JPH02225373A - 炭化珪素製長尺品の焼成方法 - Google Patents
炭化珪素製長尺品の焼成方法Info
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- JPH02225373A JPH02225373A JP1047731A JP4773189A JPH02225373A JP H02225373 A JPH02225373 A JP H02225373A JP 1047731 A JP1047731 A JP 1047731A JP 4773189 A JP4773189 A JP 4773189A JP H02225373 A JPH02225373 A JP H02225373A
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- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は例えば窯炉内の棚組み材料として利用される長
尺バイブ等の炭化珪素製長尺品の焼成方法に関する。
尺バイブ等の炭化珪素製長尺品の焼成方法に関する。
(従来の技術)
炭化珪素(SiC)焼成品は、耐熱性1機械的強度等に
優れる。このため、炭化珪素はバイブ状等の長尺形状に
成形・焼成され、大形の長幹碍子を焼成する際にその中
空部内に挿入されて倒れを防止するいわゆる中支え棒等
に利用されることがある。また、近年は、窯炉内の棚組
み材料として炭化珪素バイブを利用することも考えられ
ている。
優れる。このため、炭化珪素はバイブ状等の長尺形状に
成形・焼成され、大形の長幹碍子を焼成する際にその中
空部内に挿入されて倒れを防止するいわゆる中支え棒等
に利用されることがある。また、近年は、窯炉内の棚組
み材料として炭化珪素バイブを利用することも考えられ
ている。
ところで、高品質な炭化珪素製品は原料に粘土質を含ま
ないので、未焼成品は極めて脆く、小さな力により割れ
や欠けが生ずることがある。しかも、窯炉内の棚組み材
料として使用するものは、長さ寸法が2〜3mにもなる
ため、特に未焼成品の取扱いに苦慮する′。かかる長尺
品を焼成する方法としては、次のものが知られている。
ないので、未焼成品は極めて脆く、小さな力により割れ
や欠けが生ずることがある。しかも、窯炉内の棚組み材
料として使用するものは、長さ寸法が2〜3mにもなる
ため、特に未焼成品の取扱いに苦慮する′。かかる長尺
品を焼成する方法としては、次のものが知られている。
即ち、第4図及び第5図に示すように、まず、カーボン
製の分割筒体1を底板2上に複数段に積重ねて上下に長
い収容空洞3aを備えたマツフル3を構成する。そして
、この収容空洞3a内に、例えば長尺な丸バイブ形状に
成形した炭化珪素製の被焼成品4を多数本収容させる。
製の分割筒体1を底板2上に複数段に積重ねて上下に長
い収容空洞3aを備えたマツフル3を構成する。そして
、この収容空洞3a内に、例えば長尺な丸バイブ形状に
成形した炭化珪素製の被焼成品4を多数本収容させる。
この場合、最外周に配置される被焼成品4をマツフル3
の内壁に沿わせて立てて並べ、他の被焼成品4をそれに
沿うようにして互いに支え合うように並べて収容させる
。また、マツフル3内に被焼成品4が収容されない空間
か生ずる場合には、例えば2枚の半円形状のカーボン製
の仕切蓋5,5を配置して、被焼成品4か横方向へ移動
しないように支える。
の内壁に沿わせて立てて並べ、他の被焼成品4をそれに
沿うようにして互いに支え合うように並べて収容させる
。また、マツフル3内に被焼成品4が収容されない空間
か生ずる場合には、例えば2枚の半円形状のカーボン製
の仕切蓋5,5を配置して、被焼成品4か横方向へ移動
しないように支える。
以りのように被焼成品4を収容したマツフル3を、例え
ばハンドリフトにより図示しない炉内に搬入し、しかる
後、マツフル3内を不活性ガス雰囲気とした状態で加熱
し、バイブを焼成する。
ばハンドリフトにより図示しない炉内に搬入し、しかる
後、マツフル3内を不活性ガス雰囲気とした状態で加熱
し、バイブを焼成する。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、マツフル3は、耐熱強度、熱伝導性等に優れ
たカーボン製とされるのが一般的であるが、上記のよう
