JPH02234952A - ジェットルームにおける給糸処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、緯糸チーズの交換あるいは緯糸チーズと緯入
れ用メインノズルとの間の緯糸切断という給糸ミス発生
の場合に緯糸チーズから引き出される緯糸先端部を緯入
れ用メインノズルへ案内挿入する装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ この種の給糸処理装置が特開昭６０−２７４９号公報及
び特開昭６１−１１９７４６号公報に開示されている。

前者の従来装置では巻付方弐の緯糸測長貯留装置の糸巻
付管から延出する緯糸先端部が案内吸引管によって緯入
れ用メインノズルの手前の案内ノズルへ案内挿入され、
案内ノズル内へ挿入された緯糸先端部が緯入れ用メイン
ノズルへ噴出挿入されるようになっている。

後者の従来装置では巻付方式の緯糸測長貯留装置の前方
に吸引パイプ及び引っ掛けガイド部材が配設されており
、糸巻付管から延出する緯糸先端部が吸引パイプ内に吸
引把持されると共に、吸引把持された緯糸先端部が引っ
掛けガイド部材によって緯入れ用メインノズルの導入口
側へ案内されるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前者の従来装置では案内ノズルへ緯糸先
端部を挿入するための案内吸引管は緯糸測長貯留装置の
糸巻付面上の緯糸先端部を吸引するものであり、緯糸測
長貯留装置と緯糸チーズとの間で緯糸切断が生じた場合
及び新たな緯糸チーズから緯糸先端部を引き出す場合に
は緯糸測長貯留装置から案内ノズルへの案内を行なうこ
とができない。又、後者の従来装置では吸引パイプの吸
引口との対向位置へ糸巻付管を精度良く回動配置しなけ
ればならず、制御の複雑化が避けられない。

本発明は制御の複雑化を回避しつつ緯糸測長貯留装置へ
の糸通しを必要する場合にも対処し得る給糸処理装置を
提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための千段］ そのために本発明では、巻付方弐の緯糸測長貯留装置の
糸巻付管内に空気流を発生させるために緯糸測長貯留装
置の緯糸導入口側に設置された空気流発生手段と、糸巻
付管の前方に配設された前側はど縮径となる収束案内管
と、その先端側開口の近傍に配設された吸引パイプと、
これに吸引把持された緯糸先端部の吸引緊張領域を通過
して緯糸先端部を緯入れ用メインノズル側へ把持移動す
る糸把持器を備えた緯糸把持移動手段とにより給糸処理
装置を構成した。

［作用コ 空気流発生手段の作用によって糸巻付管がら空気が噴射
し、糸巻付管内の緯糸が緯糸測長貯留装置の前方に噴出
する。糸巻付管から噴出する緯糸は収束案内管の収束作
用によって収束案内管の前方の狭い領域に案内される。

従って、この狭い領域上に前記吸引パイプへ向かう空気
流を交差させることによって吸引パイプへの緯糸導入が
確実に行われる。吸引パイプに吸引把持された緯糸は緯
糸把持移動手段の糸把持器によって緯入れ用メインノズ
ルの導入口側へ把持案内される。

［実施例コ 以下、本発明を具体化したー実施例を図面に基づいて説
明する。

回転可能に支持された保持ブラケット１の基端部には緯
糸解舒用モータ２がギヤ機構を介して作動連結されてお
り、保持ブラケット１の先端に装着された緯糸チーズ３
が緯糸解舒用モータ２の作動によって緯糸解舒方向へ回
動ずるようになっている。緯糸チーズ３の基端側周面の
近傍にはブローノズル４が緯糸チーズ３の周面を指向す
るように配設されており、ブローノズル４への圧力エア
の供給が三方弁型の電磁バルブ■１によって制御される
。

