JPH0222641B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222641B2 JPH0222641B2 JP60105415A JP10541585A JPH0222641B2 JP H0222641 B2 JPH0222641 B2 JP H0222641B2 JP 60105415 A JP60105415 A JP 60105415A JP 10541585 A JP10541585 A JP 10541585A JP H0222641 B2 JPH0222641 B2 JP H0222641B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sole
- forming
- base material
- rubber
- recessed part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ゴム靴底の製造方法に関するもの
で、特に、靴底の踏付部、踵部あるいはマーク等
を他の部分とは異色にしたゴム靴底の製造方法に
関するものである。
で、特に、靴底の踏付部、踵部あるいはマーク等
を他の部分とは異色にしたゴム靴底の製造方法に
関するものである。
（従来の技術）
従来、二色成形靴底は、予め別工程で踏付部、
踵部あるいは靴底のマーク等の異色の部分を製造
しておき、該異色の部分を靴底成形用下金型の凹
陥部底面の所定箇所に固定して、その上にゴム、
合成樹脂を注入し、加熱加圧することにより製造
されていた。
踵部あるいは靴底のマーク等の異色の部分を製造
しておき、該異色の部分を靴底成形用下金型の凹
陥部底面の所定箇所に固定して、その上にゴム、
合成樹脂を注入し、加熱加圧することにより製造
されていた。
上記のような従来の製造方法では、予め別工程
で靴底の踏付部、踵部あるいはマーク等の異色の
部分を製造しておく必要があるため、余分の金型
と成形工程とを必要とし、その上、製造工程に依
つては、該部品が収縮或いは膨張して、靴底成形
用下金型の凹陥部底面の所定箇所に隙間なくきつ
ちりと固固定出来ないことがあり、そのため、注
入したゴム、合成樹脂がこの隙間から入り込んで
膨出したり、固定位置が移動したりし、出来上つ
た製品の外観を醜いものとする欠点があつた。
で靴底の踏付部、踵部あるいはマーク等の異色の
部分を製造しておく必要があるため、余分の金型
と成形工程とを必要とし、その上、製造工程に依
つては、該部品が収縮或いは膨張して、靴底成形
用下金型の凹陥部底面の所定箇所に隙間なくきつ
ちりと固固定出来ないことがあり、そのため、注
入したゴム、合成樹脂がこの隙間から入り込んで
膨出したり、固定位置が移動したりし、出来上つ
た製品の外観を醜いものとする欠点があつた。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は上記の欠点を解消し、靴底成形用下金
型一面に対し靴底成形用上金型を二面連続して使
用して、異なる色調と機能性を有する踏付部、踵
部等が、靴底の他の部分と互いにはみだすことな
く一体成形することができる、ゴム靴底の製造方
法を目的とする。
型一面に対し靴底成形用上金型を二面連続して使
用して、異なる色調と機能性を有する踏付部、踵
部等が、靴底の他の部分と互いにはみだすことな
く一体成形することができる、ゴム靴底の製造方
法を目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明のゴム靴底の製造方法は、以下の構成で
ある。
ある。
靴底成形用下金型Ｘの凹陥部１と、凹陥部１の
底面に形成されて靴底成形用下金型Ｘの上面から
突出する高さの仕切周壁２からなる凹部３とに、
発泡ポリウレタン等の耐摩耗性を有するゴム基材
５を装填或は注入したのち、靴底成形用上型Ｙの
下面に穿設した上凹陥部４に前記仕切周壁２を嵌
着して靴底成形用上型Ｙを組合わせ、加熱加圧し
て一次成形部材５Ａを成形したのち、靴底成形用
上金型Ｙを除去するとともに、前記凹部３内の一
次成形部材５Ａのみを除去し、次に、靴底成形用
下金型Ｘの凹陥部１、仕切周壁２および凹部３を
覆う上凹陥部６を下面に穿設した靴底成形用上金
型Ｚを組合わせて、上凹陥部６と凹部３にゴム基
材５Ａとは異なる色調で、ブタジエンゴム等の防
滑性を有するゴム基材７を装填或は注入し、加熱
