JPH02233290A - 熱転写記録用媒体 - Google Patents
熱転写記録用媒体Info
- Publication number
- JPH02233290A JPH02233290A JP1054533A JP5453389A JPH02233290A JP H02233290 A JPH02233290 A JP H02233290A JP 1054533 A JP1054533 A JP 1054533A JP 5453389 A JP5453389 A JP 5453389A JP H02233290 A JPH02233290 A JP H02233290A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wax
- ink
- solvent
- base material
- parts
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
- B41M5/3854—Dyes containing one or more acyclic carbon-to-carbon double bonds, e.g., di- or tri-cyanovinyl, methine
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はサーマルプリンタ、サーマルタイプライタ等の
感熱転写記録装置に使用される熱転写記録用媒体に関す
る。更に詳しくはホットメルト型熱溶融性インク層を有
する熱転写記録用媒体に関するものである。
感熱転写記録装置に使用される熱転写記録用媒体に関す
る。更に詳しくはホットメルト型熱溶融性インク層を有
する熱転写記録用媒体に関するものである。
［従来の技術］
熱転写記録用媒体は感熱転写記録装置で加熱されると、
その基材上に塗工された熱溶融性インクの着色剤が紙、
布地、フィルム等の受容体」一に転写されて画像を形成
する。
その基材上に塗工された熱溶融性インクの着色剤が紙、
布地、フィルム等の受容体」一に転写されて画像を形成
する。
し発明が解決しようとする課題］
着色剤に顔料を用いた熱溶融性インクは、画像や文字を
転写した場合に受容体」二の色が不透明になる。この点
を改善するために顔料の代りに、ワックスや結着剤に相
溶性のある油溶性染料を用いると、透明性は得られるが
、この種の染料は耐光堅牢度が１〜２級と非常に劣る。
転写した場合に受容体」二の色が不透明になる。この点
を改善するために顔料の代りに、ワックスや結着剤に相
溶性のある油溶性染料を用いると、透明性は得られるが
、この種の染料は耐光堅牢度が１〜２級と非常に劣る。
またホットメルト型熱溶融性インクに耐光堅牢度の高い
分散染料を用いた場合、分散染料は熱溶融性インクの溶
融温度（５０〜１５０°Ｃ）では単分子にならす、発色
しないままワックスとともに受容体に移行する。
分散染料を用いた場合、分散染料は熱溶融性インクの溶
融温度（５０〜１５０°Ｃ）では単分子にならす、発色
しないままワックスとともに受容体に移行する。
このため染料粒子が微細で互いに凝集し易い分散染料の
場合には、凝集状態のまま受容体に移行し、顔料と同様
にくすんだ色相となる。
場合には、凝集状態のまま受容体に移行し、顔料と同様
にくすんだ色相となる。
本発明の目的は、耐光堅牢度に優れ、しかも鮮美で現実
の色に最も忠実な色画像の得られる熱転写記録用媒体を
提供することにある。
の色に最も忠実な色画像の得られる熱転写記録用媒体を
