JPH02220371A - 偏平形ポリマー電池 - Google Patents
偏平形ポリマー電池Info
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- JPH02220371A JPH02220371A JP1041146A JP4114689A JPH02220371A JP H02220371 A JPH02220371 A JP H02220371A JP 1041146 A JP1041146 A JP 1041146A JP 4114689 A JP4114689 A JP 4114689A JP H02220371 A JPH02220371 A JP H02220371A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は非水系２次電池に係り、特に電極活物質として
導電性ポリマーを用いた電池に関する。
導電性ポリマーを用いた電池に関する。
近年、電子機器の発達に伴いＩＣメモリーの保護を目的
としたバックアップ電源や太陽電池とのハイブリッド電
源として、小形、高電圧、高容量、高信頼性の２次電池
が求められている。
としたバックアップ電源や太陽電池とのハイブリッド電
源として、小形、高電圧、高容量、高信頼性の２次電池
が求められている。
これらの要求に対して、従来より用いられている電池は
コイン形あるいはボタン形等の偏平形のリチウム（Ｌｉ
） １次電池やニッケル・カドミウム０１ｉ−Ｃｄ）
２次電池あるいは電気二重層キャパシタである。しかし
、上記Ｌｉ−次電池は充電して繰返し使用出来る２次電
池に比べ、使用可能な電気容量（可使容量）が数百ｍＡ
ｈと少なく、数マイクロアンペアの微小電流の場合のみ
長期間使用可能で、それ以上の電流では機器の寿命まで
バックアップ出来ず、信頼性に欠ける。
コイン形あるいはボタン形等の偏平形のリチウム（Ｌｉ
） １次電池やニッケル・カドミウム０１ｉ−Ｃｄ）
２次電池あるいは電気二重層キャパシタである。しかし
、上記Ｌｉ−次電池は充電して繰返し使用出来る２次電
池に比べ、使用可能な電気容量（可使容量）が数百ｍＡ
ｈと少なく、数マイクロアンペアの微小電流の場合のみ
長期間使用可能で、それ以上の電流では機器の寿命まで
バックアップ出来ず、信頼性に欠ける。
また、上記Ｎｉ−Ｃｄ電池は電池電圧が１ヶ当り１．２
ｖと低く、バックアップ電源として使用する際には３ヶ
直列に接続して用いることが余儀なくされており、機器
内の電池占有面積が増すという欠点がある。更に、電気
二重層キャパシタは容積当りの電気容量が少ないという
欠点がある。
ｖと低く、バックアップ電源として使用する際には３ヶ
直列に接続して用いることが余儀なくされており、機器
内の電池占有面積が増すという欠点がある。更に、電気
二重層キャパシタは容積当りの電気容量が少ないという
欠点がある。
これらの問題を解決するため、正極に二硫化チタン、負
極にＬｉ金属あるいはＬｉとアルミニウム（ＡＩ）の合
金を用いたコイン形２次電池が提案されている〔第２５
回電池討論会講演要旨集第２９６〜２９９頁（１９８４
）及び第２６回電池討論会講演要旨集第４９〜５２頁（
１９８５）に記載〕。また、正極に導電性ポリマーであ
るポリアニリン、負極にＬｉとＡＩの合金を用いたコイ
ン形２次電池が提案されている〔電子通信学会技術研究
報告ｖｏ１８６、Ｎα３１９、第９〜１２頁（１９８７
）及び同報告ｖｏ１８７、Ｎｏ、９８、第２７〜３１頁
（１９８８）に記載〕。
