JPS61128449A - 偏向装置 - Google Patents
偏向装置Info
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- JPS61128449A JPS61128449A JP24912584A JP24912584A JPS61128449A JP S61128449 A JPS61128449 A JP S61128449A JP 24912584 A JP24912584 A JP 24912584A JP 24912584 A JP24912584 A JP 24912584A JP S61128449 A JPS61128449 A JP S61128449A
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- coil bobbin
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- bobbin
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/70—Arrangements for deflecting ray or beam
- H01J29/72—Arrangements for deflecting ray or beam along one straight line or along two perpendicular straight lines
- H01J29/76—Deflecting by magnetic fields only
- H01J29/766—Deflecting by magnetic fields only using a combination of saddle coils and toroidal windings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/236—Manufacture of magnetic deflecting devices for cathode-ray tubes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は偏向装置に関し、特に高精細度陰極線管に適用
して好適なものである。
して好適なものである。
陰極線管に対する偏向装置１は、第６図に示すように、
陰極線管のネック部２を取巻（ように円筒状の磁気口−
り３が設けられ、その上下位置に一対の垂直偏向コイル
４Ａ及び４Ｂを例えばトロイダルに巻装し、また磁気ヨ
ーク３及びネック部２間に一対の水平偏向コイル５Ａ及
び５Ｂが鞍型に巻装されている。かくして垂直偏向コイ
ル４によって水平方向の磁界を発生し、かつ水平偏向コ
イル５Ａ及び５Ｂによって垂直方向の磁界を発生する。
陰極線管のネック部２を取巻（ように円筒状の磁気口−
り３が設けられ、その上下位置に一対の垂直偏向コイル
４Ａ及び４Ｂを例えばトロイダルに巻装し、また磁気ヨ
ーク３及びネック部２間に一対の水平偏向コイル５Ａ及
び５Ｂが鞍型に巻装されている。かくして垂直偏向コイ
ル４によって水平方向の磁界を発生し、かつ水平偏向コ
イル５Ａ及び５Ｂによって垂直方向の磁界を発生する。
かかる構成の偏向装置を有する陰極線管は、テレビジョ
ンセット、モニタ用ディスプレイ、コンピュータの端末
等の電子機器の表示装置として広く用いられているが、
例えば高精細度の画像信号を表示する場合には、高い精
度のコンバーゼンスが要求されており、従って偏向装置
によって発生される偏向磁界における磁束分布も、高い
精度で所定の分布を得ることができるような偏向ヨーク
を製造する必要がある。
ンセット、モニタ用ディスプレイ、コンピュータの端末
等の電子機器の表示装置として広く用いられているが、
例えば高精細度の画像信号を表示する場合には、高い精
度のコンバーゼンスが要求されており、従って偏向装置
によって発生される偏向磁界における磁束分布も、高い
