JPH0223750B2 - - Google Patents
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- JPH0223750B2 JPH0223750B2 JP22377485A JP22377485A JPH0223750B2 JP H0223750 B2 JPH0223750 B2 JP H0223750B2 JP 22377485 A JP22377485 A JP 22377485A JP 22377485 A JP22377485 A JP 22377485A JP H0223750 B2 JPH0223750 B2 JP H0223750B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- valve
- valve body
- flow rate
- thermal expansion
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、その被制御流体として高温流体を考
慮した弁構造をもつケージ型調節弁に関する。
慮した弁構造をもつケージ型調節弁に関する。
一般に、高温流体仕様のケージ型調節弁には保
温施工が行われているが、弁本体とトリム部品と
の間で使用時に温度差を生じることが避けられ
ず、またケージの材料としてその熱膨張係数が弁
本体の熱膨張係数と比較して大きいものが使用さ
れることも多く、このため弁製作にあたり厳密な
条件が要求されてくる。
温施工が行われているが、弁本体とトリム部品と
の間で使用時に温度差を生じることが避けられ
ず、またケージの材料としてその熱膨張係数が弁
本体の熱膨張係数と比較して大きいものが使用さ
れることも多く、このため弁製作にあたり厳密な
条件が要求されてくる。
従来、この種のケージ型調節弁には、上下2つ
のケージからなるいわゆる分割型ケージ構造をも
つものが採用されている。
のケージからなるいわゆる分割型ケージ構造をも
つものが採用されている。
すなわち、ケージを分割しないと、ケージを弁
本体に固定するためのスタツトボルトや、ケージ
と弁本体との間に介装するガスケツトに熱膨張差
によつて生じる熱応力が作用し、ガスケツトの損
傷によるシール効果が低下したり、ケージ自体が
変形して作動不良の原因となつたりするからであ
る。
本体に固定するためのスタツトボルトや、ケージ
と弁本体との間に介装するガスケツトに熱膨張差
によつて生じる熱応力が作用し、ガスケツトの損
傷によるシール効果が低下したり、ケージ自体が
変形して作動不良の原因となつたりするからであ
る。
第6図は従来のケージ型調節弁を示す断面図で
あり、同図において、符号1で示す弁本体は隔壁
2によつて上下に仕切られる隔室3,4を有し、
これら両隔室3,4は各々供給口5と吐出口6に
よつて両側方に開口されている。また、この弁本
体1の隔壁2には前記両隔室3,4が連通するね
じ孔7が形成されており、このねじ孔7の開口周
縁には段部8が設けられている。9および10は
円筒状に形成された上下2つのケージで、前記両
隔室3,4のうち上側の隔室3内に収納されてい
る。これら両ケージ9,10のうち上側のケージ
9はその一部が前記隔室3壁に設けた段部11に
ガスケツト12を介して対接しており、内部には
弁座13が設けられている。そして、下側のケー
ジ10はその一部がガスケツト14を介して前記
段部8に対接し前記ねじ孔7に螺合されている。
また、この下側のケージ周壁に流量制御用窓15
が穿設されており、この窓15の下方には前記弁
座13の口径より小さい口径を有する弁座16が
設けられている。17は前記両弁座13,16に
各々着座可能な着座部18,19を有する弁プラ
グで、前記両ケージ9,10内に進退自在に配設
されており、弁軸20の昇降によつて流量制御が
なされるように構成されている。21は前記弁軸
20を摺動自在に軸支する機能をもつ上蓋で、ス
タツトボルト22によつて前記弁本体1にパツキ
ン23を介して固着されており、これにより前記
上側のケージ9が前記弁本体1に対し固定され
る。
あり、同図において、符号1で示す弁本体は隔壁
2によつて上下に仕切られる隔室3,4を有し、
これら両隔室3,4は各々供給口5と吐出口6に
よつて両側方に開口されている。また、この弁本
体1の隔壁2には前記両隔室3,4が連通するね
じ孔7が形成されており、このねじ孔7の開口周
縁には段部8が設けられている。9および10は
円筒状に形成された上下2つのケージで、前記両
隔室3,4のうち上側の隔室3内に収納されてい
る。これら両ケージ9,10のうち上側のケージ
9はその一部が前記隔室3壁に設けた段部11に
ガスケツト12を介して対接しており、内部には
弁座13が設けられている。そして、下側のケー
ジ10はその一部がガスケツト14を介して前記
段部8に対接し前記ねじ孔7に螺合されている。
また、この下側のケージ周壁に流量制御用窓15
が穿設されており、この窓15の下方には前記弁
座13の口径より小さい口径を有する弁座16が
設けられている。17は前記両弁座13,16に
各々着座可能な着座部18,19を有する弁プラ
グで、前記両ケージ9,10内に進退自在に配設
されており、弁軸20の昇降によつて流量制御が
なされるように構成されている。21は前記弁軸
20を摺動自在に軸支する機能をもつ上蓋で、ス
タツトボルト22によつて前記弁本体1にパツキ
ン23を介して固着されており、これにより前記
