JPH02229235A - 複合嵩高加工糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の技術分野） 本発明は、バルキー性豊かな、スパンライクな風合を呈
する複合嵩高加工糸及びその製造方法に関し、更に詳し
くは、芯鞘構造を有する複合加工糸に交絡処理を施し、
毛羽感のある、紡績糸様の外観，触感．膨み．吸汗性を
具備すると共に、極濃色の鮮明染色が可能で、しかもバ
ルキー性に優れ、かつカスリ斑が発生しない複合嵩高加
工糸及びその製造方法に閏する。

（従来の技術） 従来、スパンライクな風合を呈する複合加工糸として、
芯糸に鞘糸が捲付いた芯鞘構造を有する加工糸（以下、
二層構造糸と称することがある》が知られているが、か
かる複合加工糸を引張ったり又はしごいたりすると、極
めて容易に鞘糸がスリップしてネップ状の糸だまりが発
生したり、或いは芯糸と鞘糸とが分離したりして編織工
程での取扱い性が悪く、編織物の品位・風合ともに劣る
ものであった。

このため、特公昭５９−２１９７０号公報において、弓
張りやしごき等の外力に対して安定な複合加工糸を得る
べく、前記二層構造糸を特公昭３５−１８７３号公報等
に示されているインターレースノズルを用いて交絡処理
し、芯糸と鞘糸との一部を絡み付かせることが提案され
ている。

確かに、この様にして得られる複合加工糸は、芯糸と鞘
糸との一部が交絡しているために外力によって容易に鞘
糸がスリップしたりすることがなくなるものの、交絡の
程度は低く依然として鞘糸のスリップが発生することが
ある。

一方、伸度差を有する２本の未延伸糸を交絡処理してか
ら延伸同時仮撚加工に供する二層構造糸の製造沫も知ら
れている（例えば、特公昭５８−１８４５７号）． この製造法においては、予め伸度差を有する未延伸糸に
交絡処理を施（ノてフィラメント間に充分な交絡を付与
してから延伸同時仮撚加工に供｛るため、得られる二層
構造糸は、その芯糸と鞘糸との境界面において、芯糸を
主として構成するフィラメントと鞘糸を主として構成す
るフィラメントとが充分に交絡しており、外力等による
鞘糸のスリップを防止することができる。

これらの方法によって得られる二層構造糸においては、
一般に捲付糸は交互撚糸状に芯糸の周りに捲付いている
ことから、その撚糸ｍ造により、普通ウーリー加工糸織
物の欠点である、ヌメリ感やふかつき感を改良できると
いう特徴をもっている。しかし、かかる複合加工糸は時
として融看糸様のがサツキ感を呈することがあり、その
意味ではややバルキー性に乏しいという欠点があった。

更に、従来のスパンライクニ層構造糸は、（特開昭５５
−１３３２号公報》紡績糸様の外観，触感．膨み，吸汗
性を具備していると共に、芯部を構成する゛フィラメン
ト糸と鞘部を構成するフ・イラメント系との間に伸度差
、即ち配向差が存在するため、染色するとカスリ状にな
る。このカスリ状態そのものは、製品に特異な外観を与
えることから、望ましいものであるが、このスバンライ
クニ層構造糸を製造するに際し、伸度差のある２種のフ
ィラメント糸を互いに混繊．交絡した状態で同時延伸仮
撚捲縮加工に附しているため、交絡処理に起因するカス
リ状態の斑が発生し易い。

又、この為、カスリのないスバンライク加工糸として、
特開昭６２−６９２５号が知られている。この公報で開
示されているスバンライク加工系は、力一シート用や、
一般インテリヤに供されるが、この場合伸度差が非常に
大きい２種類の未延伸糸を交絡処理後仮撚熱処理されて
いるので、高伸度側の糸条が鞘糸となって半融肴状態で
低伸度側の芯糸を拘束し、それ故バルキー性が乏しくな
るという欠点がある。

