JPS5863115A - 変圧器 - Google Patents
変圧器Info
- Publication number
- JPS5863115A JPS5863115A JP56161351A JP16135181A JPS5863115A JP S5863115 A JPS5863115 A JP S5863115A JP 56161351 A JP56161351 A JP 56161351A JP 16135181 A JP16135181 A JP 16135181A JP S5863115 A JPS5863115 A JP S5863115A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- insulating
- supported
- wound
- transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/30—Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
- H01F27/306—Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属シートと絶縁シートを重ね合せて巻く箔巻
巻線を備えた変圧器に関する。
巻線を備えた変圧器に関する。
金属シートと絶縁シートを重ね合せて巻く箔巻巻線を備
えた変圧器は、占積率が良く小形にできる特長を有する
ために、主として数１０ＫＶＡ以下％６ＫＶ以下の低電
圧小容量の皺圧器；二広く使用されているが、最近はそ
の特長に嫌みより高電圧、大容量の変圧器に採用され始
めている。
えた変圧器は、占積率が良く小形にできる特長を有する
ために、主として数１０ＫＶＡ以下％６ＫＶ以下の低電
圧小容量の皺圧器；二広く使用されているが、最近はそ
の特長に嫌みより高電圧、大容量の変圧器に採用され始
めている。
第１図は従来における比較的大容量の箔巻変圧器の構造
を示している。従来、この種変圧器において箔巻巻線を
設ける構造としては、鉄心１の鉄心主脚２の外周にＦＲ
Ｐ （強化グラスチック）のような機械的強度の高い合
成樹脂からなる絶縁筒３を歌合し、この絶縁筒３の外周
部に金属シート４と絶縁シート５を重ね合わせて巻回し
てなる箔巻巻線すなわち低圧巻線綾巻付け、この低圧巻
線６の外周には０ノアクタンスギヤツプを形成するため
の絶縁バリヤ８を巻装し、さら（＝絶縁バリヤ２の外周
部に金属シート４と絶縁シート５を１ね合わせて巻回し
てなる箔巻巻線すなわち高圧巻線７を巻付けるようにし
ている。
を示している。従来、この種変圧器において箔巻巻線を
設ける構造としては、鉄心１の鉄心主脚２の外周にＦＲ
Ｐ （強化グラスチック）のような機械的強度の高い合
成樹脂からなる絶縁筒３を歌合し、この絶縁筒３の外周
部に金属シート４と絶縁シート５を重ね合わせて巻回し
てなる箔巻巻線すなわち低圧巻線綾巻付け、この低圧巻
線６の外周には０ノアクタンスギヤツプを形成するため
の絶縁バリヤ８を巻装し、さら（＝絶縁バリヤ２の外周
部に金属シート４と絶縁シート５を１ね合わせて巻回し
てなる箔巻巻線すなわち高圧巻線７を巻付けるようにし
ている。
このよう（＝従来の箔巻変圧器においては箔巻巻線を設
けるため（−１低圧巻線６の金属シート４と絶縁シート
５を絶縁筒３に高張力で巻付け、また高圧巻線７の金属
シート４と絶縁シート５を絶、縁バリヤ８に高張力で巻
付けることにより、箔巻巻線の巻付張力を利用して１個
の絶縁筒３（二て低圧および高圧巻線６，７と絶縁バリ
ヤ８を全体を支える構造が採用されている。
けるため（−１低圧巻線６の金属シート４と絶縁シート
５を絶縁筒３に高張力で巻付け、また高圧巻線７の金属
シート４と絶縁シート５を絶、縁バリヤ８に高張力で巻
付けることにより、箔巻巻線の巻付張力を利用して１個
の絶縁筒３（二て低圧および高圧巻線６，７と絶縁バリ
ヤ８を全体を支える構造が採用されている。
