JPH02222751A - 塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塗布対象シートをエア吹き出しドラムの周囲
を空間をもって浮上状態で走行させるとともに、そのシ
ートに押出し型塗布装置により塗布液を塗布する方法に
関する。

〔従来の技術〕

コーティング方式としては、ロールコート、グラビアコ
ート、エクストルージョンコート、スライドビードコー
ト、カーテンコート等種々の方式があることはよく知ら
れている。

磁気記録媒体は、支持体上に磁性塗布液を塗布すること
によって得られるが、その塗布方式としては、ロールコ
ート、グラビアコート、エクストルージョンコートが一
般的である。この中でも、エクストルージョンコートは
、均一な塗布膜厚が得られるので優れている。

主として磁気記録媒体の構造を目的としたエクストルー
ジョンコート法における従来技術として、特開昭５７−
８４７７１号、同５Ｂ　−１０４６６６号、同６０−２
３８１７９号公報などに記載のものが知られている。

この種のエクストルージョンコート法においては、シー
トを上流および下流のガイドロールをめぐらせながら、
これらガイドロール間において塗布ヘッドをシートに対
して押し当てながら、塗布液をスリットから押出してシ
ートに塗布するようにしである。

他方、特公昭４９−１７８５３号公報には、連続的に走
行するシートに塗布液をドクター塗布またはスライドホ
ッパー塗布法により塗布するとともに、その際シートを
塗布面側よりその反対面側をより高い静圧を保ことによ
りエア吹き出しドラム表面上に空間をもって浮上状態で
走行させる技術が開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、確かにエクストルージョンコート法は、均一
な塗布膜厚を得ることが容易である点で優れているが、
シートが上下流ガイドロールを通るとき、ロールの回転
の不安定性や振動に伴って、シートがごくわずかである
が振動することがみられ、横段状の塗布ムラを生じやす
い。

この点、特公昭４９−１７８５３号公報技術によれば、
シートが主にエアによる静圧によってエア吹き出しドラ
ムから浮上し、「塗布装置先端部」に対して当接するよ
うになっているので、たとえガイドローラが存在してい
ても、その振動はシートの途中で減衰してしまい、もっ
て横段状の塗布ムラを解消できる点で優れている。

しかし、同公報の第２図に示されたドクターエツジ法で
は、特に磁性塗料の塗布に適用した場合、膜厚のコント
ロールがきわめて難しい。また、同第３図や第６図の方
法では、シート（支持体）を傷つけてしまうことが多い
。さらに、第４図の方法では、塗布液の漏れ止めが難し
いし、塗布液の溶剤が有機溶剤であると、漏れ止め用パ
ツキンの材質の選定がきわめて難しいものとなる。

また、漏れを発生させる圧力が高いとき、コーター下部
より液が流出しながら塗布されるという問題を生じた。

また、圧力が低いとき入側エツジにより支持体にきすを
生じる問題を生じた。しかも、かかる公報技術の根本的
な問題は、シートにつれやたるみ（片伸び）がある場合
において顕著にあられれる。すなわち、つれやたるみが
ある場合、塗布部において、塗布液はほぼ大気圧の状態
で塗布され、その塗布圧力が支持体の塗布面にほとんど
作用しないので、つれやたるみのある部分が塗布ヘッド
がわに膨らむのであれば、膜厚は薄くなるし、凹むので
あれば逆に厚くなる。したがって、走行方向に膜厚が不
均一となり、かつつれやたるみ部分が幅方向に局所的な
場合には、幅方向の膜厚不均一となってあられれる。

また、上記公報技術のものは、塗布液が低粘度であると
き、高厚膜塗布液には適しておらず、塗布ムラおよび膜
厚不均一を招き易い。

そこで、本発明の主たる目的は、シートのつれやたるみ
が少々存在しても均一な膜厚をもって塗布できるととも
に、低粘度塗布液および高膜厚塗布条件であっても、あ
るいは高粘度薄膜塗布であっても良好な塗布を行い得る
塗布方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、連続的に走行するシートに塗布液を層状に
塗布するとともに、塗布面側よりその反対面側が高い静
圧を有する空間をもって浮上状態で前記シートが走行す
る塗布方法において一前記塗布面側に、スリットから塗
布液を押し出しながら塗布する押出し型塗布装置を配置
し、この塗布装置により前記塗布液を塗布することで解
決できる。

〔作用〕

本発明では、シート（裸の支持体、あるいは先に塗布し
た塗布層を有する支持体であることを妨げない）を浮上
状態とし、それに塗布するものであるため、前記公報技
術と同様に横段状の塗布ムラを防止できる。

本発明の主要点は、かかるシートの浮上走行技術に対し
て押出し型塗布装置を組み合わせることにある。かかる
押出し型塗布装置においては、その塗布ヘッドがシート
に押し当てられ、あるいは塗布液の押し出し圧力がシー
トに作用するため、シートにたるみやつれがあったとし
ても、その部分が引き伸ばされるあるいは展張されるた
め、塗布膜厚がシートの走行方向および幅方向に均一に
なる。

また、塗布液が低粘度であっても、塗布液は大気圧より
かなり大きい圧力をもってスリットから強制的に押し出
されるので、主にその押し出し圧力、押し出し量、塗布
ヘッドのシートへの押し当て度合、およびシートの走行
速度を設定しておけば、塗布性に影響を与える他の要因
はほとんどなく、もって良好な塗布性が得られる。さら
に、高膜厚塗布条件でも同様なことが言える。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明を図面を参照しながらさらに詳説する。

