JPH02220372A - 偏平形ポリマー電池 - Google Patents
偏平形ポリマー電池Info
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- JPH02220372A JPH02220372A JP1041147A JP4114789A JPH02220372A JP H02220372 A JPH02220372 A JP H02220372A JP 1041147 A JP1041147 A JP 1041147A JP 4114789 A JP4114789 A JP 4114789A JP H02220372 A JPH02220372 A JP H02220372A
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
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- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は非水系２次電池に係り、特に電極活物質として
導電性ポリマーを用いた電池に関する。
導電性ポリマーを用いた電池に関する。
近年、電子機器の発達に伴いＩＣメモリーの保護を目的
としたバックアップ電源や太陽電池とのハイブリッド電
源として、小形、高電圧、高容量、高信頼性の２次電池
が求められている。これらの要求に対して、従来より用
いられている電池はコイン形あるいはボタン形等の偏平
形のリチウム（Ｌｌ）１次電池やニッケルーカドミウム
（Ｎｉ−Ｃｄ） ２ 次電池あるいは電気二重層キャパ
シタである。しかし、上記（ＬＡ）−次電池は充電して
繰返し使用出来る２次電池に比べ、使用可能な電気容量
（可使用ｆｔ）が数百ｍＡｈと少なく、数マイクロアン
ペアの微小電流の場合のみ長期間使用可能で、それ以上
の電流では機器の寿命までバックアップ出来ず、信頼性
に欠ける。また、上記Ｎｉ−Ｃｄ電池は電池電圧が１ヶ
当り１．２ｖと低く、バックアップ電源として使用する
際には３ヶ直列に接続して用いることが余儀なくされて
おり、機器内の電池占有面積が増すという欠点がある。
としたバックアップ電源や太陽電池とのハイブリッド電
源として、小形、高電圧、高容量、高信頼性の２次電池
が求められている。これらの要求に対して、従来より用
いられている電池はコイン形あるいはボタン形等の偏平
形のリチウム（Ｌｌ）１次電池やニッケルーカドミウム
（Ｎｉ−Ｃｄ） ２ 次電池あるいは電気二重層キャパ
シタである。しかし、上記（ＬＡ）−次電池は充電して
繰返し使用出来る２次電池に比べ、使用可能な電気容量
（可使用ｆｔ）が数百ｍＡｈと少なく、数マイクロアン
ペアの微小電流の場合のみ長期間使用可能で、それ以上
の電流では機器の寿命までバックアップ出来ず、信頼性
に欠ける。また、上記Ｎｉ−Ｃｄ電池は電池電圧が１ヶ
当り１．２ｖと低く、バックアップ電源として使用する
際には３ヶ直列に接続して用いることが余儀なくされて
おり、機器内の電池占有面積が増すという欠点がある。
更に、電気二重層キャパシタは容積当りの電気容量が少
ないという欠点がある。
ないという欠点がある。
これらの問題を解決するため、正極に二硫化チタン、負
極にＬｉ金属あるいはＬｉとアルミニウムＡｔの合金を
用いたコイン形２次電池が提案されている〔第２５回電
池討論会講演要旨集第２９６〜２９９頁（１９８４）及
び第２６回電池討論会講演要旨集第４９〜５２頁（１９
８５）に記載〕。また、正極に導電性ポリマーであるポ
リアニリン、負極にＬｉとＡＡの合金を用いたコイン形
２次電池が提案されている〔電子通信学会技術研究報告
Ｖｏｔ８６、ＮＯ３１９、第９〜１２頁（１９８７）及
