JPH02233789A - シールテープ - Google Patents
シールテープInfo
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- JPH02233789A JPH02233789A JP5438589A JP5438589A JPH02233789A JP H02233789 A JPH02233789 A JP H02233789A JP 5438589 A JP5438589 A JP 5438589A JP 5438589 A JP5438589 A JP 5438589A JP H02233789 A JPH02233789 A JP H02233789A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- tape
- porous film
- base
- melting point
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- Sealing Material Composition (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業との利用分野）
本発明はシールテープの改良に関し，例えば防水性衣服
の縫製部に用い得るテープを提洪する。
の縫製部に用い得るテープを提洪する。
（従来の技術）
透湿性と防水性を兼備する素材として，ポリテトラフル
オロエチレン（以下，ＰＴＦＥと称す）多孔質フィルム
が知られている。
オロエチレン（以下，ＰＴＦＥと称す）多孔質フィルム
が知られている。
このＰＴＦＥ多孔質フィルムは布と接合することにより
．スキーウエア．ウインドブレーカー レイ７１ −
ト． ｍ子． Ｋ−Ｌめカバー．テント．シューズ等と
して用い得る。
．スキーウエア．ウインドブレーカー レイ７１ −
ト． ｍ子． Ｋ−Ｌめカバー．テント．シューズ等と
して用い得る。
ＰＴＦＥ多孔質フィルムと布の接合品によりスキーウエ
アー等の各種物品を生産する際には縫製作業が行なわｎ
る。そして．縫製作業後ｉｃｒｉＪ＝記物品の縫製部上
にンールテープを貼着して．針穴ｆ縫製糸を防水処理す
る必要がある。
アー等の各種物品を生産する際には縫製作業が行なわｎ
る。そして．縫製作業後ｉｃｒｉＪ＝記物品の縫製部上
にンールテープを貼着して．針穴ｆ縫製糸を防水処理す
る必要がある。
かようなシールテープとしては．基布に高融点ポリウレ
タンから貌るベース層を設け．更にこのベースＪｓ ｈ
に低融点ポリエステルま７ｔは低融点ボリアミドから成
る接着膚を設け友ものが知られている（実開昭６３−８
５６３７号公報）。
タンから貌るベース層を設け．更にこのベースＪｓ ｈ
に低融点ポリエステルま７ｔは低融点ボリアミドから成
る接着膚を設け友ものが知られている（実開昭６３−８
５６３７号公報）。
（発明が解決しようとする課題）
ところで．上記物品においては一定期間使用後の洗濯が
必然であるが．従来のンールテープは耐洗濯性が不充分
であった。比とえば．このシールテープは初期耐水度が
２０００關／Ｈ２０以とと高く元分な実用性を有してい
るが．２〜３回程度の洗濯により，その耐水度が５ ０
０ｆｉ１／ＨｚＯ以丁に急落してしまうので，縫製部
の耐水性に不安があつ之。
必然であるが．従来のンールテープは耐洗濯性が不充分
であった。比とえば．このシールテープは初期耐水度が
２０００關／Ｈ２０以とと高く元分な実用性を有してい
るが．２〜３回程度の洗濯により，その耐水度が５ ０
０ｆｉ１／ＨｚＯ以丁に急落してしまうので，縫製部
の耐水性に不安があつ之。
ま几．上記従来のシールテープにおける低融点ポリエス
テル，低融点ボリアミドから成る接着ノーは，常温では
粘着性を有しないため，縫製部とに貼着する際の位置決
め等がし難いという問題もあつ比。