な長尺な収容空洞3aを必要とするものにあっては、一
体物としての製造が困難であるため上記のように分割筒
体1を積重ねる構成をとらざるを得ない。このため、第
6図に示すように、分割筒体1同士の継ぎ目部分におけ
るずれ等によって、マツフル3の内壁に段差が生じてし
まうことがある。この結果、マツフル3の内壁に接する
被焼成品4は、第6図に示すように、マツフル3に数箇
所、の接点aにて支えられた形態となる。このように点
接触にて支えられた被焼成品4は、接点a部分に力が集
中して作用することとなり、例えばハンドリフトによる
搬送時の全体の傾きや振動等により、割れや欠は等の破
損が生じ易いという欠点があった。
たカーボン製とされるのが一般的であるが、上記のよう
な長尺な収容空洞3aを必要とするものにあっては、一
体物としての製造が困難であるため上記のように分割筒
体1を積重ねる構成をとらざるを得ない。このため、第
6図に示すように、分割筒体1同士の継ぎ目部分におけ
るずれ等によって、マツフル3の内壁に段差が生じてし
まうことがある。この結果、マツフル3の内壁に接する
被焼成品4は、第6図に示すように、マツフル3に数箇
所、の接点aにて支えられた形態となる。このように点
接触にて支えられた被焼成品4は、接点a部分に力が集
中して作用することとなり、例えばハンドリフトによる
搬送時の全体の傾きや振動等により、割れや欠は等の破
損が生じ易いという欠点があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、被焼成品の割れ、欠は等の破損を極力防止することか
できる炭化珪素製長尺品の焼成方法を提供するにある。
、被焼成品の割れ、欠は等の破損を極力防止することか
できる炭化珪素製長尺品の焼成方法を提供するにある。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
本発明の炭化珪素製長尺品の焼成方法は、耐火物製の長
尺な覆い板をマツフルの内壁を覆うように配置し、被焼
成品を覆い板に沿わせて収容するようにしたところに特
徴を有する。
尺な覆い板をマツフルの内壁を覆うように配置し、被焼
成品を覆い板に沿わせて収容するようにしたところに特
徴を有する。
(作用)
上記方法によれば、マツフルの内壁側に配置される被焼
成品は、マツフルの内壁に直接接触して支えられるので
はなく、覆い板に接触しこれを介して支えらるようにな
る。この結果、被焼成品はマツフルの上下方向に沿った
線接触状態で支えることかできるから、被焼成品に局所
的な力が作用することを防止して、その破損を極力防止
することかできる。
成品は、マツフルの内壁に直接接触して支えられるので
はなく、覆い板に接触しこれを介して支えらるようにな
る。この結果、被焼成品はマツフルの上下方向に沿った
線接触状態で支えることかできるから、被焼成品に局所
的な力が作用することを防止して、その破損を極力防止
することかできる。
尚、覆い仮としては、熱伝導性が良好で、熱衝撃にも強
く、十分な高温使用に耐え得、且つ炭化珪素との反応性
のない、例えばカーボン製、炭化珪素製のものか適して
いる。
く、十分な高温使用に耐え得、且つ炭化珪素との反応性
のない、例えばカーボン製、炭化珪素製のものか適して
いる。
(実施例)
以下本発明の一実施例について、第1図乃至第3図を参
照して説明する。
照して説明する。
これら第1図乃至第3図は、マツフル11内に被焼成品
]2を収容した様子を示している。マツフル11は、第
2図に示すように、例えばカーボン製の円形の底板13
上にこれもカーボン製の円筒状の分割筒体14を複数段
に積重ねて上下に長い収容空洞11aを儒えた有底円筒
状に構成されている。この場合、第3図にも示すように
、底板13及び各分割筒体14の上面には外周部全体に
凹部13a(第2図参照)及び14aが形成されている
と共に、各分割筒体14の下面には外周部全体に凸部1
4bか形成されており、これら凹部14a或いは13a
に凸部14bを嵌合させて積重ねられるようになってい
る。また、マツフル11の高さ寸法即ち分割筒体14の
積重ね個数は、後述する被焼成品12が収容空洞11a
内に完全に収まるように設定されている。一方、このマ
ツフル11の収容空洞11. a内に収容される被焼成
品]−2は、炭化珪素材料により例えば長さ2m。
]2を収容した様子を示している。マツフル11は、第