び同報告ｖｏｌ、 Ｎｏ ９８、第２７〜３１頁（１９
８８）に記載〕。
極にＬｉ金属あるいはＬｉとアルミニウムＡｔの合金を
用いたコイン形２次電池が提案されている〔第２５回電
池討論会講演要旨集第２９６〜２９９頁（１９８４）及
び第２６回電池討論会講演要旨集第４９〜５２頁（１９
８５）に記載〕。また、正極に導電性ポリマーであるポ
リアニリン、負極にＬｉとＡＡの合金を用いたコイン形
２次電池が提案されている〔電子通信学会技術研究報告
Ｖｏｔ８６、ＮＯ３１９、第９〜１２頁（１９８７）及
び同報告ｖｏｌ、 Ｎｏ ９８、第２７〜３１頁（１９
８８）に記載〕。
１、６ ｍのコイン形電池で、電池動作電圧２．５Ｖ〜
１．５■、電気容量１ｍＡｈが得られている。電気容量
がＱ、５ｆｆｌＡｈまで低下するサイクル寿命は１５０
０回であり、可使容量は約１４００ ＭＡＬと見込まれ
る。バックアップ電源としては電池動作電圧が低い。
１．５■、電気容量１ｍＡｈが得られている。電気容量
がＱ、５ｆｆｌＡｈまで低下するサイクル寿命は１５０
０回であり、可使容量は約１４００ ＭＡＬと見込まれ
る。バックアップ電源としては電池動作電圧が低い。
一方、上記ポリアニリン・Ｌｉ電池は同一寸法のコイン
形電池で、電池動作電圧３．Ｏｖ〜２．Ｏｖと高く、電
気容量は０．３ＦＦｍＡ放電時３ｍＡｈが得られている
。この容量が得られる放電々流はｏ、ｓｍＡ以下である
。サイクル寿命は１ｍＡｈのとき１０００回で、可使容
量はｉ ｏ ｏ ＯｍＡｈと見込まれ、まだ十分とはい
えない。
形電池で、電池動作電圧３．Ｏｖ〜２．Ｏｖと高く、電
気容量は０．３ＦＦｍＡ放電時３ｍＡｈが得られている
。この容量が得られる放電々流はｏ、ｓｍＡ以下である
。サイクル寿命は１ｍＡｈのとき１０００回で、可使容
量はｉ ｏ ｏ ＯｍＡｈと見込まれ、まだ十分とはい
えない。
このような静技術に対して、本発明の目的とするところ
は、高容量を有し、高電流での充放電が可能で、且つサ
イクル特性に優れた偏平形、ｆ’ ＩＪママ−池を提供
することにある。
は、高容量を有し、高電流での充放電が可能で、且つサ
イクル特性に優れた偏平形、ｆ’ ＩＪママ−池を提供
することにある。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するため、本発明の偏平形ポリマー電池
は正極の活物質がアニリンの重合体、好ましくは該重合
体と炭素質物質との複合体、負極の活物質がリチウムと
ガリウム（Ｇａ）を主成分とする合金、好ましくは該合
金に少量のランタン（Ｌａ）マグネシウム（Ｍｇ）、イ
ツトリウム（ηの内の１種類又はそれ以上が含有されて
いるもの、電解液がリチウム塩と非プロトン性有機溶媒
から成るもので構成される。
は正極の活物質がアニリンの重合体、好ましくは該重合
体と炭素質物質との複合体、負極の活物質がリチウムと
ガリウム（Ｇａ）を主成分とする合金、好ましくは該合
金に少量のランタン（Ｌａ）マグネシウム（Ｍｇ）、イ
ツトリウム（ηの内の１種類又はそれ以上が含有されて
いるもの、電解液がリチウム塩と非プロトン性有機溶媒
から成るもので構成される。
作用
本発明の正極活物質であるアニリンの重合体は鋭意検討
の結果、粉末状で用いることにより充放電容量が向上す
ることが分った。すなわち、該重合体粉末に結着剤（例
えばポリテトラフロロエチレンやエチレンプロピレンゴ
ム等）や溶媒（例工ば水、アルコールやキシレン等）を
加えて混練しスラリー状あるいはペースト状としたもの
を、乾燥、加圧成型あるいは芯材への塗着・乾燥、又は
押出し成型・乾燥等で電極に成型し、該活物質の嵩密度
を０．４’ｌ／−〜０．７９／ｃｔｄの範囲に調整する
のが好ましい。また、上記混練物に炭素質物質としてア
セチレンブラック、ファーネスブラック、ケッチエンブ
