JPH0223013B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0223013B2 JPH0223013B2 JP57137922A JP13792282A JPH0223013B2 JP H0223013 B2 JPH0223013 B2 JP H0223013B2 JP 57137922 A JP57137922 A JP 57137922A JP 13792282 A JP13792282 A JP 13792282A JP H0223013 B2 JPH0223013 B2 JP H0223013B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- coil
- phase transformer
- wound
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 40
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F30/00—Fixed transformers not covered by group H01F19/00
- H01F30/06—Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure
- H01F30/12—Two-phase, three-phase or polyphase transformers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は三相変圧器に係わり、特に薄鋼帯を用
いて成る巻鉄心形変圧器の構造に関する。
いて成る巻鉄心形変圧器の構造に関する。
〔発明の技術的背景〕
変圧器の巻鉄心材料として、これまでは板厚
0.3〜0.35mm程度の電気鉄板が一般的であつたが、
最近は省エネルギー化に伴つてアモルフアスの如
き非晶質磁性材料が開発され、変圧器巻鉄心への
実用化が試みられている。
0.3〜0.35mm程度の電気鉄板が一般的であつたが、
最近は省エネルギー化に伴つてアモルフアスの如
き非晶質磁性材料が開発され、変圧器巻鉄心への
実用化が試みられている。
ところが、この非晶質磁性材料を用いると、板
厚がこれまでの電気鉄板の約1/10の薄鋼帯となる
上、熱処理条件によつては脆化現象が起り、非常
に脆くなる。このため、従来の三相変圧器用巻鉄
心として用いられていた例えばE形三脚巻鉄心の
ような構造だと、鋼帯に加わる応力分布が一様で
なくなる結果、変圧器としての運転時に脆化によ
る巻鉄心破壊を起こす等の問題点が生じる。
厚がこれまでの電気鉄板の約1/10の薄鋼帯となる
上、熱処理条件によつては脆化現象が起り、非常
に脆くなる。このため、従来の三相変圧器用巻鉄
心として用いられていた例えばE形三脚巻鉄心の
ような構造だと、鋼帯に加わる応力分布が一様で
なくなる結果、変圧器としての運転時に脆化によ
る巻鉄心破壊を起こす等の問題点が生じる。
本発明は非晶質材料の特性を充分に考慮した変
圧器構造とすることにより、鉄心の脆化を防止し
て信頼性の高い三相変圧器を提供することを目的
とする。
圧器構造とすることにより、鉄心の脆化を防止し
て信頼性の高い三相変圧器を提供することを目的
とする。
このため、本発明は高圧コイルおよび低圧コイ
ルをコイル巻枠に納めて複数個、非晶質磁性材料
から成る巻鉄心の円周上に等配し、更にその巻枠
で鉄心重量を与えるようにして3個同軸上に配置
し、それぞれのコイルを三相接続して三相変圧器
を構成するようにしたことを特徴とする。
ルをコイル巻枠に納めて複数個、非晶質磁性材料
から成る巻鉄心の円周上に等配し、更にその巻枠
で鉄心重量を与えるようにして3個同軸上に配置
し、それぞれのコイルを三相接続して三相変圧器
を構成するようにしたことを特徴とする。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第1図は本発明の一実施例に係わる三相変圧器
の鉄心構造を示したもので、1a,1b,1cは
非晶質磁性材料から成る3個の巻鉄心である。こ
れら巻鉄心1a,1b,1cにはそれぞれ複数個
