JPH02236362A - 鉄骨柱建方方法 - Google Patents
鉄骨柱建方方法Info
- Publication number
- JPH02236362A JPH02236362A JP5552289A JP5552289A JPH02236362A JP H02236362 A JPH02236362 A JP H02236362A JP 5552289 A JP5552289 A JP 5552289A JP 5552289 A JP5552289 A JP 5552289A JP H02236362 A JPH02236362 A JP H02236362A
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- JP
- Japan
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- bolt
- anchor
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- steel
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- Pending
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 241001164374 Calyx Species 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
この発明は、鉄骨柱をコンクリーHm体に植設されたア
ンカーボルトに迅速且つ安全に建込むための鉄骨柱建方
方法に関する。
ンカーボルトに迅速且つ安全に建込むための鉄骨柱建方
方法に関する。
従来は、鉄骨柱の据付け位置におけるコンクリート躯体
に複数本の同じ長さのアンカーボルトを躯体面から同じ
高さだけそのねじ部を突出させて植設しておき、クレー
ン等によりほぼ鉛直に吊持した鉄骨柱の下端面をなすヘ
ースプレートに穿設した複数のボルト孔に前記複数のア
ンカーボルトを同時に係合させて鉄骨柱を建込む方法を
採っていた。
に複数本の同じ長さのアンカーボルトを躯体面から同じ
高さだけそのねじ部を突出させて植設しておき、クレー
ン等によりほぼ鉛直に吊持した鉄骨柱の下端面をなすヘ
ースプレートに穿設した複数のボルト孔に前記複数のア
ンカーボルトを同時に係合させて鉄骨柱を建込む方法を
採っていた。
しかしながら、上記のような従来の鉄骨柱建込み方法に
あっては、吊持した鉄骨柱を、そのベースプレートに穿
設したすべてのポル[孔がこれと対応するすべてのアン
カーボルトに正確に臨む位置に来させて静止させ、しか
る後に鉄骨柱を徐々に降下させて前記ボルト孔にアンカ
ーボルトを係合させることになるが、コンクリート躯体
に植設された複数のアンカーボルトにベースプレートの
複数のボルト孔を正確に、且つ同時に対応して臨ませる
ことは、鉄骨柱の軸方向の子戻れの修正や揺動を静止す
る作業を伴うため容易ではなく、極めて手間と労力を要
するという問題があった。
あっては、吊持した鉄骨柱を、そのベースプレートに穿
設したすべてのポル[孔がこれと対応するすべてのアン
カーボルトに正確に臨む位置に来させて静止させ、しか
る後に鉄骨柱を徐々に降下させて前記ボルト孔にアンカ
ーボルトを係合させることになるが、コンクリート躯体
に植設された複数のアンカーボルトにベースプレートの
複数のボルト孔を正確に、且つ同時に対応して臨ませる
ことは、鉄骨柱の軸方向の子戻れの修正や揺動を静止す
る作業を伴うため容易ではなく、極めて手間と労力を要
するという問題があった。
この発明は、このような従来の問題点にかんがみてなさ
れたものであって、鉄骨柱据付け位置のコンクリート躯
体に一本のロケート兼用アンカーボルトを植設すること
により、上記課題を解決することを目的としている。
れたものであって、鉄骨柱据付け位置のコンクリート躯
体に一本のロケート兼用アンカーボルトを植設すること
により、上記課題を解決することを目的としている。
この発明は、下端面にベースプレートを水平に取付けた
鉄骨柱の据付け位置におけるコンクリート躯体に、予め
複数本の所要定着部をもつアンカーボルトをコンクリー
ト躯体面から同じ長さだけ所要ねじ切り部を突出させて
植設するとともに、前記複数本のアンカーボルトのねじ
切り部長さが該アンカーボルトのねじ切り部長さにベー
スプレート厚さを加えた寸法以上に長く、該アンカーボ