精度で所定の分布を得ることができるような偏向ヨーク
を製造する必要がある。
従来例えばテレビジョンセットにおいては、偏向ヨーク
を次のような方法で製造していた。すなわち凹型凸型２
つの金型間に形成された隙間に、＠線としての線材を詰
込み、プレス成形して水平偏向コイルを作ると共に、磁
気コアに線材をトロイダルに巻装することによって垂直
偏向コイルを作る。このようにして別個に水平及び垂直
偏向コイルを作った後、これらのコイルを組立てて１つ
の偏向ヨークを製造する。
を次のような方法で製造していた。すなわち凹型凸型２
つの金型間に形成された隙間に、＠線としての線材を詰
込み、プレス成形して水平偏向コイルを作ると共に、磁
気コアに線材をトロイダルに巻装することによって垂直
偏向コイルを作る。このようにして別個に水平及び垂直
偏向コイルを作った後、これらのコイルを組立てて１つ
の偏向ヨークを製造する。
ところが一対の金型間に線材をプレス成形する方法によ
れば、水平偏向コイルにおけるｊ＠線分布の精度をそれ
ほど高くできない問題があり、その問題を解決する１つ
の方法としてスロット巻線によって水平偏向コイルを形
成する方法が提案されている。
れば、水平偏向コイルにおけるｊ＠線分布の精度をそれ
ほど高くできない問題があり、その問題を解決する１つ
の方法としてスロット巻線によって水平偏向コイルを形
成する方法が提案されている。
このようにすれば、水平偏向コイル自体の巻線分布につ
いての精度を向上させることができるが、偏向装置全体
としての精度は実際上いまだ不十分である。その原因の
１つは、垂直偏向コイルをトロイダルに巻装するために
線材を磁気ヨークに直接巻付ける方法が用いられており
、このようにすると、磁気コアの寸法的なばらつきを１
〔％〕程度以下にすることは困難であるため、磁気コア
を水平偏向コイルを位置決め巻装するためのボビン（例
えばプラスチック成形によって作られる）と一体に組立
てる際に、磁気コアの安定位置がこの寸法的なばらつき
に基づいて一定にならない問題がある。このように磁気
コアの固着位置にばらつきがあると、偏向ヨークのジャ
ストランディング位置がばらつくためにミスコンバーゼ
ンスが変動し、その結果高い精度の画質を得ることがで
きないことになる。
いての精度を向上させることができるが、偏向装置全体
としての精度は実際上いまだ不十分である。その原因の
１つは、垂直偏向コイルをトロイダルに巻装するために
線材を磁気ヨークに直接巻付ける方法が用いられており
、このようにすると、磁気コアの寸法的なばらつきを１
〔％〕程度以下にすることは困難であるため、磁気コア
を水平偏向コイルを位置決め巻装するためのボビン（例
えばプラスチック成形によって作られる）と一体に組立
てる際に、磁気コアの安定位置がこの寸法的なばらつき
に基づいて一定にならない問題がある。このように磁気
コアの固着位置にばらつきがあると、偏向ヨークのジャ
ストランディング位置がばらつくためにミスコンバーゼ
ンスが変動し、その結果高い精度の画質を得ることがで
きないことになる。
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、垂直及び
水平偏向コイルの巻線の巻付は精度を向上させると共に
、水平及び垂直偏向コイル相互間の相対的位置関係のば
らつきを従来の場合と比較して格段的に少くすることが
できるようにした偏向装置を提案しようとするものであ
る。
水平偏向コイルの巻線の巻付は精度を向上させると共に
、水平及び垂直偏向コイル相互間の相対的位置関係のば
らつきを従来の場合と比較して格段的に少くすることが
できるようにした偏向装置を提案しようとするものであ
る。
かかる問題点を解決するため本発明においては、垂直偏
向コイル５１を巻装してなる垂直偏向コイルボビン半体
１１と、この垂直偏向コイルボビン半体１１と一体に結
合した後水平偏向コイル５３を巻装し得る水平偏向コイ
ルボビン半体２１とを具え、垂直偏向コイルボビン半体
１１及び水平偏向コイルボビン半体２１が一体になった