提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明は、基祠と、この基
材の片面に着色剤とワックスを含むホットメルト型熱溶
融性インクを塗工して形成されたインク層とをナ；ｕえ
た熱転写記録用媒体において、前記インクは５０〜１５
０℃の温度範囲内で熱溶融し、前記着色剤は溶剤に分散
保持された分子量が８００以下で粒径が１０″３〜５×
１０″′１μｍの範囲内であって転写した際の色相が当
該染料本来の色相を呈する分散染料であって、かつ前記
ワックスは前記溶剤に相溶性のあることを特徴とする。
材の片面に着色剤とワックスを含むホットメルト型熱溶
融性インクを塗工して形成されたインク層とをナ；ｕえ
た熱転写記録用媒体において、前記インクは５０〜１５
０℃の温度範囲内で熱溶融し、前記着色剤は溶剤に分散
保持された分子量が８００以下で粒径が１０″３〜５×
１０″′１μｍの範囲内であって転写した際の色相が当
該染料本来の色相を呈する分散染料であって、かつ前記
ワックスは前記溶剤に相溶性のあることを特徴とする。
すなわち本発明のホットメルト型熱溶融性インクの着色
剤である染料は、熱溶融して転写した後の色相が当該染
料本来の色相を呈する分散染料であって、その分子量は
８００以下でその粒径は１０−３〜５Ｘ１０−１μｍの
範囲内であることが必要である。転写した際の色相が当
該染料本来の色相と一致することを要件とするのは、本
発明のインクの熱溶融温度では分散染料が単分子となっ
て発色しないからである。上記分散染料は所望の色相、
濃度等に応じてビヒクル１００ｆｌ’Ｈｉ部に対して固
形分換算で０ １〜２ｏ重ｍ部配合される。
剤である染料は、熱溶融して転写した後の色相が当該染
料本来の色相を呈する分散染料であって、その分子量は
８００以下でその粒径は１０−３〜５Ｘ１０−１μｍの
範囲内であることが必要である。転写した際の色相が当
該染料本来の色相と一致することを要件とするのは、本
発明のインクの熱溶融温度では分散染料が単分子となっ
て発色しないからである。上記分散染料は所望の色相、
濃度等に応じてビヒクル１００ｆｌ’Ｈｉ部に対して固
形分換算で０ １〜２ｏ重ｍ部配合される。
本発明に適する分散染料を例示すれば、次の染料が挙げ
られる。
られる。
（ａ）イエロー成分
オブラス イエロー １４０
（Ｃ．Ｉ．ソルベント イエロー ９３）マクロレック
ス イエロー３Ｇ （Ｃ．Ｉ．ソルベン１・ イエロー ３３）セレース
イエローＧＲＮ （Ｃ．Ｉ ソルベント イエロー ２９）フオロン
ブリル イエローＳ−６ＧＬ（Ｃ．Ｉ。ナンバー 無し
） エムエス イエローＶＰ （Ｃ．Ｉ ナンバー 無し） ＝ ４ （ｂ）マゼンタ成分 カヤセット レ・ソドＢ （Ｃ．Ｉ デイスパース レ・ソド６０）レジレン
レッドＴＢ （Ｃ．Ｉ デイスバース レ・ソド６０）オリエント
レ・ソト Ｎｏ． ３ （Ｃ．Ｉ ディスバース レ・ソド６０）マクロレツ
クス レ・ソド ノくイオレ・ソト Ｒ（Ｃ．Ｉ デ
イスバース ノくイオレ・ソト ３１）エムエス マゼ
ンタＶＰ （Ｃ．Ｉ ナンバー 無し） 七レース レッド３Ｒ （Ｃ．Ｉ ソルベント レ・ソド１８）オリエント
レッドＮｏ． ４ （Ｃ．Ｉ ナンバー 無し） （ｃ）シアン成分 セレース ブルーＧＮ （Ｃ．Ｉ ソルベント ブル−６３）カヤセット ブ
ルー７１４ （Ｃ．Ｉ ソルベンｌ・ ブルー６３）カヤセット
ブルー１３６ （Ｃ．Ｉ ソルベント ブル−３６）マクロレックス