テル，低融点ボリアミドから成る接着ノーは，常温では
粘着性を有しないため，縫製部とに貼着する際の位置決
め等がし難いという問題もあつ比。
更に．このクールテープにおけるベース層としてのポリ
ウレタンノーは比較的厚手のため．テープを縫製部上に
貼り合わせると，縫製部の剛直傾向が生じ．風合いが低
下することもあり几。
ウレタンノーは比較的厚手のため．テープを縫製部上に
貼り合わせると，縫製部の剛直傾向が生じ．風合いが低
下することもあり几。
（課題を解決する之めの手段）
本発明者は従来技術の有する上記問題を解決する之め攬
々検討を行つ友。その結果，ポリウレタンから伐るベー
ス層に代えてＰ ＴＦＥ多孔質フィルムを用い，また接
着Ｉ−をポリオレフイン系ホットメルト接着剤で構吠す
ることにより．常温で粘１性を示すと共に耐洗４ｌ性が
改良され几シールテープが得られ．更にこのテープを適
用した縫製部の風合も柔かなものとすることができるこ
とを見出し．本発明を完成するに至り之ものである。
々検討を行つ友。その結果，ポリウレタンから伐るベー
ス層に代えてＰ ＴＦＥ多孔質フィルムを用い，また接
着Ｉ−をポリオレフイン系ホットメルト接着剤で構吠す
ることにより．常温で粘１性を示すと共に耐洗４ｌ性が
改良され几シールテープが得られ．更にこのテープを適
用した縫製部の風合も柔かなものとすることができるこ
とを見出し．本発明を完成するに至り之ものである。
即ち．本発明に係るシールテープは基布とＰＴＦＥ多孔
質フィルムが接着剤を介して接合され，更に該多孔質フ
ィルム表面に常温で粘着性を有し．融点が８０〜１３５
℃で且つ１９０℃ＶＣ＆ける溶融粘度が３０ＬＩＯＯ
ＣＰＳ以ドであるポリオレフィン系ホットメルト接着剤
が設けられていることを特徴とするものである。
質フィルムが接着剤を介して接合され，更に該多孔質フ
ィルム表面に常温で粘着性を有し．融点が８０〜１３５
℃で且つ１９０℃ＶＣ＆ける溶融粘度が３０ＬＩＯＯ
ＣＰＳ以ドであるポリオレフィン系ホットメルト接着剤
が設けられていることを特徴とするものである。
以下．図面を参照しながら本発明の実例を説明する。図
面において．１は基布（厚さは．通常，約２５０Ａｍ以
下）であり，その材質は特に限定さｎることなく種々の
ものを更用し得るが，吸水注の少ないボリアミド，アク
リル．ポリエステル等のプラスチックから成る織物．編
物．不織布を用いるのが好ましい。
面において．１は基布（厚さは．通常，約２５０Ａｍ以
下）であり，その材質は特に限定さｎることなく種々の
ものを更用し得るが，吸水注の少ないボリアミド，アク
リル．ポリエステル等のプラスチックから成る織物．編
物．不織布を用いるのが好ましい。
そして．この基布ｌの片面には厚さが．通常，約５〜４
０μ惧の接着剤２を介してＰＴＦＥ多孔質フィルム３が
接合さルている。接着剤２としては基布１とＰＴＦＥ多
孔質フィルム３０両者に対する接着性と洗濯に対する耐
久性の良好なものを使用できる。
０μ惧の接着剤２を介してＰＴＦＥ多孔質フィルム３が
接合さルている。接着剤２としては基布１とＰＴＦＥ多
孔質フィルム３０両者に対する接着性と洗濯に対する耐
久性の良好なものを使用できる。
かような接着剤の具体例としては．天然ゴム．合成ゴム
のようなゴム系ボリマーを主成分とし．これに粘着付与
剤．酸化防止剤等の添加剤を適量配合し友ゴム系感圧性
接清剤を挙げることができる。
のようなゴム系ボリマーを主成分とし．これに粘着付与
剤．酸化防止剤等の添加剤を適量配合し友ゴム系感圧性
接清剤を挙げることができる。
ま７ｔ，ＰＴＦＥ多孔質フィルム３としては．通常．厚
さ約５υμ溝以下．孔径約１μ堝以下．気孔率８０％以
上のものが用いられる。この多孔質フィ゛ルム３は，例
えば特公昭５８−２５３３２号公報．特公昭５１−１８
９９１号公報．特公昭４２−１３５６０号公報等に記載
されている方法によって得ることができる。
さ約５υμ溝以下．孔径約１μ堝以下．気孔率８０％以