2図に示すように、例えばカーボン製の円形の底板13
上にこれもカーボン製の円筒状の分割筒体14を複数段
に積重ねて上下に長い収容空洞11aを儒えた有底円筒
状に構成されている。この場合、第3図にも示すように
、底板13及び各分割筒体14の上面には外周部全体に
凹部13a(第2図参照)及び14aが形成されている
と共に、各分割筒体14の下面には外周部全体に凸部1
4bか形成されており、これら凹部14a或いは13a
に凸部14bを嵌合させて積重ねられるようになってい
る。また、マツフル11の高さ寸法即ち分割筒体14の
積重ね個数は、後述する被焼成品12が収容空洞11a
内に完全に収まるように設定されている。一方、このマ
ツフル11の収容空洞11. a内に収容される被焼成
品]−2は、炭化珪素材料により例えば長さ2m。
直径401の丸パイプ状に成形されている。15゜16
はカーボン製の仕切蓋であり、これは半円形の薄板状を
なし、前記マツフル11の内壁上部に支持されるように
なっている。17はカーボン製の押えレンガであり、こ
れは前記仕切fl16の上面に載置されて使用され、2
枚の仕切蓋15.16と共に被焼成品12のマツフル1
1内への収容時における横方向への移動を阻止する役割
を果たすものである。
はカーボン製の仕切蓋であり、これは半円形の薄板状を
なし、前記マツフル11の内壁上部に支持されるように
なっている。17はカーボン製の押えレンガであり、こ
れは前記仕切fl16の上面に載置されて使用され、2
枚の仕切蓋15.16と共に被焼成品12のマツフル1
1内への収容時における横方向への移動を阻止する役割
を果たすものである。
さて、18は耐火物製例えば炭化珪素製の覆い板、]9
は炭化珪素製の仕切板であり、これら覆い板]8及び仕
切板1つは共に前記被焼成品12とほぼ同等の長さ寸法
を有する長尺な板状に形成されている。そして、覆い板
ユ8は、第1図に示すように、板面がマツフル11の内
壁面に面接触するように巾方向に緩やかな円弧状をなす
ように形成されている。
は炭化珪素製の仕切板であり、これら覆い板]8及び仕
切板1つは共に前記被焼成品12とほぼ同等の長さ寸法
を有する長尺な板状に形成されている。そして、覆い板
ユ8は、第1図に示すように、板面がマツフル11の内
壁面に面接触するように巾方向に緩やかな円弧状をなす
ように形成されている。
次に、被焼成品12の焼成手順について説明する。
ます、図示しない窯炉の外部にて、次のように被焼成品
12のマツフル11への収容作業を行う。
12のマツフル11への収容作業を行う。
即ち、前述のように分割筒体14を積上げてマツフル]
〕を構成し、−枚の仕切蓋15を配置する。
〕を構成し、−枚の仕切蓋15を配置する。
次に、]枚の仕切板19を仕切蓋15の縁辺部分(半円
の弦をなす部分)に沿い且つ一側縁部がマツフル11の
内壁に接するように垂直に立てて配置する。そして、そ
の仕切板19に覆い板18の一側縁部が接するように仕
切板19の傾きと覆い板18の位置を調整し、1枚の覆
い板18をマツフル11の内壁に沿わせて配置する。以
下、この覆い板18を起点として、複数枚の覆い板18
を側縁部同士が接するように順次配置してマツフル11
の内壁を覆うようにする。また、このように覆い仮18
を収容すると同時に被焼成品12を収容空洞11a内に
立てて収容して行く。この被焼成品12の収容は、まず
、第1図中最上端に位置する被焼成品]2を覆い板18
及び仕切板19に接触して支えられるように配置し、そ
の被焼成品12を起点として、所要本数の被焼成品12
を、被焼成品12同士が互いに支え合うようにし且つ外
周側に位置する被焼成品12が第3図にも示すように覆
い板18に沿うようにして順次並べて配置する。さらに
、仕切蓋15側でも被焼成品12を支えるように仕切板
1つを複数並べて配置し、被焼成品12全体が覆い板1
8及び仕切板19によって囲まれる形態とする。最後に
2枚目の仕切M16をその縁辺部分が仕切板19に接し
て支えるように仕切蓋15上に載置すると共に、仕切蓋
15.16により支えられていない仕切板1つを支える
ように押えレンガ17を仕切蓋16上に載置する。これ
により、第1図及び第2図に示すようマツフル1]内へ
の被焼成品]2の収容が完了する。
の弦をなす部分)に沿い且つ一側縁部がマツフル11の
内壁に接するように垂直に立てて配置する。そして、そ