しかしながら、この構造では箔巻巻線全体を１個ＰＪＴ
（＝まとめて一体（＝支持するので、巻線の巻付張力が
巻線全体の荷１を受は持つ（二は：ｉ／１４１１の負担
となり、変圧器を永い間使用していると絶縁シートの縮
みや伸び（二より巻線の巻付けが徐々（二緩み崩れる結
果を招く事態を生じている。
（＝まとめて一体（＝支持するので、巻線の巻付張力が
巻線全体の荷１を受は持つ（二は：ｉ／１４１１の負担
となり、変圧器を永い間使用していると絶縁シートの縮
みや伸び（二より巻線の巻付けが徐々（二緩み崩れる結
果を招く事態を生じている。
特に１００１００Ｏ以上の太柊１変圧器では巻線の１童
が数トンにも達し、巻線全体の埋さも増大するため（二
１巻線の巻付張力だけでは巻線全体を確実に支えること
ができないという問題があった。
が数トンにも達し、巻線全体の埋さも増大するため（二
１巻線の巻付張力だけでは巻線全体を確実に支えること
ができないという問題があった。
本発明は前記事情（１鑑みてなされたもので、箔巻巻線
を確実且つ安定して支えることができるよう（ニした変
圧器を提供するものである。
を確実且つ安定して支えることができるよう（ニした変
圧器を提供するものである。
ｒなわち、本発明の変圧器は、ｈｔｙ＋二分割された各
箔巻巻線を夫々独立して設けられた複数の絶縁筒に巷付
け、各絶＃ＩＩｊ筒を変圧器の楡造物で支えるようにし
たものである。
箔巻巻線を夫々独立して設けられた複数の絶縁筒に巷付
け、各絶＃ＩＩｊ筒を変圧器の楡造物で支えるようにし
たものである。
以下本発明を図面で示す実施例について説明する。
第２図は本発明の変圧器の一実施例を示しており、第１
図と同じものは同一番号を付しである。なお、この実施
例では箔巻巻線として１組の低圧巻線６と１組の高圧巻
線７を夫々設けている。
図と同じものは同一番号を付しである。なお、この実施
例では箔巻巻線として１組の低圧巻線６と１組の高圧巻
線７を夫々設けている。
図中９は内部にＳＦ、などの絶縁ガスや絶縁油を封入し
たタンクで、このタンク９の内部に設けた鉄心１は鉄心
主脚２と継鉄心１０を有している。鉄心１の鉄心主脚２
の外聞部には合成樹脂などからなる絶縁筒１１が欧装し
てあり、この絶縁筒１１は例えば絶縁性液ヤ剤により鉄
心主脚２に接層して支持されている。この絶縁筒１ノの
外周部にはアルミニウムシートなどからなる金属シート
４と樹脂フィルムなどからなる絶縁シート５を重ね合せ
て巷付けることにより低圧巻線６が設けである。低圧巻
線６の外周側にはリアクタンスギャップ１２を存して合
成樹脂などからなる絶縁筒１３が絶縁筒１１と同心的に
配置してあり、この絶縁筒１３の外局部には金属シート
４と絶縁シート５を重ね合せて巻付けて高圧巻線７が設
けである。リアクタンスギャップ１２は巻線６，７間の
漏れインピーダンスなりＭ整するために形成される所定
の幅寸法をもった円筒状をなす空隙である。また、絶縁
筒１３はこのリアクタンスギャップ１２を形成できる大
きさの直径寸法を有している。さらに、絶縁筒１３の上
開口端および下開口端は夫々鉄心１の鉄心主脚２に取付
けた例えば板状をなす支持部材１４．１４により支持さ
れており、且つ絶縁筒１３の上端縁および下端縁は夫々
鉄心１の継鉄心１０に取付けた例えばリン（状をなす支
持部材１５．１５により支持されている。
たタンクで、このタンク９の内部に設けた鉄心１は鉄心
主脚２と継鉄心１０を有している。鉄心１の鉄心主脚２
の外聞部には合成樹脂などからなる絶縁筒１１が欧装し
てあり、この絶縁筒１１は例えば絶縁性液ヤ剤により鉄
心主脚２に接層して支持されている。この絶縁筒１ノの
外周部にはアルミニウムシートなどからなる金属シート
４と樹脂フィルムなどからなる絶縁シート５を重ね合せ
て巷付けることにより低圧巻線６が設けである。低圧巻
線６の外周側にはリアクタンスギャップ１２を存して合
成樹脂などからなる絶縁筒１３が絶縁筒１１と同心的に
配置してあり、この絶縁筒１３の外局部には金属シート