状態で垂直偏向コイル用ボビン半体１１に磁気コア５４
を挿入し得るように構成し、磁気コア５４が挿入された
状態で互いに一体に結合された垂直偏向コイルボビン半
体１１及び水平偏向コイルボビン半体２１でなる一対の
ヨーク半体を互いに結合して偏向ヨークを構成するよう
にする。
向コイル５１を巻装してなる垂直偏向コイルボビン半体
１１と、この垂直偏向コイルボビン半体１１と一体に結
合した後水平偏向コイル５３を巻装し得る水平偏向コイ
ルボビン半体２１とを具え、垂直偏向コイルボビン半体
１１及び水平偏向コイルボビン半体２１が一体になった
状態で垂直偏向コイル用ボビン半体１１に磁気コア５４
を挿入し得るように構成し、磁気コア５４が挿入された
状態で互いに一体に結合された垂直偏向コイルボビン半
体１１及び水平偏向コイルボビン半体２１でなる一対の
ヨーク半体を互いに結合して偏向ヨークを構成するよう
にする。
垂直偏向コイルボビン半体１１は直接水平偏向コイルボ
ビン半体２１と一体に結合した状態で水平偏向コイル５
３を巻装することができるので、垂直偏向コイル５１に
対する水平偏向コイル５３の位置精度を十分に高めるこ
とができると共に、同一の巻線機を用いて垂直偏向コイ
ル５１及び水平偏向コイル５３を巻装することができる
ので、コイル相互間の位置精度をさらに一段と向上し得
、かつ製造工程を一段と簡易化し得ることにより容易に
自動化し得る。
ビン半体２１と一体に結合した状態で水平偏向コイル５
３を巻装することができるので、垂直偏向コイル５１に
対する水平偏向コイル５３の位置精度を十分に高めるこ
とができると共に、同一の巻線機を用いて垂直偏向コイ
ル５１及び水平偏向コイル５３を巻装することができる
ので、コイル相互間の位置精度をさらに一段と向上し得
、かつ製造工程を一段と簡易化し得ることにより容易に
自動化し得る。
（実施例〕
以下図面について本発明の一実施例を詳述する。
第１図において、１１は垂直偏向コイル用ボビンで、円
錐台形状の外形を有する筒体を軸線に沿って２分割した
と同様の形状を有する。この垂直偏向コイル用ボビン１
１を２個組合わせることによって一対の垂直偏向コイル
を互いに対向する位置に位置決めできるようになされ、
か（してボビン１１によって垂直偏向コイルボビン半体
を構成する。
錐台形状の外形を有する筒体を軸線に沿って２分割した
と同様の形状を有する。この垂直偏向コイル用ボビン１
１を２個組合わせることによって一対の垂直偏向コイル
を互いに対向する位置に位置決めできるようになされ、
か（してボビン１１によって垂直偏向コイルボビン半体
を構成する。
垂直偏向コイル用ボビン１１は、例えばプラスチック材
料でモールド成形によって形成され、第２図に示すよう
に、内面に縦方向に貫通するように複数の案内溝１２を
有する。ボビン１１の前後端部には、半径方向に外方に
突出するようにフランジ１３及び１４が形成され、これ
らフランジ１３及び１４とボビン１１の内側面との間に
凹部１５を形成し、この凹部１５に磁気コアを内挿し得
るようになされている。
料でモールド成形によって形成され、第２図に示すよう
に、内面に縦方向に貫通するように複数の案内溝１２を
有する。ボビン１１の前後端部には、半径方向に外方に
突出するようにフランジ１３及び１４が形成され、これ
らフランジ１３及び１４とボビン１１の内側面との間に
凹部１５を形成し、この凹部１５に磁気コアを内挿し得
るようになされている。
フランジ１３及び１４には、案内溝１２の両端部が延長
しており、かくして案内溝１２を・必要に応じて選択し
ながら線材をトロイダルに巻付けることにより、垂直偏
向コイルを構成する各線材の巻付位置及び分布を必要に
応じて選定することができ、かくして垂直偏向コイル用
ボビン１１上に巻装した垂直偏向コイルによって所定の
磁気分布を有する垂直偏向磁界を発生させることができ
るようになされている。
しており、かくして案内溝１２を・必要に応じて選択し
ながら線材をトロイダルに巻付けることにより、垂直偏
