JPH0222712B2 - - Google Patents
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- JPH0222712B2 JPH0222712B2 JP688784A JP688784A JPH0222712B2 JP H0222712 B2 JPH0222712 B2 JP H0222712B2 JP 688784 A JP688784 A JP 688784A JP 688784 A JP688784 A JP 688784A JP H0222712 B2 JPH0222712 B2 JP H0222712B2
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
本発明は多色塗装系における塗膜付着性改良方
法に関する。 自動車ボデーなどの塗装においては、ツートー
ン塗装などの多色塗装が行なわれている。 従来においては、自動車ボデーのツートーン塗
装は一般につぎのごとく行なわれている。 下地塗装を施したボデー上に第1色目の塗料
を塗布し、焼付けて完全硬化の下層塗膜を形成
する。 下層塗膜上の、第2色目の塗料による上層塗
膜を施す部位および下層塗膜と上層塗膜との境
界部(以下、見切り部という)をサンデイング
などにより粗面化する。 見切り部にマスキングを施す。 下層塗膜上の上層塗膜を施す部位に第2色目
の塗料を塗布し、焼けて完全硬化の上層塗膜を
形成する。 マスキングを除去する。 マスキングを除去した見切り部に仕上げ研磨
を施す。 前記においては、工程において下層塗膜を粗
面化するのは、そのうえに設ける上層塗膜の付着
性をよくするためである。その際、見切り部の近
傍の上層塗膜の付着性を確保するため、上層塗膜
と重なりあう部位のみでなく見切り部をも粗面化
する必要がある。そのため工程6において見切り
部を仕上げ研磨する必要が生じる。しかしなが
ら、前記のごとき粗面化作業および仕上げ研磨作
業は非常に煩瑣であり、生産性の低下を招いてい
る。 本発明は前記の点に鑑みて、従来法における粗
面化作業および仕上げ研磨作業を省略しうるかも
しくはそれら作業を簡略化しうる多色塗装法を提
供せんとするものである。 すなわち本発明は、下層塗膜のうえに、該下層
塗膜とは異色の上層塗膜を形成するに際して、上
層塗膜の形成に、相互に同系色であつてかつ同系
統のビヒクルからなる、下層塗膜との付着性が良
好な塗料(A)と仕上り品質および耐久性の良好な塗
料(B)との2種の塗料を用い、下層塗膜上の上層塗
膜を施す部位に塗料(A)を塗布し、そのうえに塗料
(B)を塗布したのち両塗膜を硬化することによつて
上層塗膜を形成することを特徴とする多色塗装系
における塗膜着付着性改良方法に関する。 本発明は、上層塗膜の形成に2種の塗料(A)およ
び塗料(B)を用い、下層塗膜のうえに塗布する塗料
(A)には下層塗膜に対する付着性の良好なものを用
い、塗料(A)のうえに重ね塗りする塗料(B)には通常
の上塗り塗料と同様な仕上り品質および耐久性の
良好な塗料を用いることを特徴とするものであ
り、それによつて下層塗膜に粗面化を施さずとも
下層塗膜に対する付着性のすぐれた上層塗膜がえ
られかつえられた上層塗膜の仕上り品質および耐
久性には何らの問題もない。 このように本発明においては粗面化工程の省
略、それにともなつて仕上げ研磨工程が省略でき
るので、生産性の向上が図られる。なお本発明に
おいては粗面化工程を併用してもよいが、そのば
あいでも塗料(A)として付着性のよいものを用いる
ので粗面化作業を簡略化でき、それにともなつて
見切り部の仕上げ研磨作業も簡略化できる。 また本発明に用いる塗料(A)および塗料(B)は同系
統のビヒクルからなるのでありかつこれら両塗料
を用いて2コート1ベイクで上層塗膜を形成する
から、塗料(A)の塗膜と塗料(B)の塗膜との間に付着
性不良などの問題が生じることはない。 さらに本発明においては上層塗膜を2種の塗料
を用いて形成する点を除いてはとくに特別の工程
を要しないから、従来の塗装設備で充分対応でき
る。 本発明において、塗料(B)としては従来の多色塗
装において用いられている上塗り塗料がとくに制
限なくそのまま用いられる。 塗料(A)としては塗料(B)と同系色であつてかつビ
ヒクルが同系統のものが用いられるが、下層塗膜
との付着性がすぐれた塗料としては、たとえばつ
ぎのものがあげられる。 (1) 顔料濃度を高くした塗料 顔料濃度が塗料(B)の顔料濃度より10%(重量
%、以下同様)程度以下の範囲で高い、なかん
づく5〜10%程度高いものが好ましく用いられ
る。 (2) メラミン系硬化型塗料でメラミン樹脂含有率