ルトと同じ定着部長さの一本のロケート兼用アンカーボ
ルトを、前記複数本のアンカーボルトの植設高さよりも
該植設高さにベースプレー1−厚さを加えた寸法以上に
高く前記コンクリー躯体に植設しておき、前記鉄骨柱の
建込みに際してヘースプレートに穿設された前記アンカ
ーボルトに対応するボルト孔のうち、先ず、前記口ケー
ト兼用アンカーボルトとこれに対応するボルト孔とを係
合させて位置決めを行って後、鉄骨柱を建込むことを特
徴とする鉄骨柱建方方法としたものである。
鉄骨柱の据付け位置におけるコンクリート躯体に、予め
複数本の所要定着部をもつアンカーボルトをコンクリー
ト躯体面から同じ長さだけ所要ねじ切り部を突出させて
植設するとともに、前記複数本のアンカーボルトのねじ
切り部長さが該アンカーボルトのねじ切り部長さにベー
スプレート厚さを加えた寸法以上に長く、該アンカーボ
ルトと同じ定着部長さの一本のロケート兼用アンカーボ
ルトを、前記複数本のアンカーボルトの植設高さよりも
該植設高さにベースプレー1−厚さを加えた寸法以上に
高く前記コンクリー躯体に植設しておき、前記鉄骨柱の
建込みに際してヘースプレートに穿設された前記アンカ
ーボルトに対応するボルト孔のうち、先ず、前記口ケー
ト兼用アンカーボルトとこれに対応するボルト孔とを係
合させて位置決めを行って後、鉄骨柱を建込むことを特
徴とする鉄骨柱建方方法としたものである。
この発明は、上記のような構成としたために、鉄骨柱の
建込みに際して、その建込み位置に臨んでほぼ鉛直に鉄
骨柱を吊持し、先ず一本のロケート兼用アンカーボルト
にベースプレートのこれに対応するボルト孔を係合させ
ると、ベースプレートとアンカーボルトを植設したコン
クリート躯体の建込み位置とは、ロケート兼用アンカー
ボルト?共通の軸心とする回転方向へ相対的にずれた状
態で対向することになる。従って鉄骨柱を、ロケート兼
用アンカーボルトを軸として相対的にずれた角度だけ回
動して修正するこによりすべてのアンカーボルトはこれ
に対応したベースプレート、のすべでのボルト孔と同時
に容易に係合させることができるので、従来の比べ、は
るかに容易に且つ短時間で鉄骨柱を建込むことができる
。
建込みに際して、その建込み位置に臨んでほぼ鉛直に鉄
骨柱を吊持し、先ず一本のロケート兼用アンカーボルト
にベースプレートのこれに対応するボルト孔を係合させ
ると、ベースプレートとアンカーボルトを植設したコン
クリート躯体の建込み位置とは、ロケート兼用アンカー
ボルト?共通の軸心とする回転方向へ相対的にずれた状
態で対向することになる。従って鉄骨柱を、ロケート兼
用アンカーボルトを軸として相対的にずれた角度だけ回
動して修正するこによりすべてのアンカーボルトはこれ
に対応したベースプレート、のすべでのボルト孔と同時
に容易に係合させることができるので、従来の比べ、は
るかに容易に且つ短時間で鉄骨柱を建込むことができる
。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。第1図〜第
5図は本発明の一実施例を示す図である.第1図は、鉄
骨柱の据付位置におけるコンクリート躯体1の平面図で
あって、2+ .2z.2ff+24はこのコンクリー
トIII体1に植設されたアンカーボルトを示す。第2
図は、第1図を説明に便利なある角度から見た側面図で
あって、すべてのアンカーボルトは同じ定着長さj2l
をコンクリート鳴体1中に埋設されている。そしてアン
カーボルト21を除く他のアンカーボルト2■,23,
24はコンクリート躯体面1aから同じ高さ2■?けね
し部を突出して植設されている。アンカーボルト2,は
他のアンカーボルトよりも!!.3だけ長く形成されて
おり、従ってコンクリートeffl体面1aから2■+
!,の高さだけねじ部を突出して植設されている。
5図は本発明の一実施例を示す図である.第1図は、鉄
骨柱の据付位置におけるコンクリート躯体1の平面図で
あって、2+ .2z.2ff+24はこのコンクリー
トIII体1に植設されたアンカーボルトを示す。第2
図は、第1図を説明に便利なある角度から見た側面図で
あって、すべてのアンカーボルトは同じ定着長さj2l
をコンクリート鳴体1中に埋設されている。そしてアン
カーボルト21を除く他のアンカーボルト2■,23,
24はコンクリート躯体面1aから同じ高さ2■?けね
し部を突出して植設されている。アンカーボルト2,は
他のアンカーボルトよりも!!.3だけ長く形成されて
おり、従ってコンクリートeffl体面1aから2■+
