JPH02226569A

JPH02226569A - テープカセットの製造方法及びその成形型

Info

Publication number: JPH02226569A
Application number: JP4415989A
Authority: JP
Inventors: Hideo Inoue; 井上　日出夫
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1989-02-23
Filing date: 1989-02-23
Publication date: 1990-09-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ、産業上の利用分野本発明はテープカセットの製造方法及びその成形型に関
するものである。

口、従来技術テープカセット、例えばβ方式のビデオテープレコーダ
用のテープカセットは、第１１図及び第１２図に示すよ
うに、磁気テープ４１を巻回した左右−対のリールハブ
４２及び４３（テープリール）を収容した下ハーフ５と
、各リールハブを押圧保持するリーフスプリング（図示
省略）を固定した上ハーフ４とが接合された構造になっ
ている。　なお、図中、９は透明窓である。　また、２
０はカセット前面の開閉蓋である。

こうしたテープカセットの下ハーフ５の背面側には、第
１２図〜第１４図に明示するように誤消去防止爪６３が
一体成形されている。　そして、この爪６３を折ること
により、テープの記録信号が不測に消去されないように
している。　この誤消去防止爪６３は、下ハーフ５内面
に突設されて上ハーフとの接合面まで延びる断面コ字形
の壁部５ａで囲まれた領域内の開口６内に、一対の連結
部７．８を介して形成されたものである。

近時、テープの記録信号を長期又は永久的に保存する要
求から、テープカセット製造段階で、はじめからテープ
記録信号を消去したくないタイプのカセットを作製する
（この場合は誤消去防止爪は成形不要）ことがある。　
この場合、誤消去防止爪を折ることによってもテープ記
録信号を保持することはできるが、その跡形が残り、外
観が悪くなってしまうのに対し、最初から誤消去防止爪
を設けておかないことによって上記跡形の問題は解消す
ることになる。　他方、本来の要求として、テープ記録
信号を任意に記録・消去し又は消去しないために誤消去
防止爪を成形しておくことも必要である。

しかしながら、そうした２種類のテープカセットを製造
するには、２種類の対応する金型を使用すればよいが、
これでは金型の製作費用が増えるので不適当である。　
また、一方の種類のテープカセットに使用した金型を分
解し、他方の種類のテープカセット用として組み直すこ
とも考えられるが、この場合には、品種の切替えに手間
と時間がかかってしまう。

ハ１発明の目的本発明の目的は、主たるｌ型を何ら変更することなしに
容易かつ高精度に誤消去防止爪の有無に応じた成形の可
能なテープカセットの製造方法及びその成形型を提供す
ることにある。

二１発明の構成即ち、本発明は、固定型と、この固定型に突き当てられ
る可動型とを使用してテープカセット本体を成形するに
際し、誤消去防止爪の有無に応じて交換される交換用コ
マをテープカセット本体成形空間を貫通して前記固定型
に対する前記可動型の突き当て面の位置まで挿入する、
テープカセットの製造方法に係るものである。

また、本発明は、固定型と、この固定型に突き当てられ
る可動型と、誤消去防止爪の有無に応じて交換される交
換用コマとを有し、この交換用コマをテープカセット本
体成形空間を貫通して前記固定型に対する前記可動型の
突き当て面の位置まで挿入するように構成された、テー
プカセット製造用の成形型も提供するものである。

ホ、実施例以下、本発明の詳細な説明する。

第１図〜第１θ図は、本発明の一実施例を示すものであ
る。

この実施例では、既述したβ方式のテープカセットにお
いて、誤消去防止爪の有無を主たる金型の交換又は分解
なしに実現することのできる金型を用いる。　即ち、こ
の金型によれば、第１図〜第６図に示すように、カセッ
トハーフ（ここでは下ハーフ５）を成形するための主金
型は固定型７０とこの固定型に突き当てられる可動型７
１からなっており、可動型７１には更に交換用コマ７２
が挿入されている。　即ち、誤消去防止爪６３を成形す
る際には、固定型７０と可動型７１との間の突き当て面
（分割面）８０に図示の如き交換用コマ７２を組み込む
が、交換用コマ７２は下ハーフ成形空間８１を貫通して
突き当て面８０の位置まで挿入される。　交換用コマ７
２は、可動型７１の移動方向９０に沿って挿入される。