上のものが用いられる。この多孔質フィ゛ルム３は，例
えば特公昭５８−２５３３２号公報．特公昭５１−１８
９９１号公報．特公昭４２−１３５６０号公報等に記載
されている方法によって得ることができる。
該多孔質フィルム３は谷橿物品の縫製部上に貼り合わせ
る際に．ホットメルト接着剤の溶融による基布１面側へ
の抜けを防止する几めのパリャー層として作用し．ま几
縫製後に２いては，外部からの雨水が縫製部の内部に侵
入するのを防止する之めのパリャー層として作用する。
る際に．ホットメルト接着剤の溶融による基布１面側へ
の抜けを防止する几めのパリャー層として作用し．ま几
縫製後に２いては，外部からの雨水が縫製部の内部に侵
入するのを防止する之めのパリャー層として作用する。
本発明においては，このＰＴＦＥ 多孔質フィルム３０
表面に厚さが．通常．５０〜２００μｍのポリオレフィ
ン系ホットメルト接着剤４が設けられる。
表面に厚さが．通常．５０〜２００μｍのポリオレフィ
ン系ホットメルト接着剤４が設けられる。
この接着剤４としては．例えばエチレンープロピレンゴ
ムと芳香族炭化水素樹脂の混合物を主成分とし．これに
所望により酸化防止剤等の添加剤を適量配合したものを
更用できる。
ムと芳香族炭化水素樹脂の混合物を主成分とし．これに
所望により酸化防止剤等の添加剤を適量配合したものを
更用できる。
かよう４接着剤４は常温で粘着性（約３０ｊｊ／ｃａ以
ｋ）を有すると共に加熱により溶融して接着性を示す。
ｋ）を有すると共に加熱により溶融して接着性を示す。
従って．各種物品の縫製部土に貼り付ける際の位置決め
が容易にできる利点がある。
が容易にできる利点がある。
ｔｆＩ：．．本発明においては接着剤４の融点を８０〜
キ １３５℃比較的低く設定したので，熱風．超音波．高周
波等任意の手段で簡単にｍ融でき，貼り合わせ作業が容
易に行なえる。更に．１９０℃における溶融粘１１ｆｆ
ｉ モ３ｔｌ０００ＣＰＳ 以下ト低（ ． Ｊ［［ｉ
Ｃａいて布目に容易に浸透しその投錨力によりシールテ
ープを縫製部上に強固に固定できる。
キ １３５℃比較的低く設定したので，熱風．超音波．高周
波等任意の手段で簡単にｍ融でき，貼り合わせ作業が容
易に行なえる。更に．１９０℃における溶融粘１１ｆｆ
ｉ モ３ｔｌ０００ＣＰＳ 以下ト低（ ． Ｊ［［ｉ
Ｃａいて布目に容易に浸透しその投錨力によりシールテ
ープを縫製部上に強固に固定できる。
な２．５はポリオレフイン系ホットメルト接着剤４上に
所望によ９仮着せしめられ次セパレータであり．テープ
肥用時まで接着剤４面を清浄に維て透湿防水性物品の縫
製部のシールに用いられるが．これ以外の用途．例えば
防＃Ｉ！服．自動車の乗員保護共であるエアーバクグ等
のシールとして吃好適である。
所望によ９仮着せしめられ次セパレータであり．テープ
肥用時まで接着剤４面を清浄に維て透湿防水性物品の縫
製部のシールに用いられるが．これ以外の用途．例えば
防＃Ｉ！服．自動車の乗員保護共であるエアーバクグ等
のシールとして吃好適である。
（実施例）
以下．実施例により本発明を更Ｋ詳細Ｋ説明する。
実施例１
アクリル系ゴムｌＯｔ）坂童部．インクアネート系架橋
剤（日本ポリウレタン社製，商品名コロネー１−Ｌ）１
０重１ｔ部およびトルエン１００屯菫部から或るゴム系
粘着剤ｍ液を用意する。
剤（日本ポリウレタン社製，商品名コロネー１−Ｌ）１
０重１ｔ部およびトルエン１００屯菫部から或るゴム系
粘着剤ｍ液を用意する。
この粘着剤溶液をセバレータ（紙にシリコーン樹刀旨を
塗布含浸し．離ｍ迅埋したもの）ｋＶｃ流延し．温度８
０℃で３分間加熱乾燥し，厚さ３０μ溝の粘層剤；−と
する。
塗布含浸し．離ｍ迅埋したもの）ｋＶｃ流延し．温度８
０℃で３分間加熱乾燥し，厚さ３０μ溝の粘層剤；−と
する。
次に．この粘着剤を厚さ３０μ鶏．孔径０．６μ情気孔
率８５％のＰＴＦＥ多孔質フィルムの片面に転写する。