向コイルを構成する各線材の巻付位置及び分布を必要に
応じて選定することができ、かくして垂直偏向コイル用
ボビン１１上に巻装した垂直偏向コイルによって所定の
磁気分布を有する垂直偏向磁界を発生させることができ
るようになされている。
このようにして案内溝１２を利用して線材をトロイダル
に巻付けた場合、ボビン１１の外側に形成された凹部１
５には線材が入り込めない空所が形成される。従って一
対の垂直偏向コイル用ボビン１１を一体に組立てる前の
状態においては、凹部１５の部分に半環状の空所が形成
されており、従ってこの空所とほぼ同じ形状の半環状の
磁気ヨークを凹部１５に沿うように滑りこませることに
より、ボビンｌｌ上に垂直偏向コイルを巻付けた後に、
磁気コアを装着することができる。
に巻付けた場合、ボビン１１の外側に形成された凹部１
５には線材が入り込めない空所が形成される。従って一
対の垂直偏向コイル用ボビン１１を一体に組立てる前の
状態においては、凹部１５の部分に半環状の空所が形成
されており、従ってこの空所とほぼ同じ形状の半環状の
磁気ヨークを凹部１５に沿うように滑りこませることに
より、ボビンｌｌ上に垂直偏向コイルを巻付けた後に、
磁気コアを装着することができる。
また第１図において、２１は水平偏向コイル用ボビンで
、円錐台形状の外形を育する筒体でなり、前後端にフラ
ンジ２２及び２３を有する。フランジ２２及び２３はそ
れぞれ相対向して半径方向に外方に突出する一対の円板
部２２Ａ、２２Ｂ及び２３Ａ、２３Ｂを有すると共に、
円板部２２へ、２２Ｂ及び２３Ａ、２３Ｂ間の縁部にボ
ビン２１の厚味を貫通する案内用切込み２２Ｃ及び２３
Ｃから設けられている。これに加えて、ボビン２１の内
側面には、切込み２２Ｃ及び２３Ｃを連結するように延
長する案内溝２８が形成されている。
、円錐台形状の外形を育する筒体でなり、前後端にフラ
ンジ２２及び２３を有する。フランジ２２及び２３はそ
れぞれ相対向して半径方向に外方に突出する一対の円板
部２２Ａ、２２Ｂ及び２３Ａ、２３Ｂを有すると共に、
円板部２２へ、２２Ｂ及び２３Ａ、２３Ｂ間の縁部にボ
ビン２１の厚味を貫通する案内用切込み２２Ｃ及び２３
Ｃから設けられている。これに加えて、ボビン２１の内
側面には、切込み２２Ｃ及び２３Ｃを連結するように延
長する案内溝２８が形成されている。
かくして例えば円板部２２Ａ、２２Ｂ間に線材を引込ん
だ後、一方の切込み２２Ｃ−案内溝２８−一方の切込み
２３Ｇ−円板部２３Ａ、２３Ｂ−切込み２３Ｃ−Ｘ内溝
２８−他方の切込み２２Ｇ−円板部２２Ａ、２２Ｂを通
るように線材を巻付けることにより、水平偏向コイルを
鞍型に巻装できるようになされている。
だ後、一方の切込み２２Ｃ−案内溝２８−一方の切込み
２３Ｇ−円板部２３Ａ、２３Ｂ−切込み２３Ｃ−Ｘ内溝
２８−他方の切込み２２Ｇ−円板部２２Ａ、２２Ｂを通
るように線材を巻付けることにより、水平偏向コイルを
鞍型に巻装できるようになされている。
ここで垂直偏向コイル用ボビン１１は、第１図において
矢印２９で示すように水平偏向コイル用ボビン２１の外
側面２４に、直接嵌合わせることができるようになされ
ている。そのため水平偏向コイル用ボビン２１のフラン
ジ２２及び２３間の長さが、垂直偏向コイル用ボビン１
１の中心軸方向の長さよりわずかに大きい値に選定され
、また水平偏向コイル用ボビン２１のフランジ２２及び
２３間の表面の形状は、はぼ垂直偏向コイル用ボビン１
１の内面形状に沿うような形状に作られている。
矢印２９で示すように水平偏向コイル用ボビン２１の外
側面２４に、直接嵌合わせることができるようになされ
ている。そのため水平偏向コイル用ボビン２１のフラン
ジ２２及び２３間の長さが、垂直偏向コイル用ボビン１
１の中心軸方向の長さよりわずかに大きい値に選定され
、また水平偏向コイル用ボビン２１のフランジ２２及び
２３間の表面の形状は、はぼ垂直偏向コイル用ボビン１
１の内面形状に沿うような形状に作られている。
実際上、垂直偏向コイル用ボビン１１が水平偏向コイル
用水ビン２１の外側面に嵌合されたとき、垂直偏向コイ
