JPS6360788A - 放電転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、高解像の文字或は画像を印刷するに好適な放
電転写記録媒体に関する。

〈従来の技術〉 近年、オフィスオートメーションの発展により種々の端
末機が要求されており、中でも電気信号を可視像に変換
する記録装置、いわゆるプリンターの需要は大きいもの
があるが、性能的に満足のゆくものが少ない。例えば一
般的に用いられている記録方式として、インキジェット
方式、電子写真方式、熱転写方式等があるが、液体或は
トナー等の粉体を使用することによる装置の保守、操作
性の複雑さ、或はサーマルヘッドを使用するためヘッド
の寿命が短（、印字速度が遅い等の問題があった。

そこで、高速で比較的解像度のよい文字或は画像形成手
段として、放電転写法が知られており、これに関し、例
えば特公昭４５−１９８１９号公報に示されているサー
モグラフ複写法、特公昭５７−２２０３０号公報の転写
媒体が開示されている。

以下、従来の放電転写法を図面に従って説明する。

第３図は従来技術による放電転写記録媒体の断面図で、
支持体１の片面に光反射層２を、又、該支持体のもう一
方の面に光熱変換層６を介して熱転写性インキ層４が設
けられている。なお、図示していないが、支持体１と光
反射層２との間に粗面化層を設け、光反射層の放電破壊
を一層容易にすることも知られている。

第４図〜第６図は前記転写媒体を用いた印刷工程を示す
もので、第３図と同一部分には同じ符号が付されている
。７は受像紙、８はキセノンランプ、９は閃光を示す。

印刷工程は、第４図のように周知の放電破壊記録の手段
により光反射層２を情報のパターンに応じて除去し、第
５図のように熱転写性固体インキ層４を塗布した面と受
像紙７とを密着させ、光反射層２の上からキセノンラン
プ８により、紫外線、可視光線及び赤外線を含む閃光７
を全面に照射せしめる。すると光反射層２が残っている
部分に照射された閃光は反射され、光反射層が除去され
た部分に照射された閃光は支持体１を通過して、光熱変
換層６に到達する。光熱変換層は閃光エネルギーを吸収
し、これを有効に熱エネルギーへと変換させる。このと
き光熱変換層上に積層された熱転写性固体インキが、熱
エネルギーによって熱溶融又は熱昇華する結果、密着さ
れた受像紙上へ転写・密着され、転写画像ｌ。

を得ることができる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記のような従来の放電転写記録媒体で
は、表面平滑度の高い受像紙を用いた場合には、比較的
鮮明でかつ所望の濃度を有し放電破壊記録によるパター
ンをほぼ忠実に転写せしめることができるものの、コピ
ー用紙のような普通紙や欧米で業務用紙として用いられ
るボンド紙の如き表面平滑度の低い受像紙を用いた場合
には、インキの転写がインキ層と受像紙との接点及びそ
の近像のみに限定されるため、ベタ転写時の「白抜け」
及び細線転写時の「カケ」「ハヌケ」と呼ばれる転写さ
れない箇所が出現したり、細線の「トギレ」や「カスレ
」が生じ易いという問題がある。又、転写記録品質の向
上のために熱溶融性バインダーの融点や溶融粘度を低下
させたり、熱昇華性染料の昇華開始温度を低下させるこ
とも考えられるが、この場合には「ブリッジ現象」と呼
ばれている未解像転写が発生したり、比較的低温に於い
ても転写が生じ易くなる結果、保存性の低下、及び非記
録部分の地汚れ（カブリ）現象が別の問題として出現す
る。

又、放電転写方式の最大の特徴は、放電記録による高解
像の文字や画像を忠実に鮮明に転写させることであるが
、先に述べた従来の構成に於いては転写像のエツジ部の
「ニジミ」や「ボケ」による印字太りが見られることが
多（、従ってコントラストやシャープネスに欠けたいわ
ゆる「キレ」の悪い品質になり易いという問題があった
。

