JPH02235601A - 丸太自動給材装置 - Google Patents

丸太自動給材装置

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JPH02235601A
JPH02235601A JP5764389A JP5764389A JPH02235601A JP H02235601 A JPH02235601 A JP H02235601A JP 5764389 A JP5764389 A JP 5764389A JP 5764389 A JP5764389 A JP 5764389A JP H02235601 A JPH02235601 A JP H02235601A
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JP
Japan
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logs
conveyor
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JP5764389A
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English (en)
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JPH0659642B2 (ja
Inventor
Shigeki Nakamura
茂樹 中村
Takeshi Takizawa
滝沢 武
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Fuji Industrial Co Ltd
Fuji Kogyo KK
Original Assignee
Fuji Industrial Co Ltd
Fuji Kogyo KK
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Publication date
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  • Control Of Conveyors (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、リングバーカー、製材機等の木材処理装置に
丸太を1本づつ供給する丸太自動供給装置に関する. (口)従来技術 従来、リングバーカー、又は製材機のように丸太を1本
づつ供給して処理する装置はその供給部に作業員を配置
するか、コンベアとは別個に供給装置を付設していた. (ハ)発明が解決しようとする問題点 前記既知の丸太供給装置は供給部に作業員を配置すると
人件費が高くなってコスト高になり、また、別個の給材
装置を付設すると、丸太を搬送する搬送とは別個の複雑
な装置を必要とするのでコスト高になると共に、丸太が
錯綜した状態で供給されると、複数本供給されることが
あるので監視要員を必要とした. (二)問題点を解決するための手段 本発明は、チエン又はベルト若しくはワイヤー等からな
る分離コンベアを丸太処理装置に向かう経路に張設し、
前記分離コンベアに受部材を装着し、前記分離コンベア
の搬送経路の下部に、搬送される丸太の周面に当接する
抵抗体を配設して,受部材に受止められてコンベアによ
り搬送される丸太が複数本であると,抵抗体はそれらの
丸太の下面に当接して抵抗を与え、これにより前位の丸
太は上記抵抗に準じた方向に回動し、後位の丸太は前位
の丸太の回転により逆方向に回転して前記受部材を乗り
越えるようになし、それにより搬送しながら1本づつ供
給できるようにし2で前述の問題点を解決し5j:. (ホ)作用 コンベアに供給された丸太は受部材により受止められる
と共に抵抗体により下面に抵抗を受けて回転しながら搬
送される、 その際、コンベア−Fに複数本の丸太が供給されると、
受部材は複数本の丸太を受止めた状態で搬送し、抵抗体
に到達した前位の丸太のf面に抵抗を与えるので搬送方
向に転がるように回転しようとする. その時,丸太が例えば2本である場合、後位の丸太は、
その後面を受部材に受止められた状態で前位の丸太との
当接面から逆向きの回転力を受けることとなり、この逆
向き回転を受けることにより逆回転させられて受部材に
乗り土がり、遂には受部材を乗り越えて後方へ落手し、
結局、該コンベアは、受部材の前面に複数本ある丸太の
内の1本だけを押出しC処理装置に供給することとなる
. (へ)実施例 本発明の一実施例を図面に示すリングバーカ一について
説明すると、リノグバーカーは、複数の皮剥刃を備えて
いてモークー1により回転駆動されるローターを中間部
に配設し,その手前側に送込装置を設け、反対側には送
出装置を設けてあり、それらの装置は下部搬送チ℃ン2
と流体シリンダ3により昇降する押えロール4とにより
構成されており、送込側には、供給コンベア5aを設け
、送出側には排出コンベア5bを設けてある. そして、前記供給コンベア5aの側方には丸太6を1本
づつ該供給コンベア5aに落人させる丸太供給装置を配
設してあり、この丸太供給装置は、フォークリフト等で
搬入した多数本の丸太6を載せて間欠回動ずる給送コン
ベア7と、丸太6を1本づつに分けて搬送する分離コン
ベア8とからなり、nii記給送コンベア7は丸太6の
長さ方向に間隔をおいで3本の搬送チエンl O・・を
,集積台11に並列に張設−4ることにより構成してあ
る。
前記分離コンベア8は、上り傾斜にした左右2対の第1
搬送ヂエンl 2 a・・及び第2搬送チエンl2b・
・をそれぞれ1組とし、これらを機台9に受継関係を保
つように前後に装着することにより構成しであり、同じ
