JPH02234953A - ジェットルームにおける給糸案内装置 - Google Patents

ジェットルームにおける給糸案内装置

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JPH02234953A
JPH02234953A JP5251789A JP5251789A JPH02234953A JP H02234953 A JPH02234953 A JP H02234953A JP 5251789 A JP5251789 A JP 5251789A JP 5251789 A JP5251789 A JP 5251789A JP H02234953 A JPH02234953 A JP H02234953A
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JP
Japan
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weft
cheese
tip
blow nozzle
yarn
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JP5251789A
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English (en)
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Kinpei Mitsuya
三矢 金平
Masahiko Murata
雅彦 村田
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、緯糸チーズの交換あるいは緯糸チーズと巻付
方式の緯糸測長貯留装置との間の緯糸切断という給糸ミ
ス発生の場合に緯糸チーズから引き出される緯糸先端部
を緯糸測長貯留装置へ案内挿入する装置に関するもので
ある。
[従来の技術] この種の給糸案内装置が特開昭63−264949号公
報に開示されている。この従来装置では緯糸チーズ上の
緯糸先端部が円錐形状の吸引案内管によって吸引される
と共に、吸引案内管を経由して巻付方式の緯糸測長貯留
装置の導入口へ挿入されるようになっており、吸引案内
管は緯糸チーズを包囲する一定の吸引位置と緯糸チーズ
から離間した待機位置とを切換配置される。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、吸引案内管の吸引位置は満管の緯糸チー
ズに合わせて設定されているため、緯糸チーズの径が満
管径よりも減少しているときの給糸ミス発生の場合には
吸引案内管の吸引位置が緯糸チーズに対する良好な位置
から外れることになる.そのため、特に緯糸チーズ径が
小の場合には吸引案内管p吸引作用が低下し、緯糸チー
ズから緯糸先端部を引き出すことに失敗するおそれがあ
る。
本発明は緯糸チーズ径の大小に関係なく緯糸チーズ上の
緯糸先端部を確実に引き出し得る給糸案内装置を提供す
ることを目的とするものである。
[課題を解決するための手段] そのために本発明では、緯糸解舒用ブローノズルの噴射
作用によって緯糸チーズの周面から緯糸引き出し方向へ
緯糸先端部を引き剥し、緯糸チーズから引き剥がされた
緯糸先端部を緯糸測長貯留装置の緯糸導入口へ緯糸挿入
手段によって挿入するようにした。
[作用〕 緯糸解舒用ブローノズルの噴射空気流を緯糸チーズの周
面に吹きつけることにより緯糸チーズ上の緯糸先端部は
緯糸チーズの径の大小に関係なく容易に緯糸チーズ周面
から剥がされる。このように緯糸チーズの周面から剥が
された緯糸先端部は緯糸解舒用ブローノズルの噴射作用
によって緯糸挿入手段の所まで案内され、緯糸挿入手段
によって緯糸測長貯留装置の導入口へ挿入される。
[実施例] 以下、本発明を具体化したー実施例を第1〜6図に基づ
いて説明する。
回転可能に支持された保持ブラケットlの基端部には緯
糸解舒用モータ2がギヤ機構を介して作動連結されてお
り、保持ブラケソト1の先端に装着された緯糸チーズ3
が緯糸解舒用モータ2の作動によって緯糸解舒方向へ回
動ずるようになっている。
緯糸チーズ3の基端側周面の近傍には緯糸解舒用ブロー
ノズル4が配設されており、緯糸解舒用ブローノズル4
と図示しない圧力エア供給タンクと緯糸解舒用ブローノ
ズル4との間のエア供給通路上には二方弁型の電磁バル
ブ■1及び圧力調整弁5が介在されている。緯糸解舒用
ブローノズル4の噴射軸線は緯糸チーズ3の基端側周面