ブルーＣＡ （Ｃ．Ｉ．ナンバー 無し） レジレン ブルーＴＧＬ （Ｃ．Ｉ．ナンバー 無し） エムエス シアンＶＰ （Ｃ．Ｉ ナンバー 無し） エムエス シアンＶＰＧ （Ｃ．Ｉ ナンバー 無し） バリファスト ブル−２６０６ （Ｃ．．Ｉ ナンバー 無し） 染料の分子量及び粒径が前記の条件を満足しないと、前
述したように染料同士が凝集し易く、熱溶融時に染料が
凝集状態でワックスとともに受容体に転写され色相が不
鮮明になり、所期の色相が得られない。
ス イエロー３Ｇ （Ｃ．Ｉ．ソルベン１・ イエロー ３３）セレース
イエローＧＲＮ （Ｃ．Ｉ ソルベント イエロー ２９）フオロン
ブリル イエローＳ−６ＧＬ（Ｃ．Ｉ。ナンバー 無し
） エムエス イエローＶＰ （Ｃ．Ｉ ナンバー 無し） ＝ ４ （ｂ）マゼンタ成分 カヤセット レ・ソドＢ （Ｃ．Ｉ デイスパース レ・ソド６０）レジレン
レッドＴＢ （Ｃ．Ｉ デイスバース レ・ソド６０）オリエント
レ・ソト Ｎｏ． ３ （Ｃ．Ｉ ディスバース レ・ソド６０）マクロレツ
クス レ・ソド ノくイオレ・ソト Ｒ（Ｃ．Ｉ デ
イスバース ノくイオレ・ソト ３１）エムエス マゼ
ンタＶＰ （Ｃ．Ｉ ナンバー 無し） 七レース レッド３Ｒ （Ｃ．Ｉ ソルベント レ・ソド１８）オリエント
レッドＮｏ． ４ （Ｃ．Ｉ ナンバー 無し） （ｃ）シアン成分 セレース ブルーＧＮ （Ｃ．Ｉ ソルベント ブル−６３）カヤセット ブ
ルー７１４ （Ｃ．Ｉ ソルベンｌ・ ブルー６３）カヤセット
ブルー１３６ （Ｃ．Ｉ ソルベント ブル−３６）マクロレックス
ブルーＣＡ （Ｃ．Ｉ．ナンバー 無し） レジレン ブルーＴＧＬ （Ｃ．Ｉ．ナンバー 無し） エムエス シアンＶＰ （Ｃ．Ｉ ナンバー 無し） エムエス シアンＶＰＧ （Ｃ．Ｉ ナンバー 無し） バリファスト ブル−２６０６ （Ｃ．．Ｉ ナンバー 無し） 染料の分子量及び粒径が前記の条件を満足しないと、前
述したように染料同士が凝集し易く、熱溶融時に染料が
凝集状態でワックスとともに受容体に転写され色相が不
鮮明になり、所期の色相が得られない。
また本発明の熱溶融性インクには、パラフィンワックス
、ライスワックス、アマイド樹脂、蜜ろう等のソルベン
１・に相溶性のあるワックスを含ま＼ ５ 一 せることか転写画像の解像度を高めるために必要である
。
、ライスワックス、アマイド樹脂、蜜ろう等のソルベン
１・に相溶性のあるワックスを含ま＼ ５ 一 せることか転写画像の解像度を高めるために必要である
。
本発明の熱溶融性インクは、ソルベントホットメルト方
式であるため、一般のホットメルト方式と比べて熱溶融
時に基材から離れにくいため、この熱溶融性インクには
結合力の強い結着剤は必要なく、むしろ結着剤と増粘剤
の両機能を兼備したエチルセルロースや、石油樹脂等が
好ましい。この種の結着剤兼増粘剤はビヒクル１００重
量部に対して０ １〜２０重量部配合される。
式であるため、一般のホットメルト方式と比べて熱溶融
時に基材から離れにくいため、この熱溶融性インクには
結合力の強い結着剤は必要なく、むしろ結着剤と増粘剤
の両機能を兼備したエチルセルロースや、石油樹脂等が
好ましい。この種の結着剤兼増粘剤はビヒクル１００重
量部に対して０ １〜２０重量部配合される。
ビヒクルのソルベンｌ・とじては、通常のインクの分散
に用いられる有機溶剤、例えばトルエン、１−２ジクロ
ールエタン、ジオキサン、エチルセロソルブ、シクロヘ
キサン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン等が挙げられ、ビヒクル１００重量部に対し
て４０〜９５重量部含まれる。
