JPH0223410Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は外部圧力により自己の電気抵抗が変
化する感圧導電ゴムから成るセンサーをプラテン
に対して接近・離隔可能に設け、前記センサーを
プラテン上に支持された印字用紙に圧接させるこ
とにより、センサーの電気抵抗がある基準値に達
したときのセンサーの移動量に基づいて前記印字
用紙のと印字ヘツドとの隙間を調整するようにし
た印字装置の印字隙間調整装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 一般に、この種の印字隙間調整装置においては
正確な印字隙間を得るために、印字用紙の紙厚に
対応して印字用紙に対するセンサーの圧接力を適
宜変更することが望ましい。すなわち、厚紙又は
複数枚を重ね合せたような紙厚が大である印字用
紙の場合には、センサーの圧接力を大きく設定し
て印字用紙のそりや浮き上りを除去する必要があ
り、又、特に複写紙等の印字用紙を使用する場合
には、逆に圧接力を小さく設定して印字用紙にセ
ンサーの接触跡が残らないようにする必要があ
る。

ところが、従来のこの種のセンサーにおいて
は、印字用紙に対するセンサーの圧接力と同一の
力がその反作用として感圧導電ゴムに加圧される
ようになつているため、紙厚が大である印字用紙
を検出する場合には感圧導電ゴムに強い力が作用
し、又、複写紙等の場合には感圧導電ゴムに弱い
力が作用する。従つて、所定値以上の強い力が作
用すると感圧導電ゴムが組織破壊されて誤検出の
おそれが生じ、逆に、所定値以下の弱い力が作用
すると、第５図に示した特性グラフにおける各線
を比較して明らかなように、感圧導電ゴムの繰返
し特性が悪化するという問題が発生する。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は前記の従来の技術に鑑みてなされた
ものであり、考案が解決しようとする問題点は、
常に感圧導電ゴムに適正な外部圧力が作用するよ
うにして、センサーを長期間安定した状態で正確
に作動させることにある。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 上記の問題点を解決するために、この考案にお
いては、センサーとプラテンとの間に面圧変換部
材を配置するという手段が採られている。

（作用） 前記の手段により、印字用紙の紙厚が大である
場合には前記面圧変換部材の印字用紙側面積を感
圧導電ゴム側面積よりも小さく設定し、又、複写
紙等の印字用紙である場合にはこれと逆にして、
感圧導電ゴムに常に適正な外部圧力を作用させる
ことができ、感圧導電ゴムにおける組織破壊ある
いは繰返し特性の悪化というおそれが生じること
なく、センサーを長期間安定した状態で正確に作
動させることができる。

（実施例） 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明する。

第１図に示すように、印字装置のフレームを構
成する左右一対の側板１，２間にはプラテン３が
固定され、そのプラテン３上には印字用紙４が支
持されている。プラテン３の前方において側板
１，２の相対向する位置に形成された一対の透孔
５，６内には、軸受７，８が回動可能に挿着さ
れ、両軸受７，８にはその回動中心と偏心して軸
支孔９が貫設されている。

前記プラテン３の前方には両側板１，２間を延
びるようにガイド軸１０が配置され、その両端に
突設した支軸１１は前記両軸受７，８の軸支孔９
にそれぞれ挿入されている。右側の軸受８には被
動ギヤ１２及び駆動ギヤ１３を介してステツプモ
ータ１４が作動連結されている。そして、同モー
タ１４の駆動時には、軸受７，８がそれぞれ所定
角度で回動され、それらの軸受７，８により偏心
支持されたガイド軸１０がプラテン３に対し接近
する方向及び離間する方向に移動されるようにな
つている。又、左側の側板１の外面にはフオトイ
ンタラプタよりなる基準位置検出センサー１５が
配設され、左側の軸受７と一体回動可能な被検出
片１６を検出して、前記ガイド軸１０がプラテン
３から最も離間した基準位置にあることを検出で
きるようになつている。

ガイド軸１０にはドツトマトリツクスプラテン
３と対向するワイヤー型の印字ヘツド１８を載置
したキヤリツジ１９が左右に往復動可能に支持さ
れ、その後端部はガイドレール２０により支持さ
れている。このキヤリツジ１９にはキヤリツジ駆
動モータ２２により駆動されるエンドレス状のタ
イミングベルト２１が連結され、そのタイミング
ベルト２１が左右一対のプーリ１７間で周回駆動
されることによつてキヤリツジ１９がプラテン３
の前面に沿つて往復移動しつつ、前記印字ヘツド
１８によりプラテン３上の印字用紙４に印字でき
るようになつている。