加圧することにより、凹陥部１内の一次成形部材
５Ａと凹陥部１のゴム基材７による二次成形部材
７Ａを一体成形するものである。
底面に形成されて靴底成形用下金型Ｘの上面から
突出する高さの仕切周壁２からなる凹部３とに、
発泡ポリウレタン等の耐摩耗性を有するゴム基材
５を装填或は注入したのち、靴底成形用上型Ｙの
下面に穿設した上凹陥部４に前記仕切周壁２を嵌
着して靴底成形用上型Ｙを組合わせ、加熱加圧し
て一次成形部材５Ａを成形したのち、靴底成形用
上金型Ｙを除去するとともに、前記凹部３内の一
次成形部材５Ａのみを除去し、次に、靴底成形用
下金型Ｘの凹陥部１、仕切周壁２および凹部３を
覆う上凹陥部６を下面に穿設した靴底成形用上金
型Ｚを組合わせて、上凹陥部６と凹部３にゴム基
材５Ａとは異なる色調で、ブタジエンゴム等の防
滑性を有するゴム基材７を装填或は注入し、加熱
加圧することにより、凹陥部１内の一次成形部材
５Ａと凹陥部１のゴム基材７による二次成形部材
７Ａを一体成形するものである。
（実施例）
本発明のゴム靴底の製造方法は、第１図、第２
図に示すように、凹陥部１の底面の、靴底の踏付
部Ｆ等に相当する箇所に、周囲に仕切周壁２を有
する凹部３，３を形成した、靴底成形用下金型Ｘ
を使用し、該靴底成形用下金型Ｘの凹陥部１、凹
部３，３にゴム基材５を装填或は注入したのち、
第３図に示すように、靴底成形用下金型Ｘの仕切
周壁２が嵌着できる上凹陥部４を下面に穿設した
靴底成形用上型Ｙを組合わせ、加熱加圧する。
図に示すように、凹陥部１の底面の、靴底の踏付
部Ｆ等に相当する箇所に、周囲に仕切周壁２を有
する凹部３，３を形成した、靴底成形用下金型Ｘ
を使用し、該靴底成形用下金型Ｘの凹陥部１、凹
部３，３にゴム基材５を装填或は注入したのち、
第３図に示すように、靴底成形用下金型Ｘの仕切
周壁２が嵌着できる上凹陥部４を下面に穿設した
靴底成形用上型Ｙを組合わせ、加熱加圧する。
ここで仕切周壁２は、靴底成形用下金型Ｘの上
面から突出する高さを有し、靴底成形用下金型Ｘ
の上面と靴底成形用上型Ｙの下面を突き合わせれ
ば、仕切周壁２の上面が上凹陥部４の表面に当設
される高さを有する。
面から突出する高さを有し、靴底成形用下金型Ｘ
の上面と靴底成形用上型Ｙの下面を突き合わせれ
ば、仕切周壁２の上面が上凹陥部４の表面に当設
される高さを有する。
次に靴底成形用上金型Ｙを取外し、第４図に示
すように、靴底成形用下金型Ｘの凹部３に形成さ
れた一次成形部材５Ａのみを除去し、凹陥部１内
の一次成形部材５Ａをそのままにしておく。
すように、靴底成形用下金型Ｘの凹部３に形成さ
れた一次成形部材５Ａのみを除去し、凹陥部１内
の一次成形部材５Ａをそのままにしておく。
しかるのち、第５図に示すように、靴底成形用
下金型Ｘの凹陥部１、仕切周壁２および凹部３，
３を覆う広さの上凹陥部６を下面に穿設する靴底
成形用上金型Ｚを靴底成形用下金型Ｘと組合わせ
たのち、該上凹陥部６と凹部３とに一次成形部材
５Ａとは異色のゴム基材７を装填或は注入し、加
熱加圧する。
下金型Ｘの凹陥部１、仕切周壁２および凹部３，
３を覆う広さの上凹陥部６を下面に穿設する靴底
成形用上金型Ｚを靴底成形用下金型Ｘと組合わせ
たのち、該上凹陥部６と凹部３とに一次成形部材
５Ａとは異色のゴム基材７を装填或は注入し、加
熱加圧する。
靴底成形用下金型Ｘ、靴底成形用上金型Ｚから
脱型すれば、第６図ないし第８図に示するよう
な、凹陥部１内の前記一次成形部材５Ａとゴム基
材７による二次成形部材７Ａとが一体成形された
ゴム靴底Ｇが製造される。
脱型すれば、第６図ないし第８図に示するよう
な、凹陥部１内の前記一次成形部材５Ａとゴム基
材７による二次成形部材７Ａとが一体成形された
ゴム靴底Ｇが製造される。
第１図ないし第８図の実施例では、凹部３を靴
底の足先側の踏付部３に形成したが、その他踵部
の箇所あるいはマークの取付箇所その他であつて
もよい。
底の足先側の踏付部３に形成したが、その他踵部
の箇所あるいはマークの取付箇所その他であつて
もよい。
本発明で使用するゴム基材５，７にはいずれ
も、天然ゴム、合成ゴムのほか、ウレタン、発泡
ポリウレタン樹脂、塩化ビニール等の弾性樹脂材
料を使用し、そしてゴム基材５には発泡ポリウレ
タンのごとき耐摩耗性を有するものを、踏付部３
等に相当するゴム基材７の部分には、ゴム基材５
とは異色で、ブタジエンゴム、スチレンゴムのご
とき防滑性を有するものを使用する。
