JPS5932381B2 - 定尺単板の高速自動積込装置 - Google Patents
定尺単板の高速自動積込装置Info
- Publication number
- JPS5932381B2 JPS5932381B2 JP13844979A JP13844979A JPS5932381B2 JP S5932381 B2 JPS5932381 B2 JP S5932381B2 JP 13844979 A JP13844979 A JP 13844979A JP 13844979 A JP13844979 A JP 13844979A JP S5932381 B2 JPS5932381 B2 JP S5932381B2
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- JP
- Japan
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- conveyor
- veneer
- pricking
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- conveyors
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- Expired
Links
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 5
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高速ベニヤクリツパーで切断されて相前後す
る単板の間隔が余わない状態で、しかも高速で搬送され
て来る定尺単板を損傷なぐ堆積する高速自動積込装置に
関する。
る単板の間隔が余わない状態で、しかも高速で搬送され
て来る定尺単板を損傷なぐ堆積する高速自動積込装置に
関する。
従来の針状体を付した刺着コンベアによつて単板を支持
搬送し、針状体の刺着から単板を解放して堆積する手段
は、単板の搬送方向の全長に渡つて針状体を刺着する方
法、或は単板の前端部たけに針状体を刺着させる方法で
あつた。
搬送し、針状体の刺着から単板を解放して堆積する手段
は、単板の搬送方向の全長に渡つて針状体を刺着する方
法、或は単板の前端部たけに針状体を刺着させる方法で
あつた。
前者は単板の全長に渡つて多数の針状体を刺着するので
、単板の全長に渡る長さのバーによつて打ち落して堆積
するしかなく、この打ち落しに際して単板を破損し、ま
た高速搬送には不適の欠点があサ、後者は前端のみの刺
着であるから、定尺単板のように搬送方向に長い単板は
後端が下方に垂れ下つて堆積山にぶつかつたυ、搬送の
途中で単板が裂断したヤする欠点があつた。この発明は
従来法のこれらの欠点を解消するために開発したもので
ある。この発明を図面に基いて説明すれば、搬送コンベ
ア1は高速ベニヤクリツパーに接続されたもので、無端
帯を張設した回転車2の位置を末端部1’とし、回転車
2の回転駆動(駆動装置は図示省略)によつて搬送方向
Fの方向に定速度で走行し、定尺単板Aをその繊維と直
交する方向に移送するものである。搬送コンベア1の上
方には、搬送コンベア1によつて搬送されて来た定尺単
板Aを刺着支持して、末端部1’の後方へ移送する前端
刺着コンベア3および後端刺着コンベア4の2組の刺着
コンベアが並設してある。
、単板の全長に渡る長さのバーによつて打ち落して堆積
するしかなく、この打ち落しに際して単板を破損し、ま
た高速搬送には不適の欠点があサ、後者は前端のみの刺
着であるから、定尺単板のように搬送方向に長い単板は
後端が下方に垂れ下つて堆積山にぶつかつたυ、搬送の
途中で単板が裂断したヤする欠点があつた。この発明は
従来法のこれらの欠点を解消するために開発したもので
ある。この発明を図面に基いて説明すれば、搬送コンベ
ア1は高速ベニヤクリツパーに接続されたもので、無端
帯を張設した回転車2の位置を末端部1’とし、回転車
2の回転駆動(駆動装置は図示省略)によつて搬送方向
Fの方向に定速度で走行し、定尺単板Aをその繊維と直
交する方向に移送するものである。搬送コンベア1の上
方には、搬送コンベア1によつて搬送されて来た定尺単
板Aを刺着支持して、末端部1’の後方へ移送する前端
刺着コンベア3および後端刺着コンベア4の2組の刺着
コンベアが並設してある。
この2組の刺着コンベア3、4はそれぞれ2条の無端帯
の表面に多数の針状体Nが付してあわ、また前端刺着コ
ンベア3はその始端・ 部3’となる前位の回転車5と
その末端部3″となる後位の回転車6に、後端刺着コン
ベア4はその始端部4’となる前位の回転車5’とその
末端部4’となる後位の回転車6′にそれぞれ張設して
ある。そして搬送コンベア1によつて搬送されて来る定
尺単板Aを各刺着コンベア3,4の下方の走路に訃いて