に向けて緯糸チーズ3の軸線と略交差し、かつ緯糸チー
ズ3の周面に対して浅い角廣を成すように方向設定され
ている。これにより緯糸解舒用プロ.−ノズル4からの
噴射エアは緯糸チーズ3の周面を基端側から先端側へ掃
過していく。
緯糸チーズ3の前方には公知の巻付方式の緯糸測長貯留
装置6が設置されており、その糸巻付管6aが機台駆動
モータ(図示略)とは別のモータMにより回転駆動され
る。糸巻付管6aの回転に伴って糸巻付管6aから繰り
出される緯糸は電磁ソレノイド38によって駆動される
係止ピン38aの出没によって糸巻付面6Cからの引き
出しを制御される。糸巻付管6aに連通ずる緯糸導入口
6b側には緯糸導入ダクト7が取付けられており、緯糸
導入ダクト7の側部に設けられた導入口7aには透過式
光電センサからなる緯糸検出器8が設置されている。又
、緯糸導入ダクト7には緯糸挿入用ブローノズル9が緯
糸導入口6bを指向するように接続されており、緯糸挿
入用ブローノズル9と前記圧力エア供給タンクとの間の
エア供給通路上には二方弁型の電磁バルブv2及び圧力
調整弁10が介在されている。緯糸挿入用ブローノズル
9からの噴射空気流は緯糸測長貯留装置6の緯糸導入口
6bに連通ずる糸巻付管6aを経由してスレイ (図示
略)上の緯入れ用メインノズル11側まで到達する。
緯糸チーズ3と緯糸測長貯留装置6との間には円錐形状
の緯糸案内管12が介在されており、その大径開口側が
緯糸チーズ3側に向けられていると共に、小径開口が緯
糸導入ダクト7の導入口7aに対向設定されている。こ
れにより緯糸解舒用ブローノズル4からの噴射空気流は
ほぼ全て緯糸案内管12内へ導入され、緯糸案内管12
内へ導入された噴射空気流は緯糸導入ダクト7内へ導入
される。
緯糸測長貯留装置6の糸巻付面6Cの近傍には円錐形状
の緯糸案内管l3が配設されており、緯糸案内管13の
大径開口側が糸巻付面6C全体を包囲している。緯糸案
内管13の小径開口の直前領域を挟んでブローノズル1
4と吸引パイブ15とが対向配置されており、ブローノ
ズルl4は二方弁型の電磁バルブv3及び圧力調整弁1
6を介して前記圧力エア供給タンクに接続されていると
共に、吸引パイブ15はブロワ17に接続されている。
吸引バイプ15の入口には固定刃15aが取付けられて
おり、吸引バイプ15内には透過式の光電センサからな
る緯糸検出器39が設置されている。
吸引バイプ15の近くにはアーム18が支軸19により
揺動可能に支持されており、アーム18の先端部には固
定把持体18aが止着されていると共に、基端部には正
逆可能なモータ20がギヤ機構を介して作動連結されて
いる。アーム18の先端部には可動把持体18bが回動
可能かつ固定把持体18aに対して接合可能に支持され
ており、可動把持体18bには電磁ソレノイド21が作
動連結されている。両把持体18a,18bは常には開
放状態にあり、電磁ソレノイド21の励磁によって両把
持体18a.18bが接合する。アーム18の揺動によ
る両把持体18a,18b (以下、糸把持器という)
の通過領域はブローノズルl4と吸引パイプ15との対
向間の領域と交差し、かつ緯入れ用メインノズル11の
導入口の近傍に近接するように設定されている。
緯入れ用メインノズル1lの先端上部には固定刃11a
が緯入れ用メインノズルllの先端から若干突出するよ
うに止着されている。緯入れ用メインノズル11の直下
にはブローノズル22が設置されており、その噴射口2
2aが緯入れ用メインノズル11の噴射経路を指向する
ように設定されている。緯入れ用メインノズル11の直
上には緯糸導入ダクト23が設置されており、その導入
口23aが緯入れ用メインノズル11の噴射経路を挟ん
でブローノズル22の噴射口22aと対向する位置に設
定されていると共に、出口23bが緯入れ用メインノズ
ル11の後方を指向する位置に設定されている。出口2
3bの後方にはエアガイド24が設置されており、エア
ガイド24のテーパ状の内部通路には透過式の光電セン
サがらなる緯糸検出器25が取付けられている。エアガ
イド24の後方には吸引パイプ26が設置されており、
吸引パイプ26の出口側は図示しないダストボソクスに
向けて湾曲されていると共に、この湾曲部にはブローノ
ズル27がダストボソクスを指向するように接続されて
いる。
緯入れ用メインノズル11、ブローノズル22、緯糸導
入ダクト23、エアガイド24及び吸引パイプ26はい
ずれもスレイ上に装着されており、スレイの揺動に伴っ
て一体的に揺動する。これら各部材11,22,23.