極にＬｉ金属あるいはＬｉとアルミニウム（ＡＩ）の合
金を用いたコイン形２次電池が提案されている〔第２５
回電池討論会講演要旨集第２９６〜２９９頁（１９８４
）及び第２６回電池討論会講演要旨集第４９〜５２頁（
１９８５）に記載〕。また、正極に導電性ポリマーであ
るポリアニリン、負極にＬｉとＡＩの合金を用いたコイ
ン形２次電池が提案されている〔電子通信学会技術研究
報告ｖｏ１８６、Ｎα３１９、第９〜１２頁（１９８７
）及び同報告ｖｏ１８７、Ｎｏ、９８、第２７〜３１頁
（１９８８）に記載〕。
発明が解決しようとする課題
上記二硫化チタン−Ｌｉ電池は直径２０１１ＩＩｌｌ、
厚み１．６Ｍのコイン形電池で、電池動作電圧２．５Ｖ
〜１．５■電気容量１ｍＡｈが得られている。電気容量
が０．５ｍＡｈまで低下するサイクル寿命は１５００回
であり、可使容量は約１４００ｍＡｈと見込まれる。バ
ックアップ電源としては電池動作電圧が低い。
厚み１．６Ｍのコイン形電池で、電池動作電圧２．５Ｖ
〜１．５■電気容量１ｍＡｈが得られている。電気容量
が０．５ｍＡｈまで低下するサイクル寿命は１５００回
であり、可使容量は約１４００ｍＡｈと見込まれる。バ
ックアップ電源としては電池動作電圧が低い。
一方、上記ポリアニリン・Ｌｉ電池は同一寸法のコイン
形電池で、電池動作電圧３．０Ｖ〜２．０■と高く、電
気容量は０．３ｍＡが放電時３ｍＡｈが得られている。
形電池で、電池動作電圧３．０Ｖ〜２．０■と高く、電
気容量は０．３ｍＡが放電時３ｍＡｈが得られている。
この容量が得られる放電々流は０．５ｍＡ以下である。
サイクル寿命は１ ｍＡｈのとき１０００回で、可使容
量は１００１００Ｏと見込まれ、まだ十分とはいえない
。
量は１００１００Ｏと見込まれ、まだ十分とはいえない
。
このような公知技術に対して、本発明の目的とするとこ
ろは、高容量を有し、高電流での充放電が可能で、且つ
サイクル特性に優れた偏平形ポリマー電池を提供するこ
とにある。
ろは、高容量を有し、高電流での充放電が可能で、且つ
サイクル特性に優れた偏平形ポリマー電池を提供するこ
とにある。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するため、本発明の偏平形ポリマー電池
は正極の活物質がアニリンの重合体、好ましくは該重合
体と炭素質物質との複合体、負極の活物質がリチウムと
鉛（ｐｂ）を主成分とする合金、好ましくは該合金に少
量のマグネシウム（Ｍｇ） 、イツトリウム（Ｙ）の内
の１種類、又はそれ以上が含有されているもの、電解液
がリチウム塩と非プロトン性有機溶媒から成るもので構
成される。
は正極の活物質がアニリンの重合体、好ましくは該重合
体と炭素質物質との複合体、負極の活物質がリチウムと
鉛（ｐｂ）を主成分とする合金、好ましくは該合金に少
量のマグネシウム（Ｍｇ） 、イツトリウム（Ｙ）の内
の１種類、又はそれ以上が含有されているもの、電解液
がリチウム塩と非プロトン性有機溶媒から成るもので構
成される。
作用
本発明の正極活物質であるアニリンの重合体は鋭意検討
の結果、粉末状で用いることにより充放電容量が向上す
ることが分った。すなわち、該重合体粉末に結着剤（例
えばポリテトラフロロエチレンやエチレンプロピレンゴ
ム等）や溶媒（例えば水、アルコールやキシレン等）を
加えて混練し、ス）リー状あるいはペースト状と現 したものを、乾燥・加圧成形あるいは芯材への塗着・乾
燥、又は押出し成型・乾燥等で電極に成型し、該活物質