ル用ボビン１１の内面に形成された案内溝１２を分割形
成しているレール状突出部３０が水平偏向コイル用ボビ
ン２１の外表面２４に当接した状態で垂直偏向コイル用
ボビン１１を水平偏向コイル用ボビン２１に係止するよ
うにしても良い。このとき垂直偏向コイル用ボビン１１
に巻装されたコイルは、案内溝１２内に収納されている
ことにより、当該係止状態に悪影響を与えることがない
。
用水ビン２１の外側面に嵌合されたとき、垂直偏向コイ
ル用ボビン１１の内面に形成された案内溝１２を分割形
成しているレール状突出部３０が水平偏向コイル用ボビ
ン２１の外表面２４に当接した状態で垂直偏向コイル用
ボビン１１を水平偏向コイル用ボビン２１に係止するよ
うにしても良い。このとき垂直偏向コイル用ボビン１１
に巻装されたコイルは、案内溝１２内に収納されている
ことにより、当該係止状態に悪影響を与えることがない
。
かかる係止状態は、水平偏向コイル用ボビン２１のフラ
ンジ２２及び２３の相対向する面上に形成された突起２
５を、垂直偏向コイル用ボビン１１の両端部に形成され
た係止穴２６に係合させることによって保持される。こ
のようにして垂直偏向コイルをトロイダルに巻装されて
なる垂直偏向コイル用ボビン１１でなる垂直偏向コイル
ボビン半体を水平偏向コイルボビン２１に結合した後、
水平偏向コイル用ボビン２１に対して水平偏向コイルを
鞍型に巻装することにより、１つの水平偏向コイルと、
１つの垂直偏向コイルをボビン２１及び１１によって位
置決めすることができる。か＜シテ水平偏向コイル用ボ
ビン２１は水平偏向コイルボビン半体を構成する。
ンジ２２及び２３の相対向する面上に形成された突起２
５を、垂直偏向コイル用ボビン１１の両端部に形成され
た係止穴２６に係合させることによって保持される。こ
のようにして垂直偏向コイルをトロイダルに巻装されて
なる垂直偏向コイル用ボビン１１でなる垂直偏向コイル
ボビン半体を水平偏向コイルボビン２１に結合した後、
水平偏向コイル用ボビン２１に対して水平偏向コイルを
鞍型に巻装することにより、１つの水平偏向コイルと、
１つの垂直偏向コイルをボビン２１及び１１によって位
置決めすることができる。か＜シテ水平偏向コイル用ボ
ビン２１は水平偏向コイルボビン半体を構成する。
このようにして一体に組立てられたボビン２１及び１１
でなる半体が、２つ組合わされることによって１つの偏
向装置が組立てられる。かかる組立状態は、水平偏向コ
イル用ボビン２１の接合面に設けられたフック３１及び
スナップ３２を用いて、フック３１を相手型のスナップ
３２に嵌込むことによって実現される。またこれに加え
て垂直偏向コイル用ボビン１１の接合面にも突起３３及
び係止穴３４が設けられ、突起３３を相手型の係止穴３
４に係止することによって、垂直偏向コイル用ボビン１
１の位置決めをなし得る。
でなる半体が、２つ組合わされることによって１つの偏
向装置が組立てられる。かかる組立状態は、水平偏向コ
イル用ボビン２１の接合面に設けられたフック３１及び
スナップ３２を用いて、フック３１を相手型のスナップ
３２に嵌込むことによって実現される。またこれに加え
て垂直偏向コイル用ボビン１１の接合面にも突起３３及
び係止穴３４が設けられ、突起３３を相手型の係止穴３
４に係止することによって、垂直偏向コイル用ボビン１
１の位置決めをなし得る。
以上の構成によれば、水平偏向コイルを巻装してなる水
平偏向コイル用ボビン２１と、垂直偏向コイルを巻装し
てなる垂直偏向コイル用ボビン１１を直接結合して組立
てることができるようにしたことにより、水平偏向コイ
ルに対する垂直偏向コイルの位置決めをボビン２１及び
１１の精度程度に高めることができる。因にボビン２１
及び１１は、これを例えば射出成形によって比較的高い
寸法精度で成形することができるので、水平及び垂直偏
向コイルの相対的な位置の精度は十分高くなる。
平偏向コイル用ボビン２１と、垂直偏向コイルを巻装し
てなる垂直偏向コイル用ボビン１１を直接結合して組立
てることができるようにしたことにより、水平偏向コイ