（発明の目的》 本発明の目的は、上記の如き、従来の交互撚二層構造糸
の融着糸様のがサツキ感を改良し、しかも力スリ斑の発
生を防止し、あわせて極濃色に染色することができ、更
に、鞘糸の鞘糸のスリップを防止でき且つ優れたバルキ
ー性を呈することができる複合嵩高加工糸及びその製造
方法を提供することにある。

（構成） 本発明者等は、前記目的を達成すべく検討した結果、芯
糸が捲付糸により締束されている従来の二層構造糸にお
いては、伸度差のある２種類の未延伸糸を引揃えて交絡
処理した後、仮撚熱セットされるので、高伸度側の糸条
が鞘糸となって、半融看状態で低伸度側の芯糸を拘束す
るという現象が発生し、この対策として、延伸仮撚加工
後、糸走行方向に推進力のある流体処理ノズルを用いて
、糸足差の適正化と、加工時の延伸倍率の増加、更には
流体処理時の高圧流体による糸条衝突．開繊交絡処理と
の組合せにより、高バルキー性で、しかもスバンライ夕
風合を損ねるこどもなく、濃色に染色することができる
加工糸が得られる事を見い出し、本発明に到達した。

即ち、本発明の第１の発明は、 主として芯部を構成する仮撚捲縮加工マルチフィラメン
ト糸と、主として鞘部を構成する仮撚捲縮加工マルチフ
ィラメント糸とからなる複合嵩高加工糸において、その
長手方向に集束部と開織部とが交互に形成され、該集束
部は、撚糸状捲付部のある交絡部であり、しかも上記各
マルチフィラメント糸の一部がその境界部において互い
に混合交錯して交絡部を形成してなり、且つ上記各マル
チフィラメント糸の全てがイオン性染料に可染性のポリ
エステルであって、該複合加工糸の単位長さにあっては
、主として鞘部を構成するマルチフィラメント糸が、主
として芯部を構成するマルチフィラメント糸よりも長く
、その最大糸足差が１３〜２５％であることを特徴とす
るポリエステル複合嵩高加工糸であり、 更に本発明の第２の発明は、 伸度差のある少くとも２種の未延伸マルチフィラメント
糸を、引揃えて延伸仮撚加工して複合嵩高加工糸を製造
するに際して、該未延伸マルチフィラメント糸が全てイ
オン性染料に可染性のポリエステルであって、各未延伸
マルチフィラメント糸の伸度が全て６０％以上で、且つ
糸間の最大伸度差が８０〜２５０％である未延伸マルチ
フィラメント糸を延伸倍率１．２倍以上で延伸同時仮撚
加工した後、糸走行方向に推進力を有する流体交絡ノズ
ルを用いて、交絡度が５０ケ／ｍ以上の交絡を付与する
ことを特徴とするポリエステル複合嵩高加工糸の製造方
法 である。

本発明において言う「イオン性染料に可染性のポリエス
テルマルチフィラメント」とは、分子中にイオン性染料
に可染性の基（例えばスルホネート基）を含有するポリ
エステル或いはイオン性染料に可染性のボリマー〈例え
ばナイロン６，ナイロン６６等）や添加剤をブレンドし
たポリエステルから成るマルチフィラメントであって、
イオン性染料によって良く染色されるものを総称する。

このようなイオン性染料に可染性のポリエステルとして
は、特に、酸成分としてイソフタル酸−５一スルホン酸
ナトリウムを０．５〜１０モル％程度含む共重合ポリエ
チレンテレフタレートが好適である。

本発明の第１の発明のポリエステル複合嵩高加工糸は、
上述の如く、主として芯部を構成する仮撚捲縮加工マル
チフィラメントと、主として鞘部を構成する１以上の仮
撚捲縮加工マルチフィラメント糸とから成り、その長手
方向に集束部と開織部とが交互に形成され、該集束部は
撚糸状捲付部のある交絡部であって、上記各マルチフィ
ラメントの一部が互いに混合，交錯して交絡部を形成し
てなり、糸条としての一体性を保持している。更に本発
明の加工糸のψ位長さにあって、主として鞘部を構成す
るマルチフィラメント糸が、主として芯部を構成するマ
ルチフィラメント糸よりも長く、その糸足差が１３〜２
５％である。