の嵩密度を０．４ ｇ ／ｃ４〜０．７ ｇ／ｃｄの範
囲に調整するのが好ましい。また、上記混練物に炭素質
物質としてアセチレンブラック、ファーネスブラック、
ケッチエンブラック等の各種カーボンブラックや活性炭
やグラファイト及びポリマーの熱重合物の内の１種類か
それ以上を５〜１５重量％加えることにより、更に高容
量化が図れるので本発明の正極活物質として好適に使用
し得る。
の結果、粉末状で用いることにより充放電容量が向上す
ることが分った。すなわち、該重合体粉末に結着剤（例
えばポリテトラフロロエチレンやエチレンプロピレンゴ
ム等）や溶媒（例えば水、アルコールやキシレン等）を
加えて混練し、ス）リー状あるいはペースト状と現 したものを、乾燥・加圧成形あるいは芯材への塗着・乾
燥、又は押出し成型・乾燥等で電極に成型し、該活物質
の嵩密度を０．４ ｇ ／ｃ４〜０．７ ｇ／ｃｄの範
囲に調整するのが好ましい。また、上記混練物に炭素質
物質としてアセチレンブラック、ファーネスブラック、
ケッチエンブラック等の各種カーボンブラックや活性炭
やグラファイト及びポリマーの熱重合物の内の１種類か
それ以上を５〜１５重量％加えることにより、更に高容
量化が図れるので本発明の正極活物質として好適に使用
し得る。
尚、本発明に用いられるアニリンの重合物はアニリンモ
ノマー０．１〜１ ｍａｌ／Ｉ含む０．５〜５ｍｏｌ／
ｌ酸性水溶液中で電解酸化重合しても得られるし、該ア
ニリンモノマーを含む酸性水溶液にアニリンモノマーに
対して等ｍａ１以上の過硫酸アンモニウム等の酸化物を
加えて化学的に重合しても良い。用い得る酸はＩＩＢＦ
、、）Ｉｃｌ、１Ｉｃｌｏ。
ノマー０．１〜１ ｍａｌ／Ｉ含む０．５〜５ｍｏｌ／
ｌ酸性水溶液中で電解酸化重合しても得られるし、該ア
ニリンモノマーを含む酸性水溶液にアニリンモノマーに
対して等ｍａ１以上の過硫酸アンモニウム等の酸化物を
加えて化学的に重合しても良い。用い得る酸はＩＩＢＦ
、、）Ｉｃｌ、１Ｉｃｌｏ。
いずれでも良い。該アニリンの重合物はいずれの重合法
においても酸化状態で重合されるので、アンモニア水等
で中和したり、ヒドラジン等で還元して、重合物の酸化
レベルを調整することが可能である。更に重合時に生成
する低分子量体を有機溶媒（例えば１．２−ジメトキシ
エタン、ジメチルスルフオキシド、ジメチルホルムアミ
ド、Ｎ−メチルピロリドン等）で溶解除去することが望
ましい。
においても酸化状態で重合されるので、アンモニア水等
で中和したり、ヒドラジン等で還元して、重合物の酸化
レベルを調整することが可能である。更に重合時に生成
する低分子量体を有機溶媒（例えば１．２−ジメトキシ
エタン、ジメチルスルフオキシド、ジメチルホルムアミ
ド、Ｎ−メチルピロリドン等）で溶解除去することが望
ましい。
本発明の負極活物質であるＬｉとｐｂを主成分とする合
金は、鋭意検討の結果、その組成がＬｉ３．。
金は、鋭意検討の結果、その組成がＬｉ３．。
Ｐ ｂ ” Ｌ ｉ ｓ、ワ、Ｐｂを用いることにより
サイクル特性に優れたものが得られることが分った。ま
た、上記合金にｐｂに対する原子比で０．０１〜０．０
５のＭｇ。
サイクル特性に優れたものが得られることが分った。ま
た、上記合金にｐｂに対する原子比で０．０１〜０．０
５のＭｇ。
Ｙの少なくとも１種類を含有するものは更にサイクル特
性を向上させるので本発明の負極活物質として好適に使
用し得る。該合金は各原料金属を８００〜９００°Ｃで
混合溶解することによって得られる。尚、溶解後冷却の
途中融点以下の温度（例えば５００〜７００’Ｃ）でア