!,の高さだけねじ部を突出して植設されている。
ここで13は第4図に示した鉄骨柱4の下端面に水平に
取付けられたベースプレート5の板厚dよりも若干長く
形成されている。第3図に示した61.6g.63.6
4はベースプレート5に設けられたボルト孔であって、
これらのボルト孔の相互間陽は、コンクリート躯体lに
植設されたアンカーポルト2,,2■.2,1.2,の
相互間隔と全く同じ寸法位置となっている。
取付けられたベースプレート5の板厚dよりも若干長く
形成されている。第3図に示した61.6g.63.6
4はベースプレート5に設けられたボルト孔であって、
これらのボルト孔の相互間陽は、コンクリート躯体lに
植設されたアンカーポルト2,,2■.2,1.2,の
相互間隔と全く同じ寸法位置となっている。
次に、以上のように構成されたコンクリート躯体1に鉄
骨柱4を建込む方法について説明する。
骨柱4を建込む方法について説明する。
先ず、クレーン等によりほぼ鉛直に吊持された鉄骨柱4
をコンクリート躯体1の直上に位置せしめる。このとき
ほとんどの場合、ベースプレート5は鉄骨柱4の据付け
位置であるコンクリート躯体1に正しく対応していない
。すなわち、すべて?アンカーボルトとベースプレート
5のボルト孔とは互いにずれた位置関係となっている。
をコンクリート躯体1の直上に位置せしめる。このとき
ほとんどの場合、ベースプレート5は鉄骨柱4の据付け
位置であるコンクリート躯体1に正しく対応していない
。すなわち、すべて?アンカーボルトとベースプレート
5のボルト孔とは互いにずれた位置関係となっている。
そこで、すべてのアンカーボルトに同時に合致するごと
くボルト孔を臨ませることは非常に手数がかかるので、
先ず最も背の高いアンカーボルト21にこれと対応する
ボルト孔6,を係合させる。この一本だけのアンカーポ
ルI・を係合させることは実際的に比較的容易に行うこ
とができる。そして、この係合によってベースプレート
5はコンクリート躯体1に対して基準となし得る1点に
おいて相対位置の位置決めを行ったことになる。すなわ
ち、第3.4図に示すようにアンカーボルト2,ほこの
状態において基準軸となっているので、この状態におい
てアンカーボルト21を軸として第3図の矢印八方向へ
ベースプレート5すなわち鉄骨柱4を回動することによ
りボルト孔6■はアンカーボルト2、に、ボルト孔63
はアンカーボルト23に、ボルト孔64はアンカーボル
ト24にそれぞれ正しく対向した相互位置となる。この
状態となったとき鉄骨柱4を静かに下降せしめると、そ
れぞれのアンカーボルトはそれぞれに対応したボルト孔
を貫通し、ベースプレート5はコンクリート躯体面1a
に当接する。そこで、ダブルナット7によってベースプ
レート5を躯体1に締付けることにより、鉄骨柱4は躯
体1に確実に建込まれる。
くボルト孔を臨ませることは非常に手数がかかるので、
先ず最も背の高いアンカーボルト21にこれと対応する
ボルト孔6,を係合させる。この一本だけのアンカーポ
ルI・を係合させることは実際的に比較的容易に行うこ
とができる。そして、この係合によってベースプレート
5はコンクリート躯体1に対して基準となし得る1点に
おいて相対位置の位置決めを行ったことになる。すなわ
ち、第3.4図に示すようにアンカーボルト2,ほこの
状態において基準軸となっているので、この状態におい
てアンカーボルト21を軸として第3図の矢印八方向へ
ベースプレート5すなわち鉄骨柱4を回動することによ
りボルト孔6■はアンカーボルト2、に、ボルト孔63
はアンカーボルト23に、ボルト孔64はアンカーボル
ト24にそれぞれ正しく対向した相互位置となる。この
状態となったとき鉄骨柱4を静かに下降せしめると、そ
れぞれのアンカーボルトはそれぞれに対応したボルト孔
を貫通し、ベースプレート5はコンクリート躯体面1a
に当接する。そこで、ダブルナット7によってベースプ
レート5を躯体1に締付けることにより、鉄骨柱4は躯
体1に確実に建込まれる。
なお、本実施例においては、同じ高さのアンカーボルト
が3本の場合を示したが、本発明は3本に限るものでな
いことはいうまでもない。
が3本の場合を示したが、本発明は3本に限るものでな
いことはいうまでもない。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、鉄骨柱の建込み
に際して、穴合わせがアンカーボルト1本だけで済むた
め、据付けが小人数でできる、据付け時に振れが少なく
安全に作業でき、。従って作業能率が著しく向上する、