率８５％のＰＴＦＥ多孔質フィルムの片面に転写する。
その後．粘着剤面に厚さ約２ＬＩＵ／ｊｆｉのナイロン
トリコット域布（３０デニール／２８ゲージ〕を配置し
，ａ度１５０″Ｃで６便／ ｃ４の圧力を作用きぜ６職
布とＰＴＦＥ多孔質フィルムを接会させる。
トリコット域布（３０デニール／２８ゲージ〕を配置し
，ａ度１５０″Ｃで６便／ ｃ４の圧力を作用きぜ６職
布とＰＴＦＥ多孔質フィルムを接会させる。
次いで．芳香族炭化水素ａＪＨ＃とエチレンープロピレ
ンゴムの混合物（来拒合成化学工業社製，商品名ＰＰＥ
Ｔ ）を温度１５０℃のホットメルトコータを用いてセ
パレータ上ｅこ厚さｌＯυμ儲Ｋ流延し．このホットメ
ルト接着剤層が溶融状連のうちに前記織布とＰ ’Ｉ’
＃’ Ｅ多孔・責フィルムの接合体の多孔質フィルム
側を貼り合わせ，これを幅２υｔｒｒｚ ニＪ ｌｉし
．図面と同構造のシールテーグを得た。
ンゴムの混合物（来拒合成化学工業社製，商品名ＰＰＥ
Ｔ ）を温度１５０℃のホットメルトコータを用いてセ
パレータ上ｅこ厚さｌＯυμ儲Ｋ流延し．このホットメ
ルト接着剤層が溶融状連のうちに前記織布とＰ ’Ｉ’
＃’ Ｅ多孔・責フィルムの接合体の多孔質フィルム
側を貼り合わせ，これを幅２υｔｒｒｚ ニＪ ｌｉし
．図面と同構造のシールテーグを得た。
一万．これとは別に，（イ）ＰＴＦＥ多孔貿フィルムの
両面にナイロン織布を接合した透湿性防水布．（０）Ｐ
ＴＦｇ多孔質フィルムの片面にポリエステル藏布を接合
し几透性防水布．および（−ｉＰＴＦＥ多孔質フィルム
の両面にアクリル織布を接合した透湿性防水布を用意し
６更にこれらを各々．７Ｕ＃Ａの２本針縫いＶこより縫
製し几３種の縫製品を作る。
両面にナイロン織布を接合した透湿性防水布．（０）Ｐ
ＴＦｇ多孔質フィルムの片面にポリエステル藏布を接合
し几透性防水布．および（−ｉＰＴＦＥ多孔質フィルム
の両面にアクリル織布を接合した透湿性防水布を用意し
６更にこれらを各々．７Ｕ＃Ａの２本針縫いＶこより縫
製し几３種の縫製品を作る。
ＰＴＦＥ多孔質フィルムとしては，厚さ２５μ鴨．孔径
０．６μ嘱，気孔率８５％のものを用い，蛾布との接合
はゴム系接着剤（シールテーブ製造に用い次と同じもの
）により点状に行なっ之（接着面積は各面とも４０％）
。
０．６μ嘱，気孔率８５％のものを用い，蛾布との接合
はゴム系接着剤（シールテーブ製造に用い次と同じもの
）により点状に行なっ之（接着面積は各面とも４０％）
。
そして．これら縫製品の縫製部上に前記のシールテープ
を貼り合わせて防水逃埋を行なう。シールテープの貼り
合わせに際しては、熱風加熱武の貼り合わせ機（市販品
）を用い．温度１５０’Ｃ，貼り合わせ速度４ｍ／ｍｉ
ｎ，圧力４κｇ／ｃｒｊＬの条件で行なつ之。
を貼り合わせて防水逃埋を行なう。シールテープの貼り
合わせに際しては、熱風加熱武の貼り合わせ機（市販品
）を用い．温度１５０’Ｃ，貼り合わせ速度４ｍ／ｍｉ
ｎ，圧力４κｇ／ｃｒｊＬの条件で行なつ之。
上記縫製品における縫製部２よびシールテープについて
．丁紀試験を行ない．傅ら几た結果を第１表に示す。
．丁紀試験を行ない．傅ら几た結果を第１表に示す。
Ａ、耐水度試験
縫製部の初期耐水度および洗濯３０分後の耐水度をＪＩ
Ｓ−Ｌ−１０９２規定の方法により測定した。
Ｓ−Ｌ−１０９２規定の方法により測定した。
なお．洗濯機としては日立製作所製．商品名ＫＷ−３５
Ｌ青空を用い．洗い１２分．すすさ゛１０分，説水５を
１回として行なり之。
Ｌ青空を用い．洗い１２分．すすさ゛１０分，説水５を
１回として行なり之。
Ｂ，風合い
被験者１０人（目隠しをする）が縫製部に触れ．８人以
上が「柔かい」と判定し友場会を「○」，８人以上が「
硬い」と判定した場合を「×」，両者の中間を「△」と
して示した。
上が「柔かい」と判定し友場会を「○」，８人以上が「
硬い」と判定した場合を「×」，両者の中間を「△」と
して示した。
Ｃ，外観