ニールすることは特に好ましい。冷却後、該合金はボー
ルミル等通常の方法により粉砕し、該合金粉末を加圧成
型、多孔金属と共に加圧成型、あるいは結着剤を加えて
成型することにより、所望の形状のものを得ることがで
きる。
性を向上させるので本発明の負極活物質として好適に使
用し得る。該合金は各原料金属を８００〜９００°Ｃで
混合溶解することによって得られる。尚、溶解後冷却の
途中融点以下の温度（例えば５００〜７００’Ｃ）でア
ニールすることは特に好ましい。冷却後、該合金はボー
ルミル等通常の方法により粉砕し、該合金粉末を加圧成
型、多孔金属と共に加圧成型、あるいは結着剤を加えて
成型することにより、所望の形状のものを得ることがで
きる。
本発明に用いる電解液としては電解質濃度を３ ｍｏｌ
／１〜４ ｍｏｌ／１ とすることにより、少量の電解
液で大きな電池が得られることが分った。
／１〜４ ｍｏｌ／１ とすることにより、少量の電解
液で大きな電池が得られることが分った。
電解質としてはＬｉｃｌＯ，、ＬｉＢＦａ 、ＬｉＰＦ
、が好ましく用いられる。非プロトン性有機溶媒として
は炭酸プロピレンや炭酸エチレン等のカーボネ合したも
のが好ましく用いられる。
、が好ましく用いられる。非プロトン性有機溶媒として
は炭酸プロピレンや炭酸エチレン等のカーボネ合したも
のが好ましく用いられる。
本発明の電池は上記正負極間にセパレータを介在させ、
これらに上記電解液を含浸させることによって構成され
る。セパレータとしてはポリプロピレンやポリエチレン
の不織布あるいは微孔性フィルム、ガラスの不織布を単
独あるいは複数ラミネートして用いる。特にポリプロピ
レンの不織布あるいはガラスの不織布とポリプロピレン
の微孔性フィルムをラミネートして用いるのが好ましい
。
これらに上記電解液を含浸させることによって構成され
る。セパレータとしてはポリプロピレンやポリエチレン
の不織布あるいは微孔性フィルム、ガラスの不織布を単
独あるいは複数ラミネートして用いる。特にポリプロピ
レンの不織布あるいはガラスの不織布とポリプロピレン
の微孔性フィルムをラミネートして用いるのが好ましい
。
本発明の電池は上記構成であり、正負極活物質が粉末状
であるため、任意の形状の電極が得られ、特に偏平形電
池に好適である。偏平形電池のパッケージングは第１図
に示したようにガスケットを介したクリンプシール方式
のもの、第２図に示したようなレーザー溶接シール方式
のもの、第３図に示した接着性熱可塑性樹脂による溶着
シール方式のものが好適である。
であるため、任意の形状の電極が得られ、特に偏平形電
池に好適である。偏平形電池のパッケージングは第１図
に示したようにガスケットを介したクリンプシール方式
のもの、第２図に示したようなレーザー溶接シール方式
のもの、第３図に示した接着性熱可塑性樹脂による溶着
シール方式のものが好適である。
実施例
以下に本発明を実施例により更に説明する。
実施例１
正極活物質は次の様に作成した。０．２ｍｏｌ／１のア
ニリンモノマーを含む１ ｍｏｌ／１ＨＢＦｎ溶液を重
合液として、該重合液ＩＬに対して１ ｓ＋ｏｌ／ｌの
過硫酸アンモニウム水溶液２００ｍ ｌを約１時間かけ
て滴下しながら、撹拌下で反応させた。この間重合液の
温度２５°Ｃ±５°Ｃに保った。生成したアニリンの重
合物は水洗した後、アンモニウム水で中和し、更に１．
２−ジメトキシエタンで低分子量物を溶解除去した。該
重合物を過剰のヒドラジン水溶液中で還元し、減圧乾燥