といった多大の効果が得られる。
に際して、穴合わせがアンカーボルト1本だけで済むた
め、据付けが小人数でできる、据付け時に振れが少なく
安全に作業でき、。従って作業能率が著しく向上する、
といった多大の効果が得られる。
第1図は鉄骨柱の据付け位置におけるコンクリ−He体
の平面図、第2図は第1図におけるn−■断面図、第3
図はロケート兼用アンカーボルトにベースプレートを係
合させた平面図、第4図は?3図におけるIV−■断面
図、第5図は鉄骨柱を建込んだときの側断面図である。 l・・・・・・コンクリート躯体、2.・・・・・・口
ケート兼用アンカーボルト、2■,2.,2.・・・・
・・同じ高さのアンカーボルト、4・・・・・・鉄骨柱
、5・・・・・・ベースプレート、6,,6■,6.,
64・・・・・・ボルト孔。 萼4図
の平面図、第2図は第1図におけるn−■断面図、第3
図はロケート兼用アンカーボルトにベースプレートを係
合させた平面図、第4図は?3図におけるIV−■断面
図、第5図は鉄骨柱を建込んだときの側断面図である。 l・・・・・・コンクリート躯体、2.・・・・・・口
ケート兼用アンカーボルト、2■,2.,2.・・・・
・・同じ高さのアンカーボルト、4・・・・・・鉄骨柱
、5・・・・・・ベースプレート、6,,6■,6.,
64・・・・・・ボルト孔。 萼4図
Claims (1)
- (1)下端面にベースプレートを水平に取付けた鉄骨柱
の据付け位置におけるコンクリート躯体に、予め複数本
の同じ長さのアンカーボルトをコンクリート躯体面から
所要長さだけそのねじ部を突出させて同じ高さに植設す
るとともに、前記複数本のアンカーボルトと同じ定着部
分をもち、ベースプレート厚さを加えた寸法以上に長い
ねじ切り部をもつ一本のロケート兼用アンカーボルトを
、前記複数本のアンカーボルトの植設高さよりも該植設
高さにベースプレート厚さを加えた寸法以上に高く前記
コンクリート躯体に植設しておき、前記鉄骨柱の建込み
に際してベースプレートに穿設された前記アンカーボル
トに対応するボルト孔のうち、先ず、前記ロケート兼用
アンカーボルトとこれに対応するボルト孔とを係合させ
て位置決めを行って後、鉄骨柱を建込むことを特徴とす
る鉄骨柱建方方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5552289A JPH02236362A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 鉄骨柱建方方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5552289A JPH02236362A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 鉄骨柱建方方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02236362A true JPH02236362A (ja) | 1990-09-19 |
Family
ID=13001046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5552289A Pending JPH02236362A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 鉄骨柱建方方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02236362A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07127310A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-16 | Jgc Corp | 柱状構造物の据付工法 |
-
1989
- 1989-03-08 JP JP5552289A patent/JPH02236362A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07127310A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-16 | Jgc Corp | 柱状構造物の据付工法 |
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