更に又、放電転写方式によりフルカラーの転写像を得る
際に要求される各原色の階調性表現に関することである
が、従来の構成に於いては、放電破壊記録で得られた階
調性表現が忠実に転写され難いという問題点がある。即
ち、ディザ−法等による面積階調表現の放電破壊記録パ
ターンに於いては、インキ層又は光熱変換層に吸収され
る閃光エネルギー照射面積を記録ドツト密度に対応して
制御することはできるものの、充分な階調性を得るため
には転写時の解像性に無理が生じ転写記録濃度は一定値
に飽和する傾向を有し、高いドツト密度での階調性表現
は困難であった。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は上記の如き実状に鑑みその問題点を解決すべく
鋭意検討の結果なされたもので、その概要は以下のとお
りである。

すなわち、光透過性支持体の片面に放電破壊記録で除去
可能な光反射層を設け、前記光透過性支持体のもう一方
の面に、 （イ）光熱変換層 （ロ）必要により中間層 （ハ）熱転写性固体インキ層 が順次積層されて成り、前記光熱変換層および中間層の
うちの少なくとも１層のバインダーが、熱、光もしくは
電子線による硬化性樹脂であることを特徴とする放電転
写記録媒体を提供するものである。

く作　用〉 本発明による構成の作用とその効果について、以下に説
明する。第１図および第２図は本発明の放電転写記録媒
体の実施態様の断面図であり、第１図に示される３はそ
のバインダーが熱、光および電子線による硬化性樹脂で
ある光熱変換層、第２図に示される５は熱、光および電
子線による硬化性樹脂から成る中間層である。

本発明者らの検討したところによれば、本発明の構成に
よる放電転写方式の代表的プロセスは次に述べる順序で
行われるものと仮定できる。

ｉ）光反射層上から閃光を照射する。

ｉｉ）放電破壊記録面へ閃光が入射し、非破壊記録面即
ち光反射層面から閃光が反射する。

ｉ’ｉ）放電破壊記録面入射光が光熱変換層に吸収され
熱エネルギーへ変換される。

ｉｖ）熱エネルギーの熱転写性固体インキ層への熱伝導
。

■）固体インキ層温度の上昇と溶融温度又は昇華開始温
度への到達。

ｖｉ）固体インキ層の融解熱又は昇華熱の吸収。

ｖｉ）固体インキ層の熱溶融又は昇華の開始。

ｖｉｉ）受像紙面への熱溶融性インキの浸透又は熱昇華
性色料の付着。

ｉｘ）固体インキの凝固熱、又は昇華熱の光熱変換層側
及び／又は受像紙側への熱量放散。

Ｘ）インキ温度の室温への降下に伴う光熱変換層側及び
／又は受像紙側への熱量放散。

ｘｉ）媒体と受像紙との分離時において、受像紙／イン
キ間接着力がインキ／光熱変換層間接着力より大である
ことによる受像紙面への転写。

以上によって熱転写性固体インキの受像紙への転写が完
了する。

本発明を構成する光熱変換層もしくは中間層のバインダ
ーすなわち、光、および電子線による硬化性樹脂は、上
記のプロセスの過程で以下に述べる作用を呈し著しい効
果をもたらすものと考えられる。

ｌ）熱転写性固体インキ層のコーティング時の界面接着
力の差異。

熱溶融性インキのホットメルトコーティングおよびソル
ベントコーティングならびに熱昇華性インキのツルベン
トコ−ティグのいずれの場合においても、熱可塑性樹脂
の場合に比較してインキ層の光熱変換層から受像紙面へ
の離型効果が著しく発現される。即ち、熱可塑性樹脂の
場合は、一般にツルベルトコーティング時の使用溶剤に
より多少とも光熱変換層が侵される場合が多く、この結
果、インキ層中のバインダー又はビヒクル成分、顔料成
分等と光熱変換層中のバインダー成分、顔料成分等との
化学親和力が増大するため、光熱変換層／インキ層界面
の接着力も増大する。ホットメルトコーティングの場合
においても、インキを熱溶融する際、主としてビヒクル
成分と光熱変換層中のバインダー成分、顔料成分等との
化学親和力が増大するため、同様に界面接着力も増大す
る。

これに対し、硬化性樹脂の場合は、一般に耐溶剤性に優
れているため、ソルベントコーティング時の溶剤による
光熱変換層の浸食の程度はきわめて小さり、シたがって
上記化学親和力は小さい。

又、ホットメルトコーティング時の熱溶融ビヒクル成分
との化学親和力も小さい。

以上によって、コーティング時に生じる界面接着力は、
熱可塑性樹脂の場合に比べ、硬化性樹脂の場合は、はる
かに小さい。即ち、熱転写性固体インキ層の光熱変換層
からの離型効果が期待される。

