ｂ−・・第２成形片、 ２１ａ、２１ｂ−第３成
形片、 ２２ａ、２２ｂ−第４成形片。 ２３・・・中央片、２４・・・第１コイル、２５・・・
第２コイル、２６・・・第３コイル。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第 図 １６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、１
８ａ、１８ｂ、１８ｃｊ８ｄ −−−ｉ！祁用礼１３２
０、 第７コイル用大内隔壁乃 １４ａ、１４ｂ−Ｍ２コイルｌ”ｌ’［内Ｍ乃１５ａ、
１５ｂ −−一篤３コイル用策内隔壁乃第 図 １９、− 篤１八ｆＦ多乃 ２０ａ、２０ｂ −蔦２戚氾乃 ２１ａ、２１ｂ −、，１３Ａ升＆／”１２２ａ、２２
ｂ−ＭＩＪ、Ｆｒ１Ｊう ２３、− 宇央乃 ２４ａ、２５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂ −−−イホ
合突起第 図 第 図 ２６− 篤３コイル 第 図 第 図 第 図 ひン−Ａ Ｆ−７′０ 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 ８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂ大内隔壁 １１−・−電線
Claims (1)
- 偏向コイルの外周面と同じらっぱ状の内周面を形成した
基台および上記の内周面に沿って左右対称の複数組の電
線収納溝を形成する着脱自在の複数個の案内隔壁片から
なる電線巻回用の雌型と、巻回線を圧縮成形する複数個
の成形片からなる雄型を用い、まず、融着皮膜が形成さ
れた電線を、上記の雌型の電線収納溝に順次巻回して複
数個のサブコイルを左右対称に形成した後、これに通電
し雄型で圧縮成形する偏向コイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039200A JPH02220325A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 偏向コイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039200A JPH02220325A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 偏向コイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02220325A true JPH02220325A (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=12546485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1039200A Pending JPH02220325A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 偏向コイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02220325A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7383010B2 (en) | 2004-05-18 | 2008-06-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fixing apparatus, image forming apparatus, wire winding apparatus and method for producing magnetic excitation coil |
-
1989
- 1989-02-21 JP JP1039200A patent/JPH02220325A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7383010B2 (en) | 2004-05-18 | 2008-06-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fixing apparatus, image forming apparatus, wire winding apparatus and method for producing magnetic excitation coil |
| US7673488B2 (en) | 2004-05-18 | 2010-03-09 | Panasonic Corporation | Wire winding apparatus and method for producing magnetic excitation coil |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02220325A (ja) | 偏向コイルの製造方法 | |
| JPH03257742A (ja) | 偏向ヨーク | |
| JPH03156835A (ja) | 電子銃電極構体 | |
| JPH09199055A (ja) | 偏向ヨーク | |
| US6703801B2 (en) | Deflection yoke and color cathode ray tube device | |
| JPH0452926Y2 (ja) | ||
| JPS5938029Y2 (ja) | フライバツクトランス | |
| JPH0514448Y2 (ja) | ||
| JPH0448616Y2 (ja) | ||
| JPH0548353Y2 (ja) | ||
| JP3035981B2 (ja) | 偏向ヨーク製造装置 | |
| JPH0747787Y2 (ja) | テレビジョン受像機の偏向ヨーク | |
| JPH0664353U (ja) | 偏向ヨーク | |
| JPH1050236A (ja) | 偏向ヨーク | |
| JP2707660B2 (ja) | カラー陰極線管 | |
| JPS61128449A (ja) | 偏向装置 | |
| KR940005053Y1 (ko) | 편향요크의 코일세퍼레이터 | |
| JPH0945261A (ja) | 偏向ヨーク装置 | |
| JPS5933154Y2 (ja) | 偏向ヨ−ク | |
| KR100356287B1 (ko) | 편향요크 | |
| JPH0214178Y2 (ja) | ||
| KR100273004B1 (ko) | 편향요크의 페라이트 코어 제조방법 | |
| JPS601729A (ja) | 偏向ヨ−ク | |
| JP2001250479A (ja) | 偏向コイルの巻線装置及び巻線方法並びに偏向ヨーク | |
| JPS6269362U (ja) |