24.26の揺動領域の後方には緯糸引取モータ28が
設置されており、緯糸引取モニタ28に作動連結された
駆動ローラ29の直上にはエアシリンダ32が下向きに
配設されている。その駆動ロソド32aには被動ローラ
33が駆動ローラ29に対向して回転可能に支持されて
おり、エアシリンダ32の突出作動により駆動ローラ2
9に押接可能である。
緯入れ用メインノズル11及びブローノズル22.27
はいずれも二方弁型の電磁バルプv4,v5,V6及び
圧力調整弁34.35.36を介して前記圧力エア供給
タンクに接続されており、エアシリンダ32は三方弁型
の電磁バルブV7及び圧力調整弁37を介して圧力エア
供給タンクに接続されている。第5図に示すように各電
磁バルブ■1〜■7、モータ2,20,28.M,ブロ
ワ17及び電iffソレノイド21.38は織機制御用
コンピュータとは別の制御コンピュータCの指令制御を
受ける。制御コンピュータCは各緯糸検出器825.3
9からの検出信号に応答して電磁バルブ■1〜V7の開
閉制御を行なうと共に、モータ2,20.28,M、ブ
ロヮ17及び電磁ソレノイド21.38の制御を行なう
第6図は緯糸チーズ3と緯糸測長貯留装置6との間で緯
糸切断が生じた場合の給糸ミス処理プログラムを示すフ
ローチャートであり、以下、このフローチャートに従っ
て給糸ミス処理作業を説明する。
第1,2図は織機運転時の緯糸Yの給糸経路を表す。緯
糸チーズ3と緯糸測長貯留装置6との間の給糸経路上で
緯糸Yが切断すると、緯糸検出器8がこの糸切れを検出
し、給糸ミス検出信号が制御コンピュータCに送られる
。制御コンピュータCはこの給糸ミス検出信号に応答し
て機台停止信号を織機制御用コンピュータに送り、織機
制御用コンピュータはこの信号に応答して機台停止指令
を発する。これによりスレイ上の緯入れ用メインノズル
11は織布の織前位置付近に停止する。機台停止後、織
機制御用コンピュータは所定量の機台逆転を指令し、緯
入れ用メインノズル11が第3図に示す揺動領域の最後
退位置(糸通し位W)へ移動配置される。
制御コンピュータCは機台停止信号発信に続いてブロワ
17の作動を指令すると共に、電磁バルブv2,v3の
開放を指令する.これによりブローノズルl4と吸引パ
イプ15との間には吸引パイプ15へ向かう空気流が生
じると共に、緯糸挿入用ブローノズル9がら空気が噴射
し、糸巻付管6aを通って糸巻付管6a先端から緯糸案
内管13に向けて吹き出す。糸巻付管6aから吹き出し
た空気流は緯糸案内管13の収束作用によって緯糸案内
管l3の先端開口からブローノズル14と吸引バイプ1
5との間に噴出する。圧力調整弁16によって調整設定
されたブローノズル14における噴射圧は圧力調整弁1
0によって調整設定された緯糸挿入用ブローノズル9に
おける噴射圧よりも十分大きくしてあり、これにより緯
糸案内管13から噴出する空気流はブローノズル14と
吸引バイプI5との間の空気流に合流して吸引パイプ1
5内へ導入される。
制御コンピュータCは両電磁バルプv2,v3に対する
開放指令と同時に電磁バルブ■1の開放及び緯糸解舒用
モータ2の作動を指令する。これにより圧力調整弁5に
よって調整設定された圧力の空気が緯糸解舒用ブローノ
ズル4から緯糸チーズ3の周面に向けて噴射し、緯糸チ
ーズ3が緯糸解舒方向へ回転する。緯糸チーズ3の回転
と緯糸解舒用ブローノズル4からの噴射空気流とによっ
て緯糸チーズ3上の緯糸先端部Y1が緯糸チーズ3の周
面から剥がされ、緯糸解舒用ブローノズル4からの噴射