刺着し得るように、各刺着コンベア3,4の始端部3′
,4′は搬入コンベア1の末端部Vと互に入り組ませて
あり、この互に入り組んだ部位に各刺着コンベアの無端
帯の背面を押圧して針状体Nを単板に刺着させる前端用
の押圧体7と後端用の押圧体7勿くそれぞれ配設してあ
る。各押圧体7,7′はそれぞれ流体圧等によつて作動
する作動機構8,8′によつて第1図に示す実線と点線
の位置間を往復動し、点線で示す位置のとき無端帯の背
面を押圧するようになつている。なお、実施例では各前
位の回転車5,5/は同一の軸9に取ジ付けてあつて、
軸9の回転駆動(駆動装置は図示省略)によつて各刺着
コンベア3,4を搬送コンベア1と同速で走行させるが
、各始端部3′,lは必らずしも一致させる必要はなく
、要するに各始端部と末端部1′との間に押圧体が配設
できればよく、また各刺着コンベアの走行駆動もそれぞ
れの後位の回転車による等適宜に選択採用し得るもので
ある各刺着コンベア3,4の各末端部3′,4牡搬送コ
ンベア1の末端部1′よ秒後方に位置させてあつて、各
刺着コンベア3,4の下方の走路が開放された搬送面を
形成し、各刺着コンベアによつて刺着搬送される単板を
下方に落下堆積し得るように構成してあり、前端刺着コ
ンベア3の末端部31には離脱体10が、後端刺着コン
ベア4の末端部45には離脱体10かそれぞれ配設して
あり、各離脱体10,10牡それぞれの後位の回転車6
,6′の各軸11,1Vに固定され、各回転体6,6/
より人径の回転体であつて、各回転体の円周面がそれぞ
れの剌着コンベアの無端帯の走路をよぎつて、それぞれ
の刺着コンベアの針状体Nに刺着された.−単板部分た
けを離脱させるようになつている。
の表面に多数の針状体Nが付してあわ、また前端刺着コ
ンベア3はその始端・ 部3’となる前位の回転車5と
その末端部3″となる後位の回転車6に、後端刺着コン
ベア4はその始端部4’となる前位の回転車5’とその
末端部4’となる後位の回転車6′にそれぞれ張設して
ある。そして搬送コンベア1によつて搬送されて来る定
尺単板Aを各刺着コンベア3,4の下方の走路に訃いて
刺着し得るように、各刺着コンベア3,4の始端部3′
,4′は搬入コンベア1の末端部Vと互に入り組ませて
あり、この互に入り組んだ部位に各刺着コンベアの無端
帯の背面を押圧して針状体Nを単板に刺着させる前端用
の押圧体7と後端用の押圧体7勿くそれぞれ配設してあ
る。各押圧体7,7′はそれぞれ流体圧等によつて作動
する作動機構8,8′によつて第1図に示す実線と点線
の位置間を往復動し、点線で示す位置のとき無端帯の背
面を押圧するようになつている。なお、実施例では各前
位の回転車5,5/は同一の軸9に取ジ付けてあつて、
軸9の回転駆動(駆動装置は図示省略)によつて各刺着
コンベア3,4を搬送コンベア1と同速で走行させるが
、各始端部3′,lは必らずしも一致させる必要はなく
、要するに各始端部と末端部1′との間に押圧体が配設
できればよく、また各刺着コンベアの走行駆動もそれぞ
れの後位の回転車による等適宜に選択採用し得るもので
ある各刺着コンベア3,4の各末端部3′,4牡搬送コ
ンベア1の末端部1′よ秒後方に位置させてあつて、各
刺着コンベア3,4の下方の走路が開放された搬送面を
形成し、各刺着コンベアによつて刺着搬送される単板を
下方に落下堆積し得るように構成してあり、前端刺着コ
ンベア3の末端部31には離脱体10が、後端刺着コン
ベア4の末端部45には離脱体10かそれぞれ配設して
あり、各離脱体10,10牡それぞれの後位の回転車6
,6′の各軸11,1Vに固定され、各回転体6,6/
より人径の回転体であつて、各回転体の円周面がそれぞ
れの剌着コンベアの無端帯の走路をよぎつて、それぞれ
の刺着コンベアの針状体Nに刺着された.−単板部分た
けを離脱させるようになつている。
そして前端用の離脱体10は後端用の離脱体10′より
後位に(搬送方向の下手側に)且つその間隔が定尺単板
Aの寸法Lとほぼ同じか又は実施例のように定尺寸法L
より幾分人なる距離L′となるよう Zに配設し、前端
部と後端部をほぼ同時に又は後端部を前端部より幾分早
く刺着から解放し、前端部が折れ曲つた9することなく
安定した状態で堆積山Nの上に落下させ、常に良好な状
態での堆積をノ行うのである。
後位に(搬送方向の下手側に)且つその間隔が定尺単板
Aの寸法Lとほぼ同じか又は実施例のように定尺寸法L
より幾分人なる距離L′となるよう Zに配設し、前端
部と後端部をほぼ同時に又は後端部を前端部より幾分早
く刺着から解放し、前端部が折れ曲つた9することなく
安定した状態で堆積山Nの上に落下させ、常に良好な状
態での堆積をノ行うのである。
なお、後端用の離脱体10勿く前端刺着コンベア3に刺
着された前端部を離脱させないように、離脱体10′は
前端刺着コンベア3の下方の走路をよぎらない位置に配
設する。搬入コンベア1の部位には、搬送される定尺単
