JPH02235679A - カラープリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、熱転写式のカラープリンタに関する。

［従来の技術］ 特願昭５９−１０９２２８号公報には、カラーインクリ
ボンのリボンエンド部分を黒と透明部分とがストライブ
状に連続する構成とし、インクリボンの有する情報を読
取る唯１個のマークセンサが上記リボンエンド部分のス
トライブ状を検出することによりリボンエンドを検出す
るようにしたものが開示されている。

〔発明が解決しようとする課８〕 しかるに、上記公報のものにおいては、マークセンサの
故陣時やセンサ出力のチヤタリングなどによってリボン
エンドを誤検出するおそれがあった。また、リボン巻取
り方式の場合には巻取り側の径の変化によってリボンの
送り速度が変化するため、１個のセンサの出力ではマー
クを誤認識するおそれもあった。

そこで本発明は、カラーインクリボンに付されたマーク
を上記リボンの送り方向に沿って異なる位置で検出する
２個のマークセンサの出力によりリボンエンドを検出す
ることによってリボンエンドの誤検出を防止できる上、
色の位置決め精度にも優れ、信頼性の向上をはかり得る
カラープリンタを提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、複数色のインクを塗布したカラーインクリボ
ンの一辺にマーカー領域を形成し、このマーカー領域に
印された各インク色に対応する例えば黒マークを第１，
第２のマークセンサによりカラーインクリボンの送り方
向に沿って異なる位置で検出し、第１，第２のマークセ
ンサの出力によりインク色判定を行なってカラーインク
リボンの移送を制御して印字するカラープリンタにおい
て、カラーインクリボンのリボンエンド部分における少
なくともマーカー領域にマーク部としての例えば黒と非
マーク部としての例えば透明部分とが交互に連続するリ
ボンエンドマークを印し、第１，第２のマークセンサが
このリボンエンドマークを検出することによって、カラ
ーインクリボンのリボンエンドを検出するようにしたも
のである。

［作用］ このような構成であれば、カラーインクリボンに印され
たリボンエンドマークの監視を２個のマークセンサによ
って別々に行なっているので、いずれか一方のマークセ
ンサが故障してもカラーインクリボンのリボンエンドは
確実に検出される。

また、リボン送り速度が変化しても２段階でマークを検
出するので誤認識するおそれは少ない。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する
。

第１図はこの実施例のカラープリンタのブロック構成図
である。制御部本体としてのＣＰＵＩは、プログラムデ
ータなどの固定データが設定されたＲＯＭ２、データ処
理に使用する各種メモリが形成されたＲＡＭ３およびＩ
／Ｏボート４を制御する。上記！／０ボート４には、第
１．第２のマークセンサ５，６、カラーインクリボンの
リボン送りモータ７および用紙送りモータ８が接続され
ており、第１，第２のマークセンサ５，６からの検出信
号を入力するとともに、ＣＰＵＩからの指令に応じてリ
ボン送りモータ７および用紙送りモータ８へ駆動信号を
出力するものとなっている。

上記ＲＡＭ３には、第２図に示すように、第１のマーク
センサ５および第２のマークセンサに対応してそれぞれ
今回レベルメモリ３１，３２、前回レベルメモリ３３．
３４、チェック回数カウンタ３５，３６、センサ状態カ
ウンタ３７，３８が形成されている。

前記第１，第２のマークセンサ５，６はそれぞれ投光部
と受光部とを対向配置させたコ字状の透過型のものであ
って、第３図に示すように、第１のマークセンサ５と第
２のマークセンサ６とがカラーインクリボン９の一辺に
沿って並設されている。なお、図中矢印Ａはカラーイン
クリボン９の送り方向を示す。

上記カラーインクリボン９は、第４図に示すように、イ
エロー，マゼンタ，シアンの３色の熱溶融性インクが各
々１行分ずつ交互に塗布されたもので、かつその一辺に
マーカー領域９ａが形成されている。そして、上記マー
カー領域９ａにはリボン送り方向Ａに対して後方に位置
する色に対応する黒マークＭＹ，ＭＭ，ＭＣが印されて
いる。