これらにより、毛羽感のある紡績糸様のスパンライクな
外観２触感をもち、ボリューム感に優れた、しかも引張
ったり、又はしごいたりしても鞘糸がスリップしてネッ
プ状になることのない製編織性に優れた複合嵩高加工糸
となる。

更に、上記、各マルチフィラメント糸のすべてがイオン
性染料に可染性ポリエステルからなっている。この要件
を欠く場合は、極濃色の鮮明染色が不可能であるばかり
でなく、染色したときに力スリ斑が生ずるという欠点を
解消することができない。

次に、第１の発明に係る上記のポリエステル複合嵩高加
工糸を工業的に製造する方法である、第２の発明につい
て図面を参照しつつ説明する。

第１図は、本発明で二層構造糸を交絡させるために用い
る流体処理ノズルの縦断面図，第２図は本発明の一実施
例を示す略線図を夫々示す。

第１図において、９１は糸導孔９２と糸導孔９２へ開口
した対向する２つの流体噴射孔９３．　９４を有するノ
ズル本体である。糸導孔９２はそれぞれテーバ状に形成
された糸入口９２ａと糸出口９２ｂとを有しその中間部
に２つの流体噴射孔９３．　９４が各々糸導孔９２どの
なす角度θが４０〜６０”　となるように開口している
。ノズル本体９１は支持ブロック９５に囲まれるように
保持され、支持ブロック９５の内面に刻設した溝９６と
の間にできる空間を加圧流体の供給室（均圧室）９７に
形成している。９８は加圧流体の導入孔である。糸導孔
９２の糸出口９２ｂはラッパ状に形成されており、その
前面に近接して衝突体９９が糸出口９２ｂを塞ぐように
配設されている。この衝突体９９は後述するように糸出
口９２ｂとの間の距離磨が１〜３ＭＩＩＩとなるように
設けられる。９０は糸入口９２ａの前面に設けられた糸
導ガイドである。

このような糸条の流体処理ノズルにおいて糸導ガイド９
０を経て糸入口９２ａにオーバフィード状に導かれた糸
条Ｙは２つの流体噴射孔９３．　９４より噴出する（圧
力）空気により引き込まれ構成フィラメント同志が交絡
されることになる。ここで、糸入口９２ａより供給され
た糸条Ｙは噴射空気の直撃を受けて撹乱．分繊され糸出
口９２ｂに導かれ、この間に生ずる糸条の撹乱，分繊．
おくれくずれ），混繊および引張り合い（糸導に沿って
走行する糸条群との間で摩擦力が派生する）の現象は前
記の如く噴射孔９３．　９４の角度を規制することによ
って拡大強調される。この場合、流体噴射孔９３と９４
とのなす角度は７０〜１１０’とするのが好ましい。又
流体噴射孔９３（９４）の開口部の径Ｄ１とこれレニ対
応する糸の糸導孔９２の径Ｄ２の比０２／ＤＩが１〜２
にするのが好ましく、この範囲内にすることによって糸
条のノズル内への引込み性と構成フィラメント門の交絡
性とがきわめて良好にかつ安定して向上する。衝突体９
９は糸導孔９２の乱流効果を増大するもので、糸条が転
げてよく絡み、糸条の交絡を緻密にする作用を奏する。

この衝突体９９は糸出口９２ｂとの間隙文が１〜３Ｉｎ
Ｍにされるのが好ましく、１ａｍ未満では糸条の詰り、
加工断糸が生じ易く、又３Ｍより大きくなると交絡が不
均一となって加工処理の安定性が低下する傾向がある。

本発明においては、かかる流体処理ノズルを用いて二層
構造糸を交絡処理する。

この二層構造糸としては、仮撚されつつある芯糸に対し
て、前記芯糸の仮撚開始点とヒーターとの間で鞘糸を連
続的に供給して、芯糸の回転トルクを利用し芯糸に連続
的に捲き付かせることによって得られる複合加工糸（例
えば、特公昭４５−２８０１８号》、或いは伸度差を有
する２以上の未延伸糸を引き揃えてから延伸同時仮撚加
工して得られる複合加工糸（例えば、特公昭５９−２１
９７０号）、特に第２図に示す方法で得られる複合加工
糸が好ましい。

