JPH02228236A - かご形回転子の鋳造装置 - Google Patents
かご形回転子の鋳造装置Info
- Publication number
- JPH02228236A JPH02228236A JP4431789A JP4431789A JPH02228236A JP H02228236 A JPH02228236 A JP H02228236A JP 4431789 A JP4431789 A JP 4431789A JP 4431789 A JP4431789 A JP 4431789A JP H02228236 A JPH02228236 A JP H02228236A
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- Japan
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- conductor material
- lower mold
- rotor core
- end ring
- rotor
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- Pending
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- Induction Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、かご形回転子の鋳造装置、特に回転子鉄心
に溶融した導体材料を加圧充填して回転子導体を形成す
る装置に関するものである。
に溶融した導体材料を加圧充填して回転子導体を形成す
る装置に関するものである。
第２図ａ、ｂは一般的な鋳込前のがご形回転子を示すも
ので、ａは一部を切欠いて断面を表す正面図、ｂは側面
図である０図において、１は積層した回転子鉄心であり
、Ｉａはその円板状鋼板、１ｂは回転軸挿入部、Ｉｃは
スロットである。
ので、ａは一部を切欠いて断面を表す正面図、ｂは側面
図である０図において、１は積層した回転子鉄心であり
、Ｉａはその円板状鋼板、１ｂは回転軸挿入部、Ｉｃは
スロットである。
従来この回転子は、円形状鋼板１ａを必要枚数積層し、
アルミニウムダイカストにより回転子導体を形成した後
、回転軸を挿入して製造される。
アルミニウムダイカストにより回転子導体を形成した後
、回転軸を挿入して製造される。
第３図は従来のかご形回転子の鋳造装置を示す断面図で
、図において、１は回転子鉄心で、仮軸２に積層されて
いる。３は下金型、５はスリーブ、６はこのスリーブに
挿入される加圧プランジャーで、それらの間に湯溜り部
５ａを形成する。７は上記下金型３を保持するホルダー
、８は上金型、９は移動テーブルである。 ３ａ、８ａ
は上記下金型３と上金型８の夫々のエンドリング形成部
、３ｂはゲート部、１０は導体材料を示す。
、図において、１は回転子鉄心で、仮軸２に積層されて
いる。３は下金型、５はスリーブ、６はこのスリーブに
挿入される加圧プランジャーで、それらの間に湯溜り部
５ａを形成する。７は上記下金型３を保持するホルダー
、８は上金型、９は移動テーブルである。 ３ａ、８ａ
は上記下金型３と上金型８の夫々のエンドリング形成部
、３ｂはゲート部、１０は導体材料を示す。
次に動作について説明する。従来のダイカスト法は仮軸
２に積層された回転子鉄心１を下金型３に載せ、予め移
動テーブル９に取付けておいた上金型８を下降させ、回
転子鉄心１を加圧する。しかる後、スリーブ５の湯溜り
部５ａに予め注入されていた溶融導体材料が加圧プラン
ジャー６によって加圧され、ゲート３ｂ、エンドリング
形成部３ａ、回転子鉄心１のスロットｌｃの中を流れ、
該スロワ）１ｃ及びエンドリング形成部３ａ、８ａ内に
高速で充填され、急速冷却される。その後、移動テーブ
ル９、上金型８での加圧を解除し、金型を開いて回転子
鉄心ｌを取り出す。
２に積層された回転子鉄心１を下金型３に載せ、予め移
動テーブル９に取付けておいた上金型８を下降させ、回
転子鉄心１を加圧する。しかる後、スリーブ５の湯溜り
部５ａに予め注入されていた溶融導体材料が加圧プラン
ジャー６によって加圧され、ゲート３ｂ、エンドリング
形成部３ａ、回転子鉄心１のスロットｌｃの中を流れ、
該スロワ）１ｃ及びエンドリング形成部３ａ、８ａ内に
高速で充填され、急速冷却される。その後、移動テーブ
ル９、上金型８での加圧を解除し、金型を開いて回転子
鉄心ｌを取り出す。
以上のような従来のダイカスト法では、溶融導体材料を
加圧充填する過程で、溶融導体材料の温度低下が進行し