緯糸チーズ３の前方には公知の巻付方式の緯糸測長貯留
装置６が設置されており、その糸巻付管６ａが機台駆動
モータ（図示略）とは別のモータＭにより回転駆動され
る。糸巻付管６ａの回転に伴って糸巻付管６ａから繰り
出される緯糸は電磁ソレノイド５によって駆動される係
止ビン５ａの出没によって糸巻付面６Ｃからの引き出し
を制御される。糸巻付管６ａに連通ずる緯糸導入口６ｂ
側には緯糸導入ダクト７が取付けられており、緯糸導入
ダクト７の側部に設けられた導入口７ａには透過式光電
センサからなる緯糸検出器８が設置されている。又、緯
糸導入ダクト７には緯糸挿入用ブローノズル９が緯糸導
入口６ｂを指向するように接続されており、緯糸挿入用
ブローノズル９への圧力エア供給が二方弁型の電磁バル
ブ■２によって制御される。緯糸挿入用ブローノズル９
からの噴射空気流は緯糸測長貯留装置６の緯糸導入口６
ｂに連通ずる糸巻付管６ａを経由してスレイ（図示略）
上の緯入れ用メインノズルｌｌ側まで到達する。

緯糸チーズ３と緯糸測長貯留装置６との間には円錐形状
の緯糸案内管１２が介在されており、その大径開口側が
緯糸チーズ３側に向けられていると共に、小径開口が緯
糸導入ダクト７の導入口７ａに対向設定されている。こ
れによりブローノズル４からの噴射空気流はほぼ全て緯
糸案内管ｌ２内へ導入され、緯糸案内管１２内へ導入さ
れた噴射空気流は緯糸導入ダクト７内へ導入される。

緯糸測長貯留装置６の糸巻付面６ｃの近傍には円錐形状
の収束案内管１３が配設されており、収束案内管１３の
大径開口側が糸巻付面６Ｃ全体を包囲している。糸巻付
管６ａの先端の指向領域は収束案内管１３の大径開口内
に包含されており、緯糸挿入用ブローノズル９における
噴射によって糸巻付管６ａから噴出する空気流は糸巻付
管６ａの回転位置に関係なく収束案内管１３内に全て導
入される。

収束案内管１３の小径開口の直前領域を挟んでブローノ
ズル１４と吸引パイブ１５とが対向配置されており、ブ
ローノズルｌ４への圧力エア供給は二方弁型の電磁バル
ブｖ３によって制御され、吸引パイプ１５はプロワ１７
に接続されている。

吸引バイプ１５の入口には固定刃Ｌ５ａが取付けられて
おり、吸引バイプ１５内には透過式の光電センサからな
る緯糸検出器１６が設置されている。

吸引パイプ１５の近くにはアーム１８が支軸Ｉ９により
揺動可能に支持されており、アーム１８の先端部には固
定把持体１８ａが止着されていると共に、基端部には正
逆可能なモータ２０がギヤ機構を介して作動連結されて
いる。アームｌ８の先端部には可動把持体１８ｂが回動
可能かつ固定把持体１８ａに対して接合可能に支持され
ており、可動把持体１８ｂには電磁ソレノイド２１が作
動連結されている。両把持体１８ａ，１８ｂは常には開
放状態にあり、電磁ソレノイド２１の励磁によって両把
持体１８ａ，１８ｂが接合する。アーム１８の揺動によ
る両把持体１８ａ，１８ｂ　（以下、糸把持器という）
の通過領域はブローノズル１４と吸引パイプ１５との対
向間の領域と交差し、かつ緯入れ用メインノズル１１の
導入口の近傍に近接するように設定されている。

緯入れ用メインノズル１１の先端上部には固定刃１１ａ
が緯入れ用メインノズル１１の先端から若干突出するよ
うに止着されている。緯入れ用メインノズル１１の直下
にはブローノズル２２が設置されており、その噴射口２
２ａが緯入れ用メインノズル１１の噴射経路を指向する
ように設定されている。緯入れ用メインノズル１１の直
上には緯糸導入ダクト２３が設置されており、その導入
口２３ａが緯入れ用メインノズル１１の噴射経路を挟ん
でブローノズル２２の噴射口２２ａと対向する位置に設
定されていると共に、出口２３ｂが緯入れ用メインノズ
ル１１の後方を指向する位置に設定されている．出口２
３ｂの後方にはエアガイド２４が設置されており、エア
ガイド２４のテーパ状の内部通路には透過式の光電セン
サからなる緯糸検出器２５が取付けられている。エアガ
イド２４の後方には吸引バイブ２６が設置されており、
吸引パイプ２６の出口側は図示しないダストボックスに
向けて湾曲されていると共に、この湾曲部にはブローノ
ズル２７がダストボックスを指向するように接続されて
いる。

