JPH0222626A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
- Publication number
- JPH0222626A JPH0222626A JP17094388A JP17094388A JPH0222626A JP H0222626 A JPH0222626 A JP H0222626A JP 17094388 A JP17094388 A JP 17094388A JP 17094388 A JP17094388 A JP 17094388A JP H0222626 A JPH0222626 A JP H0222626A
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- Japan
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- resin
- coating layer
- resin coating
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液晶表示素子（以下、ＬＣＤと称す）に係り、
特に、セルギャップを規制するスペーサ粒子として樹脂
スペーサを使用しているＬＣＤに関する。
特に、セルギャップを規制するスペーサ粒子として樹脂
スペーサを使用しているＬＣＤに関する。
ＴＮ型等のＬＣＤを製造する際には、ガラス基板上に透
明電極をパターニングしてなる一方の電極基板の表面に
、セルギャップに相当する直径を有するスペーサ粒子を
多数個振りまいた後、この電極基板と他方の電極基板を
シール材を介して重ね合わせて加圧・加熱し、画電極基
板を所定のギャップを確保した状態で貼り合わせる。す
なわち、セルギャップが不均一であると完成したＬＣＤ
が色むらを生じてしまうので、従来より、上下の電極基
板の間にはセルギャップを規制するためのスペーサ粒子
が介在させてある。この種のスペーサ粒子としては、近
年、アクリル樹脂やフェノール樹脂等からなる無色透明
な球状の樹脂スペーサが広く用いられている。
明電極をパターニングしてなる一方の電極基板の表面に
、セルギャップに相当する直径を有するスペーサ粒子を
多数個振りまいた後、この電極基板と他方の電極基板を
シール材を介して重ね合わせて加圧・加熱し、画電極基
板を所定のギャップを確保した状態で貼り合わせる。す
なわち、セルギャップが不均一であると完成したＬＣＤ
が色むらを生じてしまうので、従来より、上下の電極基
板の間にはセルギャップを規制するためのスペーサ粒子
が介在させてある。この種のスペーサ粒子としては、近
年、アクリル樹脂やフェノール樹脂等からなる無色透明
な球状の樹脂スペーサが広く用いられている。
しかしながら、樹脂スペーサはそれ自体に径のばらつき
があり、例えば７μｍのセルギャップを確保するために
は直径が７±０．３μｍの樹脂スペーサを使用しなけれ
ばならないので、５−ＴＮ型ＬＣＤのようにセルギャッ
プに高い精度が要求されるＬＣＤに樹脂スペーサを使用
すると、製造歩留まりが著しく低下してしまうという不
具合があった。つまり、セルギャップが約１０μｍのＴ
Ｎ型ＬＣＤの場合はギャップ誤差が±０．５μｍ程度で
も色むらを生じないが、セルギャップが６〜７μｍの５
−ＴＮ型ＬＣＤの場合、ギャップ誤差が１０．１μｍよ
りも大きくなると色むらを生じてしまう。
があり、例えば７μｍのセルギャップを確保するために
は直径が７±０．３μｍの樹脂スペーサを使用しなけれ
ばならないので、５−ＴＮ型ＬＣＤのようにセルギャッ
プに高い精度が要求されるＬＣＤに樹脂スペーサを使用
すると、製造歩留まりが著しく低下してしまうという不
具合があった。つまり、セルギャップが約１０μｍのＴ
Ｎ型ＬＣＤの場合はギャップ誤差が±０．５μｍ程度で
も色むらを生じないが、セルギャップが６〜７μｍの５
−ＴＮ型ＬＣＤの場合、ギャップ誤差が１０．１μｍよ
りも大きくなると色むらを生じてしまう。
したがって本発明の目的とするところは、樹脂スペーサ
を使用しつつセルギャップの精度が高いＬＣＤを提供す
ることにある。
を使用しつつセルギャップの精度が高いＬＣＤを提供す
ることにある。
上記目的を達成するために、本発明は、樹脂スペーサと
して、スペーサ本体の表面にこのスペーサ本体よりも曲
げ弾性率が小さい樹脂コーティング層を形成してなるも
のを用いた。
して、スペーサ本体の表面にこのスペーサ本体よりも曲
げ弾性率が小さい樹脂コーティング層を形成してなるも
のを用いた。
上記手段によれば、２枚の電極基板を貼り合わせる際の
加圧力を樹脂コーティング層が吸収するので、スペーサ