ここで、上記黒マークの長さは２通りに設定されており
、イエローに対応する黒マークＭＹは・前記第１のマー
クセンサ５と第２のマークセンサ６との間陥よりも長く
設定され、マゼンタおよびシアンに対応する黒マークＭ
Ｍ，ＭＣは前記第１のマークセンサ５と第２のマークセ
ンサ６との間隔よりも短く設定されている。これにより
イエローマゼンタ、シアンの１サイクルを検知でき、リ
ボンの頭出しに供することができる。また、カラーイン
クリボン９のリボンエンド部分における上記マーカ流域
９ａに相当する部分には、前記マゼンタおよびシアンに
対応する黒マークＭＭ，ＭＣよりも長さの短い黒マーク
が略当該黒マーク・の長さと同一間隔で複数個連続して
印されており、これにより黒マークとそれ以外の透明部
分とが交互になったリボンエンドマークＭＥを形成して
いる。

しかして、前記第１．第２のマークセンサ５，６は上記
カラーインクリボン９のマーカ領域９ａに印された黒マ
ークをリボン送り方向Ａに沿って異なる位置で検出する
ように配設される。これにより、第１，第２のマークセ
ンサ５，６はそれぞれ黒マークを検出すると不透過信号
（例えばレベル“Ｏ″）を出力し、それ以外の透明部分
では透過信号（例えばレベ′ル“１１）を出力する。こ
の出力信号の一例を第４図中Ｓで示す。この場合、所定
時間ｔｌ内に４回以上マークセンサ出力のレベル変化が
生じたならば、リボンエンドマークＭＥを検出している
ことになる。また、上記時間ｔ１よりも十分に長い時間
ｔ２にわたってマークセンサ出力のレベル変化が生じな
い場合には、カラーインクリボン９の未装着あるいはマ
ークセンサの故障と判定できる。

次に、前記ＣＰＵＩの本発明に係わる処理を第５図の流
れ図を用いて説明する。なお、第５図のルーチンは第１
のマークセンサ５の出力に応じた処理であり、第２のマ
ークセンサ６についてもこのルーチンと同様の処理を並
列的に行なっている。

ＣＰＵＩは一定時間が経過して流れ図を開始すると、■
／０ボート４を制御して第１のマークセンサ５の出力信
号を読込み、第１のマークセンサ５に対応する今回レベ
ルメモリ３１に書込むとともに、第１のマークセンサ５
に対応するチェック回数カウンタ３５を「＋１」だけ更
新する。なお、上記カウンタ３５の初期値は“０゜であ
る。

次いで、ＳＴ（ステップ）１として上記今回レベルメモ
リ３１の内容と第１のマークセンサ５に対応する前回レ
ベルメモリ３３の内容とを比較する。なお、上記前回レ
ベルメモリ３３の初期値は“０“つまりは透明部分の検
出出力と同等になっている。ここで、今回レベルメモリ
３１の内容が前回レベルメモリ３３の内容と異なったな
らば、今回レベルメモリ３１の内容を前回レベルメモリ
３３に転送して今回レベルメモリ３１をクリアするとと
もに、第１のマークセンサ５に対応するセンサ状態カウ
ンタ３７を「＋１」だけ加算して、ＳＴ２へ進む。なお
、センサ状態カウンタ３７の初期値は“０”である。こ
れに対し、今回レベルメモリ３１の内容と前回レベルメ
モリ３３の内容とが同一ならば、今回レベルメモリ３１
をクリアして、ＳＴ２へ進む。

ＳＴ２では上記チェック回数力゛ウンタ３５の値そして
、チェック回数カウンタ３５の値が時間ｔ１に相当する
値よりも小さければ、このルーチンを抜ける。

ＳＴ２にて、チェック回数カウンタ３５の値が時間ｔ１
に相当する値以上であれば、ＳＴ３として上記チェック
回数カウンタ３５の値と第４図中時間ｔ２（＞ｔｌ）に
相当する値とを比較する。

そして、チェック回数カウンタ３５の値が時間ｔ２に相
当する値よりも小さければ、ＳＴ４として上記センサ状
態カウンタ３７の値を調べる。そして、上記センサ状態
カウンタ３７の値が“０゜であれば、このルーチンを抜
ける。