２）熱エネルギー発生時の界面接着力の差異。

光熱変換層内における光エネルギーから熱エネルギーへ
の変換時において、硬化性樹脂は熱可塑性樹脂の場合に
比較し、インキ層の光熱変換層から受像紙面への離型効
果が著しく発現される。即ち、熱可塑１１樹脂の場合は
、一般に耐熱性に劣るため、プロセスｉ’ｉ）における
発生熱エネルギーにより熱溶融または１次の相転移や熱
分解、あるいはインキ層中のバインダー又はビヒクル成
分と相溶もしくは凝集反応する現象が少なからず生じる
ものと考えられる。これにともないインキ層中のバイン
ダー又はビヒクル成分、顔料成分等と光熱変換層中のバ
インダー成分、顔料成分等との化学親和力が増大するた
め、光熱変換層／イン十層界面の接着力も増大する。又
、熱可塑性樹脂が、熱的に相転移や反応を生じることに
より光熱変換層の光熱変換率が少なからず損失される。

これに対し、硬化性樹脂の場合は、一般に耐熱性に優れ
ているため、発生熱エネルギーによる熱溶融、熱分解、
あるいはインキ層中のバインダー又はビヒクル成分との
相溶もしくは凝集反応は全く生じない。したがって、熱
エネルギー発生時の光熱変換層／インキ界面の接着力に
は何ら変化は生じない。又、光熱変換効率についてもそ
の損失はない。

以上によりバインダーが硬化性樹脂から成る光熱変換層
、又は硬化性樹脂から成る中間層を設けることによりプ
ロセスｘｉ）における、放電転写記録媒体と受像紙との
分離時に受像紙皿へのインキの転写性が著しく改善され
る。即ち、表面平滑度の低い受像紙に対しても、ベタ転
写時の「白ヌケ」、細線転写時の「カケ」、「トギレ」
及び「カスレ」等が防止され、高解像性かつ高濃度の転
写が可能となる。又、放電破壊記録による高解像の文字
や画像を「ニジミ」や「ボケ」のない「キレ」の良い忠
実な転写記録品質として印刷せしめ、同時に階調性転写
表現も著しく改善させ、フルカラーへの適用を可能なら
しめるものである。

以下、光熱変換層および中間層の形成につき、説明する
。該光熱変換層に要求される特性として、以下の項目を
掲げることができる。

■　バインダーが硬化性樹脂から成っており、十分な耐
溶剤性及び耐熱性を有すること。

■　光熱変換物質が均一に溶解もしくは分散されている
こと。

■　光熱変換物質は、紫外線、可視光線及び赤外線等を
含む光をより広い波長域にわたり吸収し、かつより有効
に熱エネルギーへ変換させること。

一方、該中間層に要求される特性としての以下の項目を
掲げることができる。

（Ｄ　硬化性樹脂からなっており、十分な耐溶剤性及び
耐熱性を有すること。

■　光熱変換層上への塗工時に著しく光熱変換層を侵す
ことがなく、かつ光熱変換層／中間層の界面接着力は十
分大きいこと。

以上の特性は主として、光熱変換層および中間層を形成
する硬化性樹脂の種類および光熱変換物質に支配される
。

光熱変換層もしくは中間層に適用する硬化性樹脂の材料
系としては、基本的に通常のコーティング用バインダー
から選ぶことができる。又、硬化の手段は熱、光照射、
および電子線照射のいずれであってもよい。これらの具
体例としては、不飽和及び飽和ポリエステル樹脂、エポ
キシ樹脂、アクリル樹脂、キシレン樹脂、ポリアミド・
イミド樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリオレフィン樹脂、アリル樹脂、メラミ
ン樹脂、尿素樹脂、フラン樹脂、ユリャ樹脂、フェノー
ル樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、ポリエステ
ルアミノ樹脂、ポリアミド樹脂、アルキッド樹脂、ポリ
ビニルアルコール、ポリアクリル酸共重合体樹脂、マレ
イン酸共重合体樹脂、ビニル樹脂、アクリレート、不飽
和酸アミド、等のモノマーあるいはオリゴマー等を掲げ
ることができる。これら硬化性樹脂は単独又は２種以上
を混合して用いることもできるが、本発明でいう硬化性
樹脂はこれらに限定されるものではない。硬化の手段が
熱である場合には、主剤樹脂中に硬化剤、鎖延長剤、触
媒等が添加され、硬化の手段が光、特に紫外線である場
合には、主剤樹脂中に樹脂モノマー（あるいはオリゴマ
ー）、光重合開始剤、熱重合禁止剤、各種増感剤等が添
加され、又、硬化の手段が電子線である場合には、主剤
樹脂中に各種増感剤等を添加させ硬化性樹脂を形成する
。