本体の径のばらつきがセルギャップのばらつきを引き起
こす可能性が小さくなる。
加圧力を樹脂コーティング層が吸収するので、スペーサ
本体の径のばらつきがセルギャップのばらつきを引き起
こす可能性が小さくなる。
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例に係るＬＣＤの要部断面図で
、上下の電極基板１．１の間には液晶２が封入されてい
るとともに、セルギャップを規制するスペーサ粒子とし
て樹脂スペーサ３が多数個介在させてある。
、上下の電極基板１．１の間には液晶２が封入されてい
るとともに、セルギャップを規制するスペーサ粒子とし
て樹脂スペーサ３が多数個介在させてある。
各電極基板１は、ガラス基板４と、Ｓｔｏｗからなりガ
ラスのＮａ成分の液晶中への溶融を防止するアンダーコ
ート５と、ＩＴＯからなり表示パターンに対応する所定
形状の透明電極６と、ポリイミド等からなり透明電極６
を被覆している配向膜７とから構成されており、配向膜
７の表面は特定方向にラビング処理しである。そして、
画電極基板１．１は、図示せぬシール材を介して重ね合
わせて加圧・加熱することにより一体化されるが、この
貼り合わせ工程に先立って、一方の電極基板１上には樹
脂スペーサ３を振りまいておき、これらの樹脂スペーサ
３によって所定のセルギャップが確保されている。
ラスのＮａ成分の液晶中への溶融を防止するアンダーコ
ート５と、ＩＴＯからなり表示パターンに対応する所定
形状の透明電極６と、ポリイミド等からなり透明電極６
を被覆している配向膜７とから構成されており、配向膜
７の表面は特定方向にラビング処理しである。そして、
画電極基板１．１は、図示せぬシール材を介して重ね合
わせて加圧・加熱することにより一体化されるが、この
貼り合わせ工程に先立って、一方の電極基板１上には樹
脂スペーサ３を振りまいておき、これらの樹脂スペーサ
３によって所定のセルギャップが確保されている。
上記樹脂スペーサ３は、球状のスペーサ本体８の表面に
、このスペーサ本体８よりも曲げ弾性率の小さい樹脂コ
ーティング層９をスパッタリング法により形成してなる
もので、スペーサ本体８としてはアクリル樹脂やフェノ
ール樹脂を用い、樹脂コーティング層９としてはポリテ
トラフルオロエチレン樹脂（以下、ＰＴＦＥ樹脂と称す
）やポリフッ化ビニリデン樹脂（以下、ＰＶＤＦ樹脂と
称す）を用いた。ここで、スペーサ本体８の曲げ弾性率
は５〜１０ ｋｇ／ｃｎ” 、樹脂コーティング層９の
曲げ弾性率は２〜５ｋｇ／ａｍ”に設定した。
、このスペーサ本体８よりも曲げ弾性率の小さい樹脂コ
ーティング層９をスパッタリング法により形成してなる
もので、スペーサ本体８としてはアクリル樹脂やフェノ
ール樹脂を用い、樹脂コーティング層９としてはポリテ
トラフルオロエチレン樹脂（以下、ＰＴＦＥ樹脂と称す
）やポリフッ化ビニリデン樹脂（以下、ＰＶＤＦ樹脂と
称す）を用いた。ここで、スペーサ本体８の曲げ弾性率
は５〜１０ ｋｇ／ｃｎ” 、樹脂コーティング層９の
曲げ弾性率は２〜５ｋｇ／ａｍ”に設定した。
このような樹脂スペーサ３が介在させてあると、２枚の
電極基板１，１を貼り合わせる際の加圧力が樹脂コーテ
ィング層９によって吸収されるので、たとえスペーサ本
体８の径にばらつきがあっても、そのばらつきによりセ
ルギャップのばらつきを引き起こす虞れがほとんどなく
なり、ギャップ精度が大幅に向上する。
電極基板１，１を貼り合わせる際の加圧力が樹脂コーテ
ィング層９によって吸収されるので、たとえスペーサ本
体８の径にばらつきがあっても、そのばらつきによりセ
ルギャップのばらつきを引き起こす虞れがほとんどなく
なり、ギャップ精度が大幅に向上する。
第２図は樹脂コーティング層の曲げ弾性率とギャップ誤
差との関係を測定した結果であり、粒径６μｍのアクリ
ル樹脂（曲げ弾性率１０ｋｇ／ｃｍ”）からなるスペー
サ本体の表面に、さまざまな曲げ弾性率の樹脂コーティ
ング層をスパッタリング法により１μｍ厚に形成し、こ
れら複数種類の樹脂スペーサについてそれぞれ、ＬＣＤ
を製造した際のギャップ誤差を測定したものである。こ
こで、曲げ弾性率が１〜３ｋｇ／ａｍ”の樹脂コーティ
ング層はＰＴＦＥ樹脂からなり、曲げ弾性率が４〜５ｋ
ｇ ／ ａｍ ”の樹脂コーティング層はＰＶＤＦ樹脂
からなる。
差との関係を測定した結果であり、粒径６μｍのアクリ
ル樹脂（曲げ弾性率１０ｋｇ／ｃｍ”）からなるスペー
サ本体の表面に、さまざまな曲げ弾性率の樹脂コーティ
ング層をスパッタリング法により１μｍ厚に形成し、こ
れら複数種類の樹脂スペーサについてそれぞれ、ＬＣＤ
を製造した際のギャップ誤差を測定したものである。こ