ラック等の各種カーボンブラックや活性炭やグラファイ
ト及びポリマーの熱重合物の内の１種類かそれ以上を５
〜１５重ｆｉ９６加えることにより、更に高容量化が図
れるので本発明の正極活物質として好適に使用し得る。
の結果、粉末状で用いることにより充放電容量が向上す
ることが分った。すなわち、該重合体粉末に結着剤（例
えばポリテトラフロロエチレンやエチレンプロピレンゴ
ム等）や溶媒（例工ば水、アルコールやキシレン等）を
加えて混練しスラリー状あるいはペースト状としたもの
を、乾燥、加圧成型あるいは芯材への塗着・乾燥、又は
押出し成型・乾燥等で電極に成型し、該活物質の嵩密度
を０．４’ｌ／−〜０．７９／ｃｔｄの範囲に調整する
のが好ましい。また、上記混練物に炭素質物質としてア
セチレンブラック、ファーネスブラック、ケッチエンブ
ラック等の各種カーボンブラックや活性炭やグラファイ
ト及びポリマーの熱重合物の内の１種類かそれ以上を５
〜１５重ｆｉ９６加えることにより、更に高容量化が図
れるので本発明の正極活物質として好適に使用し得る。
尚、本発明に用いられるアニリンの重合物はアニリンモ
ノマーを０．１〜１ ｍｄ／ｌを含む０．５〜５ｍ ｏ
ｌ ／を酸性水溶液中で電解酸化重合しても得られる
し、該アニリンモノマーを含む酸性水溶液にアニリンモ
ノマーに対して等ｍｏ１以上の過硫酸アンモニウム等の
酸化物を加えて化学的に重合しても良い。用い得る酸は
ＨＢＦ’、 、 ＭＣＩ、 ＨＣ１０，いずれでも良い
。該アニリンの重合物はいずれの重合法においても酸化
状態で重合されるので、アンモニア水等で中和したり、
ヒドラジン等で還元して、重合物の酸化レベルを調整す
ることが可能である。
ノマーを０．１〜１ ｍｄ／ｌを含む０．５〜５ｍ ｏ
ｌ ／を酸性水溶液中で電解酸化重合しても得られる
し、該アニリンモノマーを含む酸性水溶液にアニリンモ
ノマーに対して等ｍｏ１以上の過硫酸アンモニウム等の
酸化物を加えて化学的に重合しても良い。用い得る酸は
ＨＢＦ’、 、 ＭＣＩ、 ＨＣ１０，いずれでも良い
。該アニリンの重合物はいずれの重合法においても酸化
状態で重合されるので、アンモニア水等で中和したり、
ヒドラジン等で還元して、重合物の酸化レベルを調整す
ることが可能である。
更に重合時に生成する低分子量体を有機溶媒（例えば１
．２ジメトキシエタン、ジメチルスルフオキシド、ジメ
チルホルムアミド、Ｈ−メチルピロリドン等）で溶解除
去することが望ましい。
．２ジメトキシエタン、ジメチルスルフオキシド、ジメ
チルホルムアミド、Ｈ−メチルピロリドン等）で溶解除
去することが望ましい。
本発明の負極活物質であるＬｉとＰｂを主成分とする合
金は、鋭意検討の結果、その組成がＬｉ０８５Ｇａ −
Ｌｉ １．２０ａ を用いることによりサイクル特性
に優れたものが得られることが分った。また、上記合金
にＧａに対する原子比で０．０１〜０．０５のＬａＭｇ
、 Ｙの少なくとも１種類を含有するものは更にサイク
ル特性を向上させるので本発明の負極活物質として好適
に使用し得る。該合金は各原料金属を８００〜９００℃
で混合溶解することよって得られる。尚、溶解後冷却の
途中融点以下の温度（例えば５００〜７００℃）でアニ
ールすることは特に好ましい。冷却後、該合金はボール
ミル等通常の方法により粉砕し、該合金粉末を加圧成型
多孔質金属と共に加圧成型あるいは結着剤を加えて成型
することにより、所望の形状のものを得ることができる
。
金は、鋭意検討の結果、その組成がＬｉ０８５Ｇａ −
Ｌｉ １．２０ａ を用いることによりサイクル特性
に優れたものが得られることが分った。また、上記合金
にＧａに対する原子比で０．０１〜０．０５のＬａＭｇ
、 Ｙの少なくとも１種類を含有するものは更にサイク
ル特性を向上させるので本発明の負極活物質として好適