ＳＴ４にて、センサ状態カウンタ３７の値が“０”以外
であれば、ＳＴ５として当該カウンタ３７の値が４未満
であるか否かを判断する。そして、４未満であればイエ
ロー，マゼンタ，シアンの色判定を行ない、カラーイン
クリボン９の移送を制御するとともに、上記チェック回
数カウンタ３５およびセンサ状態カウンタ３７を“０゜
に初期化（クリア）してこのルーチンを抜ける。

これに対し、ＳＴ４にてセンサ状態カウンタ３７の値が
４以上であれば、カラーインクリボン９のリボンエンド
マークＭ　Ｅを検出したΦでリボンエンドと判定し、上
記チェック回数カウンタ３５およびセンサ状態カウンタ
３７を“０”に初期化（クリア）してこのルーチンを抜
ける。

一方、ＳＴ３にてチェック回数カウンタ３５の値が時間
ｔ２に相当する値以上となったならば、時間ｔ２にわた
って第１のマークセンサ５の出力信号が同一レベルとな
っているので、カラーインクリボン９の未装着あるいは
第１のマークリボン５の故障と判定し、上記チェック回
数カウンタ３５およびセンサ状態カウンタ３７を４０＃
に初期化（クリア）してこのルーチンを抜ける。

このような構成の本実施例においては、カラーインクリ
ボン９のリボンエンド部分に印された黒マークと透明部
分とが交互に連続するリボンエンドマークＭＥを、リボ
ン送り方向Ａに沿って異なる位置に配設された第１，第
２のリボンエンドセンサ５，６の少なくとも一方が検出
することにより、リボンエンドを検出している。したが
って、いずれか一方のマークセンサが故障しても確実に
リボンエンドを検出でき、信頼性を向上できる。

また、異なる２か所でマーカ領域９ａの黒マークを検出
して色の頭出しを行なっているので、リボン巻取り側の
径の変化によってカラーインクリボン９の送り速度が変
化しても色の認識精度が低下するおそれは少なく、頭出
しを確実に行なうことができる。

また、電源の立上り後、少なくとも一方のマークセンサ
５．６の出力レベルが所定時間ｔ２にわたって変化しな
かったならば、リボン未装着あるいはマークセンサの故
障と判定している。したがって、カラーインクリボン９
の移送が異常となったならば、マークセンサの故障によ
るものなのかそれ以外に起因するのかを速やかに判定で
きる。

なお、前記実施例ではリボンエンドマークＭＥをカラー
インクリボン９におけるリボンエンド部分のマーカ領域
９ａに相当する部分に印したが、カラーインクリボンの
リボンエンド部分にリボン幅方向に対してストライブ状
に設けてもよいものである。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明によれば、カラーインクリ
ボンに付されたマークを上記リボンの送り方向に沿って
異なる位置で検出する２個のマークセンサの出力により
リボンエンドを検出することによって、リボンエンドの
誤検出を防止できる上、色の位置決め精度に優れ、信頼
性の向上をはかり得るカラープリンタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示す図であって、第１図は全体
のブロック図、第２図はＲＡＭの主要なメモリ構成図、
第３図は第１，第２のマークセンサの詳細図、第４図は
カラーインクリボンの詳細図、第５図は本発明に係わる
ＣＰＵの処理を示す流れ図である。 １・・・ＣＰＵ，５．６・・・第１，第２のマークセン
サ、９・・・カラーインクリボン、９ａ・・・マーカ領
域、ＭＥ・・・リボンエンドマーク。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数色のインクを塗布したカラーインクリボンの一辺に
   マーカー領域を形成し、このマーカー領域に印された各
   インク色に対応するマークを第１、第２のマークセンサ
   により前記カラーインクリボンの送り方向に沿って異な
   る位置で検出し、前記第１、第２のマークセンサの出力
   によりインク色判定を行なって前記カラーインクリボン
   の移送を制御して印字するカラープリンタにおいて、前
   記カラーインクリボンのリボンエンド部分における少な
   くともマーカー領域にマーク部と非マーク部とが交互に
   連続するリボンエンドマークを印し、前記第１、第２の
   マークセンサがこのリボンエンドマークを検出すること
   により前記カラーインクリボンのリボンエンドを検出す
   ることを特徴とするカラープリンタ。