した後、１５゜メツシュ以下に粉砕した。この重合体粉
末に固形分として１０重量％のエチレン・プロピレンゴ
ム（ＥＰＤＭ）のキシレン溶液を結着剤として加え、更
に１０重量％のファーネスブラックを加え、混練してペ
ースト状にした。これを乾燥、加圧成型により電極とし
た。
ニリンモノマーを含む１ ｍｏｌ／１ＨＢＦｎ溶液を重
合液として、該重合液ＩＬに対して１ ｓ＋ｏｌ／ｌの
過硫酸アンモニウム水溶液２００ｍ ｌを約１時間かけ
て滴下しながら、撹拌下で反応させた。この間重合液の
温度２５°Ｃ±５°Ｃに保った。生成したアニリンの重
合物は水洗した後、アンモニウム水で中和し、更に１．
２−ジメトキシエタンで低分子量物を溶解除去した。該
重合物を過剰のヒドラジン水溶液中で還元し、減圧乾燥
した後、１５゜メツシュ以下に粉砕した。この重合体粉
末に固形分として１０重量％のエチレン・プロピレンゴ
ム（ＥＰＤＭ）のキシレン溶液を結着剤として加え、更
に１０重量％のファーネスブラックを加え、混練してペ
ースト状にした。これを乾燥、加圧成型により電極とし
た。
負極活物質は次のように作成した。Ｌｔ＋、 ｓＰｂ、
Ｌｉｚ、 ｓＰｂ−Ｌｇｏ、。３、Ｌｉ：＋、 ５Ｐｂ
−Ｙ６．。１の組成になる様それぞれ採取した原料金属
を軟鋼製ルツボに入れ、アルゴンガス雰囲気下８００°
Ｃ〜９００″Ｃで約２時間溶解した後、５００℃〜７０
０″Ｃで約４時砕し、ステンレス鋼製金網と共に加圧成
型して電極とした。
Ｌｉｚ、 ｓＰｂ−Ｌｇｏ、。３、Ｌｉ：＋、 ５Ｐｂ
−Ｙ６．。１の組成になる様それぞれ採取した原料金属
を軟鋼製ルツボに入れ、アルゴンガス雰囲気下８００°
Ｃ〜９００″Ｃで約２時間溶解した後、５００℃〜７０
０″Ｃで約４時砕し、ステンレス鋼製金網と共に加圧成
型して電極とした。
上記方法で作成した正極活物質４２ｍｇと各組成の負極
活物質２００…ｇを用いて第１図に示す電池（直径２０
ｍｍ、厚み１．６ｍｌ１）を組み立てた。図中の１は正
極活物質、２は負極活物質、３はステンレス鋼製金網、
４はポリプロピレン製不織布（厚み８０μｍ）、５はポ
リプロピレン製微孔性フィルム（厚み２５μｍ）で４と
５は部分的な熱溶着によりラミネートされたセパレータ
、６はステンレス鋼製電池ケース、７はポリプロピレン
製ガスケットである。電解液は４ｍｏｌのＬｉＰＦｈを
１１の炭酸プロピレンと１．２−ジメトキシエタンの混
合溶媒（等景況合物）に溶解させたものをセパレークと
活物質に８０μｌ含浸させた。
活物質２００…ｇを用いて第１図に示す電池（直径２０
ｍｍ、厚み１．６ｍｌ１）を組み立てた。図中の１は正
極活物質、２は負極活物質、３はステンレス鋼製金網、
４はポリプロピレン製不織布（厚み８０μｍ）、５はポ
リプロピレン製微孔性フィルム（厚み２５μｍ）で４と
５は部分的な熱溶着によりラミネートされたセパレータ
、６はステンレス鋼製電池ケース、７はポリプロピレン
製ガスケットである。電解液は４ｍｏｌのＬｉＰＦｈを
１１の炭酸プロピレンと１．２−ジメトキシエタンの混
合溶媒（等景況合物）に溶解させたものをセパレークと
活物質に８０μｌ含浸させた。
これら電池を０．５ａ＋Ａと１．Ｏｗ＾の電流で電池電
圧４、Ｏｖと２． ＯＶＯ間を充放電させた。このとき
の放放電深度３０％で充放電サイクルを行った際の可使
容量も第１表に示した。
圧４、Ｏｖと２． ＯＶＯ間を充放電させた。このとき
の放放電深度３０％で充放電サイクルを行った際の可使
容量も第１表に示した。
比較例１
正極活物質を実施例１と同様の重合液を用いて、電解酸