こで、曲げ弾性率が１〜３ｋｇ／ａｍ”の樹脂コーティ
ング層はＰＴＦＥ樹脂からなり、曲げ弾性率が４〜５ｋ
ｇ ／ ａｍ ”の樹脂コーティング層はＰＶＤＦ樹脂
からなる。
第２図に示すように、樹脂コーティング層の曲げ弾性率
が３ｋｇ／ｃｍ”のときギャップ誤差を±０．０５μｍ
にまで抑えることができ、セルギャップが７．０±０．
０５μｍという極めてギャップ精度の高いＬＣＤを得る
ことができた。
が３ｋｇ／ｃｍ”のときギャップ誤差を±０．０５μｍ
にまで抑えることができ、セルギャップが７．０±０．
０５μｍという極めてギャップ精度の高いＬＣＤを得る
ことができた。
また、第３図は樹脂コーティング層の膜厚とギャップ誤
差との関係を測定した結果であり、さまざまな粒径のア
クリル樹脂（曲げ弾性率は１０ｋｇ／ｃｍ” ）からな
るスペーサ本体の表面に、セルギャップが７μｍとなる
ように膜厚を考慮してＰＴＦＥ樹脂（曲げ弾性率は３ｋ
ｇ／ｃｍ”）からなる樹脂コーティング層を形成し、こ
れら複数種類の樹脂スペーサについてそれぞれ、ＬＣＤ
を製造した際のギャップ誤差を測定したものである。つ
まり、粒径が５．５μｍ、６．０μｍ、６．５μｍのス
ペーサ本体の表面にそれぞれ、膜厚が１．５μｍ、１．
０μｍ、０．５μｍの樹脂コーティング層をスパッタリ
ング法により形成し、さらに比較のため粒径７．０μｍ
のスペーサ本体には樹脂コーティング層を形成せず、こ
うして得た４種類の樹脂スペーサを用いて４種類のＬＣ
Ｄを組み立て、各ＬＣＤのギャップ誤差を測定した。
差との関係を測定した結果であり、さまざまな粒径のア
クリル樹脂（曲げ弾性率は１０ｋｇ／ｃｍ” ）からな
るスペーサ本体の表面に、セルギャップが７μｍとなる
ように膜厚を考慮してＰＴＦＥ樹脂（曲げ弾性率は３ｋ
ｇ／ｃｍ”）からなる樹脂コーティング層を形成し、こ
れら複数種類の樹脂スペーサについてそれぞれ、ＬＣＤ
を製造した際のギャップ誤差を測定したものである。つ
まり、粒径が５．５μｍ、６．０μｍ、６．５μｍのス
ペーサ本体の表面にそれぞれ、膜厚が１．５μｍ、１．
０μｍ、０．５μｍの樹脂コーティング層をスパッタリ
ング法により形成し、さらに比較のため粒径７．０μｍ
のスペーサ本体には樹脂コーティング層を形成せず、こ
うして得た４種類の樹脂スペーサを用いて４種類のＬＣ
Ｄを組み立て、各ＬＣＤのギャップ誤差を測定した。
第３図に示すように、７μｍのセルギャップを確保する
際に、粒径６μｍのスペーサ本体の表面に膜厚が１．０
μｍの樹脂コーティング層を形成してなる樹脂スペーサ
を用いれば、ギャップ誤差を±０．１μｍ以下に抑える
ことができ、極めてギャップ精度の高いＬＣＤを得るこ
とができた。
際に、粒径６μｍのスペーサ本体の表面に膜厚が１．０
μｍの樹脂コーティング層を形成してなる樹脂スペーサ
を用いれば、ギャップ誤差を±０．１μｍ以下に抑える
ことができ、極めてギャップ精度の高いＬＣＤを得るこ
とができた。
なお、第２，３図の測定結果から、セルギャップが６〜
７μｍでギャップ誤差を±０．１μｍ以下に抑える必要
がある５−ＴＮ型ＬＣＤを製造する際には、樹脂コーテ
ィング層の曲げ弾性率を２〜４ｋｇ／ｃｍ”、膜厚を０
．５〜１．５．ｃｚｍに設定しておくことが望ましい。
７μｍでギャップ誤差を±０．１μｍ以下に抑える必要
がある５−ＴＮ型ＬＣＤを製造する際には、樹脂コーテ
ィング層の曲げ弾性率を２〜４ｋｇ／ｃｍ”、膜厚を０
．５〜１．５．ｃｚｍに設定しておくことが望ましい。
また、樹脂コーティング層としてＰＴＦＥ樹脂やＰＶＤ
Ｆ樹脂以外にポリクロロトリフルオロエチレン樹脂を用
いたり、スペーサ本体として市販のミクロバール（積木
ファインケミカル社製）を用いるなどしてもよい。
Ｆ樹脂以外にポリクロロトリフルオロエチレン樹脂を用
いたり、スペーサ本体として市販のミクロバール（積木
ファインケミカル社製）を用いるなどしてもよい。
以上説明したように、本発明によれば、スペーサ本体の
表面に樹脂コーティング層を形成してなる樹脂スペーサ
を用いてＬＣＤを構成しており、製造工程で２枚の電極
基板を貼り合わせる際の加圧力を上記樹脂コーティング
層が吸収するので、スペーサ本体の径にばらつきがあっ
てもセルギャップの均一性を確保することができ、その
ため厳しいギャップ精度が要求される５−ＴＮ型ＬＣＤ
を製造する際にも色むらを生じにり＜、歩留まりを著し
く向上させることができるという効果がある。
表面に樹脂コーティング層を形成してなる樹脂スペーサ
を用いてＬＣＤを構成しており、製造工程で２枚の電極
基板を貼り合わせる際の加圧力を上記樹脂コーティング
層が吸収するので、スペーサ本体の径にばらつきがあっ