空気流に乗って緯糸案内管12内へ搬送される。緯糸解
舒用ブローノズル4からの噴射空気流は緯糸案内管12
の収束作用によって緯糸導入ダクト7の導入口7aに向
かい、緯糸チーズ3から剥がされた緯糸先端部Y1が緯
糸導入ダクト7内へ導入される。
緯糸導入ダクト7内へ導入された緯糸先端部Y1は緯糸
挿入用ブローノズル9からの噴射空気流に乗って糸巻付
管6aから吹き出し、緯糸案内管13の先端開口から噴
出する。従って、緯糸先端部Y.はブローノズル14と
吸引パイブ15との間の空気流に乗って吸引パイプ15
内へ導入され、吸引バイプ15の吸引把持作用を受ける
.緯糸先端部Y.が吸引パイプ15内へ導入されると、
緯糸検出器39が緯糸先端部Ylを検出し、以後の給糸
ミス処理が引き続き行われる。
緯糸先端部Y1が緯糸測長貯留装置6を通らないといっ
た糸通しに失敗した場合には緯糸先端部Y1が吸引パイ
プ15内まで到達しないが、制御コンピュータCは緯糸
検出器39からの緯糸有検出情報を設定時間以内に得ら
れない場合にはブロワ17の作動停止及び電磁バルブ■
1〜■3の閉成を指令すると共に、警報装置40に警報
指令を送る。
吸引パイプ15までの糸通しに成功した場合、制御コン
ピュータCは電磁バルブVl,V2の閉成を指令し、ブ
ローノズル4.9からの噴射が停止する。この時点でブ
ロワl7は作動しており、緯糸先端部Y.が吸引パイプ
l5によって吸引把持されている。この状態のもとに制
御コンピュータCはモータMの所定量作動を指令し、糸
巻付管6aが所定量回転する。これにより糸巻付面6C
上には緯糸Yが所定量予(fi巻される。次いで、制御
コンピ立一タCはモータ20の所定量正転及び!磁ソレ
ノイド21の励磁を指令する。これにより糸把持器18
a.18bが開放状態で緯糸先端部Y1の緊張領域を回
動通過し、緯糸先端部Y1の緊張領域を通過後に閉じる
。糸把持器18a,18bの閉成動作によって緯糸先端
部Y1が糸把持器18a,18bによって把持され、把
持された緯糸先端部Y1が緯入れ用メインノズル11の
導入口へ移動する際に吸引パイプ15上の固定刃15a
に接触して切断分離される。これにより緯糸先端部Y1
の糸把持器18a,18bからの延出長さが一定の短さ
に整えられ、糸把持器18a,18bからの延出端部が
緯入れ用メインノズルl1の導入口近傍に配置される。
モータ20の所定量の正転作動停止後、制御コンピュー
タCは電磁バルブ■3の閉成及びブロヮ17の作動停止
を指令する。次いで、制御コンピュータCは!磁バルブ
v5,v6の開放を指令し、圧力調整弁35によって調
整設定された圧力の空気がブローノズル22から噴射す
ると共に、圧力調整弁34によって調整設定された圧力
の空気が緯入れ用メインノズル11から噴射する。ブロ
ーノズル22における噴射圧は緯入れ用メインノズル1
1における噴射圧よりも十分に大きくしてあり、緯入れ
用メインノズル11からの噴射空気流はブローノズル2
2からの噴射空気流に合流する。
緯入れ用メインノズル1lの噴射によってその導入口に
は吸引空気流が生じ、糸把持器18a,18bから延出
する緯糸先端部Y1が緯入れ用メインノズル11へ導入
される。この後、制御コンピュータCは電磁ソレノイド
21の消磁及びモータ20の所定量逆転作動を指令し、
糸把持器18a.18bが開放してから待機位置へ復帰
する。これにより緯入れ用メインノズル11内へ導入さ
れた緯糸先端部Ylは緯入れ用メインノズル11から吹
き出されるが、ブローノズル22の噴射作用により緯糸