一方、前記キヤリツジ１９の前端部上面には取
付片２３を介して紙厚検出センサー２４が固定さ
れ、前記ステツプモータ１４の駆動により印字ヘ
ツド１８と一体にプラテン３に対し接近及び離間
の両方向に移動されるようになつている。第２図
に示すように、この紙厚検出センサー２４はシリ
コンゴムにグラフアイトを配合してなる感圧導電
ゴム２５と、その感圧導電ゴム２５の前後両側面
に固着された感圧導電ゴム２５と同一面積の一対
の電極板２６，２７と、前方の電極板２６前面に
固着された合成樹脂等よりなる面圧変換部材２８
とから構成されている。なお、面圧変換部材２８
は印字ヘツド１８よりもわずかにプラテン３側に
突出しており、その突出量は印字用紙４と印字ヘ
ツド１８との間の最少印字隙間よりも小さく設定
されて印字時の妨げとならないようになつてい
る。

そして、キヤリツジ１９のプラテン３側への移
動時には、面圧変換部材２８の先端面がプラテン
３上の印字用紙４に圧接され、その反作用として
の面圧が感圧導電ゴム２５に作用し、その面圧に
応じて感圧導電ゴム２５の電気抵抗が変化するよ
うになつている。

ところで、この実施例の前記面圧変換部材２８
は先細に形成されており、感圧導電ゴム２５側面
積が印字用紙４と接触する側の面積よりも大きく
設定されている。従つて、紙厚検出センサー２４
の印字用紙４への圧接時には、感圧導電ゴム２５
に作用する単位面積あたりの面圧が印字用紙４に
作用する単位面積あたりの面圧よりも小さくなつ
ている。

次に、この実施例の印字隙間調整装置の電気回
路を第２図及び第３図に基づいて説明する。

中央演算処理装置（以下CPUと称す）３１に
は前記ステツプモータ１４、キヤリツジ駆動モー
タ２２、基準位置検出センサー１５、コンパレー
タ２９、RAM３２、ROM３３がそれぞれ接続
されている。CPU３１は基準位置検出センサー
１５からの信号を入力して、前記基準位置からの
紙厚検出センサー２４の移動量をステツプモータ
１４のステツプ数としてカウントする。コンパレ
ータ２９には可変抵抗器３４が接続され、コンパ
レータ２９の反転入力端子２９ａには紙厚検出セ
ンサー２４における感圧導電ゴム２５の電気抵抗
値の変化が電圧の変化として印加されるととも
に、その非反転入力端子２９ｂには可変抵抗器３
４の操作に基づき任意設定可能な基準電圧値が印
加される。そして、紙厚検出センサー２４が印字
用紙４に圧接されて感圧導電ゴム２５の電気抵抗
値の変化に伴う電圧が前記基準電圧値に達したと
きには、そのコンパレータ２９の出力端子２９Ｃ
からCPU３１に紙厚検出信号が出力され、これ
に基づき、CPU３１が紙厚検出センサー２４の
基準位置から圧接位置までの移動量を前記RAM
３２に記憶させる。

前記ROM３３にはプラテン３前面から前記基
準位置までの一定した距離がステツプモータ１４
のステツプ数として予め記憶されており、用紙検
出時にはCPU３１がその記憶データとRAM３２
の紙厚検出センサー２４の移動量とを読み出し、
それらの値を演算して印字用紙４の紙厚を検出で
きるようになつている。また、ROM３３には印
字用紙４の紙厚に対応した適正印字隙間、すなわ
ち、印字用紙４前面と印字ヘツド１８先端面との
間の距離が複数データ記憶されていて、CPU３
１が紙厚の演算値と対応する適正印字隙間を
ROM３３から読み出し、その印字隙間に応じた
ステツプ数でステツプモータ１４を逆方向に駆動
するようになつている。

次に、以上のように構成された印字隙間調整装
置の作用について説明する。

さて、電源が投入されるとキヤリツジ１９と共
に紙厚検出センサー２４がプラテン３から最も離
間した前記基準位置に配置され、その基準位置が
基準位置検出センサー１５により検出される。そ
して、この状態においてステツプモータ１４が駆
動されると、ガイド軸１０の偏心回動に伴つてキ
ヤリツジ１９、印字ヘツド１８、紙厚検出センサ
ー２４が一体にプラテン３側へ移動され、紙厚検
出センサー２４の面圧変換部材２８がプラテン３
上の印字用紙４に圧接される。

すると、その圧接力の反作用として面圧変換部
材２８を介し感圧導電ゴム２５には所定の面圧が
作用し、その面圧に応じて変化する感圧導電ゴム
２５の電気抵抗値に基づく電圧が前記コンパレー
タ２９に入力される。そして、その電圧値が可変
抵抗器３４により任意設定した基準電圧値に達す
ると、CPU３１によりステツプモータ１４の駆
動が停止されるとともに、印字用紙４の紙厚が検
出される。