洗濯後に縫製部を目視により観察し，異常無い場合を「
○」，シールテーグ端部が剥離を生じている場合を「△
」として示し之。
○」，シールテーグ端部が剥離を生じている場合を「△
」として示し之。
Ｄ、常温粘着力
シールテープヲ１喝１ｃｇＬＶｃＷ断し．このテープを
ステンレス板に重さ２ｋ４）のローラを１往復させて貼
り合わせ．３０分間放置し，次いで３ ｕ Ｌｌ ａｍ
／ｍｉｎの速度で１８０°ビーリング法により測定した
うなお，温度は２５“Ｃに設定しｔ， 比較例１ 基布の片面にポリウレタンベ〜スノ＃訃よび低融ポリエ
ステルホットメルト接着剤７ｍを順次設け之シールテー
プ（市販品）を用意し．このテープを用いて，実施例と
同様に縫製部に適用し友。
ステンレス板に重さ２ｋ４）のローラを１往復させて貼
り合わせ．３０分間放置し，次いで３ ｕ Ｌｌ ａｍ
／ｍｉｎの速度で１８０°ビーリング法により測定した
うなお，温度は２５“Ｃに設定しｔ， 比較例１ 基布の片面にポリウレタンベ〜スノ＃訃よび低融ポリエ
ステルホットメルト接着剤７ｍを順次設け之シールテー
プ（市販品）を用意し．このテープを用いて，実施例と
同様に縫製部に適用し友。
比較例２
基布の片面にポリウレタンベース膚おＬび低融点ホリア
ミトホットメルト接着剤７！１を順次設け九Ｖ−ｋ ｆ
− フ（ 市販品）を用意し、このテープを用いて、
実施例と同様に縫製部に適用した。
ミトホットメルト接着剤７！１を順次設け九Ｖ−ｋ ｆ
− フ（ 市販品）を用意し、このテープを用いて、
実施例と同様に縫製部に適用した。
ａｇｌ表
本発明はと記のようにｌｌ成されており．ホットメルト
接着剤としてポリオレフィン系のものｔ−用い九ので．
耐洗４性は優れ友ものとなり，ま友基布と接着剤層の間
ＩＣＰＴＦＥ多孔質フィルムを介在せしめ友ので，該接
着剤の俗融による基布面への抜けを防止し得，更に多孔
質フィルムは薄く且つ柔軟であるため．縫製部に適用し
ても風合いを損なうことがない等の特徴がある。
接着剤としてポリオレフィン系のものｔ−用い九ので．
耐洗４性は優れ友ものとなり，ま友基布と接着剤層の間
ＩＣＰＴＦＥ多孔質フィルムを介在せしめ友ので，該接
着剤の俗融による基布面への抜けを防止し得，更に多孔
質フィルムは薄く且つ柔軟であるため．縫製部に適用し
ても風合いを損なうことがない等の特徴がある。
図面は本発明に係るシールテープの実例を示す正面図で
ある。 １・・・基布 ２・・・接着剤 ３・・・ＰＴＦＥ
多孔質フィルム ４・・・ポリオレフィン系ホットメ
ルト接着剤 東上．記ａｔ表中における「ナイロン」，「ポリエステ
ル」および「アクリル」は透湿性防水布における布の材
質を示す。 （発明の効果）
ある。 １・・・基布 ２・・・接着剤 ３・・・ＰＴＦＥ
多孔質フィルム ４・・・ポリオレフィン系ホットメ
ルト接着剤 東上．記ａｔ表中における「ナイロン」，「ポリエステ
ル」および「アクリル」は透湿性防水布における布の材
質を示す。 （発明の効果）
Claims (1)
- 基布とポリテトラフルオロエチレン多孔質フィルムが接
着剤を介して接合され、更に該多孔質フィルム表面に常
温で粘着性を有し、融点が８０〜１３５℃で且つ１９０
℃における溶融粘度が３００００ＣＰＳ以下であるポリ
オレフィン系ホットメルト接着剤が設けられていること
を特徴とするシールテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5438589A JP2573346B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | シールテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5438589A JP2573346B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | シールテープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233789A true JPH02233789A (ja) | 1990-09-17 |