導入ダクト23の導入口23a内へ強制挿入される.そ
して、緯糸先端部Y1は緯糸導入ダクト23の出口23
bからエアガイド24に向けて吹き出され、エアガイド
24を通って吸引パイプ26内へ吹き入れられる。
緯糸先端部Ylが吸引パイプ26内の緯糸検出器25の
位置まで到達した場合、制御コンピュータCは緯糸検出
器25からの緯糸有検出情報に基づいて以後の給糸ミス
処理を引き続き行なう。緯入れ用メインノズル11への
糸通しに失敗したような場合には緯糸先端部Ylは緯糸
検出器25の位置まで到達しないが、制御コンピュータ
Cは緯糸検出器25からの緯糸有検出情報を設定時間以
内に得られない場合にはブロワ17の作動停止、電磁バ
ルブv4,v5の閉成及び電磁ソレノイド38の励磁を
指令し、緯入れ用メインノズル11及びブローノズル2
2からの噴射が停止すると共に、係止ビン38aが糸巻
付面6Cから離間する.そして、制御コンピュータCは
糸通し失敗回数が設定回数nに達しない場合には緯糸測
長貯留装置6上における予備巻から以後の処理動作を再
び遂行し、糸通し失敗回数が設定回数nに達した場合に
は警報装置40の警報を指令する。
糸通しに成功した場合、制御コンピュータCは緯糸検出
器25からの緯糸有検出情報に基づいて電磁バルブV4
,V5の閉成及び電磁ソレノイド38の消磁を指令し、
緯入れ用メインノズル11及びブローノズル22からの
噴射が停止すると共に、係止ピン38aが糸巻付面6c
から離間する。
次いで、電磁バルブ■7の開放を指令し、エアシリンダ
32が突出作動する。これにより被動ローラ33が駆動
ローラ29に接合し、緯糸先端部Y1が両ローラ29,
33間に把持される。続いて、制御コンピュータCはモ
ータMに所定量の正転作動を指令し、糸巻付管6aが所
定量回転する。これにより緯糸測長貯留装置6には緯糸
Yが所定量予備巻される。この予備巻後、制御コンピュ
ータCは電磁バルブV6の開放を指令すると共に、緯糸
引取モータ28の作動を指令する。これにより緯糸先端
部Y1が両ローラ29,33によって引き取られ、この
引き取り張力によって緯糸先端部Y1が緯入れ用メイン
ノズル11上の固定刃11aによって切断分離される。
この切断片は両ローラ29,33によって引き取られる
と共に、ブローノズル27によりダストボックスへと排
出される。
緯糸先端部Ylの切断片がすべてエアガイド24を通過
すると、緯糸検出器25が緯糸無を検出し、これに応じ
て制御コンピュータCが緯糸引取モータ28の作動停止
を指令すると共に、電磁バルプ■7の閉成を指令する。
これにより緯糸引取モータ28の作動が停止し、エアシ
リンダ32が没入作動して被動ローラ33が駆動ローラ
29から離間する。次いで、制御コンピュータCは電磁
バルブ■6の閉成を指令し、ブローノズル27からのエ
ア噴射が停止する。以後、機台が起動位置へ回転移行し
、機台再起動に備える。
以上の一連の給糸ミス処理作業における緯糸測長貯留装
置6及び緯入れ用メインノズル11へ糸通しを行なうに
は緯糸チーズ3から緯糸先端部Y1を引き出すことに成
功することが先決である。緯糸チーズ3の周面から緯糸
先端部Y1を引き剥がすための緯糸解舒用ブローノズル
4は緯糸チーズ3の基端側周面を指向し、かつ緯糸チー
ズ3の周面に対して浅い角度を成して緯糸チーズ3の軸
方向へ向けてあるため、緯糸解舒用ブローノズル4から
の噴射空気流は緯糸チーズ3の周面を基端側から先端側
へ掃過してゆく。しかも、緯糸チーズ3が緯糸解舒用モ
ータ2によって緯糸解舒方向へ回動されるため、緯糸チ