を高くした塗料 塗料(A)、(B)にメラミン−アルキド樹脂塗料な
どのメラミン系硬化型塗料を用いるばあい、塗
料(A)としてメラミン樹脂含有率が塗料(B)のメラ
ミン樹指含有率より10%程度以下の範囲で高
い、なかんづく3〜6%程度高いものが好まし
く用いられる。 (3) 塗膜硬化を促進する添加剤を配合した塗料 かかる添加剤としては、たとえばジノニルナ
フタレンジスルフオン酸などがあげられる。 本発明においては、前記塗料(A)を下層塗膜のう
えに塗布し、そのうえに塗料(B)を重ね塗りし、塗
料(A)、(B)の両塗膜を同時に焼付け硬化せしめる。
塗料(B)を塗布する際の塗料(A)の塗膜状態は完全ウ
エツト塗膜から半硬化の塗膜の間の任意の塗膜状
態でよい。 本発明において、下層塗膜の形成方法およびマ
スキングの方法などは従来と同様でよい。 前記においては、本発明を主にツートーン塗装
を列にとつて説明したが、本発明はかかる例に限
定されるものではなく、第2色目の上層塗膜のう
えにさらに第3色目の塗膜を設ける3色塗装およ
びそれ以上の多色塗装に適用しうるものである。 つぎに実施例および比較例をあげて本発明の方
法を説明する。 実施例 1 リン酸亜鉛化成処理を施した厚さ0.8mmのダル
鋼板上にポリブタジエン系電着塗料を電着塗装
し、170℃で25分間焼付けて厚さ20μmの電着塗
膜をえた。 前記電着塗膜のうえに自動車用中塗りサーフエ
ーサーおよび黒色のメラミン−アルキド樹脂塗料
を塗布し、第1表に示される条件で焼付けて厚さ
50μm(中塗り塗膜厚さ20μm、上塗り塗膜厚さ
30μm)の第1色目の下層塗膜を形成した。 つぎに前記下層塗膜のうえに塗料(A)として赤色
のメラミン−アルキド樹脂塗料(固形分中に占め
る赤色顔料濃度15%、樹脂分中に占めるメラミン
樹脂含有率30%)を塗布し(硬化後の膜厚10μ
m)、ついでそのうえに塗料(B)として赤色のメラ
ミン−アルキド樹脂塗料(固形分中に占める赤色
顔料濃度10%、樹脂分中に占めるメラミン樹脂含
有率30%)を塗布し(硬化後の膜厚20μm)、つ
いで第1表に示す条件で焼付けて厚さ30μmの第
2色目の上層塗膜を形成した。 えられた塗膜について、下層塗膜と上層塗膜と
の間の付着性をゴバン目付着性試験にしたがつて
調べた。結果を第1表に示す。第1表におけるゴ
バン目付着性試験の結果において、0/100は上
層塗膜がまつたく剥離しないことを表わし、
100/100は上層塗膜が完全に剥離することを表わ
し、0/100と100/100の間の値はその中間の状
態を表わす。
法に関する。 自動車ボデーなどの塗装においては、ツートー
ン塗装などの多色塗装が行なわれている。 従来においては、自動車ボデーのツートーン塗
装は一般につぎのごとく行なわれている。 下地塗装を施したボデー上に第1色目の塗料
を塗布し、焼付けて完全硬化の下層塗膜を形成
する。 下層塗膜上の、第2色目の塗料による上層塗
膜を施す部位および下層塗膜と上層塗膜との境
界部(以下、見切り部という)をサンデイング
などにより粗面化する。 見切り部にマスキングを施す。 下層塗膜上の上層塗膜を施す部位に第2色目
の塗料を塗布し、焼けて完全硬化の上層塗膜を
形成する。 マスキングを除去する。 マスキングを除去した見切り部に仕上げ研磨
を施す。 前記においては、工程において下層塗膜を粗
面化するのは、そのうえに設ける上層塗膜の付着
性をよくするためである。その際、見切り部の近
傍の上層塗膜の付着性を確保するため、上層塗膜
と重なりあう部位のみでなく見切り部をも粗面化
する必要がある。そのため工程6において見切り
部を仕上げ研磨する必要が生じる。しかしなが
ら、前記のごとき粗面化作業および仕上げ研磨作
業は非常に煩瑣であり、生産性の低下を招いてい
る。 本発明は前記の点に鑑みて、従来法における粗
面化作業および仕上げ研磨作業を省略しうるかも
しくはそれら作業を簡略化しうる多色塗装法を提
供せんとするものである。 すなわち本発明は、下層塗膜のうえに、該下層
塗膜とは異色の上層塗膜を形成するに際して、上
層塗膜の形成に、相互に同系色であつてかつ同系
統のビヒクルからなる、下層塗膜との付着性が良
好な塗料(A)と仕上り品質および耐久性の良好な塗
料(B)との2種の塗料を用い、下層塗膜上の上層塗
膜を施す部位に塗料(A)を塗布し、そのうえに塗料
(B)を塗布したのち両塗膜を硬化することによつて
上層塗膜を形成することを特徴とする多色塗装系
における塗膜着付着性改良方法に関する。 本発明は、上層塗膜の形成に2種の塗料(A)およ
び塗料(B)を用い、下層塗膜のうえに塗布する塗料
(A)には下層塗膜に対する付着性の良好なものを用