の仕切板19に覆い板18の一側縁部が接するように仕
切板19の傾きと覆い板18の位置を調整し、1枚の覆
い板18をマツフル11の内壁に沿わせて配置する。以
下、この覆い板18を起点として、複数枚の覆い板18
を側縁部同士が接するように順次配置してマツフル11
の内壁を覆うようにする。また、このように覆い仮18
を収容すると同時に被焼成品12を収容空洞11a内に
立てて収容して行く。この被焼成品12の収容は、まず
、第1図中最上端に位置する被焼成品]2を覆い板18
及び仕切板19に接触して支えられるように配置し、そ
の被焼成品12を起点として、所要本数の被焼成品12
を、被焼成品12同士が互いに支え合うようにし且つ外
周側に位置する被焼成品12が第3図にも示すように覆
い板18に沿うようにして順次並べて配置する。さらに
、仕切蓋15側でも被焼成品12を支えるように仕切板
1つを複数並べて配置し、被焼成品12全体が覆い板1
8及び仕切板19によって囲まれる形態とする。最後に
2枚目の仕切M16をその縁辺部分が仕切板19に接し
て支えるように仕切蓋15上に載置すると共に、仕切蓋
15.16により支えられていない仕切板1つを支える
ように押えレンガ17を仕切蓋16上に載置する。これ
により、第1図及び第2図に示すようマツフル1]内へ
の被焼成品]2の収容が完了する。
しかる後、このマツフル11を例えばハンドリフトによ
り衛送して窯炉内に収容し、マツフル1コ内を不活性ガ
ス例えばアルゴンガス雰囲気とした状態で被焼成品12
を加熱し、パイプを焼成させる。
り衛送して窯炉内に収容し、マツフル1コ内を不活性ガ
ス例えばアルゴンガス雰囲気とした状態で被焼成品12
を加熱し、パイプを焼成させる。
このような本実施例によれば、被焼成品12のうちマツ
フル11の収容空洞11aの外周側に位置するものは、
マツフル11の内壁に直接接触して支えられるのではな
く、板面が平坦に形成された覆い板18に接触し、これ
を介して支えられるようになる。従って、第3図に示す
ようにたとえ分割筒体14の継ぎ目部分にずれがあって
マツフル11の内壁に段差が生じていたとしても、被焼
成品12か従来のように数箇所の点接触にて支えられる
ll; 9とはならず、上下方向に延びる線接触状態で
支えられる形態とすることができる。この結果、微送時
等において、マツフル11か傾いた状態となったり、振
動かあったとしても、被焼成品12に従来のように局所
的な力か作用することを防止できる。これにて、未焼成
の被焼成品12が脆いという事情があっても、マツフル
ll内に収容された被焼成品12の割れ1欠は等の破損
を極力防止できる。
フル11の収容空洞11aの外周側に位置するものは、
マツフル11の内壁に直接接触して支えられるのではな
く、板面が平坦に形成された覆い板18に接触し、これ
を介して支えられるようになる。従って、第3図に示す
ようにたとえ分割筒体14の継ぎ目部分にずれがあって
マツフル11の内壁に段差が生じていたとしても、被焼
成品12か従来のように数箇所の点接触にて支えられる
ll; 9とはならず、上下方向に延びる線接触状態で
支えられる形態とすることができる。この結果、微送時
等において、マツフル11か傾いた状態となったり、振
動かあったとしても、被焼成品12に従来のように局所
的な力か作用することを防止できる。これにて、未焼成
の被焼成品12が脆いという事情があっても、マツフル
ll内に収容された被焼成品12の割れ1欠は等の破損
を極力防止できる。
また、特に本実施例では、覆い板18の他に仕切板1つ
を配置して被焼成品12全体をこれらにより囲むように
したので、被焼成品12か仕切蓋15.16及び押えレ
ンガ17とも局所的に接触することがなくなり、上記と
同様に破損を防止する効果か得られる。
を配置して被焼成品12全体をこれらにより囲むように
したので、被焼成品12か仕切蓋15.16及び押えレ
ンガ17とも局所的に接触することがなくなり、上記と
同様に破損を防止する効果か得られる。
尚、上記実施例では、覆い板18及び仕切板19を共に
炭化珪素製のものとしたが、カーボン製としても良い。
炭化珪素製のものとしたが、カーボン製としても良い。
また、覆い板18と仕切板19とは別のものとして特に
区別する必要はなく、上記のように円弧状のものを覆い
板として使用し平板状のもを仕切板−とじて使用するの