に用いられる有機溶剤、例えばトルエン、１−２ジクロ
ールエタン、ジオキサン、エチルセロソルブ、シクロヘ
キサン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン等が挙げられ、ビヒクル１００重量部に対し
て４０〜９５重量部含まれる。
上記熱溶融性インクは基利上に１〜１０μｍの範囲の厚
さで均一に塗工される。上記インクは基材のサーマルヘ
ッドと対向しない面に塗工され、乾燥されてインク層を
形成する。本発明の基祠としては、ポリエステル、ポリ
イミド、ポリカーボネート等の１〜２０μｍ程度のフイ
ルムが挙げられる。このフィルムのサーマルヘッドと対
向する面に予めシリコーン樹脂等の耐熱層を設けておく
と、スティック（融着）を防止でき好ましい。
さで均一に塗工される。上記インクは基材のサーマルヘ
ッドと対向しない面に塗工され、乾燥されてインク層を
形成する。本発明の基祠としては、ポリエステル、ポリ
イミド、ポリカーボネート等の１〜２０μｍ程度のフイ
ルムが挙げられる。このフィルムのサーマルヘッドと対
向する面に予めシリコーン樹脂等の耐熱層を設けておく
と、スティック（融着）を防止でき好ましい。
［作 用］
このような構成のホットメルト型熱溶融性インクを塗工
した熱転写記録用媒体で画像を熱転写すると、本発明の
分散染料は凝集せずに均一に受容体の表面に移行し、耐
光堅牢度に優れ、染料そのままの鮮美な所望の色相の画
像を高解像度で得ることができる。
した熱転写記録用媒体で画像を熱転写すると、本発明の
分散染料は凝集せずに均一に受容体の表面に移行し、耐
光堅牢度に優れ、染料そのままの鮮美な所望の色相の画
像を高解像度で得ることができる。
［発明の効果］
以上述べたように、従来のホッ１・メルト型熱溶融性イ
ンクはその着色剤に顔料を用いていたため、不透明にな
るが、本発明によれば熱転写により溶融したワックスと
ともに分散染料が当該染料本来の色相そのままで均一に
受容体に移行するので、転写した画像は分散染料のもつ
高い耐光堅牢度を７ 一 有し、鮮美で現実の色に最も忠実な高解像度の色画像に
なる。
ンクはその着色剤に顔料を用いていたため、不透明にな
るが、本発明によれば熱転写により溶融したワックスと
ともに分散染料が当該染料本来の色相そのままで均一に
受容体に移行するので、転写した画像は分散染料のもつ
高い耐光堅牢度を７ 一 有し、鮮美で現実の色に最も忠実な高解像度の色画像に
なる。
［実施例］
次に本発明の実施例を説明する。以下に用いる「部」は
「重量部」を示す。
「重量部」を示す。
く実施例１〉
次の分散染料を含むホットメルト型熱溶融性インクを調
製した。
製した。
・分散染料
セレース ブルーＧＮ ２．０部
マクロレックス レッドバイオレット Ｒ Ｏ．５部
・インク処方 蜜ろう （ＢＷＳ−３０）
２．０部アマイド樹脂（ＫＡＯ Ａｍｉｄｅ Ｓ）
２．０部エステルオリゴマー配合品ワックス （ＫＡＯ Ｗａｘ ２３０） ５．０部ラ
イスワックス （Ｒｉｃｅ Ｗａｘ Ｌ−３０１−Ｊ）
５．０部バラフィンワックス （Ｎｏｄａ Ｗａ
ｘ ＮＣ５１１） ２．０部分散剤（Ｓｏｌｓｐｅｒ
ｓｅ ２４０００） ２．０部結着剤兼増
粘剤 （エチルセル叶ス） １５部溶 剤
（トルエン）
７８ ０部分散染料以外のインク成分をトル
エンに混合し加熱溶解した後、この混合液に分散染料を
混ぜ、ボールミルで混練して染料粒子が分散したインク
を調製した。このインクを６μｍ厚のポリエステルフィ
ルムの片面に３ ０μｍの厚みに２００メッシュのグラ