次に光熱変換層に適用する光熱変換物質の材料系として
は無機及び有機顔料・染料、紫外線吸収剤、赤外線吸収
剤等をあげることができる。これらの具体例としては、
カーボンブラック、黒鉛、鉄粉、銅粉、クロム粉、アル
ミ粉等の金属粉末、金属の酸化物、硫化物、セレ化物、
フェロシアン化物、クロム酸塩、ケイ酸塩等の無機顔料
、アゾ顔料、染色レーキ顔料、ニトロ顔料、ニトロソ顔
料、フタロシアニン顔料、金属錯塩顔料、イソインドリ
ノン顔料、キナクリドン顔料、等の有機顔料、ニトロン
染料、ニトロ染料、アゾ染料、スチルベンアゾ染料、ト
リフェニルメタン染料、キサンチン染料、キノリン染料
、チアゾール染料、アジン染料、オキサジン染料、硫化
染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、フタロ
シアニン染料等の染料、サリチル酸系、ベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系、ニ
ッケルージブチルジチオカルバメート、ベンゾエート型
のクエンチャ−１およびヒンダードアミン等の紫外線吸
収剤、市販の赤外線吸収剤（三井東圧社製、ＩＲアブソ
ーバ−ＰＡ−１００１、ＰＡ−１００５、ＰＡ−１００
６、富士写真フィルム社製、ＩＲＦ−９０５、ＩＲＦ−
７００）等をあげることができる。これら光熱変換物質
は、単独又は２種類以上を混合してもちいることもでき
るが、本発明でいう光熱変換物質は、これらに限定され
るものではない。

バインダーが硬化性樹脂から成る光熱変換層は以上の硬
化性樹脂、光熱変換物質および必要に応じて加えられる
各種添加剤を適当な溶剤中に溶解もしくは分散して調製
してなる光熱変換層塗料を光透過性支持体上に塗布乾燥
することにより得ることができる。なお、光熱変換物質
の使用量は、塗料中の全固形分１００重量部に対し、１
〜５０重量部、好ましくは３〜３０重量部の範囲が適当
である。該光熱変換層塗料を調製する際の溶解もしくは
分散は、従来用いられるところのプラネタリ−ミキサー
、バタフライミキサー、サンドミル、タンクミキサー、
アトライター、三本ロールミル、バイブレータ−ミル、
ジェットミル等で行うことかできる。又、該光熱変換層
塗料は、ツルベルトコーティング法により光透過性支持
体面上に形成される。コーティングは、エアドクターコ
ーター、ブレードコーター、ロッドコーター、ナイフコ
ーター、スクイズコーター、含浸コーター、リバースロ
ールコータ−、トランスファーロールコータ−、グラビ
アコーター、ギスロールコーター、等を使用して実施す
ることができる。更に又、光熱変換層の厚さは０．０１
〜１０ｕｍｓ好ましくは０．１〜５μｍの範囲が適当で
ある。

前記光熱変換層と熱転写性固体インキ層との間に硬化性
樹脂から成る中間層を設ける場合は、該光熱変換層のバ
インダーは、必ずしも硬化性樹脂である必要性はなく熱
可塑性樹脂であってもよい。該中間層は先述した硬化性
樹脂、および必要に応じて各種添加剤を加え、適当な溶
剤中に溶解させた後、光熱変換層の場合と同様にツルベ
ルトコーティング法により光熱変換層の上に塗布乾燥し
て形成させることができる。なお、該中間層の厚さは、
０．０１〜５間、汗ましくは０．１〜２μｍの範囲が適
当である。