も、天然ゴム、合成ゴムのほか、ウレタン、発泡
ポリウレタン樹脂、塩化ビニール等の弾性樹脂材
料を使用し、そしてゴム基材５には発泡ポリウレ
タンのごとき耐摩耗性を有するものを、踏付部３
等に相当するゴム基材７の部分には、ゴム基材５
とは異色で、ブタジエンゴム、スチレンゴムのご
とき防滑性を有するものを使用する。
（発明の作用効果）
本発明のゴム靴底の製造方法によれば、靴底成
形用下金型Ｘの凹陥部１と、凹陥部１の底面に形
成されて靴底成形用下金型Ｘの上面から突出する
高さの仕切周壁２からなる凹部３とに、発泡ポリ
ウレタン等の耐摩耗性を有するゴム基材５を装填
或は注入したのち、靴底成形用上型Ｙの下面に穿
設した上凹陥部４に前記仕切周壁２を嵌着して靴
底成形用上型Ｙを組合わ、加熱加圧して一次成形
部材５Ａを成形したのち、靴底成形用上金型Ｙを
除去するとともに、前記凹部３の一次成形部材５
Ａのみを除去し、次に、靴底成形用下金型Ｘの凹
陥部１、仕切周壁２および凹部３を覆う上凹陥部
６を下面に穿設した靴底成形用上金型Ｚを組合わ
せて、上凹陥部６と凹部３に一次成形部材５Ａと
は異なる色調で、ブタジエンゴム等の防滑性を有
するゴム基材７を装填或は注入し、加熱加圧する
ことにより、一次成形部材５Ａに二次成形部材７
Ａを一体成形する構成であるので、一次成形部材
５Ａの収縮或いは膨張を回避することができ、か
つ、仕切周壁２が一次成形部材５Ａの表面から突
出して、一次成形部材５Ａが二次成形部材７Ａに
混入することを完全に防止できるので、一次成形
部材５Ａと二次成形部材７Ａを鮮明に区別して成
形することが可能であり、デザイン性に優れた商
品価値の高い靴底が提供できる。
形用下金型Ｘの凹陥部１と、凹陥部１の底面に形
成されて靴底成形用下金型Ｘの上面から突出する
高さの仕切周壁２からなる凹部３とに、発泡ポリ
ウレタン等の耐摩耗性を有するゴム基材５を装填
或は注入したのち、靴底成形用上型Ｙの下面に穿
設した上凹陥部４に前記仕切周壁２を嵌着して靴
底成形用上型Ｙを組合わ、加熱加圧して一次成形
部材５Ａを成形したのち、靴底成形用上金型Ｙを
除去するとともに、前記凹部３の一次成形部材５
Ａのみを除去し、次に、靴底成形用下金型Ｘの凹
陥部１、仕切周壁２および凹部３を覆う上凹陥部
６を下面に穿設した靴底成形用上金型Ｚを組合わ
せて、上凹陥部６と凹部３に一次成形部材５Ａと
は異なる色調で、ブタジエンゴム等の防滑性を有
するゴム基材７を装填或は注入し、加熱加圧する
ことにより、一次成形部材５Ａに二次成形部材７
Ａを一体成形する構成であるので、一次成形部材
５Ａの収縮或いは膨張を回避することができ、か
つ、仕切周壁２が一次成形部材５Ａの表面から突
出して、一次成形部材５Ａが二次成形部材７Ａに
混入することを完全に防止できるので、一次成形
部材５Ａと二次成形部材７Ａを鮮明に区別して成
形することが可能であり、デザイン性に優れた商
品価値の高い靴底が提供できる。
また、仕切周壁２は靴底成形用下金型Ｘの上面
から突出する高さを有するので、凹陥部１内と凹
部３内の一次成形部材５Ａを完全に分断して成形
することができ、このため、凹部３内の一次成形
部材５Ａのみを除去するに際し、切断、バリ取り
その他の前処理を必要としない。
から突出する高さを有するので、凹陥部１内と凹
部３内の一次成形部材５Ａを完全に分断して成形
することができ、このため、凹部３内の一次成形
部材５Ａのみを除去するに際し、切断、バリ取り
その他の前処理を必要としない。
また、ゴム基材５には発泡ポリウレタン等の耐
摩耗性を有するものを使用し、ゴム基材７の部分
にはゴム基材５とは異なる色調で、かつブタジエ
ンゴム等の防滑性を有するものを使用するので、
踏付部、踵部に機能性を付与することができて、
商品価値の高い靴底が提供できる。
摩耗性を有するものを使用し、ゴム基材７の部分
にはゴム基材５とは異なる色調で、かつブタジエ
ンゴム等の防滑性を有するものを使用するので、
踏付部、踵部に機能性を付与することができて、
商品価値の高い靴底が提供できる。
第１図は本発明で使用する靴底成形用下金型Ｘ
の平面図、第２図は第１図のＡ―Ａ線における拡
大断面図、第３図は本発明における靴底成形用下
型Ｘと一次成形用靴底成形用上金型Ｙとの組合わ
せ状態を示す説明図、第４図は一次成形部材を載
置した状態を示す説明図、第５図は本発明におけ
る靴底成形用下型Ｘと靴底成形用上金型Ｚとの組
合わせ状態を示す説明図、第６図は本発明による