緯入れ用メインノズル１１、ブローノズル２２、緯糸導
入ダクト２３、エアガイド２４及び吸引バイブ２６はい
ずれもスレイ上に装着されており、スレイの揺動に伴っ
て一体的に揺動ずる。これら各部材１１，２２，２３，
２４．２６の揺動領域の後方には緯糸引取モータ２８が
設置されており、緯糸引取モータ２８に作動連結された
駆動ローラ２９の直上にはエアシリンダ３２が下向きに
配設されている。その駆動ロソド３２ａには被動ローラ
３３が駆動ローラ２９に対向して回転可能に支持されて
おり、エアシリンダ３２の突出作動により駆動ローラ２
９に押接可能である。

緯入れ用メインノズル１ｌ及びブローノズル２２．２７
への圧力供給はいずれも三方弁型の電磁バルブＶ４，ｖ
５，ｖ６によって制御され、エアシリンダ３２への圧力
エア供給は三方弁型の電磁バルブＶ７によって制御され
る。第５図に示すように各電磁バルブ■１〜■７、モー
タ２，２０，２８，Ｍ、ブロワ１７及び電磁ソレノイド
５．２１は織機制御用コンピュータとは別の制御コンピ
ュータＣの指令制御を受ける。制御コンビ二ータＣは各
緯糸検出器８，１６．２５からの検出信号に応答して電
磁バルブＶ，〜ｖ７の開閉制御を行なうと共に、モータ
２，２０，２８，Ｍ，プロヮ１７及び！［ソレノイド５
，２１の制御を行なう。

第６図は緯糸チーズ３と緯糸測長貯留装置６との間で緯
糸切断が生じた場合の給糸ミス処理プログラムを示すフ
ローチャートであり、以下、このフローチャートに従っ
て給糸ミス処理作業を説明する． 第１．２図は織機運転時の緯糸Ｙの給糸経路を表す。緯
糸チーズ３と緯糸測長貯留装置６との間の給糸経路上で
緯糸Ｙが切断すると、緯糸検出器８がこの糸切れを検出
し、給糸ミス検出信号が制御コンピュータＣに送られる
。制御コンピュータＣはこの給糸ミス検出信号に応答し
て機台停止信号を織機制御用コンピュータに送り、Ｗｉ
機制御用コンピュータはこの信号に応答して機台停止指
令を発する。これによりスレイ上の緯入れ用メインノズ
ル１１は織布の織前位置付近に停止する。機台停止後、
織機制御用コンピュータは所定量の機台逆転を指令し、
緯入れ用メインノズル１１が第３図に示す揺動領域の最
後退位置（糸通し位置）へ移動配置される。

制御コンピュータＣは機台停上信号発信に続いてブロワ
１７の作動を指令すると共に、電磁バルブＶ２，Ｖ３の
開放を指令する。これによりブローノズル１４と吸引パ
イプｌ５との間には吸引パイプ１５へ向かう空気流が生
じると共に、緯糸挿入用ブローノズル９から空気が噴射
し、糸巻付管６ａを通って糸巻付管６ａ先端から収束案
内管１３に向けて吹き出す。糸巻付管６ａから吹き出し
た空気流は収束案内管１３の収束作用によって収束案内
管１３の先端開口からブローノズル１４と吸引バイプ１
５との間に噴出し、この空気流はブローノズル１４と吸
引パイブ１５との間の空気流に合流して吸引パイプ１５
内へ導入される。

制御コンピュータＣは両電磁バルブｖ２，ｖ３に対する
開放指令と同時に電磁バルブｖ１の開放及び緯糸解舒用
モータ２の作動を指令する。これにより緯糸チーズ３が
ブローノズル４からの噴射作用を受けつつ緯糸解舒方向
へ回転し、緯糸チーズ３上の緯糸先端部Ｙ１が緯糸チー
ズ３０周面から剥がされ、ブローノズル４からの噴射空
気流に乗って緯糸案内管１２内へ搬送される。プローノ
ズル４からの噴射空気流は緯糸案内管ｌ２の収束作用に
よって緯糸導入ダクト７の導入口７ａに向かい、緯糸チ
ーズ３から剥がされた緯糸先端部Ｙ゜１が緯糸導入ダク
ト７内へ導入される。