本発明で用いられる光透過性支持体にはポリエチレンテ
レフタレート、ポリイミド、ポリカーボーネイト、セロ
ファン等、各種耐熱性樹脂フィルムが用いられる。

又、光透過性支持体の片面に設ける光反射層には、放電
破壊し易いアルミニウム、亜鉛、インジウム、スズ等の
金属蒸着膜が適用される。その際、放電記録特性を良好
にするために、シリツバアルミナ、二酸化スズ、水和ア
ルミナ等の微粒子を含有させた透明性の高い粗面化層を
光透過性支持体と光反射層との間に設けることが好まし
い。

次に前記光熱変換層もしくは中間層の上に設ける熱転写
性固体インキ層について説明する。熱転写性固体インキ
層は、熱溶融性もしくは熱昇華（１のものが適用され、
いずれも従来、熱転写インキシートの分野で使用されて
いるものをそのままあげることができる。即ち、熱溶融
性の場合であるならば、その構成物質は主として低融点
物質からなるバインダー、着色剤、柔軟剤から成ってい
る。

低融点物質からなるバインダーは、その融点が、４ｏ〜
１２０℃の範囲にある固体又は半固体状物質であり、そ
の具体例としてはカルナバワックス、パラフィンワック
ス、マイクロクリスタンワックス、エステルワックス、
酸化ワックス、モンタンワックス等のワックス類、ステ
アリン酸、ベヘン酸等の高級脂肪酸、パルミチルアルコ
ール、ステアリルアルコール等の高級アルコール、パル
ミチン酸セチル、ステアリン酸セチル等の高級脂肪酸エ
ステル、アセトアミド、ステアリン酸アミド等のアミド
、エステルガム、ロジンフェノール樹脂等のロジン誘導
体、テルペン樹脂、シクロペンタジェン樹脂等の高分子
化合物、ステアリルアミン、パルミチンアミン等の高級
アミン、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシ
ド等をあげることができる。これら低融点物質は単独又
は２種以上を混合して用いることができる。

着色剤は従来公知の色素又は顔料の中から選ぶことがで
きる。その具体例としてシアン色色素としては、ダイア
セリトンファストブリリアントブルーＲ（三菱化成社製
、商品名）、カヤロンポリエステルブルーＢ−３Ｆコン
ク（日本化薬社製、商品名）、マゼンタ色色素としては
ダイアセリトンファストレッドＲ（三菱化成社製、商品
名）、カヤロンポリエステルピンクＲＣＬ−Ｅ　（日本
化渠社製、商品名）等、イエロー色色素としては、カヤ
ロンポリエステルライトイエロー５Ｇ−Ｓ（日本化薬社
製、商品名）、アイゼンスビロンイエローＧＲＨ（保土
谷化学社製、商品名）等をあげることができる。又、シ
アン色顔料としては、セルリアンブルー、フタロシアニ
ンブルー等、マゼンタ色顔料としては、ブリリアントカ
ルミン、アリザリンレイク等、イエロー色顔料としては
、ハンザイエロー、ビスアゾイエロー等、黒色顔料とし
てはカーボンブラック、黒鉛、オイルブラック等をあげ
ることができる。なお、該固体インキ層中には、必要に
応じてエチレン・酢酸ビニル共重合体、ブチラール樹脂
等の熱可撃性樹脂やオイル等を添加してもできる。次に
熱昇華性の場合であるならば、その構成物質は主として
バインダーと着色剤から成っている。バインダーは転写
時の溶融転写を避けるために、その融点、又は軟化点か
高いものがのぞましい。その具体例としては、ポリスル
フォン、ポリカーボネイト、ポリエステル、ポリフェニ
レンオキシド、セルロース誘導体等の有機溶剤可溶樹脂
系、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ヒ
ドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、水溶性又は水分散性ポリエステル、水溶性又は水分
散性アクリル樹脂等の水溶性又は水分散性樹脂系および
前記した有機溶剤可溶樹脂系のエマルション系　　・等
をあげることができる。

熱昇華性又は熱気化性染料は、一般に繊維類の転写捺染
や熱転写インキ中に使用される、分散染料、油溶染料、
酸性染料、媒染染料、バット染料、塩基性染料等の中か
ら選ぶことができる。その具体例としては、アゾ系、ア
ントラキノン系、ニトロ系、スチリル系、ナフトキノン
系、キノフタロン系、クヌリン系、縮合多環系等の染料
をあげることができる。これら染料の昇華開始温度は１
５０℃以下がのぞましい。なお、該固体インキ層中には
、必要に応じてブロッキング防止剤、無機および有機顔
料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、架橋剤等
を添加して使用することもできる。これら熱転写性固体
インキ層の形成は、ホットメルトコーティング法又はソ
ルベントコーティング法により行うことができる。該イ
ンキ層の厚さは、０．１〜１０μ１１好ましくは１〜５
μｍの範囲が適当である。