ーズ3の略全周面が緯糸解舒用ブローノズル4からの噴
射空気流に晒されることになる。従って、緯糸チーズ3
の糸種類に合わせて圧力調整弁5の調整によって緯糸解
舒用ブローノズル4からの噴射圧を適度に設定すれば緯
糸チーズ3周面からの緯糸先端部Y.の引き剥がしは緯
糸チーズ3の径の大小に関係なく確実に行われる。
緯糸チーズ3の径の大小に関係なく確実に緯糸先端部Y
1の引き剥がしを行なう本実施例の装置によれば使用中
の緯糸チーズ3を確実に消費し尽くすことができる。勿
論、緯糸チーズの消費に伴って交換される新しい緯糸チ
ーズからの緯糸先端部の引き剥がしも行なうことができ
、給糸ミス処理のみならず緯糸チーズ交換に伴う給糸案
内も行なうことができる。
さらに本実施例では緯糸チーズ3の前方に円錐形状の緯
糸案内管12が緯糸解舒用ブローノズル4からの噴射空
気流の略全部を導入するように設置されているため、緯
糸チーズ3周面から引き剥がされた緯糸先端部Y1の先
端の飛走力向が緯糸案内管l2の収束作用によって緯糸
導入ダクト7の導入口7aへ向けられる。従って、緯糸
先端部Y1は緯糸導入ダクト7内へ高い割合で導入され
、緯糸導入ダクト7及び緯糸挿入用ブローノズル9から
なる緯糸挿入手段による゛緯糸測長貯留装置6における
糸通し成功の割合は極めて高い。
本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば第7〜10図に示す実施例も可能である, 第7図の実施例では緯糸チーズ3が固定保持されており
、緯糸チーズ3の基端側周囲の等間隔位置には複数の緯
糸解舒用ブローノズル4 (この実施例では2つ)が配
設されている。このような等間隔配置によって緯糸チー
ズ3上の緯糸先端部Ylが緯糸解舒用ブローノズル4か
らの噴射空気流の掃過作用を受け、緯糸チーズ3周面か
ら確実に引き剥がされる。又、等間隔配置からの噴射空
気流によって緯糸先端部Y1の飛走方向が緯糸導入ダク
ト7の導入口7aに向けられ、導入口7aにおける吸引
作用によって緯糸先端部Y.が緯糸導入ダクト7内へ円
滑に導入される。
第8図の実施例では複数の緯糸解舒用ブローノズル4が
緯糸チーズ3の半径方向に配列されており、緯糸チーズ
3周面上の緯糸先端部Y1に対する吹きつけ作用が緯糸
チーズ3の径の大小に関係なくほぼ一定となり、引き剥
がし作用は一N確実となる。なお、緯糸チーズ30回転
が緯糸解舒用ブローノズル4を通過した側においてエア
シリンダ41により緯糸チーズ3周面に接触する位置と
非接触位置とに切換配置されるブラシ42を配設しても
よ《、このようにすれば引き剥がしがさらに確実となる
第9図の実施例では駆動ピニオン43により緯糸チーズ
3の半径方向へ移動されるラフク44に緯糸解舒用ブロ
ーノズル4及び反射式〇光電センサからなるチーズ径検
出器45が取付けられており、駆動ピニオン43がチー
ズ径検出器45によるチーズ径検出情報に基づいて駆動
される。これにより緯糸解舒用ブローノズル4が緯糸チ
ーズ3の周面に最適接近した位置に常に配置され、緯糸
チーズ3からの緯糸先端部Y.の引き剥がしが確実に行
われる。又、同図のように緯糸案内管12内にその先端
開口を指向するブローノズル46を設置してもよく、こ
のようにすれば緯糸測長貯留装置6側への緯糸先端部Y
1の案内が一層確実となる。
第10図の実施例ではモータ47によって支軸48を中
心に回動されるアーム49の先端部に緯糸解舒用ブロー
ノズル4及びチーズ径検出器45が設置されており、緯
糸解舒用ブローノズル4及びチーズ径検出器45が支軸
