JPH02224843A - 出力回転軸の製造方法 - Google Patents
出力回転軸の製造方法Info
- Publication number
- JPH02224843A JPH02224843A JP1047006A JP4700689A JPH02224843A JP H02224843 A JPH02224843 A JP H02224843A JP 1047006 A JP1047006 A JP 1047006A JP 4700689 A JP4700689 A JP 4700689A JP H02224843 A JPH02224843 A JP H02224843A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- helical spline
- output rotating
- rotation shaft
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/28—Making machine elements wheels; discs
- B21K1/30—Making machine elements wheels; discs with gear-teeth
- B21K1/305—Making machine elements wheels; discs with gear-teeth helical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
- B21H7/18—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
- B21H7/187—Rolling helical or rectilinear grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/06—Making machine elements axles or shafts
- B21K1/066—Making machine elements axles or shafts splined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はスタータ装置における出方回転軸の製造方法に
関し、更に詳細には軸方向所定長さ範囲に亘り周面上に
突出して形成されたヘリカルスプラインによって現出す
る多数のスプライン溝のうち一条おきの前記溝の端部に
線溝を閉鎖するストッパ部を一体に形成したスタータ装
置の出方回転軸を製造する方法に関する。
関し、更に詳細には軸方向所定長さ範囲に亘り周面上に
突出して形成されたヘリカルスプラインによって現出す
る多数のスプライン溝のうち一条おきの前記溝の端部に
線溝を閉鎖するストッパ部を一体に形成したスタータ装
置の出方回転軸を製造する方法に関する。
（従来の技術）
従来、内燃機関の始動に用いるスタータ装置を構成する
出力回転軸は、軸方向所定長さ範囲に亘って形成された
ヘリカルスプラインを備えている。
出力回転軸は、軸方向所定長さ範囲に亘って形成された
ヘリカルスプラインを備えている。
この出力回転軸にはスタータ装置の場合オーバランニン
グクラッチ装置を備えろビニオン移動体が軸方向に摺動
可能に嵌装され、ヘリカルスプラインにはとのビニオン
移動体におけるオーバランニングクラッチ装置のクラッ
チアウタに一体なスプラインチューブが噛合い、ビニオ
ン移動体の出力回転軸上での摺動範囲に亘って出力回転
軸の回転をクラッチアウタに伝達する。そして、ビニオ
ン移動体はクラッチインナと一体に形成されたビニオン
が機関のリングギヤに噛合う位置で停止され、そのため
のストッパが前述のヘリカルスプラインにおけろ一条お
きの溝端部に線溝を閉鎖するように設けられている。こ
のような出力回転軸の一例は実公昭５５−５３７２７号
公報に開示されている。
グクラッチ装置を備えろビニオン移動体が軸方向に摺動
可能に嵌装され、ヘリカルスプラインにはとのビニオン
移動体におけるオーバランニングクラッチ装置のクラッ
チアウタに一体なスプラインチューブが噛合い、ビニオ
ン移動体の出力回転軸上での摺動範囲に亘って出力回転
軸の回転をクラッチアウタに伝達する。そして、ビニオ
ン移動体はクラッチインナと一体に形成されたビニオン
が機関のリングギヤに噛合う位置で停止され、そのため
のストッパが前述のヘリカルスプラインにおけろ一条お
きの溝端部に線溝を閉鎖するように設けられている。こ
のような出力回転軸の一例は実公昭５５−５３７２７号
公報に開示されている。
上述したようなストッパ付ヘリカルスプラインを備丸る
出力回転軸は、従来、切削加工などの機械加工によって
製造されていた。
出力回転軸は、従来、切削加工などの機械加工によって
製造されていた。
（発明が解決しようとする課！、！ｌりしかしながら、
前述の如き構造の出力回転軸を機械加工で製造すると、
非常に加工工程が多いため多大の加工時間と労力を必要
とし、その結果出力回転軸の価格は大変高価となってい
た。
前述の如き構造の出力回転軸を機械加工で製造すると、
非常に加工工程が多いため多大の加工時間と労力を必要
とし、その結果出力回転軸の価格は大変高価となってい
た。
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するために
なされたもので、短時間に且つ容易にストッパ付ヘリカ
ルスプラインを備える出力回転軸を製造する方法を提供
することにある。
なされたもので、短時間に且つ容易にストッパ付ヘリカ
ルスプラインを備える出力回転軸を製造する方法を提供
することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明は、軸方向所定長さ範囲に亘り周面上に突出して
形成されたヘリカルスプラインによって現出する多数の
溝のうら一条おきの前記溝の端部に線溝を閉鎖するスト
ッパ部を一体に形成したスタータ装置の出力回転軸を、
棒材から冷間鍛造および転造によって形成することを特
徴とする。
形成されたヘリカルスプラインによって現出する多数の
溝のうら一条おきの前記溝の端部に線溝を閉鎖するスト
ッパ部を一体に形成したスタータ装置の出力回転軸を、
棒材から冷間鍛造および転造によって形成することを特
徴とする。
（作 用）
本発明の出力回転軸の製造方法によると、棒材を準備し
、これを冷間鍛造および転造により一条おきの溝９１Ａ
１部に線溝を閉鎖するストッパ部を有するヘリカルスプ
ラインを軸方向所定長さ範囲に頁って成形する。
、これを冷間鍛造および転造により一条おきの溝９１Ａ
１部に線溝を閉鎖するストッパ部を有するヘリカルスプ
ラインを軸方向所定長さ範囲に頁って成形する。
（実施例）
以下、本発明の出力回転軸の製造方法を添付図面に示さ
れた実施例について更に詳細に説明する。
れた実施例について更に詳細に説明する。
第１図および第２図には、本発明の一実施例に係る出力
回転軸の製造方法による成形途中における半製品の出力
回転軸が示されている。この実施例の製造方法では、−
本の鉄製の棒材を準備し、これを冷間鍛造により、軸の
長さ方向におけろ所定の各部分をそれぞれ所定の直径に
した軸１０を形成すると共に、後工程でヘリカルスプラ
インが形成された際−条おきの溝の端部となる位置にフ
ランジ部１１を形成する。
回転軸の製造方法による成形途中における半製品の出力
回転軸が示されている。この実施例の製造方法では、−
本の鉄製の棒材を準備し、これを冷間鍛造により、軸の
長さ方向におけろ所定の各部分をそれぞれ所定の直径に
した軸１０を形成すると共に、後工程でヘリカルスプラ