| JP2573346B2 JP2573346B2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=12969217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5438589A Expired - Fee Related JP2573346B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | シールテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573346B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007509779A (ja) * | 2003-10-31 | 2007-04-19 | ゴア エンタープライズ ホールディングス，インコーポレイティド | 柔軟な布地に対するケーブルの付着 |
| WO2011093026A1 (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-04 | 日東電工株式会社 | 両面粘着テープおよびその製造方法 |
| CN102328462A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-01-25 | 东鹏纺织(苏州)有限公司 | 防水保温面料 |
| WO2016006418A1 (ja) * | 2014-07-07 | 2016-01-14 | 日本ゴア株式会社 | 目止め用バイアステープ及びその製造方法、並びに、該目止め用バイアステープを用いた繊維製品 |
| KR102918110B1 (ko) * | 2025-03-13 | 2026-01-27 | 주식회사 실론 | 심실링 테이프 및 그 제조방법 |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP5438589A patent/JP2573346B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007509779A (ja) * | 2003-10-31 | 2007-04-19 | ゴア エンタープライズ ホールディングス，インコーポレイティド | 柔軟な布地に対するケーブルの付着 |
| WO2011093026A1 (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-04 | 日東電工株式会社 | 両面粘着テープおよびその製造方法 |
| CN102328462A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-01-25 | 东鹏纺织(苏州)有限公司 | 防水保温面料 |
| WO2016006418A1 (ja) * | 2014-07-07 | 2016-01-14 | 日本ゴア株式会社 | 目止め用バイアステープ及びその製造方法、並びに、該目止め用バイアステープを用いた繊維製品 |
| KR102918110B1 (ko) * | 2025-03-13 | 2026-01-27 | 주식회사 실론 | 심실링 테이프 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2573346B2 (ja) | 1997-01-22 |
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