第２図において、原糸パッケージ１及び２から解舒され
た伸度差を有するポリエステル未延伸糸（Ａ）及ｆｆ−
．−　（　Ｂ　）はガイド（３）によって引き揃えられ
て、テンサー（４）を経てフィードローラー（５）から
延伸仮撚ゾーンに供給され、延伸と同時に仮撚具｛力に
よって施撚されて遡及した撚はヒーター（６）で熱セッ
トされる。そして、仮撚具（７１を出た糸条は解撚され
芯糸に鞘糸が捲き付いた二層構造糸となる。

この際に、伸度６０％以上で且つ伸度差８０〜２５０％
（好ましくは１００〜２３０％）である少くとも２種の
ポリエステル未延伸糸を引揃えてから延伸倍率１．２以
上（好ましくは１，３〜２）で延伸同時仮撚加工するこ
とが好ましい。

ここで、伸度が６０％未満の未延伸糸では、延伸倍率が
１．２倍以上の延伸同時仮撚加工中に糸切れが多発する
傾向があり、伸度差が８０％未満の未延伸糸では、鞘糸
の芯糸への捲き付きが低下して良好な二層構造糸が得ら
れなくなる傾向がある。

一方、伸度差が２５０％を越える未延伸糸では、得られ
る複合加工糸を製織工程に供すると、ネップが発生する
傾向がある。

かかるポリエステル未延伸糸の組み合せとしては、低伸
度の未延伸糸を伸度８０％以上で且つ延伸倍率１．３倍
以上の部分配向未延伸糸とし、高伸度の未延伸糸を伸度
２５０％以上の未延伸糸とすることが好ましい。

また、延伸倍率が１．２未満の延伸同時仮撚加工にする
場合にも、良好な二層構造糸を得られない傾向がある。

この様にして得られる二層構造糸において、各糸のデニ
ールに関して芯糸≦鞘糸とすることが好ましく、特に芯
糸のトータルデニールを５０〜３００ｄｅ，鞘糸のトー
タルデニールを７５〜３５０＋ｊｅとすることが好まし
い。

更に、仮撚加工時の張力は、加工時の加撚張力（Ｔ１）
と解撚張力（Ｔ２）との比が、０．５≦Ｔ２／ＴＩ　≦
０．９の範囲となるようにするのが好ましい。Ｔ２／Ｔ
Ｉが０．９を越えると、解撚力が大き過ぎて糸がバラけ
てしまい、織物にした場合のボリューム感及び染斑を，
悪化させる傾向がある。

逆に７２／ＴＩが０．５未満となると、糸が硬くなって
織物にした場合の風合及び加工性を悪化させる傾向があ
る。加工速度は任意に選定できるが、３００１ｒＬＺ分
以上の高速でも安定に加工を実施することが出来る。

かかる仮撚加工に用いる仮撚具（７）としては、糸条を
仮撚すると同時に送り出す作用をもたらせることのでき
る３軸多段ディスク式外接仮撚具が好適である。また、
本発明の方法においては、起毛処理を適宜施してもよい
。

フィラメントの切断起毛具としては例えば特公昭４６−
１９７４３号公報，特公昭４９−３８３７９号公報，特
公昭４８−７８９１号公報，特公昭４ｇ−３１９４２号
公報に等に示される回転乃至固定の粗面体若しくは切断
刃が有利に使用される。そしてこのような切断起毛具は
通常仮撚捲縮機のヒーター出口端と、仮撚具の間の冷却
ゾーンに設けるのが好ましい。

勿論、本発明によれば、ｌ；１７１！Ｆｉ起毛具と仮撚
具を個々に設ける場合のみならず、図に示す如き、切断
起毛閤能を有する仮撚具１０も好適に採用することがで
きる。このような仮撚具の具体例としては、複数個の円
板摩擦体を装着した３本又はそれ以上の軸を、各軸の円
板が互いに部分的に重合交叉し、螺旋に沿って位置する
ように平行に設け、その際複数個の円板摩擦体を糸に仮
撚のみを入れる施撚摩擦体と、糸に毛羽を与える起毛ｗ
ｍ体とから構成したものをあげることができる。