インが形成された際−条おきの溝の端部となる位置にフ
ランジ部１１を形成する。
次いで、第２図に示されるように、各フランジ部１１が
一条おきの溝の端部に位置するようにヘリカルスプライ
ン１２を転造により形成する。これにより、軸方向所定
長さ範囲に亘り形成され１．ｚヘリカルスプライン１２
を有し、このヘリカルスプライン１２における一条おき
の溝１３の端部を閉鎖するようにフランジ部１１を備え
ろ出力回転軸１４が形成される。このフランジ部１１が
ストッパ部として作用する。
一条おきの溝の端部に位置するようにヘリカルスプライ
ン１２を転造により形成する。これにより、軸方向所定
長さ範囲に亘り形成され１．ｚヘリカルスプライン１２
を有し、このヘリカルスプライン１２における一条おき
の溝１３の端部を閉鎖するようにフランジ部１１を備え
ろ出力回転軸１４が形成される。このフランジ部１１が
ストッパ部として作用する。
このように、本実施例の出力回転軸の製造方法によると
、冷間鍛造および転造により各部分を連続的又は同時に
形成するため多くの加工工程を必要とぜずに容易にスト
ッパ付ヘリカルスプラインを備えろ出力回転軸を製造す
ることができる。
、冷間鍛造および転造により各部分を連続的又は同時に
形成するため多くの加工工程を必要とぜずに容易にスト
ッパ付ヘリカルスプラインを備えろ出力回転軸を製造す
ることができる。
（発明の効果）
以上説明したよう（ζ、本発明の出力回転軸の製造方法
によれば、ストッパ付のヘリカルスプラインを備える出
力回転軸を棒材から冷間鍛造および転造により極めて容
易に且つ短時間に製造できることから、非常に安価に提
供することができろ。
によれば、ストッパ付のヘリカルスプラインを備える出
力回転軸を棒材から冷間鍛造および転造により極めて容
易に且つ短時間に製造できることから、非常に安価に提
供することができろ。
第１図は本発明の一実施例に係る出力回転軸の製造方法
により形成途中の出力回転軸を部分的に示す平面図、第
２図は本発明の製造方法によって得たス）・ツバ付ヘリ
カルスプラインを備える出力回転軸のストッパ部を示す
平面図である。 １０ 半完成出力回転軸、１１・・・フランジ部（スト
ツバｆｉ）、１２・・ヘリカルスプライン、１３・−溝
。 なお、図中同一参照符号は同一部分又は相当ずろ部分を
示す。 代理人 大 岩 増 雄
により形成途中の出力回転軸を部分的に示す平面図、第
２図は本発明の製造方法によって得たス）・ツバ付ヘリ
カルスプラインを備える出力回転軸のストッパ部を示す
平面図である。 １０ 半完成出力回転軸、１１・・・フランジ部（スト
ツバｆｉ）、１２・・ヘリカルスプライン、１３・−溝
。 なお、図中同一参照符号は同一部分又は相当ずろ部分を
示す。 代理人 大 岩 増 雄
Claims (1)
- 軸方向所定長さ範囲に亘り周面上に突出して形成された
ヘリカルスプラインによって現出する多数の溝のうち一
条おきの前記溝の端部に該溝を閉鎖するストッパ部を一
体に形成したスタータ装置の出力回転軸を、棒材から冷
間鍛造および転造によって形成することを特徴とする出
力回転軸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047006A JPH02224843A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 出力回転軸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047006A JPH02224843A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 出力回転軸の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224843A true JPH02224843A (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=12763084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1047006A Pending JPH02224843A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 出力回転軸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02224843A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0807758A1 (en) * | 1996-05-06 | 1997-11-19 | Magneti Marelli Manufacturing Spa | A starter motor for internal combustion engines, in particular for motor vehicles |
| GB2365075A (en) * | 1997-10-06 | 2002-02-13 | Ford Motor Co | A starter motor drive stop with a splined portion containing a stop surface between its axial ends |
| US7305899B2 (en) | 2003-03-11 | 2007-12-11 | Denso Corporation | Starter with stopper on clutch inner portion of one-way clutch |
| JP2016205265A (ja) * | 2015-04-24 | 2016-12-08 | 三菱電機株式会社 | トルク伝達装置及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1047006A patent/JPH02224843A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0807758A1 (en) * | 1996-05-06 | 1997-11-19 | Magneti Marelli Manufacturing Spa | A starter motor for internal combustion engines, in particular for motor vehicles |
| GB2365075A (en) * | 1997-10-06 | 2002-02-13 | Ford Motor Co | A starter motor drive stop with a splined portion containing a stop surface between its axial ends |
| GB2365075B (en) * | 1997-10-06 | 2002-03-27 | Ford Motor Co | Starter motor drive stop |
| US7305899B2 (en) | 2003-03-11 | 2007-12-11 | Denso Corporation | Starter with stopper on clutch inner portion of one-way clutch |
| JP2016205265A (ja) * | 2015-04-24 | 2016-12-08 | 三菱電機株式会社 | トルク伝達装置及びその製造方法 |
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