板Aの前端と後端を検出する例えば光電式等の単板検知
器12が配設してあり、単板検知器12の前端の検出信
号はタイマー13を介して前端用の作動機構8に伝え、
後端の検出信号はタイマー13′を介して後端用の作動
機構81に伝えるように電気回路を構成し、前端部が押
圧体7の直下に達したとき押圧体7を一往復動させて前
端刺着コンベア3の針状体Nを前端部に刺着し、後端部
が押圧体7′の直下に達したとき押圧体7′を一往復動
させて後端刺着コンベア4の針状体Nを後端部に刺着す
るように各タイマー13,13/の時限を設定する。
着された前端部を離脱させないように、離脱体10′は
前端刺着コンベア3の下方の走路をよぎらない位置に配
設する。搬入コンベア1の部位には、搬送される定尺単
板Aの前端と後端を検出する例えば光電式等の単板検知
器12が配設してあり、単板検知器12の前端の検出信
号はタイマー13を介して前端用の作動機構8に伝え、
後端の検出信号はタイマー13′を介して後端用の作動
機構81に伝えるように電気回路を構成し、前端部が押
圧体7の直下に達したとき押圧体7を一往復動させて前
端刺着コンベア3の針状体Nを前端部に刺着し、後端部
が押圧体7′の直下に達したとき押圧体7′を一往復動
させて後端刺着コンベア4の針状体Nを後端部に刺着す
るように各タイマー13,13/の時限を設定する。
このように本発明は構成してあるので、搬送コンベア1
によつて搬送されて来る定尺単板Aは単板検知器12に
よつて先づ前端が検出され、その検出信号に基いて押圧
体7が作動して前端部は前端刺着コンベア3に刺着支持
され、続いて後端が検出されてその検出信号に基、・て
押圧体7勿く作動して後端部は後端刺着コンベア4に剌
着支持され、この両刺着コンベア3,4の支持と走行に
よつて定尺単板Aは搬送コンベア1の末端部1′を越え
て移送される。
によつて搬送されて来る定尺単板Aは単板検知器12に
よつて先づ前端が検出され、その検出信号に基いて押圧
体7が作動して前端部は前端刺着コンベア3に刺着支持
され、続いて後端が検出されてその検出信号に基、・て
押圧体7勿く作動して後端部は後端刺着コンベア4に剌
着支持され、この両刺着コンベア3,4の支持と走行に
よつて定尺単板Aは搬送コンベア1の末端部1′を越え
て移送される。
そして前端用と後端用の各離脱体10,10′を定尺単
板Aの寸法Lとほぼ同じ間隔に配設した場合には、各離
脱体10,10′によつて定尺単板Aは殆んど同時に各
針状体Nの刺着から解放されて下方に落下し、堆積山N
の上に安定した堆積が行われる。また両離脱体10,1
0′の間隔を定尺寸法Lよジ幾分大に設定した場合には
、後端部が先に離脱するから前端部が折れ曲つたうする
ことなく平らな状態で堆積山Nの上に堆積される。以上
のようにこの発明は、定尺単板の前端部用と後端部用の
2組の刺着コンペアを備えたので、定尺単板が高速で間
隔の殆んどない状態で搬送されて来てもこれを確実に刺
着搬送でき、前端部と後端部を刺着搬送するのであるか
ら定尺単板でも安定した移送ができ、また前端部と後端
部たけの刺着であるから離脱に際して単板に損傷を与え
ることがなく、更らに針状体からの離脱を前端部と後端
部を殆んど同時に又は後端部を幾らか先に行うので、落
下堆積に際して前端部が折れ曲つたジすることなく平ら
な安定した積込を行ない得る等の諸効果を有し、合板産
業に多人の貢献をなすものである。
板Aの寸法Lとほぼ同じ間隔に配設した場合には、各離
脱体10,10′によつて定尺単板Aは殆んど同時に各
針状体Nの刺着から解放されて下方に落下し、堆積山N
の上に安定した堆積が行われる。また両離脱体10,1
0′の間隔を定尺寸法Lよジ幾分大に設定した場合には
、後端部が先に離脱するから前端部が折れ曲つたうする
ことなく平らな状態で堆積山Nの上に堆積される。以上
のようにこの発明は、定尺単板の前端部用と後端部用の
2組の刺着コンペアを備えたので、定尺単板が高速で間
隔の殆んどない状態で搬送されて来てもこれを確実に刺
着搬送でき、前端部と後端部を刺着搬送するのであるか
ら定尺単板でも安定した移送ができ、また前端部と後端
部たけの刺着であるから離脱に際して単板に損傷を与え
ることがなく、更らに針状体からの離脱を前端部と後端
部を殆んど同時に又は後端部を幾らか先に行うので、落
下堆積に際して前端部が折れ曲つたジすることなく平ら
な安定した積込を行ない得る等の諸効果を有し、合板産
業に多人の貢献をなすものである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施の一例を示し、第1図は側面図、
第2図は第1図の平面図である。 1・・・・・・搬送コンベア、V・・・・・・末端部、
3・・・・・・前端刺着コンベア、4・・・・・・後端
刺着コンベア、3′,4′・・・・・・始端部、3′,
41・・・・・・末端部、7,7t・・・・・押圧体