第１図において、１はエア吹き出しドラムで、フリーロ
ーラ２．３間に配され、塗布装置１０がわに散点状また
はドラムの長手方向に長いスリット状の吹き出し口１ａ
、ｌｂを有している。シート４は、フリーローラ２をめ
ぐってドラムｌの外表面から空間５を保ちながら浮上状
態で走行し、フリーローラ３を通って、図示しない乾燥
装置へと至り、塗布層の乾燥がなされた後、巻き取られ
るようになっている。

ドラムｌ内にはブロワ−６からの空気が吹き込まれ、各
吹き出し口１ａ、ｌｂから吹き出され、これによってシ
ート４をドラム１の外表面から空間５をもって浮上状態
で走行させるようにしである。７および８はエアの吹き
抜は防止体で、吹き出し口１ａ、ｌｂから吹き出したエ
アがシート４とドラム１外表面との間から直ちに抜けな
いようにし、所望の間隔を保ち、かつシート１の裏面の
空間５を所望の静圧に保つためのものである。

かかる浮上走行状態のシート４に対して押出し型塗布装
置１０により塗布液の塗布が行なわれる。

塗布装置ｌＯは２つのヘッド部材１１Ａ、１１Ｂとの間
に液溜め部１２に連通ずるスリット１３を有し、塗布液
をポンプ（図示せず）により液溜め部１２に送り込んだ
後、シート４とほぼ同じ長さを有するスリット１３から
押し出し、シート４の塗布面へ塗布する構成とされてい
る。

この塗布の際、好ましくは、第３図のように、塗布装置
１０のヘッド部をシート４側へ、たとえばシート４の走
行仮想線より距離ｑ分押し込むようにして塗布する。そ
こで、この押し込みに対抗してシート４を裏面から押し
返えさせるために、押し込み部分とほぼ同じか大きい幅
してかつ少くとも塗布幅をカバーする長さのスリット１
ａをドラム１に形成しておくのが望まれる。

ヘッド部材１１Ａ、１１Ｂのエツジ面の形状は限定され
るものではないが、たとえば第４図のように、フロント
エツジ面１ａの終端Ｘにおける接線よりバックェツジ面
ｌｂが突出したものを用いることができる。フロントエ
ツジ面１ａには、同図仮想線で示すように直線部分１ａ
’　を有していてもよい。

ヘッド部材１１Ａ、ｌＩＢのエツジ面１１ａ。

１１ｂがシート４に直接または塗布液を介して接触する
長さｌは、２０ｍ以下であることが望まれる。さらに、
スリット１３の間隙は３０μｍ〜５０（）μｍ、特に５
０μｆｆ１〜３００μｍが好ましい。

この接触面長さｌは、シート４の走行円弧の曲率と関係
する。走行円弧はドラムの直径りと関係するから、ドラ
ム直径りとの関係で言えば、１／Ｄはｌ／２５以下が好
ましい。また、前記ｑは１０市以下、特に３Ｂ以下が好
ましく、下限としては１閤程度が望ましい。

他方、空間５における静圧としては２０〜２００ｎｕａ
Ａｑが好ましい。

ドラムｌの浮上走行部分に対応する以外の個所のドラム
形状は何ら限定されない。浮上走行部分に対応する外表
面は円形ではなく楕円の一部であってもよい。

本発明は、磁気記録媒体の磁性塗料の塗布に好適に用い
ることができるが、写真感光材料製造の塗布などにも用
いることができる。

塗布液の粘度が１〜４０００ｃｐ　（常温、Ｂ型粘度計
測定値）の範囲において十分塗布を行うことができ、塗
布膜厚（ウェット膜厚）として５〜１５０μｍの範囲に
おいて良好な塗布性を示す。

シート４の裏面には、第１図のように、予め同様な押出
し型塗布装置２０により、あるいは別の型式の塗布装置
により塗布層を形成してもよいし、塗布装置１０による
塗布後、裏面または塗布層４ａ上に液種が異なる塗布層
を形成してもよい。

本発明に係わるシートとしては、ポリエステルフィルム
等のプラスチックフィルム、紙、両者の積層シート、金
属シート等を挙げることができ、可撓性材料であればそ
の材質は問われない。

〔実施例〕

次に実施例にて本発明の効果を明らかにする。

（実施例１〜６） 支持体として、２０ｕｍ厚のポリエチレンテレフタレー
トシートを用い、これにメタル粉を含有する磁性塗料を
乾燥膜厚３μｍ、塗布幅６００ＩＩｌｊＩ＋で、第１回
の塗布装置により塗布した。また、ドラムの直径を２５
０ｍｍ、シートのドラム表面からの浮量を１．０ｍとし
た。

（比較例１〜４） 特公昭４９−１７８５３号公報の第４図の塗布装置を用
いたほかは、実施例と同一条件で塗布した。

（比較例５，６） 特開昭６２−１６３７７３号公報技術に従うとともに、
膜厚変化打消し用ロールの移動量を５ｍｍとしたほかは
実施例と同一条件とした。

〈結果〉 上記条例において、塗布速度、塗布液粘度を変えた場合
において、塗布状況の観察結果および５００ｍ以上塗布
して生じた膜厚のバラツキの最大値として規定される両
サイドにおける膜厚差の結果は、第１表の通りであった
。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、シートの形状不良があっ
ても良好な塗布性が得られるとともに、低粘度塗布液お
よび厚膜塗布条件でも均一な塗布を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第ト図〜第４図は本発明法による塗布状態の概略断面図
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続的に走行するシートに塗布液を層状に塗布す
   るとともに、塗布面側よりその反対面側が高い静圧を有
   する空間をもって浮上状態で前記シートが走行する塗布
   方法において； 前記塗布面側に、スリットから塗布液を押し出しながら
   塗布する押出し型塗布装置を配置し、この塗布装置によ
   り前記塗布液を塗布することを特徴とする塗布方法。