のコイル巻枠2がその円周上に等配されている。
また、これら各コイル巻枠2には高圧コイルと低
圧コイル3とが巻装されている。更に、各高圧コ
イルおよび低圧コイルはそれぞれの巻鉄心単位で
直列接続されて単相変圧器本体が構成されてい
る。また、これら単相変圧器本体は絶縁間隔板4
a,4b,4cを介して同軸上に配設され、各単
相変圧器本体コイルは三相結線されて三相変圧器
本体が構成されている。
の鉄心構造を示したもので、1a,1b,1cは
非晶質磁性材料から成る3個の巻鉄心である。こ
れら巻鉄心1a,1b,1cにはそれぞれ複数個
のコイル巻枠2がその円周上に等配されている。
また、これら各コイル巻枠2には高圧コイルと低
圧コイル3とが巻装されている。更に、各高圧コ
イルおよび低圧コイルはそれぞれの巻鉄心単位で
直列接続されて単相変圧器本体が構成されてい
る。また、これら単相変圧器本体は絶縁間隔板4
a,4b,4cを介して同軸上に配設され、各単
相変圧器本体コイルは三相結線されて三相変圧器
本体が構成されている。
この三相変圧器本体は第2図に示すように、同
軸配置された巻鉄心a,1b,1cの中心部に巻
鉄心締付スタツト5が挿入され、絶縁板6を介し
て図示せぬ円柱状のタンク底部に締付け固定され
る。尚、図中7は絶縁板6に取り付けられた高圧
コイルおよび低圧コイルの出力端子を示してい
る。
軸配置された巻鉄心a,1b,1cの中心部に巻
鉄心締付スタツト5が挿入され、絶縁板6を介し
て図示せぬ円柱状のタンク底部に締付け固定され
る。尚、図中7は絶縁板6に取り付けられた高圧
コイルおよび低圧コイルの出力端子を示してい
る。
また、絶縁間隔板4は、第3図の側断面図で示
すように、リング状でインロー8を有する形状に
構成され、そのインロー8にコイル巻枠2が重合
され、結果として巻鉄心1a,1b,1cの各受
け台となつている。更に、絶縁間隔板4の外周部
にはコイルの冷却特性をあげるため、コイルに対
応する外周部に冷却を兼ねた絶縁油の流れ効果を
あげる櫛状の切欠み9が設けられている。
すように、リング状でインロー8を有する形状に
構成され、そのインロー8にコイル巻枠2が重合
され、結果として巻鉄心1a,1b,1cの各受
け台となつている。更に、絶縁間隔板4の外周部
にはコイルの冷却特性をあげるため、コイルに対
応する外周部に冷却を兼ねた絶縁油の流れ効果を
あげる櫛状の切欠み9が設けられている。
従つて、以上の構成によれば、各巻鉄心1a,
1b,1cはそれぞれの円周上に等配置されたコ
イル巻枠2により支持される結果、各巻鉄心内部
における応力の均一化が計られ疲労破壊が防止さ
れる。このとき、コイル巻枠2により分散された
鉄心重量は絶縁間隔板4に伝達され、更にここで
均一化された上、上部から下部へと伝達される。
これにより、下部巻鉄心における上部鉄心重量に
よる応力分布の不均衡は一切生じない。このよう
に、コイル巻枠2は本体の目的であるコイル保護
の他に、本実施例の場合には、鉄心保護の効果も
発揮する。また、これらの巻鉄心1a,1b,1
c、絶縁間隔板4等は全て同軸上を巻鉄心締付ス
タツト5によりタンク底部に固定され、更にタン
ク内部に収納される際には、絶縁間隔板4の外周
部がタンク内壁に密着することで、鉄心の横ずれ
も防止され、構造的に安定して固定される。
1b,1cはそれぞれの円周上に等配置されたコ
イル巻枠2により支持される結果、各巻鉄心内部
における応力の均一化が計られ疲労破壊が防止さ
れる。このとき、コイル巻枠2により分散された
鉄心重量は絶縁間隔板4に伝達され、更にここで
均一化された上、上部から下部へと伝達される。
これにより、下部巻鉄心における上部鉄心重量に
よる応力分布の不均衡は一切生じない。このよう
に、コイル巻枠2は本体の目的であるコイル保護
の他に、本実施例の場合には、鉄心保護の効果も
発揮する。また、これらの巻鉄心1a,1b,1
c、絶縁間隔板4等は全て同軸上を巻鉄心締付ス
タツト5によりタンク底部に固定され、更にタン
ク内部に収納される際には、絶縁間隔板4の外周
部がタンク内壁に密着することで、鉄心の横ずれ
も防止され、構造的に安定して固定される。
また、変圧器としての動作時には、タンク絶縁
油はタンク底部から巻鉄心内径部を上昇し、最上
段の巻鉄心をでる。ここで再び絶縁間隔板4の外