に使用し得る。該合金は各原料金属を８００〜９００℃
で混合溶解することよって得られる。尚、溶解後冷却の
途中融点以下の温度（例えば５００〜７００℃）でアニ
ールすることは特に好ましい。冷却後、該合金はボール
ミル等通常の方法により粉砕し、該合金粉末を加圧成型
多孔質金属と共に加圧成型あるいは結着剤を加えて成型
することにより、所望の形状のものを得ることができる
。
本発明に用いる電解液としては電解質濃度を３ｍｏｌ／
ｌ〜４ｍｏｌ／ｌとすることにより、少量の電解液で大
きな電池が得られることが分った。電解質としてはＬＩ
ＢＦＯ４＋ ＬｉＢＦ４ 、 Ｌ＋ＰＦ＠ 、が好まし
く用いられている。非プロトン性有機溶媒としては炭酸
プロピレンや炭酸エチレン等のカーボネイト系溶媒と１
．２−ジメトキシエタンや１，２−ジェトキシエタン等
のエーテル系溶媒を２種類以上混合したものが好ましく
用いられる。
ｌ〜４ｍｏｌ／ｌとすることにより、少量の電解液で大
きな電池が得られることが分った。電解質としてはＬＩ
ＢＦＯ４＋ ＬｉＢＦ４ 、 Ｌ＋ＰＦ＠ 、が好まし
く用いられている。非プロトン性有機溶媒としては炭酸
プロピレンや炭酸エチレン等のカーボネイト系溶媒と１
．２−ジメトキシエタンや１，２−ジェトキシエタン等
のエーテル系溶媒を２種類以上混合したものが好ましく
用いられる。
本発明の電池は上記正負極間にセパレータを介在させ、
これらに上記電解液を含浸させることによって構成され
る。セパレータとしてはポリプロピレンやポリエチレン
の不織布あるいは微孔性フィルム、ガラスの不織布を単
独あるいは複数ラミネートして用いる。特にポリプロピ
レンの不織布あるいはガラスの不織布とポリプロピレン
の微孔性フィルムをラミネートしたものを用いるのが好
ましい。
これらに上記電解液を含浸させることによって構成され
る。セパレータとしてはポリプロピレンやポリエチレン
の不織布あるいは微孔性フィルム、ガラスの不織布を単
独あるいは複数ラミネートして用いる。特にポリプロピ
レンの不織布あるいはガラスの不織布とポリプロピレン
の微孔性フィルムをラミネートしたものを用いるのが好
ましい。
本発明の電池は上記構成であり、正負極活物質が粉末状
であるため、任意の形状の電極が得られ特に偏平形電池
に好適である。偏平形電池のパッケージングは第１図に
示した様なガスケットを介したクリンプシール方式のも
の、第２図に示したようなレーサー溶接シール方式のも
の、第３図に示した接着性熱可塑性樹脂による溶着シー
ル方式のものが好適である。
であるため、任意の形状の電極が得られ特に偏平形電池
に好適である。偏平形電池のパッケージングは第１図に
示した様なガスケットを介したクリンプシール方式のも
の、第２図に示したようなレーサー溶接シール方式のも
の、第３図に示した接着性熱可塑性樹脂による溶着シー
ル方式のものが好適である。
実施例
以下に本発明を実施例により更に説明する。
実施例１
正極活物質は次の様に作成した。Ｑ、２ｍｏｌ／Ｌのア
ニリンモノマーを含む１ｍｏｌ／１ＨＢＦ４ 溶液を重
合液として、該重合液１ｔに対して１ｍｏｌ／ｌの過硫
酸アンモニウム水溶液２ｏｏｍｚを約１時間かけて滴下
１ながら、撹拌下で反応させた。この温度は２５℃±５
℃に保った。生成したアニリンの重合物は水洗した後、
アンモニア水で中和し、更に１．２−ジメトキシエタン
で低分子量物を溶解除去した。該重合物を過剰のヒドラ
ジン水溶液中で、還元し、減圧乾燥した後、１５０メツ
シユ以下に粉砕した。この重合体粉末に固形分として１
０重量％のエチレン拳プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）のキ
シレン溶液を結着剤として加え、更に１０重量％のファ
ーネスブラックを加え、混練してペースト状にした。こ