以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが
、本実施例は本願発明を限定するものではない。

〈実施例〉 実施例１ 厚さが１２νｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
からなる光透過性支持体上に平均粒径５μｍのシリカ（
ＳｉＣ２）を含有させた層厚６シｍの粗面化層を設け、
更に該粗面化層上に約５００ＡのＡｅ蒸着層を設けるこ
とにより放電破壊記録で除去可能な光反射層を得た。

次に以下の配合の光熱変換層塗料を調合した。

上記混合液にガラスピーズを加え、ペイントシェイカー
にて１００分間分散後、光熱変換層塗料とした。該塗料
をポリエチレンテレフタレートフィルムのもう一方の面
にワイヤーバーを用いて１５０℃、２分間の乾燥条件で
、乾燥後の層厚が２μｍになるようにコーティングして
光熱変換層を形成した。

次に以下の配合のカラーの熱溶融性インキを調合した。

上記混合物を９５℃で溶融混合した後、ホモミキサーで
６０分間撹拌してカラーの熱溶融性インキとした。Ｙ、
ＭおよびＣインキの各融点は、７５．７４および７２℃
、１００’Ｃにおける各溶融粘度は１２６．３４および
２２ｃＰであった。前記各インキを光熱変換層上にホッ
トメルト塗工法によりその層厚が各３．５μｍとなるよ
うにコーティングして、本発明の放電転写記録媒体を得
た。

しかるのち該記録媒体を通常の放電記録装置を用いて、
ヘッド印加電圧４５Ｖにて、文字パターン、ベタパター
ンおよびディザ−法による階調パターンの各印字パター
ンにて記録を行った。次にインキ層面に受像紙を密着さ
せ、キセノンフラッシュ装置（理想科学社製、ＦＸ−１
５０）を用いて、本発明の放電転写記録媒体の光反射層
側から閃光を全面照射した。このときのインキ層面と受
像紙面との密着圧は、１００ｇ／ｃｉ１閃光エネルギー
は１３ｍＪ／ｍａｒの一定値に調整した。更に受像紙は
、その表面のベック平滑度が４〜６秒のボンド紙、５０
〜６０秒のコピー用紙および３００〜３２０秒の熱転写
用紙の３種類を用いた。

閃光照射後、本発明の放電転写記録媒体と受像紙とを１
８０°剥離法により剥離分離後、得られた転写記録特性
を以下の評価基準により判定した。即ち、目視および拡
大写真（２５倍、５０倍）により、細線転写部の「印字
ガケ」、「トギレ」、「カスレ」、ベタ転写部の白ヌケ
、階調性表現の程度を観察し、「印字ガケ」、「トギレ
」、「カスレ」、「白ヌケ」および「カブリ」が全くな
（、ベタ部のマクベス反射濃度が１以上であり、階調性
表現も良好な高品質の場合を◎、「印字ガケー１１「ト
ギレ」、「カスレ」、「白ヌケ」および「カブリ」のう
ち少なくともひとつが発生し、かつその程度が著しくな
い場合を０１「印字ガケ」、「トギレ」、「カスレ」、
「白ヌケ」および「カブリ」のうち少なくともひとつが
比較的目立つ場合を△、「印字ガケ」、「トギレ」、「
カスレ」、「白ヌケ」および「カブリ」が著しく目立ち
、ベタ転写部が濃度不足の場合を×とした。データは後
述の第１表のとおりである。

実施例２ 光熱変換層の調合を以下に替えた以外は、実施例１と同
様にして本発明の放電転写記録媒体を得た。

１３０重量部 光熱変換物質；カーボンブラック粉末　　　゛実施例３ 光熱変換層の調合を以下に替えた以外は、実施例１と同
様にして本発明の放電転写記録媒体を得た。

カーボンブラック粉末（三菱化成社製、商品名ＭＡ−１
００）　　　　　　　　　　１０重量部Ｌ　　　ブタノ
ール　　　　　　　１１５重量部実施例４ 以下の配合の光熱変換層塗料を調合した。

