JPH0222885A - プリント配線板の製造方法 - Google Patents
プリント配線板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0222885A JPH0222885A JP17288088A JP17288088A JPH0222885A JP H0222885 A JPH0222885 A JP H0222885A JP 17288088 A JP17288088 A JP 17288088A JP 17288088 A JP17288088 A JP 17288088A JP H0222885 A JPH0222885 A JP H0222885A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating layer
- layer
- covering
- insulating
- shielding layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
- H05K1/0216—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference
- H05K1/0218—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference by printed shielding conductors, ground planes or power plane
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
- H05K1/095—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4644—Manufacturing multilayer circuits by building the multilayer layer by layer, i.e. build-up multilayer circuits
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
主l上皇且里分立
本発明はプリント配線板の製造方法に関し、特に基板上
にプリント回路を形成し1回路の少なくとも一部に絶縁
層を被覆し、絶縁層の少な(とも一部にシールド層を被
覆するプリント配線板の製造方法に関する。
にプリント回路を形成し1回路の少なくとも一部に絶縁
層を被覆し、絶縁層の少な(とも一部にシールド層を被
覆するプリント配線板の製造方法に関する。
従米辺肢歪
上述の構成によるプリント配線板は既知であり例えば実
公昭55−29276号に記載される。このシールド層
は通常は銅ペーストの所要部分への全面被覆によって行
う。
公昭55−29276号に記載される。このシールド層
は通常は銅ペーストの所要部分への全面被覆によって行
う。
′しよ”と る
上記のシールド層被覆は通常は絶縁層のほぼ全面を銅ペ
ーストのシルク印刷によって被覆してマスクの新製を省
略する。しかし、この方法は銅ペーストの所要量が増加
し、放熱性が低下し、乾燥に際してクランクが生じ易い
。
ーストのシルク印刷によって被覆してマスクの新製を省
略する。しかし、この方法は銅ペーストの所要量が増加
し、放熱性が低下し、乾燥に際してクランクが生じ易い
。
−゛ るための
上述の問題を解決するための本発明による方法は、シー
ルド層を網点とする。
ルド層を網点とする。
シールド層は連続した細線とすることもでき。
不連続の点とすることもできる。
立里
本発明の構成によって、銅ペーストの所要量は著しく減
少し、絶縁層の上を覆う平均厚さの減少によって放熱性
を阻害せず、乾燥に際してのシールド層の影響はなくな
る。シールド層の印刷の手数は既知の場合とほぼ同様で
あり、網点のマスクのみが付加される。
少し、絶縁層の上を覆う平均厚さの減少によって放熱性
を阻害せず、乾燥に際してのシールド層の影響はなくな
る。シールド層の印刷の手数は既知の場合とほぼ同様で
あり、網点のマスクのみが付加される。
実施輿
本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。
。
図はプリント配線板の一部を示し、絶縁基板10の片面
又は両面に銅箔を被覆して周知の方法によってプリント
配線回路12を形成する。回路導体I2の所要範囲に絶
縁ペーストをシルク印刷等によって被覆して絶縁W11
4を形成する。絶縁[14の全面又は一部に銅ペースト
をシルク印刷等によって被覆してシールド層16を形成
する0通常の作業においては、別個のマスクを準備する
のを省略するために絶縁層を形成するマスクを使用して
絶縁Jii14の全面にシールド層16を被覆する。シ
ールド層16は接地端子18に接続する。所要に応じて
シールドFil16の上に保護液[tI20を被覆する
。
又は両面に銅箔を被覆して周知の方法によってプリント
配線回路12を形成する。回路導体I2の所要範囲に絶
縁ペーストをシルク印刷等によって被覆して絶縁W11
4を形成する。絶縁[14の全面又は一部に銅ペースト
をシルク印刷等によって被覆してシールド層16を形成
する0通常の作業においては、別個のマスクを準備する
のを省略するために絶縁層を形成するマスクを使用して
絶縁Jii14の全面にシールド層16を被覆する。シ
ールド層16は接地端子18に接続する。所要に応じて
シールドFil16の上に保護液[tI20を被覆する
。
上述の過程は既知であり、広く使用される。しかし、こ
の方法では1w4ペーストの使用量が多くなり、放熱効
果が減少し、ペーストが厚くなるため熱膨張収縮が大き
く塗膜の亀裂を生ずることがあり寸法安定性に欠ける。
の方法では1w4ペーストの使用量が多くなり、放熱効
果が減少し、ペーストが厚くなるため熱膨張収縮が大き
く塗膜の亀裂を生ずることがあり寸法安定性に欠ける。
本発明によって、シールド層16を網点22によって形
成する。好適な方法は不連続の多数の点によって例えば
第1図に示す網模様を形成したマスクを使用して銅ペー
ストを絶縁Fi14の上にシルク印刷して形成する。絶
縁1i!14上に形成されたパターンはほぼ連続した細
線としたシールド[16となり接地端子18によって導
電接続される。所要に応じて最初から網を連続した細線
で形成することもでき、マスク上の不連続の点の配置を
網以外のバタンで形成することもでき、はぼ同様の効果
を得られる。
成する。好適な方法は不連続の多数の点によって例えば
第1図に示す網模様を形成したマスクを使用して銅ペー
ストを絶縁Fi14の上にシルク印刷して形成する。絶
縁1i!14上に形成されたパターンはほぼ連続した細
線としたシールド[16となり接地端子18によって導
電接続される。所要に応じて最初から網を連続した細線
で形成することもでき、マスク上の不連続の点の配置を
網以外のバタンで形成することもでき、はぼ同様の効果
を得られる。
漿果
本発明によってシールド層16を網点て形成することに
よって回路12上の塗IIFi!の厚さは著しく減少す
る。従って、従来の技法に比較して銅ペーストの所要量
は著しく減少し、放熱効果を阻害せず寸法安定性は高い
、網点形成用のマスクは簡単に製造できる。かくして本
発明は経済上、実用上に有利である。
よって回路12上の塗IIFi!の厚さは著しく減少す
る。従って、従来の技法に比較して銅ペーストの所要量