れを乾燥、加圧成型により電極とした。
ニリンモノマーを含む１ｍｏｌ／１ＨＢＦ４ 溶液を重
合液として、該重合液１ｔに対して１ｍｏｌ／ｌの過硫
酸アンモニウム水溶液２ｏｏｍｚを約１時間かけて滴下
１ながら、撹拌下で反応させた。この温度は２５℃±５
℃に保った。生成したアニリンの重合物は水洗した後、
アンモニア水で中和し、更に１．２−ジメトキシエタン
で低分子量物を溶解除去した。該重合物を過剰のヒドラ
ジン水溶液中で、還元し、減圧乾燥した後、１５０メツ
シユ以下に粉砕した。この重合体粉末に固形分として１
０重量％のエチレン拳プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）のキ
シレン溶液を結着剤として加え、更に１０重量％のファ
ーネスブラックを加え、混練してペースト状にした。こ
れを乾燥、加圧成型により電極とした。
負極活物質は次の様に作成した。Ｌ＋、、、Ｇａ、 Ｌ
ｌｌ、＠Ｇａ −１ａｓ、ａｓ Ｌ ｌ ＋、ａ （Ｊ
ａ −Ｍｇ＊、ｅ＊ ｒ Ｌ ｌ ＋、ｓ Ｇａ−Ｙｅ
、。１の組成になる様それぞれ採取した原料金属を軟鋼
製ルツボに入れ、アルゴンガス雰囲気下８００〜９００
℃で約２時間溶解した後、５００〜７００℃で約４時間
アニールして合金インゴットを得・た。該合金インゴッ
トをボールミルにより１００メツシユ以下に粉砕し、ス
テンレス鋼製金網と共に加圧成型して電極とした。
ｌｌ、＠Ｇａ −１ａｓ、ａｓ Ｌ ｌ ＋、ａ （Ｊ
ａ −Ｍｇ＊、ｅ＊ ｒ Ｌ ｌ ＋、ｓ Ｇａ−Ｙｅ
、。１の組成になる様それぞれ採取した原料金属を軟鋼
製ルツボに入れ、アルゴンガス雰囲気下８００〜９００
℃で約２時間溶解した後、５００〜７００℃で約４時間
アニールして合金インゴットを得・た。該合金インゴッ
トをボールミルにより１００メツシユ以下に粉砕し、ス
テンレス鋼製金網と共に加圧成型して電極とした。
上記方法で作成した正極活物質４２ｍ９と各組成の負極
活物質２００ｍ５’を用いて第１図に示す電池（直径２
０ｍｍ、厚み１．６ ｍｍ ’）を組み立てた。図中、
１は正極活物質、２は負極活物質、３はステンレス鋼製
金網、４はポリプロピレン製不織布（厚み８０μｍ）、
５はポリプロピレン製微孔性フィルム（厚み２５μｍ）
で４と５は部分的な熱溶着によりラミネートされたセパ
レータ、６はステンレス鋼製電池ケース、７はポリプロ
ピレン製ガスケットである。電解液は４ｍｏｌ、のＬｉ
ＰＦ、を１ｔの炭酸プロピレンと１．２−ジメトキシエ
タンの混合溶媒（等景況合物）に溶解させたものをセパ
レータと活物質に８０μを含浸させた。
活物質２００ｍ５’を用いて第１図に示す電池（直径２
０ｍｍ、厚み１．６ ｍｍ ’）を組み立てた。図中、
１は正極活物質、２は負極活物質、３はステンレス鋼製
金網、４はポリプロピレン製不織布（厚み８０μｍ）、
５はポリプロピレン製微孔性フィルム（厚み２５μｍ）
で４と５は部分的な熱溶着によりラミネートされたセパ
レータ、６はステンレス鋼製電池ケース、７はポリプロ
ピレン製ガスケットである。電解液は４ｍｏｌ、のＬｉ
ＰＦ、を１ｔの炭酸プロピレンと１．２−ジメトキシエ
タンの混合溶媒（等景況合物）に溶解させたものをセパ
レータと活物質に８０μを含浸させた。
これら電池を０．５ ｍＡとｌ、 Ｑ ｍＡの電流で電
池電圧４．Ｏｖと２．Ｏｖの間を充放電させた。このと
きの放電深度３０％で充放電サイクルを行った際の可使
容量を第１表に示した。
池電圧４．Ｏｖと２．Ｏｖの間を充放電させた。このと
きの放電深度３０％で充放電サイクルを行った際の可使
容量を第１表に示した。
比較例１
正極活物質を実施例１と同様の重合液を用いて電解酸化
によって重合した。重合は作用極と対極に白金板を用い
、飽和カロメル参照電極に対して０．８ｖ〜１．０■の
