JPH02223009A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPH02223009A
JPH02223009A JP1870990A JP1870990A JPH02223009A JP H02223009 A JPH02223009 A JP H02223009A JP 1870990 A JP1870990 A JP 1870990A JP 1870990 A JP1870990 A JP 1870990A JP H02223009 A JPH02223009 A JP H02223009A
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JP
Japan
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thin film
magnetic recording
film layer
recording medium
layer
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JP1870990A
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Atsushi Takano
高野 敦
Takashi Wada
隆 和田
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明はFeを使用した金属薄膜型の磁気記録媒体の改
良に関する。
(従来技術) 非磁性基体上に、真空蒸着、スパッタリングイオンブレ
ーティング等の手段により強磁性金属の薄膜を形成した
、いわゆる金属薄膜型の磁気記録媒体は、通常の、バイ
ンダーを使用する型の磁気記録媒体にくらべて記録密度
を高くとることができる他、種々の利点を有しているた
め、実用化への努力が払われている。
このような金属薄膜型の磁気記録媒体を作成するのに使
用される金属としてはFa、 Co5Ni、Cr等の強
磁性金属や、これら強磁性金属を主体とする合金が使用
されることが多いが、その中でもCoの単独あるいはC
oを主体とする合金は磁気記録媒体として高性能である
のでしばしば使用される。
一方、上記の強磁性金属のうちでもFeは、C。
やGoの合金にくらべて材料費が安り、磁気記録媒体と
したときにS/N比がすぐれており、しかも歪率が低い
等の種々の利点がある反面、抗磁力(llc)の膜厚依
存性が大きく、かつ、角型比が小さく、しかも、耐腐食
性が充分でない欠点を有している。
(発明の目的) 従って、本発明の目的は、安価である強磁性金属Feの
抗磁力の膜厚依存性の点を考慮し、所望の磁気的出力を
確保するとともに、角型比、抗磁力の劣化を少なくする
ためにFe薄膜層を2層以上にすること、及びFeが上
記の必要な膜厚を得たとき、Feの角型比、抗磁力等の
特性低下を補うため強磁性体金属であるCoの単独ある
いはCoを主体とする合金を中間層として設けることに
より、Fe自体の有する上記特性低下を解消し、Feの
利点を最大限に引き出した磁気記録媒体を提供すること
にある。
(発明の構成) 本発明の磁気記録媒体は、非磁性基体上に2以上のFe
薄膜層と、各FeFiflu層間に挿入されたCoの単
独あるいはCoを主体とする合金の薄膜層とが積層され
ていることを特徴とするものである。
以下、図面を用いながら本発明の詳細な説明すると、第
1図に示すように本発明の磁気記録媒体1は例えば非磁
性基体2上に第1のPe薄膜層3、coの単独あるいは
Coを主体とする合金薄膜層4、および第2のFef!
WA115の各層が順次積層されている。この第1図の
例では2つのPe薄膜層と、2つの薄膜層の間に挿入さ
れたCoの単独あるいはCoを主体とする合金薄膜層と
からなっているが、Fe薄膜層を3層以上形成し、各F
 e ’iii @li間にGoの単独あるいはCoを
主体とする合金薄膜層を挿入してもよい。
上記における非磁性基体2としては耐熱性を有する合成
樹脂フィルム、例えばポリエチレンテレフタレートフィ
ルム、ポリイミドフィルムもしくはポリカーボネートフ
ィルム等、金属箔、例えばアルミニウム箔、非磁性二・
ンケル箔、銅箔もしくはステンレス箔等、或いはガラス
やセラミックを用いることができる。これらのうち、磁
気記録媒体をテープ状に製造する際には耐熱性、抗張力
、及び寸法安定性の点で厚み4μ〜25μのポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを用いるとよい。
第1のFe薄膜層と第2のFe薄膜層とは原則的には同
様の条件のものである。また、第1のFsEl膜層と第
2のFe薄膜層を設ける理由としては、Fe薄膜の場合
、所望の磁気的出力を得るにはある一定の膜厚(少なく
とも500Å以上、望ましくは2000Å以上)が必要
であり、Fe薄膜層を一度に形成すると、所望の磁気的
出力を出す膜厚は確保されるが、角型比、抗61力等の
特性で良い結果は得られないからである。その第1及び
第2のPa薄膜層は、Feを蒸着源とする蒸着等の手段
により設けることができ、所望の磁気的出力を得るため
の膜厚を確保しながら、角型比、抗磁力等の特性を満足
させる手段を用いる。
すなわち、−度に所望の膜厚を形成せずに、上記角型比
、抗磁力等の特性の劣化しない範囲の膜厚を2回に分け
て形成する方法を用いる。また蒸着を行う際、被蒸着基
材の法線と金属蒸着流とのなす角度を0°よりも大きく
とって、いわゆる斜方蒸着とするのがよい。本発明者等
の研究によれば、前記の角度が45°〜80°の間で形
成されたFe薄膜は膜厚が200Å〜2000人である
とき、より好ましくは300Å〜1000人であるとき
にその磁気特性がすぐれていることが判明した。ここで
200人未満では薄膜の形成が未熟で充分な磁束が得ら
れず、その上、抗磁力の向上を左右する因子の1つであ