、スロット部、ゲート部等での凝固が先行するため、加
圧プランジャーの加圧力が上端のエンドリングまで充分
に伝わらなくなり、このため溶融導体材料を高圧、高速
で充填する必要があった。このために充填の際乱流が生
じて、空気、ガスを巻き込んで巣が発生し、電気導通の
低下をきたし、モーターのトルク、効率に悪影響を及ぼ
していた。
加圧充填する過程で、溶融導体材料の温度低下が進行し
、スロット部、ゲート部等での凝固が先行するため、加
圧プランジャーの加圧力が上端のエンドリングまで充分
に伝わらなくなり、このため溶融導体材料を高圧、高速
で充填する必要があった。このために充填の際乱流が生
じて、空気、ガスを巻き込んで巣が発生し、電気導通の
低下をきたし、モーターのトルク、効率に悪影響を及ぼ
していた。
この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、溶融導体材料を低速で充填する際の温度低下を
防止し、巣のない健全な電気導体が得られる鋳造装置を
得ることを目的とする。
もので、溶融導体材料を低速で充填する際の温度低下を
防止し、巣のない健全な電気導体が得られる鋳造装置を
得ることを目的とする。
この発明に係るかご形回転子の鋳造装置は、下金型内に
該下金型を予熱、保温する加熱装置を埋設したものであ
る。
該下金型を予熱、保温する加熱装置を埋設したものであ
る。
この発明に係る下金型は、その中に埋設された加熱装置
により予熱、保温され、充填時の溶融導体材料の温度低
下を防止する。
により予熱、保温され、充填時の溶融導体材料の温度低
下を防止する。
以下、この発明の一実施例を第１図について説明する。
第１図ａは断面図、第１図すは第１図ａに示した下金型
の平面図である。第１図ａにおいて、４は下金型３に挿
着された加熱装置としてのヒーター、３Ｃは下金型３の
底面に取付けられた断熱リング、３ｄは下金型３の外周
部に取付けられた断熱ブロックで、下金型３の位置決め
ブロックも兼ねている。又、第１図すにおいて、１１は
下金型３に挿着された温度センサー、１２はヒーター４
及び温度センサー１１にリード線１３により接続され、
下金型３の予熱、保温温度を制御する温度制御ユニット
である。
の平面図である。第１図ａにおいて、４は下金型３に挿
着された加熱装置としてのヒーター、３Ｃは下金型３の
底面に取付けられた断熱リング、３ｄは下金型３の外周
部に取付けられた断熱ブロックで、下金型３の位置決め
ブロックも兼ねている。又、第１図すにおいて、１１は
下金型３に挿着された温度センサー、１２はヒーター４
及び温度センサー１１にリード線１３により接続され、
下金型３の予熱、保温温度を制御する温度制御ユニット
である。
次に動作について説明する。まず、下金型３に挿着され
た加熱装置であるヒーター４により約２５０℃に予熱保
温し、仮軸２に回転子鉄心１を必要枚数積層しておく、
一方スリーブ５の湯溜り部５ａに溶融した導体材料１０
を所定量注いでおく０次に下金型３を所定の位置に置き
、仮軸２に積層した回転子鉄心１を載せる。上金型８は
予め移動テーブル９に取付けておき、この郡動テーブル
９を下降させて回転子鉄心１を加圧する。この状態で加
圧プランジャー６を上昇させると、溶融導体材料１０が
ゲート３ｂ、エンドリング形成部３ａ、スロットｌｃを
通り、上部エンドリング形成部８ａに到達する。なおこ
のとき、溶融導体材料の流速は過度にガスや空気を巻き
込むことのないように比較的低速にするのがよい、この
際低速充填であっても、下金型３はヒーター４によって
予熱され、かつ断熱リング３ｃ、断熱ブロック３ｄによ
って放熱を阻止しているので、下金型３は予熱温度が保
持されている。従って溶融導体材料ｌＯがゲート３ｈ、
エンドリング形成部３ａを通過す石ときもゲート３ｂで
の先行凝固を越すことなく、加圧プランジャー６による
加圧力が最終凝固まで保持されるようになり、充填時の
ガスや空気の巻込みをなくし、巣の発生を防止する。
た加熱装置であるヒーター４により約２５０℃に予熱保
温し、仮軸２に回転子鉄心１を必要枚数積層しておく、
一方スリーブ５の湯溜り部５ａに溶融した導体材料１０
を所定量注いでおく０次に下金型３を所定の位置に置き
、仮軸２に積層した回転子鉄心１を載せる。上金型８は
予め移動テーブル９に取付けておき、この郡動テーブル
９を下降させて回転子鉄心１を加圧する。この状態で加
圧プランジャー６を上昇させると、溶融導体材料１０が
ゲート３ｂ、エンドリング形成部３ａ、スロットｌｃを
通り、上部エンドリング形成部８ａに到達する。なおこ
のとき、溶融導体材料の流速は過度にガスや空気を巻き
込むことのないように比較的低速にするのがよい、この