周部の切欠み9を通つてタンク底部へと戻る。こ
のような絶縁油の対流により、コイルの冷却も良
好に行なわれる。
油はタンク底部から巻鉄心内径部を上昇し、最上
段の巻鉄心をでる。ここで再び絶縁間隔板4の外
周部の切欠み9を通つてタンク底部へと戻る。こ
のような絶縁油の対流により、コイルの冷却も良
好に行なわれる。
また、高圧コイルと低圧コイルは均一分布巻き
しているので、漂遊損が低減され、また巻鉄心材
料として非晶質磁性材料を使用しているので、高
周波特性が良く、従つて高効率の三相変圧器が得
られる。
しているので、漂遊損が低減され、また巻鉄心材
料として非晶質磁性材料を使用しているので、高
周波特性が良く、従つて高効率の三相変圧器が得
られる。
このように、非晶質磁性材料は磁気特性の非常
にすぐれた特性を示す一方、機械的特性の面で種
種問題があるため、変圧器の適用が難しいが、以
上に説明した本実施例のように構成すれば、非晶
質磁性材料を鉄心に用いて実用に耐える三相変圧
器が得られる。
にすぐれた特性を示す一方、機械的特性の面で種
種問題があるため、変圧器の適用が難しいが、以
上に説明した本実施例のように構成すれば、非晶
質磁性材料を鉄心に用いて実用に耐える三相変圧
器が得られる。
第4図は本発明の他の実施例を示したもので、
図中、第1図と同一符号は同一部分又は相当部分
を示す。図の構成で、第1図と異なる点は、巻鉄
心1a,1b,1cの外周に沿つて複数個の支柱
10を均等に配置する一方、この支柱10にアー
ム11a,11b,11cを取り付け、絶縁間隔
板4a,4b,4cの代りにこのアームで巻鉄心
1a,1b,1cを保持するようにした点であ
る。
図中、第1図と同一符号は同一部分又は相当部分
を示す。図の構成で、第1図と異なる点は、巻鉄
心1a,1b,1cの外周に沿つて複数個の支柱
10を均等に配置する一方、この支柱10にアー
ム11a,11b,11cを取り付け、絶縁間隔
板4a,4b,4cの代りにこのアームで巻鉄心
1a,1b,1cを保持するようにした点であ
る。
上記構成によれば、巻鉄心1a,1b,1cは
このアーム11a,11b,11cにより横ずれ
を生じることなく確実に固定されると共に、絶縁
油の対流によるコイル冷却も良好に行なわれる。
また、その他前記実施例同様の作用効果が得られ
る。
このアーム11a,11b,11cにより横ずれ
を生じることなく確実に固定されると共に、絶縁
油の対流によるコイル冷却も良好に行なわれる。
また、その他前記実施例同様の作用効果が得られ
る。
尚、以上の実施例における巻鉄心1a,1b,
1cは、説明の都合上鉄心が露出した形をとつて
いるが、実際はその外周部を絶縁テープなどを巻
回して鉄心保護層を形成するか、または樹脂など
をコーテイングあるいは含浸して鉄心を硬化し、
保護層を設けていることは勿論である。
1cは、説明の都合上鉄心が露出した形をとつて
いるが、実際はその外周部を絶縁テープなどを巻
回して鉄心保護層を形成するか、または樹脂など
をコーテイングあるいは含浸して鉄心を硬化し、
保護層を設けていることは勿論である。
また、絶縁間隔板4については外周部に設けた
切込み9の変わりに、絶縁間隔板4の外周径を切
込み底部までとし、アームを取り付けることでタ
ンク内壁からの位置を固定しても、巻鉄心の横ず
れ防止、コイルの冷却等に対しても効果があげら
れることは言う迄もない。
切込み9の変わりに、絶縁間隔板4の外周径を切
込み底部までとし、アームを取り付けることでタ
ンク内壁からの位置を固定しても、巻鉄心の横ず
れ防止、コイルの冷却等に対しても効果があげら
れることは言う迄もない。
以上のように本発明によれば、巻鉄心材料に非
晶質磁性材料を用いると共に、その巻鉄心3個の
円周上にそれぞれ複数個のコイル巻枠を等配置し
て3個の単相変圧器とし、更にこの3個の巻鉄心
を同軸上に配列し、そのコイルを三相結線して三
相変圧器を構成するようにしたので、材質上の脆
さからくる鉄心脆性破壊を防止し、機械的信頼性
に富んだ高効率の三相変圧器が得られる。
晶質磁性材料を用いると共に、その巻鉄心3個の
円周上にそれぞれ複数個のコイル巻枠を等配置し
て3個の単相変圧器とし、更にこの3個の巻鉄心
を同軸上に配列し、そのコイルを三相結線して三