電位を約１時間作用極に印加することによって行った。
によって重合した。重合は作用極と対極に白金板を用い
、飽和カロメル参照電極に対して０．８ｖ〜１．０■の
電位を約１時間作用極に印加することによって行った。
生成した重合物を水洗し、そのままプレス乾燥して、ア
ニリン重合物のフィルム（厚み０．１５ｍｍ１嵩密度０
．８９Ａりを得た。
ニリン重合物のフィルム（厚み０．１５ｍｍ１嵩密度０
．８９Ａりを得た。
）Ｌ
正極活物質４４ｍ９（上記フィナム）と負極活物質とし
てＬ１金属７０ｍ９を用いて、実施例１と同様の電池を
組み立て、同様の試験を行った。その第 表 比較例２ 正極活物質は比較例工と同様に作成した。
てＬ１金属７０ｍ９を用いて、実施例１と同様の電池を
組み立て、同様の試験を行った。その第 表 比較例２ 正極活物質は比較例工と同様に作成した。
負極活物質は市販のＬ ｉ ａ＋ Ａｔ合金の粗粉末を
使用した。該粗粉末をアルゴンガス雰囲気中でホールミ
ルにより１００メツシユ以下に粉砕し、ステンレス鋼製
金網と共に加圧成形して電極とした。
使用した。該粗粉末をアルゴンガス雰囲気中でホールミ
ルにより１００メツシユ以下に粉砕し、ステンレス鋼製
金網と共に加圧成形して電極とした。
を第１表に示した。
実施例２
実施例１と同様の方法で正負極活物質を作成し、第２図
に示す電池（直径２３鵡、高さ７鰭）を組み立てた。正
極は２枚で総括物質ｆ／１９５ｍ９．負極はＬ ｉ Ｌ
ｌｌ Ｇａ −Ｍｇ ｏ、ｏｓの組成のもの３枚で総括
物質量４５０１１１ｆである。電解液は実施例１と同様
で３５０μｔをセパレータと活物質に含浸させた。図中
、８はレーザー溶接部、９は金属端子、１０は金属リー
ドである。
に示す電池（直径２３鵡、高さ７鰭）を組み立てた。正
極は２枚で総括物質ｆ／１９５ｍ９．負極はＬ ｉ Ｌ
ｌｌ Ｇａ −Ｍｇ ｏ、ｏｓの組成のもの３枚で総括
物質量４５０１１１ｆである。電解液は実施例１と同様
で３５０μｔをセパレータと活物質に含浸させた。図中
、８はレーザー溶接部、９は金属端子、１０は金属リー
ドである。
この電池を５ｍＡの電流で電池電圧４．ＯＶと２．０■
の間を充電させたところ、放電容量は１０．３ｍＡｈで
あった。放電深度３０９６で充放電サイクルを行ったと
ころ可使容１ｋ ３ ？ ００ｍＡｈであった。
の間を充電させたところ、放電容量は１０．３ｍＡｈで
あった。放電深度３０９６で充放電サイクルを行ったと
ころ可使容１ｋ ３ ？ ００ｍＡｈであった。
実施例３
実施例１と同様の方法で正負極活物質を作成し第３図に
示す電池（幅４０憩、長さ４０ｍ＋、厚み０．５ｍ）を
組み立てた。正極活物質重量８０ｍｇ、Ｌｉ ｔｏＧａ
−Ｍｇａｏｓの組成の負極活物質重量６３０ｍ（／であ
る。電解液は電解質としてＬｉＢＦ４を用いた以外は実
施例１と同様で、１５０μｆをセパレータと活物質に含
浸させた。図中、１１はポリエチレン製ガスケット、１
２は変性ポリエチレン製の熱接着性フィルムである。電
池は１１及び１２の部分を押しながら、１８０℃〜２０
０℃、１分〜５９分間加熱して封口した。
示す電池（幅４０憩、長さ４０ｍ＋、厚み０．５ｍ）を
組み立てた。正極活物質重量８０ｍｇ、Ｌｉ ｔｏＧａ
−Ｍｇａｏｓの組成の負極活物質重量６３０ｍ（／であ
る。電解液は電解質としてＬｉＢＦ４を用いた以外は実
施例１と同様で、１５０μｆをセパレータと活物質に含
浸させた。図中、１１はポリエチレン製ガスケット、１
２は変性ポリエチレン製の熱接着性フィルムである。電
池は１１及び１２の部分を押しながら、１８０℃〜２０
０℃、１分〜５９分間加熱して封口した。
この電池を４． Ｑ ｍＡの電流で電池電圧４．Ｏｖと
２、Ｏｖの間で充放電させたところ、放電容量は３、２
ｍＡｈであった。放電深度３０％で充放電サイクルを行