ルに対する垂直偏向コイルの位置決めをボビン２１及び
１１の精度程度に高めることができる。因にボビン２１
及び１１は、これを例えば射出成形によって比較的高い
寸法精度で成形することができるので、水平及び垂直偏
向コイルの相対的な位置の精度は十分高くなる。
実際上かかる構成の偏向装置は、第３図の手順によって
組立てることができる。なお第３図においては簡略に図
示説明するため、構成部分の一部の断面によって示す。
組立てることができる。なお第３図においては簡略に図
示説明するため、構成部分の一部の断面によって示す。
先ず第３図（Ａ）に示すように、垂直偏向コイル用ボビ
ン１１を用意し、第３図（Ｂ）に示すように、ボビン１
１に突出部３０間の案内溝１２を線材が通ように巻線機
のフライヤを駆動することによって垂直偏向コイル５１
をトロイダルに巻装する。かくして垂直偏向コイル５１
を巻装してなる垂直偏向コイル用ボビン１１を、第３図
（Ｃ）に示すように、水平偏向コイル用ボビン２１のフ
ランジ２２及び２３間に挟込んだ後第３図（Ｄ）に示す
ように、水平偏向コイル用ボビン２１のフランジ２２及
び２３の切込み２２Ｃ及び２３Ｃを用いて水平偏向コイ
ル５３を鞍型に巻装する。
ン１１を用意し、第３図（Ｂ）に示すように、ボビン１
１に突出部３０間の案内溝１２を線材が通ように巻線機
のフライヤを駆動することによって垂直偏向コイル５１
をトロイダルに巻装する。かくして垂直偏向コイル５１
を巻装してなる垂直偏向コイル用ボビン１１を、第３図
（Ｃ）に示すように、水平偏向コイル用ボビン２１のフ
ランジ２２及び２３間に挟込んだ後第３図（Ｄ）に示す
ように、水平偏向コイル用ボビン２１のフランジ２２及
び２３の切込み２２Ｃ及び２３Ｃを用いて水平偏向コイ
ル５３を鞍型に巻装する。
その後第３図（Ｅ）に示すように、垂直偏向コイル５１
と垂直偏向コイル用ボビン１１の凹部１５との間に形成
された空所に磁気ヨーク５４を磨込む。かくしてヨーク
半体５９が形成される。当該差込作業は半環状の凹部１
５に、半環状の磁気ヨーク５４を回転させながら差込め
ば良い。
と垂直偏向コイル用ボビン１１の凹部１５との間に形成
された空所に磁気ヨーク５４を磨込む。かくしてヨーク
半体５９が形成される。当該差込作業は半環状の凹部１
５に、半環状の磁気ヨーク５４を回転させながら差込め
ば良い。
その後、第４図に示すように、水平偏向コイル用ボビン
２１及び垂直偏向コイル用ボビン１１でなるヨーク半体
５９を２個持来たして互いに接合すると共に、磁気コア
５４を留金具５５によって一体に固着することによって
組立を完了する。ここで、留金具５５としてコ字状板を
用い、その両端を各磁気コア５４に形成した係止穴に嵌
合させるようにしたものを用い得る。
２１及び垂直偏向コイル用ボビン１１でなるヨーク半体
５９を２個持来たして互いに接合すると共に、磁気コア
５４を留金具５５によって一体に固着することによって
組立を完了する。ここで、留金具５５としてコ字状板を
用い、その両端を各磁気コア５４に形成した係止穴に嵌
合させるようにしたものを用い得る。
第３図の組立工程において、垂直偏向コイル用ボビン１
１を巻線機に装着する際に、磁気コア５４とほぼ同様の
半環形状を有するチャックを予め用意し、垂直偏向コイ
ル用ボビン１１を用意した工程（第３図（Ａ））におい
て凹部１５を利用してチャックに垂直偏向コイル用ボビ
ン１１を装着する。このようにすれば、ボビン１１に対
する垂直偏向コイルの巻付は作業（第３図（Ｂ）） 、
ボビン１１に対する水平偏向コイル用ボビン２１の取付
け（第３図（Ｃ）） 、このボビン１１に対する水平偏
向コイルの巻付け（第３図（Ｄ））を、チャックに垂直
偏向コイル用ボビン１１を装着した状態のまま一挙に行
うことができる。このことは同一の巻線機を用いて垂直
偏向コイル及び水平偏向コイルを巻付作業することがで
きることを意味し、かくして垂直偏向コイルに対する水
平偏向コイルの位置決めを高い精度で行うことができる
ことになる。