　なお、図中の８２は、可動側の型部材であるが、これ
に設けた凹所８３に交換用コマ７２の頭部７２ａが収容
されるように構成され、この状態ではコマ７２は可動型
７１に対してボルト　（図示省略：以下同様）で固定さ
れる。

交換用コマ７２は、特に第９図（Ａ）に示したように、
先端面７２ｂが固定型に対する突き当面になっていて、
その内側は誤消去防止爪に相当する成形用の凹部８４と
なっている。　そして、この凹部８４と上記した下ハー
フ成形空間８１とを連通させる切欠き８５が上述した連
結部７．８　（第１２図〜第１４図参照）の位置に設け
られている。　なお、上記した各突き当て面８０．７２
ｂにおいては、各型７０．７１及びコマ７２はいずれも
鏡面に仕上げられていることが、注入樹脂の漏れや侵入
を防ぐために望ましい。

上記したように、交換用コマ７２を取り付けて成形空間
８１に樹脂を射出することにより、この樹脂をコマ７２
の切欠き８５を通じてコマ凹部８４へ導入することがで
きる。　そして、樹脂の固化後に、可動型７１と共にコ
マ７２を同一方向に抜いて固定型７０から分離し、更に
突き出しビン（図示せず）によって製品（下ハーフ）を
可動型から分離する。

この結果、第９図（Ｂ）に示すように、コマ７２の形状
に対応して、切欠き８５の位置に形成された連結部７．
８を介して、下ハーフ５と一体に誤消去防止爪６３が凹
部８４の位置に形成されることになる。

ノ他方、誤消去防止爪６３を設けないタイプのカセット
を製造する際には、コマ７２を可動型７１から取外し、
第７図に示す如き別のコマ７２′を上記と同様にして同
位置に挿入、固定する。　このようにして交換されたコ
マ７２′は、上記のコマ７２とは異なり、第１０図（Ａ
）に示すように凹部８４の周囲はすべて壁で囲まれてい
る。　即ち、切欠き８５がなく、凹部８４へは樹脂が注
入されないようになっている。　従って、第１０図（Ｂ
）のように誤消去防止爪のないタイプの下ハーフ５を容
易に製造できる。

以上述べたように、交換用コマ７２．７２′を可動型７
１と別個に設け、必要に応じてコマのみを交換する（但
し、可動型７１自体は分解する必要はない、）だけで誤
消去防止爪の成形の有無を選択することができるので、
主金型を分解又は交換することなしに、かつ成形機に主
金型を装着したまま、成形作業を行える。　従って、誤
消去防止爪の有無に応じた作業の切替えを非常に迅速に
できると共に、金型等に要するコストも大きく低減させ
ることができる。　誤消去防止爪６３のないテープカセ
ットは、既述したような爪の折った跡形はないため、外
観的に見栄えがする。

そして、成形に当って使用するコマ７２．７２′は固定
型７〇−可動型７１間にて可動型７１に固定される構造
であるから、その取付は取外しが容易である。

コマ７２．７２′を別個に作製しておけるので、誤消去
防止爪６３の成形精度を高めることもできる。

また、上記の各型の接合面は鏡面加工されているために
、その接合面で樹脂が漏出せず、パリの発生を最小限に
できる。

なお、上記のコマ７２．７２′を作製するには、夫々の
金型を用いてもよいが、１つの金型で第１０図（Ａ）の
形状のコマ７２′を作製し、これを必要に応じて部分的
に切削して上記した切欠き８５のあるコマ７２としても
よい。　この場合はコマの成形が容易となり、両コマ７
２．７２′の作製が容易となる。