ゴム靴底の平面図、第７図は第６図のＢ―Ｂ線に
おける断面図、第８図は靴底の底面図である。 １……凹陥部、２……仕切周壁、３……凹部、
４……上凹陥部、５……ゴム基材、５Ａ……一次
成形部材、６……凹陥部、７……ゴム基材、７Ａ
……二次成形部材、Ｆ……踏付部、Ｇ……靴底、
Ｘ……靴底成形用下金型、Ｙ……一次成形用靴底
成形用上金型、Ｚ……二次成形用靴底成形用上金
型。
の平面図、第２図は第１図のＡ―Ａ線における拡
大断面図、第３図は本発明における靴底成形用下
型Ｘと一次成形用靴底成形用上金型Ｙとの組合わ
せ状態を示す説明図、第４図は一次成形部材を載
置した状態を示す説明図、第５図は本発明におけ
る靴底成形用下型Ｘと靴底成形用上金型Ｚとの組
合わせ状態を示す説明図、第６図は本発明による
ゴム靴底の平面図、第７図は第６図のＢ―Ｂ線に
おける断面図、第８図は靴底の底面図である。 １……凹陥部、２……仕切周壁、３……凹部、
４……上凹陥部、５……ゴム基材、５Ａ……一次
成形部材、６……凹陥部、７……ゴム基材、７Ａ
……二次成形部材、Ｆ……踏付部、Ｇ……靴底、
Ｘ……靴底成形用下金型、Ｙ……一次成形用靴底
成形用上金型、Ｚ……二次成形用靴底成形用上金
型。
Claims (1)
- １ 靴底成形用下金型Ｘの凹陥部１と、凹陥部１
の底面に形成されて靴底成形用下金型Ｘの上面か
ら突出する高さの仕切周壁２からなる凹部３と
に、耐摩耗性を有するゴム基材５を装填或は注入
したのち、靴底成形用上型Ｙの下面に穿設した上
凹陥部４に前記仕切周壁２を嵌着して靴底成形用
上型Ｙを組合わせ、加熱加圧して一次成形部材５
Ａを成形したのち、靴底成形用上金型Ｙを除去す
るとともに、前記凹部３内の一次成形部材５Ａの
みを除去し、次に、靴底成形用下金型Ｘの凹陥部
１、仕切周壁２および凹部３を覆う上凹陥部６を
下面に穿設した靴底成形用上金型Ｚを組合わせ
て、上凹陥部６と凹部３にゴム基材５とは異なる
色調で防滑性を有するゴム基材７を装填或は注入
し、加熱加圧することにより、凹陥部１内の一次
成形部材５Ａとゴム基材７による二次成形部材７
Ａを一体成形したことを特徴とするゴム靴底の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105415A JPS61263402A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | ゴム靴底の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105415A JPS61263402A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | ゴム靴底の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61263402A JPS61263402A (ja) | 1986-11-21 |
| JPH0222641B2 true JPH0222641B2 (ja) | 1990-05-21 |
Family
ID=14406972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60105415A Granted JPS61263402A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | ゴム靴底の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61263402A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5855762A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-02 | Hitachi Ltd | 熱線式流量計用発熱抵抗体 |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP60105415A patent/JPS61263402A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61263402A (ja) | 1986-11-21 |
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