化によって重合した。重合は作用極と対極に白金板を用
い、飽和カロメル参照電極に対して０．８Ｖ−１，ＯＶ
の電位を約１時間作用極に印加することによって行った
。生成した重合物を水洗し、そのままプレス乾燥して、
アニリン重合物のフィルム（厚み０．１５ｍｍ、嵩密度
０．８ｇ／ｃ＋ｉｆ）を得た。
化によって重合した。重合は作用極と対極に白金板を用
い、飽和カロメル参照電極に対して０．８Ｖ−１，ＯＶ
の電位を約１時間作用極に印加することによって行った
。生成した重合物を水洗し、そのままプレス乾燥して、
アニリン重合物のフィルム（厚み０．１５ｍｍ、嵩密度
０．８ｇ／ｃ＋ｉｆ）を得た。
正極活物質４４ｍｇ （上記フィルム）と負極活物質と
してＬｉ金属７０ｍｇを用いて、実施例１と同様の電池
を組立て、同様の試験を行った。その結果を第１表に示
した。
してＬｉ金属７０ｍｇを用いて、実施例１と同様の電池
を組立て、同様の試験を行った。その結果を第１表に示
した。
第 １
表
比較例２
正極活物質は比較例１と同様に作成した。
負極活物質は市販のＬｉ、、 、Ａ１合金の粗粉末を使
用した。該粗粉末をアルゴンガス雰囲気中でボールミル
より１００メツシユ以下に粉砕し、ステンレス鋼製金網
と共に加圧成形して電極とした。
用した。該粗粉末をアルゴンガス雰囲気中でボールミル
より１００メツシユ以下に粉砕し、ステンレス鋼製金網
と共に加圧成形して電極とした。
正極活物質４５ｎ＋ｇと負極活物質１５０ｍｇを用いて
、？ 実施例１と同様の電池を組へ同様の試験を行った。その
結果を第１表に示した 実施例２ 実施例１と同様の方法で正負極活物質を作成し、第２図
に示す電池（直径２３ｍｍ、高さ７＋ｎｍ）を組み立て
た。正極は２枚で総括物質量９５ｍｇ、３５０μｌをセ
パレータと活物質に含浸させた。
、？ 実施例１と同様の電池を組へ同様の試験を行った。その
結果を第１表に示した 実施例２ 実施例１と同様の方法で正負極活物質を作成し、第２図
に示す電池（直径２３ｍｍ、高さ７＋ｎｍ）を組み立て
た。正極は２枚で総括物質量９５ｍｇ、３５０μｌをセ
パレータと活物質に含浸させた。
図中、８はレーザー溶接部、９は金属端子、１０は金属
リードである。
リードである。
この電池を５ｍへの電流で電池電圧４．Ｏｖと２．０ν
Φ間を充放電させたところ、放電容量は１１．２＋＋＋
Ａｈであった。放電深度３０％で充放電サイクルを行っ
たところ可使容量５６０（ｌｎＡｈであった。
Φ間を充放電させたところ、放電容量は１１．２＋＋＋
Ａｈであった。放電深度３０％で充放電サイクルを行っ
たところ可使容量５６０（ｌｎＡｈであった。
実施例３
実施例１と同様の方法で正負極活物質を作成し、第３図
に示す電池（幅４０ｍｎ＋、長さ４０ｍｏ＋、厚み０．
５ｍｍ）を組立てた。正極活物質重量８Ｑｍｇ、Ｌｉ：
＋、ｓ Ｐｂ−Ｍｇｏ、。３の組成の負極活物質重量６
３抛ｇである。電解液は電解質としてＬｉＢＦａを用い
た以外は実施例１と同様で、１５０μｍをセパレータと
活物質に含浸させた。図中、１１はポリエチレン製のガ
スケット、１２は変性ポリエチレン製の熱接着性フィル
ムである。電池は１１及び１２の部分を押圧しながら、
１８０°Ｃ〜２００’Ｃ，１分〜５分間加熱して封口し
た。
に示す電池（幅４０ｍｎ＋、長さ４０ｍｏ＋、厚み０．
５ｍｍ）を組立てた。正極活物質重量８Ｑｍｇ、Ｌｉ：
＋、ｓ Ｐｂ−Ｍｇｏ、。３の組成の負極活物質重量６
３抛ｇである。電解液は電解質としてＬｉＢＦａを用い
た以外は実施例１と同様で、１５０μｍをセパレータと