い、塗料(A)のうえに重ね塗りする塗料(B)には通常
の上塗り塗料と同様な仕上り品質および耐久性の
良好な塗料を用いることを特徴とするものであ
り、それによつて下層塗膜に粗面化を施さずとも
下層塗膜に対する付着性のすぐれた上層塗膜がえ
られかつえられた上層塗膜の仕上り品質および耐
久性には何らの問題もない。 このように本発明においては粗面化工程の省
略、それにともなつて仕上げ研磨工程が省略でき
るので、生産性の向上が図られる。なお本発明に
おいては粗面化工程を併用してもよいが、そのば
あいでも塗料(A)として付着性のよいものを用いる
ので粗面化作業を簡略化でき、それにともなつて
見切り部の仕上げ研磨作業も簡略化できる。 また本発明に用いる塗料(A)および塗料(B)は同系
統のビヒクルからなるのでありかつこれら両塗料
を用いて2コート1ベイクで上層塗膜を形成する
から、塗料(A)の塗膜と塗料(B)の塗膜との間に付着
性不良などの問題が生じることはない。 さらに本発明においては上層塗膜を2種の塗料
を用いて形成する点を除いてはとくに特別の工程
を要しないから、従来の塗装設備で充分対応でき
る。 本発明において、塗料(B)としては従来の多色塗
装において用いられている上塗り塗料がとくに制
限なくそのまま用いられる。 塗料(A)としては塗料(B)と同系色であつてかつビ
ヒクルが同系統のものが用いられるが、下層塗膜
との付着性がすぐれた塗料としては、たとえばつ
ぎのものがあげられる。 (1) 顔料濃度を高くした塗料 顔料濃度が塗料(B)の顔料濃度より10%(重量
%、以下同様)程度以下の範囲で高い、なかん
づく5〜10%程度高いものが好ましく用いられ
る。 (2) メラミン系硬化型塗料でメラミン樹脂含有率
を高くした塗料 塗料(A)、(B)にメラミン−アルキド樹脂塗料な
どのメラミン系硬化型塗料を用いるばあい、塗
料(A)としてメラミン樹脂含有率が塗料(B)のメラ
ミン樹指含有率より10%程度以下の範囲で高
い、なかんづく3〜6%程度高いものが好まし
く用いられる。 (3) 塗膜硬化を促進する添加剤を配合した塗料 かかる添加剤としては、たとえばジノニルナ
フタレンジスルフオン酸などがあげられる。 本発明においては、前記塗料(A)を下層塗膜のう
えに塗布し、そのうえに塗料(B)を重ね塗りし、塗
料(A)、(B)の両塗膜を同時に焼付け硬化せしめる。
塗料(B)を塗布する際の塗料(A)の塗膜状態は完全ウ
エツト塗膜から半硬化の塗膜の間の任意の塗膜状
態でよい。 本発明において、下層塗膜の形成方法およびマ
スキングの方法などは従来と同様でよい。 前記においては、本発明を主にツートーン塗装
を列にとつて説明したが、本発明はかかる例に限
定されるものではなく、第2色目の上層塗膜のう
えにさらに第3色目の塗膜を設ける3色塗装およ
びそれ以上の多色塗装に適用しうるものである。 つぎに実施例および比較例をあげて本発明の方
法を説明する。 実施例 1 リン酸亜鉛化成処理を施した厚さ0.8mmのダル
鋼板上にポリブタジエン系電着塗料を電着塗装
し、170℃で25分間焼付けて厚さ20μmの電着塗
膜をえた。 前記電着塗膜のうえに自動車用中塗りサーフエ
ーサーおよび黒色のメラミン−アルキド樹脂塗料
を塗布し、第1表に示される条件で焼付けて厚さ
50μm(中塗り塗膜厚さ20μm、上塗り塗膜厚さ
30μm)の第1色目の下層塗膜を形成した。 つぎに前記下層塗膜のうえに塗料(A)として赤色
のメラミン−アルキド樹脂塗料(固形分中に占め
る赤色顔料濃度15%、樹脂分中に占めるメラミン
樹脂含有率30%)を塗布し(硬化後の膜厚10μ
m)、ついでそのうえに塗料(B)として赤色のメラ
ミン−アルキド樹脂塗料(固形分中に占める赤色
顔料濃度10%、樹脂分中に占めるメラミン樹脂含
有率30%)を塗布し(硬化後の膜厚20μm)、つ
いで第1表に示す条件で焼付けて厚さ30μmの第
2色目の上層塗膜を形成した。 えられた塗膜について、下層塗膜と上層塗膜と
の間の付着性をゴバン目付着性試験にしたがつて
調べた。結果を第1表に示す。第1表におけるゴ
バン目付着性試験の結果において、0/100は上
層塗膜がまつたく剥離しないことを表わし、
100/100は上層塗膜が完全に剥離することを表わ
し、0/100と100/100の間の値はその中間の状
態を表わす。
【表】
比較例 1
実施例1において、上層塗膜を塗料(B)のみを用
いて形成したほかは実施例1と同様にして塗装
し、付着性試験を行なつた。結果を第2表に示
す。
いて形成したほかは実施例1と同様にして塗装
し、付着性試験を行なつた。結果を第2表に示
す。
【表】
実施例 2
実施例1において、下層塗膜を白色のメラミン