１を巻線機に装着する際に、磁気コア５４とほぼ同様の
半環形状を有するチャックを予め用意し、垂直偏向コイ
ル用ボビン１１を用意した工程（第３図（Ａ））におい
て凹部１５を利用してチャックに垂直偏向コイル用ボビ
ン１１を装着する。このようにすれば、ボビン１１に対
する垂直偏向コイルの巻付は作業（第３図（Ｂ）） 、
ボビン１１に対する水平偏向コイル用ボビン２１の取付
け（第３図（Ｃ）） 、このボビン１１に対する水平偏
向コイルの巻付け（第３図（Ｄ））を、チャックに垂直
偏向コイル用ボビン１１を装着した状態のまま一挙に行
うことができる。このことは同一の巻線機を用いて垂直
偏向コイル及び水平偏向コイルを巻付作業することがで
きることを意味し、かくして垂直偏向コイルに対する水
平偏向コイルの位置決めを高い精度で行うことができる
ことになる。
なお上述の実施例においては、水平偏向コイル用ボビン
２１を一体のものとして説明したが、第５図に示すよう
に、軸線方向の前半部２１Ａ及び後半部２１Ｂで構成す
るようにしても良い、このようにすれば第３図（Ｃ）の
組立工程において、垂直偏向コイル用ボビン１１を水平
偏向コイル用ボビン２１に取付ける際に、取付作業を一
段と安易化し得る。この場合、半部２１Ａ及び２１Ｂに
それぞれ位置決め用突起６１及び６２を設けるようにす
れば、半部２１Ａ及び２１Ｂの位置決めを確実になし得
る。
２１を一体のものとして説明したが、第５図に示すよう
に、軸線方向の前半部２１Ａ及び後半部２１Ｂで構成す
るようにしても良い、このようにすれば第３図（Ｃ）の
組立工程において、垂直偏向コイル用ボビン１１を水平
偏向コイル用ボビン２１に取付ける際に、取付作業を一
段と安易化し得る。この場合、半部２１Ａ及び２１Ｂに
それぞれ位置決め用突起６１及び６２を設けるようにす
れば、半部２１Ａ及び２１Ｂの位置決めを確実になし得
る。
以上のように本発明によれば、垂直偏向コイル及び水平
偏向コイルをそれぞれ専用のボビンを用いて高い位置決
め精度で巻装できるようにすると共に、垂直偏向コイル
用ボビン及び水平偏向コイル用ボビンを直接組立てるこ
とができるようにしたことにより、水平偏向コイル及び
垂直偏向コイル相互間の位置決め精度を従来の場合と比
較して格段的に改善し得る。
偏向コイルをそれぞれ専用のボビンを用いて高い位置決
め精度で巻装できるようにすると共に、垂直偏向コイル
用ボビン及び水平偏向コイル用ボビンを直接組立てるこ
とができるようにしたことにより、水平偏向コイル及び
垂直偏向コイル相互間の位置決め精度を従来の場合と比
較して格段的に改善し得る。
第１図及び第２図は本発明による偏向装置に用いる垂直
偏向コイル用ボビン及び水平偏向コイル用ボビンを示す
側面図及び斜視図、第３図は偏向装置の組立手順を示す
路線図、第４図は組立完成後の偏向ヨークを示す正面図
、第５図は水平偏向コイル用ボビンの他の実施例を示す
側面図、第６図は偏向装置の一般的構成を示す路線図で
ある。 １１・・・・・・垂直偏向コイル用ボビン、１２・・・
・・・案内溝、１５・・・・・・凹部、２１・・・・・
・水平偏向コイル用ボビン、２２．２３・・・・・・フ
ランジ、５１・・・・・・垂直偏向コイル、５３・・・
・・・水平偏向コイル。
偏向コイル用ボビン及び水平偏向コイル用ボビンを示す
側面図及び斜視図、第３図は偏向装置の組立手順を示す
路線図、第４図は組立完成後の偏向ヨークを示す正面図
、第５図は水平偏向コイル用ボビンの他の実施例を示す
側面図、第６図は偏向装置の一般的構成を示す路線図で
ある。 １１・・・・・・垂直偏向コイル用ボビン、１２・・・
・・・案内溝、１５・・・・・・凹部、２１・・・・・
・水平偏向コイル用ボビン、２２．２３・・・・・・フ
ランジ、５１・・・・・・垂直偏向コイル、５３・・・
・・・水平偏向コイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、垂直偏向コイルを巻装してなる垂直偏向コイルボビ
ン半体と、上記垂直偏向コイルボビン半体と一体に結合