印字用紙４の紙厚が検出されると、その紙厚の
値に応じた所定のステツプ数でステツプモータ１
４が逆転駆動され、キヤリツジ１９と共に印字ヘ
ツド１８がプラテン３から離間する方向に移動さ
れ、印字用紙４の前面と印字ヘツド１８の先端面
との間には印字用紙４の紙厚に対応した適正な印
字隙間が確保される。従つて、この状態でキヤリ
ツジ駆動モータ２２を起動させてキヤリツジ１９
をプラテン３に沿つて往復動しつつ印字ヘツド１
８の印字ワイヤーを作動させれば、印字用紙４に
適正なインパクト力を付与して鮮明な印字を行う
ことができる。

ところで、紙厚検出センサー２４が印字用紙４
に圧接されたときには、前記面圧変換部材２８の
感圧導電ゴム２５側面積と印字用紙４側面積とが
相違しているため、感圧導電ゴム２５に作用する
面圧と印字用紙４に作用する面圧とがそれぞれ異
なつた値となる。すなわち、紙厚検出センサー２
４が印字用紙４を押圧する力をＦとし、面圧変換
部材２８の感圧導電ゴム２５側面積を感圧導電ゴ
ム２５の作用面積と等しいＡとし、印字用紙４側
面積をＢとすれば、感圧導電ゴム２５にはＦ／Ａ
の面圧が作用し、又、印字用紙４にはＦ／Ｂの面
圧が作用する。

従つて、第２図に示すように、面圧変換部材２
８の感圧導電ゴム２５側面積Ａを印字用紙４側面
積Ｂよりも大きく設定すれば、感圧導電ゴム２５
に作用する面圧よりも大きな面圧を印字用紙４に
作用させることができ、例えば、厚紙又は複数枚
を重ね合わせてなる紙厚が大の印字用紙４を検出
する場合には、その強力な面圧により印字用紙４
のそりや浮き等が解消されて誤検出を未然に防止
することができる。一方、これと同時に感圧導電
ゴム２５には、印字用紙４に作用する面圧と比較
してより小さな値の面圧が作用するため、同ゴム
２５が組織破壊されたりその繰返し特性が悪化し
たりするというおそれがない。

又、第４図に示すように、前記した場合とは逆
に面圧変換部材２８の感圧導電ゴム２５側面積Ａ
を印字用紙４側面積Ｂよりも小さく設定すれば、
印字用紙４には感圧導電ゴム２５に作用する面圧
よりも小さな面圧が作用するため、特に複写紙等
の印字用紙４を検出るする場合でも用紙上に紙厚
検出センサー２４の接触跡がのこるおそれがな
く、しかも、感圧導電ゴム２５には印字用紙４に
作用する面圧よりも強い面圧が作用するので、面
圧が弱すぎて繰返し特性が悪化するという不具合
を回避することができる。

なお、この考案は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、例えば、紙厚検出センサー２４
における面圧変換部材２８の形状を任意に変更し
たり、紙厚検出センサー２４をキヤリツジ１９上
以外のプラテン３と対向する任意の場所に移動可
能に設けたり、面圧変換部材２８を感圧導電ゴム
２５に対し交換可能に取付けたりする等、この考
案の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成を任意に
変更して具体化することも可能である。

考案の構成 以上詳述したようにこの考案によれば、センサ
ーとプラテンとの間に面圧変換部材を配置したこ
とにより、常に感圧導電ゴムに適正な外部圧力を
作用させることができて、センサーを長期間安定
した状態で正確に作動させることができるという
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した一実施例を示す
印字装置の要部平面図、第２図は紙厚検出センサ
ーの構成を示す側面図、第３図は印字装置の電気
回路図、第４図は異なる面圧変換部材を取付けた
紙厚検出センサーの側面図、第５図は感圧導電ゴ
ムの繰返し特性を示すグラフである。 図において３はプラテン、４は印字用紙、２４
は紙厚検出センサー、２５は感圧導電ゴム、２８
は面圧変換部材である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 外部圧力により自己の電気抵抗が変化する感圧
   導電ゴム２５から成るセンサー２４をプラテン３
   に対して接近・隔離可能に設け、前記センサー２
   ４をプラテン３上に支持された印字用紙４に圧接
   させることにより、センサー２４の電気抵抗があ
   る基準値に達したときのセンサー２４の移動量に
   基づいて前記印字用紙４と印字ヘツドとの隙間を
   調整するようにした印字装置の印字隙間調整装置
   において、 前記センサー２４とプラテン３との間に面圧変
   換部材２８を配置したことを特徴とする印字装置
   の印字隙間調整装置。