ビア印刷機で塗工した。この熱転写記録用媒体をカラー
サーマルプリンタ（神鋼電機（掬製ＣＨＣ−３３５）で
熱転写したところ、鮮美なロイヤルブルー色が受容体に
移行して高解像度で色の再現が良好な印刷物が得られた
。
マクロレックス レッドバイオレット Ｒ Ｏ．５部
・インク処方 蜜ろう （ＢＷＳ−３０）
２．０部アマイド樹脂（ＫＡＯ Ａｍｉｄｅ Ｓ）
２．０部エステルオリゴマー配合品ワックス （ＫＡＯ Ｗａｘ ２３０） ５．０部ラ
イスワックス （Ｒｉｃｅ Ｗａｘ Ｌ−３０１−Ｊ）
５．０部バラフィンワックス （Ｎｏｄａ Ｗａ
ｘ ＮＣ５１１） ２．０部分散剤（Ｓｏｌｓｐｅｒ
ｓｅ ２４０００） ２．０部結着剤兼増
粘剤 （エチルセル叶ス） １５部溶 剤
（トルエン）
７８ ０部分散染料以外のインク成分をトル
エンに混合し加熱溶解した後、この混合液に分散染料を
混ぜ、ボールミルで混練して染料粒子が分散したインク
を調製した。このインクを６μｍ厚のポリエステルフィ
ルムの片面に３ ０μｍの厚みに２００メッシュのグラ
ビア印刷機で塗工した。この熱転写記録用媒体をカラー
サーマルプリンタ（神鋼電機（掬製ＣＨＣ−３３５）で
熱転写したところ、鮮美なロイヤルブルー色が受容体に
移行して高解像度で色の再現が良好な印刷物が得られた
。
く実施例２〉
次の分散染料を含むホットメルト型熱溶融性インクを実
施例１と同様の方法で調製した。
施例１と同様の方法で調製した。
・分散染料
オリエンｌ・ レッドＮｏ． ３ ３．
０部オプラスイエロー１４０ ０．５
部・インク処方 蜜ろう （ＢＷＳ−３０）
２ ． ０部アマイド樹脂（ＫＡＯ Ａｍｉｄｅ Ｓ）
２．０部９ 一 １〇 一 エステルオリゴマー配合品ワックス （・ＫＡＯ Ｗａｘ ２３０） ５．０部
ライスワックス （Ｒｉｃｅ Ｗａｘ Ｌ−３０１−Ｊ
） ５．０部パラフィンワックス （Ｎｏｄａ Ｗ
ａｘ ＮＣ５１１） ２．０部分散剤（Ｓｏｌｓｐｅ
ｒｓｅ ２４０００） ２．０部結着剤兼
増粘剤 （エチルセル叶ス） １５部溶
剤 （トルエン）
５０ ０部溶 剤 （１，２ シ゛ク
ロールエタン） ２７ ０
部このインクを５μｍ厚のポリエステルフィルムの片面
に８ ５μｍの厚みに１７５メッシュのグラビア印刷機
で塗工した。この熱転写記録用媒体を実施例１と同様に
熱転写したところ、鮮美な緋赤色が受容体に移行して高
解像度で色の再現が良好な印刷物が得られた。
０部オプラスイエロー１４０ ０．５
部・インク処方 蜜ろう （ＢＷＳ−３０）
２ ． ０部アマイド樹脂（ＫＡＯ Ａｍｉｄｅ Ｓ）
２．０部９ 一 １〇 一 エステルオリゴマー配合品ワックス （・ＫＡＯ Ｗａｘ ２３０） ５．０部
ライスワックス （Ｒｉｃｅ Ｗａｘ Ｌ−３０１−Ｊ
） ５．０部パラフィンワックス （Ｎｏｄａ Ｗ
ａｘ ＮＣ５１１） ２．０部分散剤（Ｓｏｌｓｐｅ
ｒｓｅ ２４０００） ２．０部結着剤兼
増粘剤 （エチルセル叶ス） １５部溶
剤 （トルエン）
５０ ０部溶 剤 （１，２ シ゛ク
ロールエタン） ２７ ０
部このインクを５μｍ厚のポリエステルフィルムの片面
に８ ５μｍの厚みに１７５メッシュのグラビア印刷機
で塗工した。この熱転写記録用媒体を実施例１と同様に
熱転写したところ、鮮美な緋赤色が受容体に移行して高
解像度で色の再現が良好な印刷物が得られた。
く実施例３〉
次の分散染料を含むホットメルト型熱溶融性インクを実
施例１と同様の方法で調製した。
施例１と同様の方法で調製した。
・分散染料
オブラス イエロー１４０ ０．９４
部・インク処方 蜜ろう （ＢＷＳ−３０） １