が望ましいか、同様のものを覆い板及び仕切板の両方に
使用しても良い。
区別する必要はなく、上記のように円弧状のものを覆い
板として使用し平板状のもを仕切板−とじて使用するの
が望ましいか、同様のものを覆い板及び仕切板の両方に
使用しても良い。
その他、本発明は上記実施例に限定されるものではなく
、例えば被焼成品は丸バイブ状のものに限らず角バイブ
や棒状のものでも適用できる等、要旨を逸脱しない範囲
内で種々の変形が可能である。
、例えば被焼成品は丸バイブ状のものに限らず角バイブ
や棒状のものでも適用できる等、要旨を逸脱しない範囲
内で種々の変形が可能である。
[発明の効果コ
以上の説明にて明らかなように、本発明の炭化珪素製長
尺品の焼成方法によれば、耐火物製の長尺な覆い板をマ
ツフルの内壁を覆うように配置し、被焼成品を覆い板に
沿わせて収容するようにしたので、被焼成品に局所的な
力が作用することがなくなり、被焼成品の割れ°、欠は
等の破損を極力防止することかできるという優れた効果
を奏する。
尺品の焼成方法によれば、耐火物製の長尺な覆い板をマ
ツフルの内壁を覆うように配置し、被焼成品を覆い板に
沿わせて収容するようにしたので、被焼成品に局所的な
力が作用することがなくなり、被焼成品の割れ°、欠は
等の破損を極力防止することかできるという優れた効果
を奏する。
第1図乃至第3図は本発明の一実施例を示すもので、第
1図は被焼成品をマツフル内に収容した状態を示す平面
図、第2図は同縦断正面図、第3図は要部の拡大縦断正
面図であり、第4図乃至第6図は従来例を示す夫々第1
図乃至第3図相当図である。 図面中、11はマツフル、11.2は収容空洞、12は
被焼成品、14は分割筒体、1.5.16は仕切蓋、1
8はmい板、19は仕切板を示す。
1図は被焼成品をマツフル内に収容した状態を示す平面
図、第2図は同縦断正面図、第3図は要部の拡大縦断正
面図であり、第4図乃至第6図は従来例を示す夫々第1
図乃至第3図相当図である。 図面中、11はマツフル、11.2は収容空洞、12は
被焼成品、14は分割筒体、1.5.16は仕切蓋、1
8はmい板、19は仕切板を示す。
Claims (1)
- 1.耐火物製の分割筒体を複数段に積重ねて上下に長い
収容空洞を備えたマッフルを構成し、この収容空洞内に
炭化珪素製の長尺な被焼成品を立てて互いに支え合うよ
うに多数並べて収容し、これらを窯炉内に収容して前記
被焼成品を焼成する方法であって、耐火物製の長尺な覆
い板を前記マッフルの内壁を覆うように配置し、前記被
焼成品を前記覆い板に沿わせて収容するようにしたこと
を特徴とする炭化珪素製長尺品の焼成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047731A JPH02225373A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 炭化珪素製長尺品の焼成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047731A JPH02225373A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 炭化珪素製長尺品の焼成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02225373A true JPH02225373A (ja) | 1990-09-07 |
Family
ID=12783487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1047731A Pending JPH02225373A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 炭化珪素製長尺品の焼成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02225373A (ja) |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1047731A patent/JPH02225373A/ja active Pending
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