組で各対をなす第1搬送ヂエン12a・・及び第2搬送
f一エン12b・には、丸太6の直径よりも低い受部材
13・を、1本の丸太6を同時に受止めることができる
ように同期する位置(、一シてそれぞれ複数個取付け、
前記搬送チエン12a.12bの支持枠14の側面に,
上面が鋸歯状凹凸になった板からなる抵抗体15を、固
定、又は昇降調節可能に取付けてある。前記受部材13
の高さは第1又は第2搬送チエン12a.12bを急な
上り傾斜にした場合、丸太の直径とほぼ等しいか、又は
適宜高くしても、複数本の丸太を1本だけにして供給す
ることができる. この抵抗体l5の配設位置は、対をなす搬送ヂエンの間
でも良く、長さを短くして揚送経路の途中の機枠に取付
けても良い。抵抗体15の傾斜は、図示のように第1及
び第2搬送チエン】2a.12bとそれぞれ略同じにし
ても良いが、抵抗体l5を短くした場合、第1及び第2
搬送チエン12a.12bよりやや急な上り傾斜とする
場合もあり、いずれの場合も搬送チエン12の搬jA面
から上方へ突出させ、下端近傍には該抵抗体15を設け
ない方が良い。
また,前記低抗体l5は摩擦抵抗の人なるゴム又はスポ
ンジ等により構成し、その上面を平面又は凹凸面にして
も良い。
更に、給送コンベア7の終端と手前の第1搬送チエン1
2a始端との間,前後の搬送チエン12a.l2bとの
間、及び第2搬送チエン12bとリングバーカ一の供給
コンベア5aとの間にはそれぞれ供給案内部材16.1
7.1.8と、次の行程に丸太6が存在するかどうかを
感知する光電スイッチ等の検出器19.20.21を設
けてあり,支架台22には第2搬送チエン12bの終端
における丸太6の有無を検出する検出器23,24を取
付けてある. 次に作用について説明すると、多数の丸太6をフォーク
リフトその他適宜の手段により前記給送コンベア7に載
せる。その時,検出器19が非検出であると,給送コン
ベア7はモーターの起動により回動して、その前端の丸
太6が1〜2本、手前側にある第1搬送チエン12aの
始端部に落下して支持枠l4・・と供給案内部材l6と
により支持され、検出器l9は丸太6を検出し,この検
出信号により給送コンベア7が停止する.第1の搬送チ
エン12a・・は,第2搬送チエン12bの始端に丸太
6がない時、即ち、検出器20が非検出になるとモータ
ーが起動して回動し、それに付随する受部材l3は、支
持枠l4・・に支持されている丸太6を斜め上方へ押上
搬送する.その時、丸太6が1本である場合は、受部材
13により押し上げられると共に抵抗体l5による抵抗
を受けて第3図において時計方向に支持枠14・・上で
回転しながら搬送され、検出器20が非検出であると、
そのまま第2搬送チエンl2bに受け渡され、供給コン
ベア5a上にも丸太6がなくて検出器21が非検出であ
ると、供給コンベア5aに投入され、常時回転している
供給コンベア5aは、投入された丸太6をリングバーカ
一に搬送供給し、検出器23.24が丸太を検出すると
第2の搬送チエン12bが停止し、また、検出器19.
20.又は2lのいずれかが検出状態であるとその手前
の搬送手段は停止する6但し、検出器2lが検出状態か
ら非検出状態に変換した時は、タイマーで設定された時
間、つまり、供舶コンベア5a上の丸太6が、次の丸太
6の投入領域を脱出するまでの時間を経過した後に第2
搬送チエン12bが起動する。
そして、第1の搬送チエン12aの始端に丸太6が無く
なって、給送コンベア7かも複数本の丸太6が第1の搬
送チエン12aの始端に供給された場合、検出器20が
非検出になると、第1の搬送チエン12aが起動し,落
人していた丸太6・・は,第4図に示すように受部材1
3により押上搬送される.その際,前位の丸太6は,後
位の丸太6の周面に圧接した状態で前述と同様に時計方
向に回転するので、後位の丸太6は反時計方向の回転力
を受けて支持枠l4・・上でその方向に回転し、それに
より抵抗体l5を乗り越えて後方へ落下することとなり
、また、供給された丸太6が3本であっても搬送される
間に,前述のような乗り越え現象が順次発生し、結局、
1本の丸太6のみが受部材l3に受け止められて搬送さ
れる。
第2搬送チエン12bは、第1搬送チエン12aによる
分離行程で万一ミスが発生した場合に備えたもので.両
者は全く同じ作用をなし、検出器2lが非検出になった
時作動する.なお、この第2搬送チエンのグループを省
略することができる.その際、検出器20は供給コンベ
ア5a上の丸太6の有無を検出する. 次に他の実施例を第5図について説明すると、この実施
例は前述の実施例と、搬送チエン12cを略水平に張設
した点、及び検出器25のセンサーパー25aを略搬送
域全体に亙らせた点で異なり、搬送チエン12c上に丸
太6があると、センサーバー25aがスプリング26に
抗して丸太6により押し下げられて検出状態になり、丸
太6が無いと上昇して非検出となる.この非検出信号に
より給送コンベア7の搬送チエンlOが起動する。
また、抵抗体15は搬送方向下手側が高《なるように傾
斜させると良い′. (ト)発明の効果 本発明は前述のように構成したので、丸太6を処理装置
に供給搬送しながら1本づつに分離することができ、し
かも,複数本の丸太6が分離コンベア8に供紹された場
合、前位の丸太6は抵抗体l5により下面に抵抗を受け
て回転し、それにより後位の丸太6は逆回転して受部材
l3を確実に乗り越えることとなり、簡単な装置であり
ながら的確に1本づつに分離して丸太処理装置に供給す
ることができる.
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第1図は
木材処理装置をリングバーカ一とした例の斜視図、第2
図は要部の平面図、第3図は同上側面図、第4図は作用
を示す側面図、第5図は他の実施例を示す側面図である