てもセルギャップの均一性を確保することができ、その
ため厳しいギャップ精度が要求される５−ＴＮ型ＬＣＤ
を製造する際にも色むらを生じにり＜、歩留まりを著し
く向上させることができるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例に係るＬＣＤの要部断面図、
第２図は樹脂コーティング層の曲げ弾性率とギャップ誤
差との関係を示す特性図、第３図は樹脂コーティング層
の膜厚とギャップ誤差との関係を示す特性図である。 ■・・・・・・電極基板、２・・・・・・液晶、３・・
・・・・樹脂スペーサ、８・・・・・・スペーサ本体、
９・・・・・・樹脂コーティング層。 第１図 第２図 ２、、聚晶 ＩＪＪｍノ
第２図は樹脂コーティング層の曲げ弾性率とギャップ誤
差との関係を示す特性図、第３図は樹脂コーティング層
の膜厚とギャップ誤差との関係を示す特性図である。 ■・・・・・・電極基板、２・・・・・・液晶、３・・
・・・・樹脂スペーサ、８・・・・・・スペーサ本体、
９・・・・・・樹脂コーティング層。 第１図 第２図 ２、、聚晶 ＩＪＪｍノ
Claims (1)
- ２枚の電極基板間にセルギャップを規制するための樹脂
スペーサが多数個介在させてある液晶表示素子において
、上記樹脂スペーサとして、スペーサ本体の表面にこの
スペーサ本体よりも曲げ弾性率が小さい樹脂コーティン
グ層を形成してなるものを用いたことを特徴とする液晶
表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17094388A JPH0222626A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17094388A JPH0222626A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222626A true JPH0222626A (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=15914244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17094388A Pending JPH0222626A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222626A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08304831A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-22 | Optrex Corp | カラー液晶表示素子及びその製造方法 |
| WO1998038037A1 (en) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | Catalysts & Chemicals Industries Co., Ltd. | Spherical layered particle and liquid crystal display |
| JP2015223810A (ja) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 旭硝子株式会社 | 樹脂層付き支持基板およびガラス積層体 |
-
1988
- 1988-07-11 JP JP17094388A patent/JPH0222626A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08304831A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-22 | Optrex Corp | カラー液晶表示素子及びその製造方法 |
| WO1998038037A1 (en) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | Catalysts & Chemicals Industries Co., Ltd. | Spherical layered particle and liquid crystal display |
| JP2015223810A (ja) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 旭硝子株式会社 | 樹脂層付き支持基板およびガラス積層体 |
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