このようにして得られる加工糸の単位長さにあっては、
前述の如く鞘部となる糸条の長さは、芯部の糸条の長さ
よりも長く、その糸足差は１３〜２５％（好ましくは１
５〜２０％）であることが大切である。

尚、本発明において古う「糸足差」とは、特公昭５８−
１８４５７号公報に示されている方法によって、測定し
たものである。ここで、糸足差が１３％未満の加工糸で
は、スバンライク感に乏しく、逆に糸足差が２５％を越
える加工糸では、＠着糸様のガサツキ感を呈し、かつバ
ルキー性に乏しく、製織工程に供するとネップが発生す
る傾向がある。

ここで、重要なことは、加工糸の芯糸の伸縮，繰返しに
より、芯糸と鞘糸捲付糸が分離してしまい、実用上問題
となることがあるので、芯糸と捲付糸の間には交絡を付
与し、糸構造を安定化する必要がある。

実用上からみて、交絡数は５０ケ／７ＦＬ以上が必要で
ある。

この様にして得られる芯鞘構造を有する二層構造糸に第
１図に示す流体ノズルを用いて交絡処理を施す。

かかご交絡処理は、第２図に示す如く、第１デリベリロ
ーラ（８）から供給される二層構造糸に第１図に示す流
体処理ノズル（９）から圧縮流体を吹き付けて交絡処理
を施してから第２デリベリーローラ（ト））を経てパッ
ケージ面に捲き取る。

この際の圧縮流体としては圧力が３Ｋｔ／ａｉ以上の空
気が好ましく、１１０Ｎ　Ｎ　／分以上で吹き付けるこ
とが好ましい。

かかる交絡処理は糸条の交絡度が５０〜８０ケ／ｍとな
るようにするのが好ましい。交絡度が５０ケ／ｍよりも
小さいと加工糸において、芯糸と捲付糸との分離が生じ
易くなる傾向があり、一方、交絡度が８０ケ／ｍを超え
ると糸条物性が急激に低下する傾向がある。

尚、ここで言う「交絡度」とは、米国特許第２，９８５
，９９１号及び同第３，１１０．１５ｊ号明細書に記載
のフックドロップ法にようて測定される値である。

また、本発明でいう「複合加工糸」とは、熱可塑性重合
体から成るＩ！維で構成されている複合加工糸であり、
熱可塑性重合体としてはポリエチレンテレフタレートが
好ましい。

（作用》 本発明によれば、イオン性染料に可染性の糸全てから構
成され、且つ芯鞘構造を有する二層構造糸を流体噴射孔
９３．　９４から噴出する空気によって引き込みつつ構
成フィラメント間に撹乱，分繊．おくれ（ずれ）．混繊
，引張り合いを派生せしめて糸条に交絡と嵩高性とを付
与し、更に糸条を衝突体９９に転げさせて糸条の交絡を
緻密にすることができる。

このため、得られる複合加工糸は糸足差が１３〜２５％
の範囲で芯糸と鞘糸との間の交絡が充分になされている
ので優れたバルキー性に加えて極濃色染色効果を呈する
。

（発明の効果） 本発明によって得られる複合嵩高加工糸は、外衣用を中
心とする衣料用途，カーテン．カーシ一ト等のインテリ
ヤ用途に好ましく用いることができる。

（実施例） 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。

実施例−１〜３ ５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２．６モル％共重
合した固有粘度０．５０　　（２５℃のオルソク口口フ
ェノール溶液で測定〉のポリエチレンテレフタレート共
重合体からなる部分配向糸（２２０ｄｅ　／３０ｆｉｌ
ｓ）　　＜　Ａ　）と、同じポリエチレンテレフタレー
ト共重合体からなる未延伸糸（２２０ｄｅ　／７２ｆｉ
ｌｓ）（Ｂ）とを引揃えて第２図に示した装置で延伸仮
撚加工及び交絡処理を行った。