相変圧器を構成するようにしたので、材質上の脆
さからくる鉄心脆性破壊を防止し、機械的信頼性
に富んだ高効率の三相変圧器が得られる。
第1図は本発明の一実施例に係る三相変圧器本
体斜視図、第2図は第1図の三相変圧器本体をタ
ンク内に収納する前の三相変圧器中身斜視図、第
3図は第1図の絶縁間隔板の側断面図、第4図は
本発明の他の実施例に係る三相変圧器本体斜視図
である。 1a〜1c……巻鉄心、2……コイル巻枠、3
……コイル、4……絶縁間隔板、5……巻鉄心締
付スタツト、6……絶縁板、7……出力端子、8
……インロー、9……切込み、10……支柱、1
1a〜11c……アーム。
体斜視図、第2図は第1図の三相変圧器本体をタ
ンク内に収納する前の三相変圧器中身斜視図、第
3図は第1図の絶縁間隔板の側断面図、第4図は
本発明の他の実施例に係る三相変圧器本体斜視図
である。 1a〜1c……巻鉄心、2……コイル巻枠、3
……コイル、4……絶縁間隔板、5……巻鉄心締
付スタツト、6……絶縁板、7……出力端子、8
……インロー、9……切込み、10……支柱、1
1a〜11c……アーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一次コイルと二次コイルを装着した非晶質磁
性材料から成る巻鉄心を3個同軸上に配列し、そ
れぞれのコイルを三相接続して成ることを特徴と
する三相変圧器。 2 特許請求の範囲第1項記載において、巻鉄心
を円形に形成すると共に、その巻鉄心円周上に一
次コイルと二次コイルを納めたコイル巻枠を複数
個配置したものを絶縁間隔板を介して3個同軸上
に重ね配列し、各巻鉄心をそれぞれ複数のコイル
巻枠で均等支持するようにしたことを特徴とする
三相変圧器。 3 特許請求の範囲第2項記載において、絶縁間
隔板に代えて、巻鉄心支持アームを有する複数本
の支柱を巻鉄心外周に均等配置したことを特徴と
する三相変圧器。 4 特許請求の範囲第2項又は第3項記載におい
て、巻鉄心中心部に鉄心締付スタツトを挿入し、
巻鉄心をタンク又はカバーに締め付け固定したこ
とを特徴とする三相変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57137922A JPS5928311A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 三相変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57137922A JPS5928311A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 三相変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5928311A JPS5928311A (ja) | 1984-02-15 |
| JPH0223013B2 true JPH0223013B2 (ja) | 1990-05-22 |
Family
ID=15209820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57137922A Granted JPS5928311A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 三相変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928311A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2513263Y2 (ja) * | 1986-05-28 | 1996-10-02 | フアナツク株式会社 | 零相リアクトル |
-
1982
- 1982-08-10 JP JP57137922A patent/JPS5928311A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5928311A (ja) | 1984-02-15 |
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