上記混合液にガラスピーズを加え、ペイントシェイカー
にて１００分間分散することにより光熱変換層用塗料を
作製し、ワイヤーバーを用いて、ポリエチレンテレフタ
レートフィルム面上にコーティングした。その後、５０
℃、５分間乾燥を行うことにより溶剤を除去した。次に
、８０Ｗ／ａｎ？の光強度の高圧水銀灯を用いて、２５
ｃｍの距離から約１分間の照射を行い光熱変換層を光硬
化させた。このとき、層厚は２μｍであった。その後、
実施例１と同様にして光熱変換層上にカラーの熱溶融性
インキをコーティングして本発明の放電転写記録媒体を
得た。

実施例５ ディック）　　　　　　　　　　　　９０ｆｆｉ量部光
熱変換物質；カーボンブラック粉末 （三菱化成社製、商品名ＨＡ−１００）　　　１０重量
部上記酸分をよく混合した後、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム面上にコーテイング後、電子線キユアリン
グ装置を用いて、３メガラド（Ｍｒａｄ＞の線量照射を
行い、光熱変換層を電子線硬化させた。このとき、層厚
は２μｍであった。その後、実施例１と同様にして、光
熱変換層上にカラーの熱溶融性インキをコーティングし
て、本発明の放電転写記録媒体を得た。

実施例６ 実施例１で得た光熱変換層面上に、以下の配合の中間層
をワイヤーバーを用いて、１５０℃、２分間の乾燥条件
で乾燥後の層厚が１μｍとなるようにコーティングした
。その後、実施例１と同様にして中間層上にカラーの熱
溶融性インキをコーティングして、本発明の放電転写記
録媒体を得た。

Ｌ　　　メタノール　　　　　　　２４０重量部実施例
７ カラーの熱溶融性インキを、以下の熱昇華性インキに替
えた以外は、実施例１と同様にして、本発明の放電転写
記録媒体を得た。

上記混合液にガラスピーズを加え、ペイントシェイカー
にて１２０分間分散後、カラーの熱昇華性インキ塗料と
し、この塗料を光熱変換層上にワイヤーバーを用いて、
６０℃、２分間の乾燥条件で乾燥後の層厚が３νｌにな
るようにコーティングした。

比較例１ 硬化剤および硬化触媒を添加しないで、熱硬化させない
こと以外は、実施例１と同様にして比較用の放電転写記
録媒体を得た。

比較例２ 光熱変換層のバインダーを、以下の熱可塑性樹脂に替え
て調合した以外は、実施例１と同様にして、比較用の放
電転写記録媒体を得た。

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ン俗敗上記各実施例および比較例から得られた転写記録
特性の結果を第１表に示す。

〈発明の効果〉 本発明による効果は、第１表から明らかなように、以下
のごときすぐれたものであることが確認された。

■）表面平滑度の低いコピー用紙及びボンド紙への高い
転写記録品質が得られる。

２）「ニジミ」や「ボケ」のない「キレ」の良い転写記
録品質が得られる。

３）階調性表現の向上に伴い、優れたフルカラー転写記
録品質が得られる。

４）第１表には記載しないが、カラーインキ転写に際し
て減法混色性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明の放電転写記録媒体の断
面図、第３図は従来技術の放電記録媒体の断面図、第４
図〜第６図は放電転写方式の各段階を示す断面図である
。 １　光透過性支持体 ２　光反射層 ３　硬化性樹脂をバインダーとする光熱変換腎４　熱転
写性固体インキ ５　中間層 ６　従来技術の光熱変換層 ７　受像紙 ８　キセノンランプ ９閃光 １０　　転写画像

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）光透過性支持体の片面に放電破壊記録で除去可能な
   光反射層を設け、前記光透過性支持体のもう一方の面に
   、 （イ）光熱変換層 （ロ）必要により中間層 （ハ）熱転写性固体インキ層 が順次積層されて成り、前記光熱変換層および中間層の
   うちの少なくとも１層のバインダーが、熱、光もしくは
   電子線による硬化性樹脂であることを特徴とする放電転
   写記録媒体。 ２）前記熱転写性固体インキ層が熱溶融性インキ層であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の放電転
   写記録媒体。 ３）前記熱転写性固体インキ層が熱昇華性インキ層であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の放電転
   写記録媒体。