． ９０部アマイド樹脂（ＫＡＯ Ａｍｉｄｅ Ｓ）
１．９０部エステルオリゴマー配合品ワッ
クス （ＫＡＯ Ｗａｘ ２３０） ４．４０部
ライスワックス （Ｒｉｃｅ Ｗａｘ Ｌ−３０１−Ｊ
） ３．１０部パラフィンワックス （Ｎｏｄａ Ｗ
ａｘ ＮＣ５１１） １．９０部分散剤（Ｓｏｌｓｐｅ
ｒｓｅ ２４０００） １．３０部結着剤
兼増結剤 （エチルセル叶ス） ０ ．
９４部ふっ素系界面活性剤 （Ｄｅｆｅｎｃｅｒ ＭＣＦ−３２３） ０．１９
部溶 剤 （トルエン）
８３．４３部このインクを３．５
μｍ厚のポリエステルフイルムの片面に２．５μｍの厚
みに ２２０メッシュのグラビア印刷機で塗工した。こ
の熱転写記録用媒体を実施例１と同様に熱転写したとこ
ろ、レモンエロー色が受容体に移行して高解像度で色の
再現が良好な印刷物が得られた。
部・インク処方 蜜ろう （ＢＷＳ−３０） １
． ９０部アマイド樹脂（ＫＡＯ Ａｍｉｄｅ Ｓ）
１．９０部エステルオリゴマー配合品ワッ
クス （ＫＡＯ Ｗａｘ ２３０） ４．４０部
ライスワックス （Ｒｉｃｅ Ｗａｘ Ｌ−３０１−Ｊ
） ３．１０部パラフィンワックス （Ｎｏｄａ Ｗ
ａｘ ＮＣ５１１） １．９０部分散剤（Ｓｏｌｓｐｅ
ｒｓｅ ２４０００） １．３０部結着剤
兼増結剤 （エチルセル叶ス） ０ ．
９４部ふっ素系界面活性剤 （Ｄｅｆｅｎｃｅｒ ＭＣＦ−３２３） ０．１９
部溶 剤 （トルエン）
８３．４３部このインクを３．５
μｍ厚のポリエステルフイルムの片面に２．５μｍの厚
みに ２２０メッシュのグラビア印刷機で塗工した。こ
の熱転写記録用媒体を実施例１と同様に熱転写したとこ
ろ、レモンエロー色が受容体に移行して高解像度で色の
再現が良好な印刷物が得られた。
く実施例４〉
次の分散染料を含むホットメル１・型熱溶融性インクを
実施例１と同様の方法で調製した。
実施例１と同様の方法で調製した。
・分散染料
セレース ブルーＧＮ ４．０部
マクロレックス レッドバイオレットＲ １．０部オ
ブラス イエロー １４０ ２．０部
・インク処方 蜜ろう （ＢＷＳ−３０）
２．０部アマイド樹脂（ＫＡＯ Ａｍｉｄｅ Ｓ）
２．０部エステルオリゴマー配合品ワックス （ＫＡＯ Ｗａｘ ２３０） ５．０部ラ
イスワックス （Ｒｉｃｅ Ｗａｘ Ｌ−３０１−Ｊ）
３．５部バラフィンワックス （Ｎｏｄａ Ｗａ
ｘ ＮＣ５１１） ２．０部分散剤（Ｓｏｌｓｐｅｒ
ｓｅ ２４０００） １．０部結着剤兼増
粘剤 （エチルセル叶２） １．５部ふっ
素系界面活性剤 （Ｄｅｆｅｎｃｅｒ ＭＣＦ−３２３） ０．３部
溶 剤 （トルエン）
７５．７部このインクを２ ０μ
ｍ厚のポリエステルフィルムの片面に３ ０μｍの厚み
に１６５メッシュのグラビア印刷機で塗工した。この熱
転写記録用媒体を実施例１と同様に熱転写したところ、
純黒の色相が受容体に移行して高解像度で色の再現が良
好な印刷物が得られた。
マクロレックス レッドバイオレットＲ １．０部オ
ブラス イエロー １４０ ２．０部
・インク処方 蜜ろう （ＢＷＳ−３０）
２．０部アマイド樹脂（ＫＡＯ Ａｍｉｄｅ Ｓ）
２．０部エステルオリゴマー配合品ワックス （ＫＡＯ Ｗａｘ ２３０） ５．０部ラ
イスワックス （Ｒｉｃｅ Ｗａｘ Ｌ−３０１−Ｊ）
３．５部バラフィンワックス （Ｎｏｄａ Ｗａ
ｘ ＮＣ５１１） ２．０部分散剤（Ｓｏｌｓｐｅｒ
ｓｅ ２４０００） １．０部結着剤兼増
粘剤 （エチルセル叶２） １．５部ふっ
素系界面活性剤 （Ｄｅｆｅｎｃｅｒ ＭＣＦ−３２３） ０．３部
溶 剤 （トルエン）