は著しく減少し、放熱効果を阻害せず寸法安定性は高い
、網点形成用のマスクは簡単に製造できる。かくして本
発明は経済上、実用上に有利である。
第1図は本発明によるプリント配線板の一部の平面図、
第2t!Iは第1図の一部の断面図である。 10、、基板 12.1回路導体 140.絶縁層16
0.シールド層 186.接地端子 20.、保護被膜
22、.8点
第2t!Iは第1図の一部の断面図である。 10、、基板 12.1回路導体 140.絶縁層16
0.シールド層 186.接地端子 20.、保護被膜
22、.8点
Claims (3)
- 1.基板上にプリント回路を形成し,回路の少なくとも
一部に絶縁層を被覆し,絶縁層の少なくとも一部にシー
ルド層を被覆する場合に, 該シールド層を網点によって形成することを特徴とする
プリント配線板の製造方法。 - 2.前記網点を連続した細線の形成する網状とする請求
項1記載の製造方法。 - 3.前記網点を不連続の多数の点によって所要のパター
ンとして形成する請求項1記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17288088A JPH0222885A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | プリント配線板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17288088A JPH0222885A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | プリント配線板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222885A true JPH0222885A (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=15950025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17288088A Pending JPH0222885A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | プリント配線板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222885A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2247570A (en) * | 1990-07-20 | 1992-03-04 | Nippon Cmk Kk | Cross-mesh shielded P.C.B. |
| US7132599B2 (en) | 2003-03-10 | 2006-11-07 | Denso Corporation | Circuit board |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529276U (ja) * | 1978-08-16 | 1980-02-26 | ||
| JPS63142889A (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-15 | 日立エーアイシー株式会社 | 印刷配線板 |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP17288088A patent/JPH0222885A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529276U (ja) * | 1978-08-16 | 1980-02-26 | ||
| JPS63142889A (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-15 | 日立エーアイシー株式会社 | 印刷配線板 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2247570A (en) * | 1990-07-20 | 1992-03-04 | Nippon Cmk Kk | Cross-mesh shielded P.C.B. |
| GB2247570B (en) * | 1990-07-20 | 1994-07-20 | Nippon Cmk Kk | A method of manufacturing a printed circuit board |
| US7132599B2 (en) | 2003-03-10 | 2006-11-07 | Denso Corporation | Circuit board |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04151899A (ja) | 電磁波シールドプリント配線板の製造方法 | |
| JP7799719B2 (ja) | 配線回路基板およびその製造方法 | |
| US5262596A (en) | Printed wiring board shielded from electromagnetic wave | |
| US5345673A (en) | Method of manufacturing a printed wiring board | |
| JPH0222885A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
| JPH11233531A (ja) | 電子部品の実装構造および実装方法 | |
| US5291653A (en) | Manufacturing printed wiring boards having electromagnetic wave shielding | |
| JPS6359535B2 (ja) | ||
| JPH03215991A (ja) | プリント配線板間の電気的接続構造 | |
| JPH06120638A (ja) | 厚膜印刷基板 | |
| JP2791725B2 (ja) | ヒータの製造方法 | |
| JP3172673B2 (ja) | チップ抵抗器の製造方法 | |
| JP3146884B2 (ja) | 回路部品 | |
| JPS59997B2 (ja) | はんだ付方法 | |
| JP2503052B2 (ja) | プリント基板 | |
| JP3649668B2 (ja) | チップ型ネットワーク抵抗器のトリミング方法 | |
| JPH0691337B2 (ja) | シールド型可撓性回路基板及びその製造法 | |
| JPS641077B2 (ja) | ||
| JPH0621650A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
| JPS59140076A (ja) | サ−マルヘツド | |
| JP2706981B2 (ja) | プリント配線板 | |
| JPH01208874A (ja) | Ledヘッド | |
| JPH0722222A (ja) | チップ型電子部品 | |
| JP2743524B2 (ja) | 混成集積回路装置 | |
| JP2681205B2 (ja) | 膜素子付プリント配線板 |