活物質に含浸させた。図中、１１はポリエチレン製のガ
スケット、１２は変性ポリエチレン製の熱接着性フィル
ムである。電池は１１及び１２の部分を押圧しながら、
１８０°Ｃ〜２００’Ｃ，１分〜５分間加熱して封口し
た。
この電池を４．Ｏｎ＋Ａの電流で電池電圧４．Ｏｖと２
．ＯＶの間を充放電させたところ、放電容量は８．２ｍ
Ａｈであった。放電深度３０％で充放電サイクルを行っ
たところ可使容量４７００ｍＡｈが得られた。
．ＯＶの間を充放電させたところ、放電容量は８．２ｍ
Ａｈであった。放電深度３０％で充放電サイクルを行っ
たところ可使容量４７００ｍＡｈが得られた。
発明の効果
以上のように本発明の偏平形ポリマー電池は形状の自由
度が大きく、高容量を有し、高電流での充放電が可能で
、且つサイクル特性が優れているため可使容量が大きい
等の特徴を有している。
度が大きく、高容量を有し、高電流での充放電が可能で
、且つサイクル特性が優れているため可使容量が大きい
等の特徴を有している。
第１図〜第３図は本発明の各実施例を示す概略図である
。 １・・・正極活物質、２・・・負掻活物質第２図
。 １・・・正極活物質、２・・・負掻活物質第２図
Claims (3)
- （１）正極、負極及び電解液を主たる構成要素とする電
池において、正極の活物質がアニリンの重合体、負極の
活物質がリチウムと鉛を主成分とする合金、電解液がリ
チウム塩と非プロトン性有機溶媒から成ることを特徴と
する偏平形ポリマー電池。 - （２）アニリンの重合体が炭素質物質を含んでいること
を特徴とする第（１）項記載の偏平形ポリマー電池。 - （３）リチウムと鉛を主成分とする合金にマグネシウム
、イットリウムのうちの少なくとも１種類が含有されて
いることを特徴とする第（１）項または第（２）項記載
の偏平形ポリマー電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1041146A JPH02220371A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 偏平形ポリマー電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1041146A JPH02220371A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 偏平形ポリマー電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02220371A true JPH02220371A (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=12600278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1041146A Pending JPH02220371A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 偏平形ポリマー電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02220371A (ja) |
-
1989
- 1989-02-21 JP JP1041146A patent/JPH02220371A/ja active Pending
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