る形状異方性効果の働きが小さいので抗磁力が小さいし
、又、2000人を越えるとFefjl膜の傾斜柱が成
長しすぎ、隣接する傾斜柱の頂上どうしが癒着してしま
いいずれにせよ、上記の範囲外では角型比・抗磁力共低
下するものである。
上記第1のFe薄膜層と第2のFe薄膜層の間の中間層
であるCoの単独あるいはCoを主体とする合金薄膜層
は、Fe薄膜層を分離する中間層となる。また、この時
併せて強磁性体金属であるCoの単独あるいはCoを主
体とする合金のもつ良い磁気特性(抗磁力及び角型比が
大きい等)が作用し、記録層全体の磁気特性が向上する
ため、第1のPe薄膜層と第2のFe薄膜層の間にこの
C。
の単独あるいはCoを主体とする合金中間層を設ける。
さらに、上記のCoの単独あるいはGoを主体とする合
金薄膜層はCoの単独の他、Go−Ni、Go−CrS
Co−Cu、 co−Au、 Co −Y、、Co−L
a、 C。
−Pr、Go−GdS Co−3II、Co−PL、C
o−Dy、C。
訃、Co  V等のCoを一つの成分とする合金を使用
し、公知の手段により形成すればよいが、第1及び第2
のPe薄膜層と同様、角度が45°〜80”の斜方蒸着
により、前記理由により厚み200Å〜2000人にな
るよう形成するとよい。なお、上記のうちでもCoを主
体とし、NiをCo/N1=9515〜65/35<重
量比)になるよう添加したものが価格面等を考慮すれば
好ましく、又、Co系金属薄膜層の抗磁力が、他のFe
薄膜層の抗磁力とほぼ一致するよう斜方蒸着の角度を適
宜に定めるのが好ましい。
本発明はFe薄膜層間にCoの単独あるいはCoを主体
とする合金薄膜層を設けたので磁気特性及び耐腐食性が
向上する。まず、抗磁力の特性が向上する理由は、各F
e″Fl膜層が中間層を介することにより互いに独立す
るので、各Fefl膜層の磁気特性が加算された効果を
生むためと考えられる。Fen膜層を単に厚くしても抗
磁力、角型比が低下してしまうのは前記した通りである
が、前記した厚みの範囲のFen膜層を2工程に分けて
2層積層しても、やはり抗磁力、角型比が低下する。こ
れは、下層のFe薄膜の傾斜柱状構造を延長する傾向で
次のFe薄膜層が形成されるので、同じトータル厚みを
1工程で形成した場合と同様になってしまい、前記した
好ましい厚みの範囲を越えてしまうためであろうと考え
られる。
又、本発明において抗磁力、角型比が向上する理由は、
Coの単独あるいはCoを主体とする合金薄膜層自身の
抗磁力、角型比が良好であるため、磁気記録媒体全体の
抗磁力、角型比が向上するためと考えられる。
更に、耐腐食性が向上する理由は、Goの単独あるいは
Coを主体とする合金とPeの電気化学的性質が似てお
り、かつ、Coの単独あるいはCoを主体とする合金を
用いた方がFeの場合よりも傾斜柱が稠密に形成される
ためと考えられる。
以上、第1図に示すものを中心に説明したが、更に磁気
記録媒体の表面に保護層を形成する等の手段を付加して
もよい。
(発明の効果) 本発明の磁気記録媒体はこのようにFe薄膜層間に中間
層を介在させているので、従来Fe単独で一定の膜厚を
得たときに生じていた抗磁力低下を主に抑えることがで
き、さらに、角型比の低下も抑えられる。
さらに、中間層に強磁性体のCoの単独あるいはCoを
主体とする合金を用いたことにより、記録層全体として
の抗磁力、角型比の特性が向上し、また耐腐食性も向上
するという効果を得るものである。
以下に本発明をより具体的に示すための実施例を掲げる
11皇 基体としては厚み6μのポリエチレンテレフタレートフ
ィルムを用い、フィルム上に最低入射角を65°とした
斜方蒸着法により、まず、厚み850人のPe薄膜を設
けた。次に、Fe薄膜上にCo : Ni−80: 2
0 (重量比)のGo−Ni合金を用い、最低入射角を
45°とする斜方蒸着法により厚み400人のCo−N
i合金の中間膜を設けた。更に、Co−Ni合金薄膜上
に前記したFe薄膜形成と同様にしてFe薄膜を設けた
一比1L医」− 基体は実施例1におけるものと同様とし、実施例1にお
けるのと同様にして厚み850人のPa薄膜層を2度形
成した。
上1iJLL 中間膜を厚み300人のアルミニウム蒸着膜トし、その
他は実施例1と同様にした。
上記の実施例及び各比較例で得られた磁気記録媒体の磁
気特性・耐腐食性を評価した結果を表1および表2に示
す。
表 磁気特性
【図面の簡単な説明】
第 1図は本発明の磁気記録媒体の実施例の断面図である。 磁気記録媒体 非磁性基体 3 。 Fa薄膜層 ・Coの単独あるいは Coを主体とする合金薄膜層

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非磁性基体上に2以上のFe薄膜層と、各Fe薄
    膜層間に挿入されたCoの単独あるいはCoを主体とす
    る合金の薄膜層とが積層されていることを特徴とする磁
    気記録媒体。
  2. (2)各Fe薄膜層の厚みは200Å〜2000Åであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の磁
    気記録媒体。
JP1870990A 1990-01-29 1990-01-29 磁気記録媒体 Granted JPH02223009A (ja)

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JP1870990A JPH02223009A (ja) 1990-01-29 1990-01-29 磁気記録媒体

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JP1870990A JPH02223009A (ja) 1990-01-29 1990-01-29 磁気記録媒体

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