48を中心に回動変位されることを除けば第9図の実施
例と同様の作用効果が得られる。
又、本発明では緯糸チーズの周囲を周回するように緯糸
解舒用ブローノズルを配設することも可能である。
[発明の効果] 以上詳述したように本発明は、緯糸チーズの周面に向け
て空気を噴射する緯糸解舒用ブローノズルの噴射作用に
よって緯糸チーズの周面がら緯糸先端部を緯糸引き出し
方向へ引き剥がし、緯糸チーズの周面から引き剥がされ
た緯糸先端部を緯糸測長貯留装置の緯糸導入口へ緯糸挿
入手段によって挿入するようにしたので、緯糸解舒用ブ
ローノズルからの噴射空気流が緯糸チーズの周面を緯糸
引き出し方向へ、掃遇し、これにより緯糸チーズの径の
大小に関係なく緯糸チーズ周面上の緯糸先端部を確実に
引き剥し得ると共に、緯糸挿入手段へ円滑に受け渡し得
るという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1〜6図は本発明を具体化した一実施例を示し、第1
図は織機運転時の給糸案内状態を示す平断面図、第2図
は第1図と同一状態の側断面図、第3図は緯糸チーズか
ら緯糸先端部を引き剥がした状態を示す平断面図、第4
図は緯糸先端部を引き取り口ーラ対の接合位置まで通し
た状態を示す側断面図、第5図はプロソク図、第6図(
a),(b),  (c)は給糸ミス処理プログラムを
示すフローチャート、第7〜10図はいずれも本発明の
別例を示す要部側断面図である。 緯糸チーズ3、緯糸解舒用ブローノズル4、緯糸測長貯
留装置6、緯糸導入口6b、緯糸挿入手段を構成する緯
糸導入ダクト7及び緯糸挿入用ブローノズル9、緯糸先
端部Y1。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 緯糸チーズから引き出される緯糸を巻付方式の緯糸
    測長貯留装置にて測長貯留すると共に、この測長貯留さ
    れた緯糸を緯入れ用メインノズルから射出緯入れするジ
    ェットルームにおいて、緯糸チーズの周面に向けて空気
    を噴射する緯糸解舒用ブローノズルと、 緯糸解舒用ブローノズルの噴射作用によって緯糸チーズ
    の周面から緯糸引き出し方向へ引き剥がされた緯糸先端
    部を緯糸測長貯留装置の緯糸導入口へ挿入する緯糸挿入
    手段とにより構成したジェットルームにおける給糸案内
    装置。
JP5251789A 1989-03-03 1989-03-03 ジェットルームにおける給糸案内装置 Pending JPH02234953A (ja)

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US07/485,330 US5016680A (en) 1989-03-03 1990-02-26 Weft processing and releasing apparatus in a jet loom
EP90104039A EP0388680B1 (en) 1989-03-03 1990-03-02 Weft processing apparatus in a jet loom
DE69009553T DE69009553T2 (de) 1989-03-03 1990-03-02 Schussfadenvorlegevorrichtung für eine pneumatische Webmaschine.

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