以上、本発明を例示したが、上述の例は本発明の技術的
思想に基いて更に変形可能である。

例えば、固定型と可動型の形状や組み合せ方法、可動型
の移動又はスライド方法等は種々採用できる。　また、
上述の交換用コマの形状や組み込み方等も種々変更でき
、例えば上述したボルトを用いないで両型７０−７１間
に挟着固定する構造としてもよい。　少なくとも交換用
コマの突き当て面？２ｂ或いは少なくとも可動型７１の
突き当て面は、鏡面にするのが望ましい。　この場合、
固定型７０の面を鏡面化しておくのがよいが、仮に適度
に粗面化しておいても、成形された下ハーフの表面が粗
面化されたデザインとして利用することもできる。

但し、成形空間以外では鏡面化しておくのがよい。

上記粗面化によって、誤消去防止爪の部分（具体的には
開口６の領域）に幾分樹脂が入り込むこともあるが、こ
れは非常に薄いために簡単に除去することができる。　
上述のコマ７２′については、凹部８４は必ずしも設け
る必要がなく、先端面全体がベタ（平坦）であってよい
。　コマ？２．７２　’の挿入又は分離方向は上述した
ように突き当て面８０に対して直交方向がよいが、これ
はカセット形状によって種々変更してよい。

へ９発明の作用効果本発明は上述の如く、コマの交換によって誤消去防止爪
の成形の有無を選択しているので、主金型を分解又は交
換することなしに、かつ成形機に、主金型を装着したま
ま、成形作業を行え、従って誤消去防止爪の有無に応じ
た作業の切替えを非常に迅速にできると共に、金型等に
要するコストも大きく低減させることができる。

そして、成世に当って使用するコマは可動型とは別にし
て着脱可能にできるから、誤消去防止爪の成形精度が向
上し、かつコマの取付は及び取外しが容易であり、他の
部分の成形に影響を与えることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図は本発明の一実施例を示すものであっ
て、第１図は金型の要部断面図、第２図は第１図のｎ−ｎ線断面図、第３図は第１図のｍ−ｍ線断面図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第２図
のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第２図のＶＩ−Ｖｌ線断面図（第１４図の成形
物に対応）、第７図はコマを交換した金型の第１図と同様の断面図、第８図は第７図の■−■線断面図、第９図（Ａ）、第１０図（Ａ）は交換用コマの各斜視図
、第９図（Ｂ）、第１０図（Ｂ）は各交換用コマを用いて
成形された下ハーフの各要部断面図である。第１１図〜第１４図は従来例を示すものであって、第１
１図はビデオテープレコーダ用のテープカセットの平面
図、第１２図は同カセットの一部の背面図、第１３図は下ハ
ーフの要部内面図、第１４図は第１３図のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。なお、図面に示された符号に於いて、４・・・・−・・・・・・上ハーフ５・−・・・−・・−・下ハーフ４１・・・・・・・・・・・磁気テープ６３・・・・・
・・−・・・誤消去防止爪７０・・−・−・・・−固定
型７１・・・−・・−・・−・可動型７２．７２′・・−・−・交換用コマ？２ｂ　、８０・−・−・−・・・突き当て面８１・−
・・・・・・・成形空間８４・−・−・・・凹部８５・・・−・−切欠きである。

Claims

【特許請求の範囲】１、固定型と、この固定型に突き当てられる可動型とを
使用してテープカセット本体を成形するに際し、誤消去
防止爪の有無に応じて交換される交換用コマをテープカ
セット本体成形空間を貫通して前記固定に対する前記可
動型の突き当て面の位置まで挿入する、テープカセット
の製造方法。２、固定型と、この固定型に突き当てられる可動型と、
誤消去防止爪の有無に応じて交換される交換用コマとを
有し、この交換用コマをテープカセット本体成形空間を
貫通して前記固定型に対する前記可動型の突き当て面の
位置まで挿入するように構成された、テープカセット製
造用の成形型。