４と絶縁シート５を重ね合せて巻付けて高圧巻線７が設
けである。リアクタンスギャップ１２は巻線６，７間の
漏れインピーダンスなりＭ整するために形成される所定
の幅寸法をもった円筒状をなす空隙である。また、絶縁
筒１３はこのリアクタンスギャップ１２を形成できる大
きさの直径寸法を有している。さらに、絶縁筒１３の上
開口端および下開口端は夫々鉄心１の鉄心主脚２に取付
けた例えば板状をなす支持部材１４．１４により支持さ
れており、且つ絶縁筒１３の上端縁および下端縁は夫々
鉄心１の継鉄心１０に取付けた例えばリン（状をなす支
持部材１５．１５により支持されている。
支持部材１４．１４およびＩＢ、１５は金属、絶縁材料
などからなるものである。支持部材１４．１４および１
５．１５を絶縁筒１３および鉄心１に夫々地材けるため
には例えば絶縁接漸剤を用いて接層する手段を採用する
。従って、低圧巻線６と高圧巻線７は夫々その最内周側
に配置した絶縁筒１１，１３に独立して巻付けられ、且
つ各絶縁筒１１，１３は鉄心１に支持される構造となる
。なお、第１図では本発明と直接関係のない巻線の引出
しリードやブッシングは省略しである。
などからなるものである。支持部材１４．１４および１
５．１５を絶縁筒１３および鉄心１に夫々地材けるため
には例えば絶縁接漸剤を用いて接層する手段を採用する
。従って、低圧巻線６と高圧巻線７は夫々その最内周側
に配置した絶縁筒１１，１３に独立して巻付けられ、且
つ各絶縁筒１１，１３は鉄心１に支持される構造となる
。なお、第１図では本発明と直接関係のない巻線の引出
しリードやブッシングは省略しである。
しかして、このような箔巻巻線を設ける構造においては
、鉄心主脚２に支持した絶縁筒１１に巻付ける巻線は低
圧巻線６のみであり、高圧巻線７は鉄心１に支持された
別な絶縁筒１３に巻付けられるので、各巻線６，７は各
絶縁筒１１．１３が分担して支えることになる。このた
め、各絶縁筒１１，１３にて巻線の巻付張力が負担する
箔巻巻線の１普および大きさを分散して大幅に減少させ
ることができ、各絶縁筒１１．１３にて分割された各箔
巻巻線を巻付けることにより巻線をその巻付張力により
無理なく支えることができ、巻線を長期にわたりその巻
付は状態を崩すことなく確実且つ安定して支えることが
できる。
、鉄心主脚２に支持した絶縁筒１１に巻付ける巻線は低
圧巻線６のみであり、高圧巻線７は鉄心１に支持された
別な絶縁筒１３に巻付けられるので、各巻線６，７は各
絶縁筒１１．１３が分担して支えることになる。このた
め、各絶縁筒１１，１３にて巻線の巻付張力が負担する
箔巻巻線の１普および大きさを分散して大幅に減少させ
ることができ、各絶縁筒１１．１３にて分割された各箔
巻巻線を巻付けることにより巻線をその巻付張力により
無理なく支えることができ、巻線を長期にわたりその巻
付は状態を崩すことなく確実且つ安定して支えることが
できる。
また、この実施例では低圧巻線６と絶縁筒１３との間に
両者を機械的に縁切りにするためにリアクタンスギャッ
プ１２を設けているので、このギャップ１２がタンク９
円の絶縁ガスを流動させるための冷却道となり冷却効果
が高まる。しかも、低圧巻線６と高圧巻線７との間の絶
縁は、リアクタンスギャップ１２の形成により絶縁的に
弱くなる沿面絶縁がなくなるので絶縁強度が向上する。
両者を機械的に縁切りにするためにリアクタンスギャッ
プ１２を設けているので、このギャップ１２がタンク９
円の絶縁ガスを流動させるための冷却道となり冷却効果
が高まる。しかも、低圧巻線６と高圧巻線７との間の絶
縁は、リアクタンスギャップ１２の形成により絶縁的に
弱くなる沿面絶縁がなくなるので絶縁強度が向上する。
すなわち、高圧巻線７を専用の絶縁筒１３に巻付けるた
めに従来のように低圧巻線６と高圧巻線７との間に絶縁
バリヤを設けずに空隙によりリアクタンスギャップ１２
を形成することができる。
めに従来のように低圧巻線６と高圧巻線７との間に絶縁