緯糸導入ダクト７内へ導入された緯糸先端部Ｙ１は緯糸
挿入用ブローノズル９からの噴射空気流に乗って糸巻付
管６ａから吹き出し、収束案内管１３の先端開口から噴
出する。従って、緯糸先端部Ｙ１はブローノズル１４と
吸引パイプ１５との間の空気流に乗って吸引パイプ１５
内へ導入され、吸引パイブ１５の吸引把持作用を受ける
。緯糸先端部Ｙｌが吸引パイプ１５内へ導入されると、
緯糸検出器ｌ６が緯糸先端部Ｙ１を検出し、以後の給糸
ミス処理が引き続き行われる。

゜収束案内管ｌ３の大径開口は糸巻付管６ａの噴射領域
を包含するように設定されているため、糸巻付管６ａか
らの噴射エアは収束案内管ｌ３内に全て導入される。従
って、糸巻付管６ａからの噴射エアと共に吹き出される
緯糸先端部Ｙ１は収束案内管ｌ３内へ確実に導入され、
ブローノズル１４と吸引パイプｌ５との間の空気流に確
実に受け渡される。

緯糸先端部Ｙ１が緯糸測長貯留装置６を通らないといっ
た糸通しに失敗した場合には緯糸先端部Ｙ１が吸引バイ
プ１５内まで到達しないが、制御コンピュータＣは緯糸
検出器１６からの緯糸有検出情報を設定時間以内に得ら
れない場合にはプロワｌ７の作動停止及び電磁バルブ■
１〜■３の閉成を指令すると共に、警報装置３４に警報
指令を送る。

吸引パイプ１５までの糸通しに成功した場合、制御コン
ピュータＣは電磁バルブｖｌ，ｖ２の閉成を指令し、ブ
ローノズル４．９からの噴射が停止する。この時点でブ
ロワ１７は作動しており、緯糸先端部Ｙ１が吸引パイプ
ｌ５によって吸引把持されている。この状態のもとに制
御コンピュータＣはモータＭの所定量作動を指令し、糸
巻付管６３が所定量回転する。これにより糸巻付面６Ｃ
上には緯糸Ｙが所定量予備巻される。次いで、制御コン
ピュータＣはモータ２０の所定量正転及び電磁ソレノイ
ド２１の励磁を指令する。これにより糸把持器１８ａ，
１８ｂが開放状態で緯糸先端部Ｙ１の緊張領域を回動通
過し、緯糸先端部Ｙ１の緊張領域を通過後に閉じる。糸
把持器１８ａ，１８ｂの閉成動作によって緯糸先端部Ｙ
ｌが糸把持器１８ａ，１８ｂによって把持され、把持さ
れた緯糸先端部Ｙ１が緯入れ用メインノズルｌ１の導入
口へ移動する際に吸引パイプｌ５上の固定刃１５ａに接
触して切断分離される。これにより緯糸先端部Ｙ１の糸
把持器１８ａ，１８ｂからの延出長さが一定の短さに整
えられ、糸把持器１８ａ，１８ｂからの延出端部が緯入
れ用メインノズル１１の導入口近傍に配置される。

モータ２０の所定量の正転作動停止後、制御コンピュー
タＣは電磁バルブ■３の閉成及びブロワｌ７の作動停止
を指令する。次いで、制御コンピュータＣは電磁バルブ
ｖ５，ｖ６の開放を指令し、プロー゛ノズル２２及び緯
入れ用メインノズル１１において噴射が行われ、緯入れ
用メインノズル１１からの噴射空気流はブローノズル２
２からの噴射空気流に合流する。