即ち、これら（Δ＞．（Ｂ）の糸を引揃え、第２図に示
す方法で延伸同時摩擦仮撚加工を行い、更に第１図示す
流体処理ノズルを用いて交絡処理を行った。

この際、延伸倍率を１．７５倍、実測仮撚数を２Ｓ５０
Ｔ　／　ｍ、ヒーター（６）の温度を１６０℃、第２デ
リベリー口ーラ（８）の速度を３２０ｍ／分として延伸
周時仮撚加工を行なった。また、仮撚具としては接糸面
がセラミックであるフリクションディスクを備えた３軸
多段式の外接摩擦仮撚具を用い、Ｔｚ／Ｔ＋は４４ｇ／
　５７９　−　０．７７となるように調整した。

また、使用した流体処理ノズルの仕様及び圧空圧は下記
に示す通りのものである。

流体噴射孔と糸導孔とのなす角度；４５゜流体噴射孔の
径（Ｄ＋　）　：　　１．４ｔｔｔｔｘ糸導孔の径（Ｄ
ｚ）　　　：２．２履 Ｄ２／ＤＩ　　　　　　　；　　１．５７圧空圧　　　
　　　　　；　　５．ＯＫｙ／ａｉＧこの様にして得ら
れた複合嵩高加工糸の物性を第１表に示す。

また，この加工糸を顕微鏡で観察すると、集束部と諸Ｉ
Ｉ部とが交互に形成され、集束部においては芯部を構成
する糸条外層部を構成する糸条との間にフィラメントが
互いに入りくんでなる交絡（５０ケ／Ｍ）が存在する紡
績糸様の外観．触感，膨み，吸汗性を具備していた。ま
たこの糸を使って製織工程でのネップ発生等のトラブル
もなく、得られた織物もスパンライクな屈合を有してい
た。

更に、この織物を下記条件で染色し、カスｆノ状態を肉
眼で判定したところ、カスリ状態は均一でカスリ斑はま
ったく認められず、しかも極濃色に染色されていた。

染色条件 カチオン染料　３ｅｖｒｏｎ　Ｂｌｕｅ　５　Ｇ　　２
％ｏｗｆ氷　　酢　　酸　　　　２％ＯＷＩ’ 酢酸ソーダ　　１％ｏｗｒ 次いで、かかる複合嵩高加工糸を緯糸に用いて製織した
ところ、第１表に示す如く、優れたバルキー性と風合と
を呈し且つ良好な外観を有で−る織物が得られた。

又、本発朗の複合嵩高加工糸を用いて製織した織物はカ
スリ斑がなく、しかも極濃色に染色することができる。

尚、ここで、嵩高性は次のようにして測定した値である
。

枠周９０αのリールで嵩高加工糸サンプル１　８　０　
ｃｍをかぜ状に巻取り、６ｇの荷重下で１８０℃にて５
分間乾熱処理した後、該嵩高加工糸をほぐして、糸条間
の収縮による絡みを取り除き、次いで図に示す測定装置
の溝１にサンプルを挿入し、６ｇの平板ウェイト２をの
せ、目盛３を読み取り、サンプルの体積Ｖ（＋ｕｌ）を
測定する。尚、測定装置の溝１の長さは１０１、幅は１
１、底部のＲは０．５備、平板ウェイト２の長さは１２
１”ｌｌ１幅は０　．　９　Ｃｕｔである。

次いで、サンプルの両端を満１の側面に合わせて切り落
し、切り落した後のサンプル重ＭＷ（ｇ）を測定して、
Ｖ／Ｗ（ｃｄ／ｇ＞をもって嵩高性とする。

９０゜で、衝突体９９がなく、Ｄ２がストレート状のも
のを用いたもの（比較例−３）、交絡度が５０ケ／ｍ未
満のもの（比較例−６）、糸足差が２５％を越えるもの
（比較例−４　）　、１３％未満のもの（比較例−５）
について実施し、その結果を第１表に示す。