際低速充填であっても、下金型３はヒーター４によって
予熱され、かつ断熱リング３ｃ、断熱ブロック３ｄによ
って放熱を阻止しているので、下金型３は予熱温度が保
持されている。従って溶融導体材料ｌＯがゲート３ｈ、
エンドリング形成部３ａを通過す石ときもゲート３ｂで
の先行凝固を越すことなく、加圧プランジャー６による
加圧力が最終凝固まで保持されるようになり、充填時の
ガスや空気の巻込みをなくし、巣の発生を防止する。
以上のようにこの発明によれば、溶融導体材料を充填す
る際、溶融導体材料がゲート、先端エンドリング形成部
を通過する時も部分的な凝固が生じることなく、低速で
充填することができるようにしたので、巣のない健全な
電気導体が得られ、モーターの効率及びトルクの特性の
向上をもたらす効果がある。
る際、溶融導体材料がゲート、先端エンドリング形成部
を通過する時も部分的な凝固が生じることなく、低速で
充填することができるようにしたので、巣のない健全な
電気導体が得られ、モーターの効率及びトルクの特性の
向上をもたらす効果がある。
第１図ａはこの発明の一実施例による鋳造金型の使用状
況を示す断面図、第１図すはその下金型の平面図、第２
図ａ、ｂは一般的な回転子鉄心を示す一部切欠の正面図
と平面図、第３図は従来の鋳造金型の使用状況を示す断
面図である。 図中、１は回転子鉄心、ＩＣはスロット部、２は仮軸、
３は下金型、４はヒーター ５はスリーブ、６は加圧プ
ランジャー、８は上金型、ＩＯは導体材料、３ａ、８ａ
はエンドリング形成部、３ｂはゲート部である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
況を示す断面図、第１図すはその下金型の平面図、第２
図ａ、ｂは一般的な回転子鉄心を示す一部切欠の正面図
と平面図、第３図は従来の鋳造金型の使用状況を示す断
面図である。 図中、１は回転子鉄心、ＩＣはスロット部、２は仮軸、
３は下金型、４はヒーター ５はスリーブ、６は加圧プ
ランジャー、８は上金型、ＩＯは導体材料、３ａ、８ａ
はエンドリング形成部、３ｂはゲート部である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 円形状鋼板を積層して形成され、積層方向に貫通する
スロットを有する回転子鉄心と、上記スロット内に充填
される導電材料と、上記回転子鉄心の両端面上に形成さ
れ、上記導体材料に接続されるエンドリングを備えたか
ご形回転子の鋳造装置であつて、ゲート部と先端エンド
リング形成部を有する下金型から上記スロットに続いて
後端エンドリング形成部を有する上金型へ溶融した導体
材料を加圧充填するものにおいて、上記下金型内に、こ
れを予熱して、充填された溶融導体材料のゲート部での
先行凝固を防止する加熱装置を備えてなるかご形回転子
の鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4431789A JPH02228236A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | かご形回転子の鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4431789A JPH02228236A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | かご形回転子の鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02228236A true JPH02228236A (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=12688110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4431789A Pending JPH02228236A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | かご形回転子の鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02228236A (ja) |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP4431789A patent/JPH02228236A/ja active Pending
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