、8,8ζ・・・・・作動機構、10,10t・・・・
・離脱体、12・・・・・・単板検知器、A・・・・・
・定尺単板、N・・・・・・針状体。
第2図は第1図の平面図である。 1・・・・・・搬送コンベア、V・・・・・・末端部、
3・・・・・・前端刺着コンベア、4・・・・・・後端
刺着コンベア、3′,4′・・・・・・始端部、3′,
41・・・・・・末端部、7,7t・・・・・押圧体
、8,8ζ・・・・・作動機構、10,10t・・・・
・離脱体、12・・・・・・単板検知器、A・・・・・
・定尺単板、N・・・・・・針状体。
Claims (1)
- 1 単板をその繊維と直交する方向に移送する定速走行
の搬送コンベアの上方に、それぞれ2条の無端帯の表面
に多数の針状体を付した搬送コンベアと同速で走行する
2組の前端刺着コンベアと後端刺着コンベアを並設し、
該各刺着コンベアの始端部は前記搬送コンベアの末端部
と互に入り組ませ、その入り組んだ部位にそれぞれの刺
着コンベアの無端帯の背面を押圧して搬送コンベア上を
走行する単板に針状体を刺着させる押圧体を配設し、前
記各刺着コンベアの末端部は前記搬送コンベアの末端部
より後方に位置してその下方の走路が開放された搬送面
を形成するとともに、それぞれの刺着コンベアの末端部
にはそれぞれの刺着コンベアに刺着された単板を解放す
る離脱体を、前端刺着コンベアの離脱体は後端刺着コン
ベアの離脱体より後位に位置し且つ定尺寸法とほぼ同じ
か又は定尺寸法より幾分大なる間隔をもつてそれぞれ配
設し、前記搬送コンベアの部位に定尺単板の前端と後端
を検出して信号を発する単板検知器を配設し、該単板検
知器の検出信号に基いて前記各押圧体を作動して定尺単
板の前端部には前端刺着コンベアの針状体を後端部には
後端刺着コンベアの針状体をそれぞれ刺着し、該刺着と
両刺着コンベアの走行によつて定尺単板を支持搬送して
それぞれの離脱体の位置において針状体の刺着から解放
するようにした定尺単板の高速自動積込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13844979A JPS5932381B2 (ja) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | 定尺単板の高速自動積込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13844979A JPS5932381B2 (ja) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | 定尺単板の高速自動積込装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5665755A JPS5665755A (en) | 1981-06-03 |
| JPS5932381B2 true JPS5932381B2 (ja) | 1984-08-08 |
Family
ID=15222259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13844979A Expired JPS5932381B2 (ja) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | 定尺単板の高速自動積込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932381B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6196683U (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-21 | ||
| JPS6438272U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01265101A (ja) * | 1987-11-17 | 1989-10-23 | Ryuzo Yamashita | 車枠測定装置 |
-
1979
- 1979-10-26 JP JP13844979A patent/JPS5932381B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6196683U (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-21 | ||
| JPS6438272U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5665755A (en) | 1981-06-03 |
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