比較例−１〜６ 実施例において、［Ａ］糸に固有粘度［η］＝０．６４
のポリエチレンテレフタレートを用いたちのく比較例−
１）、流体交絡ノズルを延伸同時仮撚加工前に設けたち
のく比較例−２）、流体ノズルとして、流体噴射孔と糸
導孔とのなす角度が比較例−７ 固有粘度０．６５　　（２５℃のオルソク口口フェノー
ル溶液で測定）のポリエチレンテレフタレートを紡糸速
度２８００７ＦＬ　／分で紡糸して得た伸度１８０％の
ボリエスルフィラメント糸（２２５ｄｅ　／３０ｆｉｌ
ｓ）と、同じポリエチレンテレフタレートを紡糸速度１
３００ｍ／分で紡糸して得た伸度３２０％のポリエステ
ルフィラメント糸＜２２０ｄｅ　／７２ｆｉｔｓ）とを
引揃えて、ヒーター温度を２００℃とする以外は実施例
と同じ条件で延伸仮撚加工したところ、紡績糸様の二層
構造毛羽糸が得られたが、この糸を製織した織物を下記
染料で染色すると多くのカスリ斑が認められた。

染色条件 分散染料：　Ｅ　ａｓｔｍａｎ　　Ｐ　ｏｌｙｅｓｔｅ
ｒ　　３　１ｕｅＧＬＦ 比較例−８ 実施例１で用いた伸度１８０％の５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸共重合ポリエステルフイラメント糸と、比
較例１で用いた伸度３２０％のポリエチレンテレフタレ
ートフィラメント糸とを引揃えて、実施例と同じ条件で
延伸仮撚加工したところ、紡績糸様の二層構造毛羽糸が
得られたが、この糸を製繊した織物を下記染料で染色す
ると霜降り状態となり、極めて多くのカスリ斑が認めら
れた。

染色条件 分散染料：　［ａｓｔａａ＋ａｎ　Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ
　　３１ｕｅＧＬＦ カチオン染料：　Ｓｅｖｒｏｎ　Ｂ　Ｉｕｅ　５　Ｇ

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明で用いる流体処理ノズルの縦断面図、
第２図は本発明の一実施例を示す略線図を夫々示す。 第１図において、 ９１・・・ノズル本体．９２・・・糸導孔，９３．　９
４・・・流体噴射孔，９５・・・支持ブロック，９９・
・・衝突体 第２図 第１図 門（方式》 平成１年６月６日 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）主として芯部を構成する仮撚捲縮加工マルチフィ
   ラメント糸と、主として鞘部を構成する仮撚捲縮加工マ
   ルチフィラメント糸とからなる複合嵩高加工糸において
   、その長手方向に集束部と開繊部とが交互に形成され、
   該集束部は、撚糸状捲付部のある交絡部であつて、上記
   各マルチフィラメント糸の一部がその境界部において互
   いに混合交錯して交絡部を形成してなり、且つ上記各マ
   ルチフィラメント糸の全てがイオン性染料に可染性のポ
   リエステルであつて、該複合加工糸の単位長さにあって
   は、主として鞘部を構成するマルチフィラメント糸が、
   主として芯部を構成するマルチフィラメント糸よりも長
   く、その最大糸足差が１３〜２５％であることを特徴と
   するポリエステル複合嵩高加工糸。
2. （２）伸度差のある少くとも２種の未延伸マルチフィラ
   メント糸を、引揃えて延伸仮撚加工して複合嵩高加工糸
   を製造するに際して、該未延伸マルチフィラメント糸が
   全てイオン性染料に可染性のポリエステルであって、各
   未延伸マルチフィラメント糸の伸度が全て６０％以上で
   、且つ糸間の、最大伸度差が８０〜２５０％である未延
   伸マルチフィラメント糸を延伸倍率１．２倍以上で延伸
   同時仮撚加工した後、糸走行方向に推進力を有する流体
   交絡ノズルを用いて、交絡度が５０ヶ／ｍ以上の交絡を
   付与することを特徴とするポリエステル複合嵩高加工糸
   の製造方法。