バリヤを設けずに空隙によりリアクタンスギャップ１２
を形成することができる。
なお、絶縁筒は鉄心の鉄心主脚および継鉄心を含む変圧
器の構造物で支持すれば良く、絶縁筒の支持部材も前述
した実施例の構成に限定されない。また、前述の実施例
では箔を巻線を低圧巻線と高圧巻線との間で２分割しだ
が、これに限定されることなく箔巻巻線のアクタンスギ
ャップ、１４．１５・・・支持部材−１゛倉や大きさが
増大した時には、各巻線をさらに分割してその分割数に
対応して設けた絶縁筒に巻付けるようにしても良い。
器の構造物で支持すれば良く、絶縁筒の支持部材も前述
した実施例の構成に限定されない。また、前述の実施例
では箔を巻線を低圧巻線と高圧巻線との間で２分割しだ
が、これに限定されることなく箔巻巻線のアクタンスギ
ャップ、１４．１５・・・支持部材−１゛倉や大きさが
増大した時には、各巻線をさらに分割してその分割数に
対応して設けた絶縁筒に巻付けるようにしても良い。
本発明の変圧器は以上説明したように、箔巻巻線を分割
して分割された各巻線を夫々の最内周側に設けた各絶縁
筒に巷付けることにより、各絶縁筒が分割された各巻線
を分担して支えるので、各絶縁筒が受は持つ巻線の１ｔ
および大きさが大幅に減少して巻線を長期にわたり巻付
線を蓚実且つ安定して支えることができる。
して分割された各巻線を夫々の最内周側に設けた各絶縁
筒に巷付けることにより、各絶縁筒が分割された各巻線
を分担して支えるので、各絶縁筒が受は持つ巻線の１ｔ
および大きさが大幅に減少して巻線を長期にわたり巻付
線を蓚実且つ安定して支えることができる。
第１図は従来の変圧器を示す断面図、第２図は本発明の
変圧器の一実施例を示す断面図である。 １・。 １・・・鉄心、２・・・鉄心主脚、３・・・絶縁向、４
・・・金属シート、５・・・絶縁シート、６・・・低圧
巻線、７・・・高圧巻線、８・・・絶縁バリヤ、９・・
・タンク。 １０・・・継鉄心、１１．１３・・・絶縁筒、１２・・
・す出願人代理人 弁理土鈴 江 武 彦 ７
変圧器の一実施例を示す断面図である。 １・。 １・・・鉄心、２・・・鉄心主脚、３・・・絶縁向、４
・・・金属シート、５・・・絶縁シート、６・・・低圧
巻線、７・・・高圧巻線、８・・・絶縁バリヤ、９・・
・タンク。 １０・・・継鉄心、１１．１３・・・絶縁筒、１２・・
・す出願人代理人 弁理土鈴 江 武 彦 ７
Claims (1)
- 金属シートと絶縁シートを重ね合せて巻いた箔巻巻線を
備えたものにおいて、紡記箔巻巻線をその半径方向（：
少なくとも２分割し、分割された各巻線は夫々の最内周
側に配置した絶縁筒（二巻付け、これら絶縁筒は鉄心を
含む変圧器構造物に支持したことを特徴とする変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56161351A JPS5863115A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56161351A JPS5863115A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863115A true JPS5863115A (ja) | 1983-04-14 |
Family
ID=15733425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56161351A Pending JPS5863115A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863115A (ja) |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP56161351A patent/JPS5863115A/ja active Pending
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