緯入れ用メインノズル１１の噴射によってその導入口に
は吸引空気流が生じ、糸把持器１８ａ．１８ｂから延出
する緯糸先端部Ｙ１が緯入れ用メインノズル１ｌへ導入
される。この後、制御コンピュータＣは電磁ソレノイド
２１の消磁及びモータ２０の所定量逆転作動を指令し、
糸把持器１８ａ，１８ｂが開放してから待機位置へ復帰
する。これにより緯入れ用メインノズル１１内へ導入サ
れた緯糸先端部Ｙ１は緯入れ用メインノズルｌ１から吹
き出されるが、ブローノズル２２の噴射作用により緯糸
導入ダクト２３の導入口２３ａ内へ強制挿入される。そ
して、緯糸先端部Ｙ１は緯糸導入ダクト２３の出口２３
ｂからエアガイド２４に向けて吹き出され、エアガイド
２４を通って吸引パイプ２６内へ吹き入れられる。

緯糸先端部Ｙ１が吸引パイプ２６内の緯糸検出器２５の
位置まで到達した場合、制御コンピュータＣは緯糸検出
器２５からの緯糸有検出情報に基づいて以後の給糸ミス
処理を引き続き行なう。緯入れ用メインノズル１１への
糸通しに失敗したような場合には緯糸先端部Ｙ１は緯糸
検出器２５の位置まで到達しないが、制御コンピュータ
Ｃは緯糸検出器２５からの緯糸有検出情報を設定時間以
内に得られない場合にはブロワ１７の作動停止、電磁バ
ルブｖ４，ｖＳの閉成及び電磁ソレノイド５の励磁を指
令し、緯入れ用メインノズル１ｌ及びブローノズル２２
からの噴射が停止すると共に、係正ピン５ａが糸巻付面
６Ｃから離間する。そして、制御コンピュータＣは糸通
し失敗回数が設定回数ｎに達しない場合には緯糸測長貯
留装置６上における予備巻から以後の処理動作を再び遂
行し、糸通し失敗回数が設定回数ｎに達した場合には警
報装置３４の警報を指令する。

糸通しに成功した場合、制御コンピュータＣは緯糸検出
器２５からの緯糸有検出情報に基づいて電磁バルプＶ４
，Ｖ５の閉成及びｔｍソレノイド５の消磁を指令し、緯
入れ用メインノズルｌ１及びブローノズル２２からの噴
射が停止するζ共に、係止ピン５ａが糸巻付面６Ｃから
淵関する。次いで、電磁バルブ■７の開放を指令し、エ
アシリンダ３２が突出作動する。これにより被動ローラ
３３が駆動ローラ２９に接合し、緯糸先端部Ｙ１が両ロ
ーラ２９，３３間に把持される。続いて、制御コンピュ
ータＣはモータＭに所定量の正転作動を指令し、糸巻付
管６ａが所定量回転する。これにより緯糸測長貯留装置
６には緯糸Ｙが所定量予備巻される。この予備巻後、制
御コンピュータＣは電磁バルブ■６の開放を指令すると
共に、緯糸引取モータ２８の作動を指令する。これによ
り緯糸先端部Ｙ１が両ローラ２９，３３によって引き取
られ、この引き取り張力によって緯糸先端部Ｙ１が緯入
れ用メインノズル１１上の固定刃１１ａによって切断分
離される。この切断片は両ローラ２９，３３によって引
き取られると共に、ブローノズル２７によりダストボッ
クスへと排出される。

緯糸先端部Ｙ１の切断片がすべてエアガイド２４を通過
すると、緯糸検出器２５が緯糸無を検出し、これに応じ
て制御コンピュータＣが緯糸引取モータ２８の作動停止
を指令すると共に、電磁バルブｖ７の閉成を指令する．
これにより緯糸引取モータ２８の作動が停止し、エアシ
リンダ３２が没入作動して被動ローラ３３が駆動ローラ
２９から離間する．次いで、制御コンピュータＣは電磁
バルプｖ６の閉成を指令し、ブローノズル２７からのエ
ア噴射が停止する．以後、機台が起動位置へ回転移行し
、機台再起動に備える． 以上の一連の給糸ミス処理作業において緯入れ用メイン
ノズルｌ１へ糸通しを行なう糸把持器１８ａ，１８ｂへ
の緯糸先端部Ｙ１の受け渡しは収束案内管１３の収束作
用と、ブローノズル１４と吸引パイプｌ５との間の吸引
作用との協働によって達成される。収束案内管ｌ３の収
束作用がない場合には吸引パイプ１５への導入を確実に
するために糸巻付管６ａの先端を吸引パイプ１５の近傍
に精度良く回動配置する必要があり、このような回動配
置の制御の追加は給糸ミス処理全体の制御の複雑化をも
たらす。ブローノズル１４と吸引パイブ１５との間の空
気流領域、特にこの領域の中心部に緯糸先端部Ｙ１を案
内すれば吸引ハイプ１５による緯糸先端部Ｙ１の吸引把
持は確実となる．ブローノズル１４と吸引パイブ１５と
の間の最適領域への緯糸先端部Ｙ１の案内は収束本内管
１３の存在によって容易に達成され、糸把持器１８ａ，
１８ｂへの受け渡しのための糸巻付管６ａの回動配置制
御が不要となる。