ったところ可使容量３１００ｍＡｈが得られた。
２、Ｏｖの間で充放電させたところ、放電容量は３、２
ｍＡｈであった。放電深度３０％で充放電サイクルを行
ったところ可使容量３１００ｍＡｈが得られた。
発明の効果
以上のように本発明の偏平形ポリマー電池は形状の自由
度が大きく、高容量を有し、高電流での充放電が可能で
、且つサイクル特性が優れているため可使容量が大きい
等の特徴を有している。
度が大きく、高容量を有し、高電流での充放電が可能で
、且つサイクル特性が優れているため可使容量が大きい
等の特徴を有している。
第１図〜第３図は本発明の各実施例を示す概略の断面図
である。 １・・・・・・・・・正極活物質、２・・・・・・・・
・負極活物質第２図 Ｊ
である。 １・・・・・・・・・正極活物質、２・・・・・・・・
・負極活物質第２図 Ｊ
Claims (3)
- （１）正極、負極及び電解液を主たる構成要素とする電
池において、正極の活物質がアニリンの重合体、負極の
活物質がリチウムとガリウムを主成分とする合金、電解
液がリチウム塩と非プロトン性有機溶媒から成ることを
特徴とする偏平形ポリマー電池。 - （２）アニリンの重合体が炭素質物質を含んでいること
を特徴とする第（１）項記載の偏平形ポリマー電池。 - （３）リチウムとガリウムを主成分とする合金にランタ
ン、マグネシウム、イットリウムのうちの少なくとも１
種類が含有されていることを特徴とする第（１）項また
は第（２）項記載の偏平形ポリマー電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1041147A JPH02220372A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 偏平形ポリマー電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1041147A JPH02220372A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 偏平形ポリマー電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02220372A true JPH02220372A (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=12600306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1041147A Pending JPH02220372A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 偏平形ポリマー電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02220372A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019061826A (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-18 | Tdk株式会社 | リチウムイオン二次電池 |
-
1989
- 1989-02-21 JP JP1041147A patent/JPH02220372A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019061826A (ja) * | 2017-09-26 | 2019-04-18 | Tdk株式会社 | リチウムイオン二次電池 |
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