−アルキド樹脂塗料を用いて形成し、上層塗膜を
塗料(A)として実施例1で用いた塗料(B)におけるメ
ラミン樹脂含有率を35%に高めたものを用い、塗
料(B)として実施例1と同じものを用いて形成した
ほかは実施例1と同様に塗装し、付着性試験を行
なつた。結果を第3表に示す。
−アルキド樹脂塗料を用いて形成し、上層塗膜を
塗料(A)として実施例1で用いた塗料(B)におけるメ
ラミン樹脂含有率を35%に高めたものを用い、塗
料(B)として実施例1と同じものを用いて形成した
ほかは実施例1と同様に塗装し、付着性試験を行
なつた。結果を第3表に示す。
【表】
比較例 2
実施例2において、上層塗膜を塗料(B)のみを用
いて形成したほかは実施例2と同様にして塗装
し、付着性試験を行なつた。結果を第4表に示
す。
いて形成したほかは実施例2と同様にして塗装
し、付着性試験を行なつた。結果を第4表に示
す。
【表】
実施例 3
実施例1において、下層塗膜を白色のメラミン
−アルキド樹脂塗料を用いて形成し、上層塗膜を
塗料(A)として実施例1で用いた塗料(B)に固形分に
対してジノニルナフタレンジスルフオン酸を2%
添加した塗料を用い、塗料(B)として実施例1と同
じものを用いて形成したほかは実施例1と同様に
塗装し、付着性試験を行なつた。結果を第5表に
示す。
−アルキド樹脂塗料を用いて形成し、上層塗膜を
塗料(A)として実施例1で用いた塗料(B)に固形分に
対してジノニルナフタレンジスルフオン酸を2%
添加した塗料を用い、塗料(B)として実施例1と同
じものを用いて形成したほかは実施例1と同様に
塗装し、付着性試験を行なつた。結果を第5表に
示す。
Claims (1)
- 1 下層塗膜のうえに、該下層塗膜とは異色の上
層塗膜を形成するに際して、上層塗膜の形成に、
相互に同系色であつてかつ同系統のビヒクルから
なる、下層塗膜との付着性が良好な塗料(A)と仕上
り品質および耐久性の良好な塗料(B)との2種の塗
料を用い、下層塗膜上の上層塗膜を施す部位に塗
料(A)を塗布し、そのうえに塗料(B)を塗布したのち
両塗膜を硬化することによつて上層塗膜を形成す
ることを特徴とする多色塗装系における塗膜付着
性改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP688784A JPS60150871A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 多色塗装系における塗膜付着性改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP688784A JPS60150871A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 多色塗装系における塗膜付着性改良方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60150871A JPS60150871A (ja) | 1985-08-08 |
| JPH0222712B2 true JPH0222712B2 (ja) | 1990-05-21 |
Family
ID=11650739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP688784A Granted JPS60150871A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 多色塗装系における塗膜付着性改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60150871A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0411566U (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-30 | ||
| JP2591021Y2 (ja) * | 1990-11-06 | 1999-02-24 | 日星電気 株式会社 | 定着ユニットの加圧装置 |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP688784A patent/JPS60150871A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60150871A (ja) | 1985-08-08 |
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