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. チエン又はベルト若しくはワイヤー等からなる分離コン
    ベア8を丸太処理装置に向かう経路に張設し、前記分離
    コンベア8に受部材13を装着し、前記分離コンベア8
    の搬送経路の下部に、搬送される丸太6の周面に当接す
    る抵抗体15を配設したことを特徴とする丸太自動給材
    装置。
JP1057643A 1989-03-09 1989-03-09 丸太自動給材装置 Expired - Lifetime JPH0659642B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1057643A JPH0659642B2 (ja) 1989-03-09 1989-03-09 丸太自動給材装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP1057643A JPH0659642B2 (ja) 1989-03-09 1989-03-09 丸太自動給材装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02235601A true JPH02235601A (ja) 1990-09-18
JPH0659642B2 JPH0659642B2 (ja) 1994-08-10

Family

ID=13061574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1057643A Expired - Lifetime JPH0659642B2 (ja) 1989-03-09 1989-03-09 丸太自動給材装置

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JP (1) JPH0659642B2 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3435861A (en) * 1966-08-01 1969-04-01 Beloit Corp System for debarking logs
JPS59192501A (ja) * 1983-04-15 1984-10-31 株式会社石田鉄工所 木材の挽割処理方法並びに装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3435861A (en) * 1966-08-01 1969-04-01 Beloit Corp System for debarking logs
JPS59192501A (ja) * 1983-04-15 1984-10-31 株式会社石田鉄工所 木材の挽割処理方法並びに装置

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JPH0659642B2 (ja) 1994-08-10

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