又、このような利点をもたらす収束安定管１３は通常の
織機運転時に緯糸測長貯留装置６から引き出される緯糸
のバルーニングを抑制する機能も持つ。

緯糸Ｙが緯糸測長貯留装置６と緯入れ用メインノズル１
１との間で切断した場合にも、この切断端部を緯入れ用
メインノズル１１へ挿入することは勿論可能である。収
束案内管１３の前方で切断した場合には緯糸先端部は収
束案内管１３の先端の小径開口によってブローノズル１
４と吸引パイプ１５との間に把持されており、ブローノ
ズル１４の噴射及び吸引バイプ１５の吸引によって緯糸
先端部Ｙ１は容易に吸引パイプ１５内へ導入される。

緯糸切断位置が収束案内管１３内の場合にも係止ビン５
ａを糸巻付面６Ｃから離間させた状態で緯糸挿入用ブロ
ーノズル９を噴射させれば緯糸切断端部が収束案内管１
３の収束作用によってブローノズル１４と吸引パイブ１
５との間に容易に案内される。

本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなぐ
、例えば収束案内管の小径開口の近傍に吸引パイプを配
設し、吸引パイプへ緯糸先端部を吹き込むブローノズル
を省略した実施例も可能である。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明は、糸巻付管から吹き出され
る緯糸先端部の吹き出し領域に収束案内管を設けたので
、糸巻付管から吹き出される緯糸先端部を収束案内管の
収束作用によって吸引バイブの最適の吸引領域に案内す
ることができ、緯糸測長貯留装置から吸引パイプへ受け
渡すために糸巻付管を回動配置する制御を省略して制御
の複雑化を回避し得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化したー実施例を示し、第１図は通
常の給糸案内状態を示す平断面図、第２図は第１図と同
一状態の側断面図、第３図は緯糸チーズから吸引パイプ
まで緯糸先端部を導き出した状態を示す平断面図、第４
図は緯糸先端部を引き取り口ーラ対の接合位置まで通し
た状態を示す側断面図、第５図はブロック図、第６図（
ａ）．（ｂ），　　（Ｃ）は給糸ミス処理プログラムを
示すフローチャートである。 空気流発生手段としての緯糸挿入用ブローノズル９、緯
糸測長貯留装置６、収束案内管ｌ３、糸把持器１８ａ，
１８ｂ，緯糸先端部Ｙ１。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　緯糸チーズから引き出される緯糸を巻付方式の緯糸
   測長貯留装置にて測長貯留すると共に、この測長貯留さ
   れた緯糸を緯入れ用メインノズルから射出緯入れするジ
   ェットルームにおいて、緯糸測長貯留装置の糸巻付管内
   に空気流を発生させるために緯糸測長貯留装置の緯糸導
   入口側に設置された空気流発生手段と、 糸巻付管の前方に配設された前側ほど縮径となる収束案
   内管と、 収束案内管の先端側開口の近傍に配設された吸引パイプ
   と、 吸引パイプと収束案内管の先端側開口との間の緯糸先端
   部の吸引緊張領域を通過して緯糸先端部を緯入れ用メイ
   ンノズル側へ把持移動する糸把持器を備えた緯糸把持移
   動手段とにより構成したジェットルームにおける給糸処
   理装置。