７５．７部このインクを２ ０μ
ｍ厚のポリエステルフィルムの片面に３ ０μｍの厚み
に１６５メッシュのグラビア印刷機で塗工した。この熱
転写記録用媒体を実施例１と同様に熱転写したところ、
純黒の色相が受容体に移行して高解像度で色の再現が良
好な印刷物が得られた。
１４ 一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基材と、この基材の片面に着色剤とワックスを含むホッ
トメルト型熱溶融性インクを塗工して形成されたインク
層とを備えた熱転写記録用媒体において、 前記インクは５０〜１５０℃の温度範囲内で熱溶融し、 前記着色剤は溶剤に分散保持された分子量が８００以下
で粒径が１０＾−＾３〜５×１０＾−＾１μｍの範囲内
であって転写した際の色相が当該染料本来の色相を呈す
る分散染料であって、 かつ前記ワックスは前記溶剤に相溶性のあることを特徴
とする熱転写記録用媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1054533A JPH02233290A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 熱転写記録用媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1054533A JPH02233290A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 熱転写記録用媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233290A true JPH02233290A (ja) | 1990-09-14 |
Family
ID=12973308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1054533A Pending JPH02233290A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 熱転写記録用媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02233290A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0802065A3 (en) * | 1996-04-19 | 1998-03-04 | Mitsubishi Chemical Corporation | Thermal dye transfer sheet and method for thermal dye transfer recording |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP1054533A patent/JPH02233290A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0802065A3 (en) * | 1996-04-19 | 1998-03-04 | Mitsubishi Chemical Corporation | Thermal dye transfer sheet and method for thermal dye transfer recording |
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