した後水平偏向コイルを巻装し得る水平偏向コイルボビ
ン半体と、上記垂直偏向コイルボビン半体及び上記水平
偏向コイルボビン半体が一体になつた状態で上記垂直偏
向コイルボビン半体に挿入される磁気コアとを具え、上
記磁気コアが挿入された状態で互いに一体に結合された
垂直偏向コイルボビン半体及び上記水平偏向コイルボビ
ン半体でなる一対のヨーク半体を互いに結合してなる偏
向ヨークを有することを特徴とする偏向装置。 ２、上記水平偏向コイルボビン半体は、軸線方向の前半
部及び後半部を一体に結合した構成を有する特許請求の
範囲第１項に記載の偏向装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24912584A JPS61128449A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 偏向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24912584A JPS61128449A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 偏向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61128449A true JPS61128449A (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=17188303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24912584A Pending JPS61128449A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 偏向装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61128449A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0690469A1 (de) * | 1994-06-28 | 1996-01-03 | NOKIA TECHNOLOGY GmbH | Ablenkanordnung für Bildröhren und Verfahren zu deren Herstellung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126823B1 (ja) * | 1968-04-30 | 1976-08-09 | ||
| JPS5920955A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-02 | Sony Corp | 偏向ヨ−ク |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP24912584A patent/JPS61128449A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126823B1 (ja) * | 1968-04-30 | 1976-08-09 | ||
| JPS5920955A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-02 | Sony Corp | 偏向ヨ−ク |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0690469A1 (de) * | 1994-06-28 | 1996-01-03 | NOKIA TECHNOLOGY GmbH | Ablenkanordnung für Bildröhren und Verfahren zu deren Herstellung |
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