上側のケージ9が前記弁本体1に対し固定され
る。
ところが、従来のケージ型調節弁においては、
両ケージ9,10が弁本体1内に別個に固定され
るため、熱膨張後に上側のケージ9の弁座13は
下方に、下側のケージ10の弁座16は上方に移
動することにより、両弁座13,16間のピツチ
P1が熱膨張前のピツチと比較して小さくなるも
のの、弁プラグ17が自由膨張して両着座部1
8,19間のピツチP2が大きくなり、ピツチの
ずれにより弁閉時に流体漏洩量が増加するという
問題があつた。
両ケージ9,10が弁本体1内に別個に固定され
るため、熱膨張後に上側のケージ9の弁座13は
下方に、下側のケージ10の弁座16は上方に移
動することにより、両弁座13,16間のピツチ
P1が熱膨張前のピツチと比較して小さくなるも
のの、弁プラグ17が自由膨張して両着座部1
8,19間のピツチP2が大きくなり、ピツチの
ずれにより弁閉時に流体漏洩量が増加するという
問題があつた。
また、ケージ分割型の構造は、部品点数が嵩み
弁組立作業を煩雑にするという問題があつた。
弁組立作業を煩雑にするという問題があつた。
本発明に係るケージ型調節弁は、口径が異なる
大小2つの弁座のうち上側の弁座と流量制御用窓
との間に開口部を形成することにより、ケージに
周方向に傾斜する橋絡部を一体に設けたものであ
る。
大小2つの弁座のうち上側の弁座と流量制御用窓
との間に開口部を形成することにより、ケージに
周方向に傾斜する橋絡部を一体に設けたものであ
る。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、弁組立作業の簡素化を計ることができると共
に、弁閉時の流体漏洩量を減少させることがで
き、かつケージ変形による作動不良の発生を防止
することができるケージ型調節弁を提供するもの
である。
で、弁組立作業の簡素化を計ることができると共
に、弁閉時の流体漏洩量を減少させることがで
き、かつケージ変形による作動不良の発生を防止
することができるケージ型調節弁を提供するもの
である。
本発明においては、ケージの熱膨張が弁本体の
熱膨張より大きくても橋絡部が弾性変形してその
熱膨張差を吸収することができる。
熱膨張より大きくても橋絡部が弾性変形してその
熱膨張差を吸収することができる。
第1図は本発明に係るケージ型調節弁を示す断
面図、第2図はその要部を拡大して示す断面図で
ある。同図において、符号31で示すものは弁本
体で、内部に隔壁32によつて上下に仕切られる
隔室33,34を有し、これら両隔室33,34
は各々供給口35と吐出口36によつて両側方に
開口されている。また、弁本体31の隔壁32に
は前記両隔室33,34が連通する連通孔37が
形成されており、この連通孔37は開口周縁には
段部38が設けられている。39は円筒状のケー
ジで、一部が前記段部38にガスケツト40を介
して対接し、前記両隔室33,34のうち上側の
隔室33内に収納されている。このケージ39は
周壁に複数の流量制御用窓41,41,…が穿設
されており、これら複数の窓41,41,…の上
下方にはその口径が異なる大小2つの弁座42,
43が設けられている。44,44,…は周方向
に傾斜する多数の橋絡部で、前記流量制御用窓4
1,41,…と前記両弁座42,43のうち上側
の弁座42との間に多数の開口部45,45,…
を形成することにより前記ケージ39に一体に設
けられており、ケージの軸線方向に対し弾性変形
可能に構成されている。46は前記両弁座42,
43に各々着座可能な着座部47,48を有する
弁プラグで、前記ケージ39内に進退自在に配設
されており、弁軸49の昇降によつて流量制御が
なされるように構成されている。50は前記弁軸
49を摺動自在に軸支する機能をもつ上蓋で、ス
タツトボルト51によつて前記弁本体31にガス
ケツト52を介して固着されており、これにより
前記ケージ39が前記弁本体31に対し固定され
る。なお、53および54は前記ケージ39内に
開口する環状溝(実公昭51−29559号)で、開口
部45,45,…と上側の弁座42との間および
開口部45,45,…と流量制御用窓41,4
1,…との間に各々形成されており、これにより
流量制御用窓41,41,…を通過する流体が円
滑に流れ得る。55はプラグ上下を連通する貫通
孔で、前記弁プラグ46に穿設されており、これ
により上下両側に生じる圧力差を小さくし、前記
弁軸49を介して隔絶された位置に配設される駆
動部(図示せず)に作用する負荷を減少させてい
る。
面図、第2図はその要部を拡大して示す断面図で
ある。同図において、符号31で示すものは弁本
体で、内部に隔壁32によつて上下に仕切られる
隔室33,34を有し、これら両隔室33,34
は各々供給口35と吐出口36によつて両側方に
開口されている。また、弁本体31の隔壁32に
は前記両隔室33,34が連通する連通孔37が
形成されており、この連通孔37は開口周縁には
段部38が設けられている。39は円筒状のケー
ジで、一部が前記段部38にガスケツト40を介
して対接し、前記両隔室33,34のうち上側の
隔室33内に収納されている。このケージ39は
周壁に複数の流量制御用窓41,41,…が穿設
されており、これら複数の窓41,41,…の上
下方にはその口径が異なる大小2つの弁座42,
43が設けられている。44,44,…は周方向
に傾斜する多数の橋絡部で、前記流量制御用窓4
1,41,…と前記両弁座42,43のうち上側
の弁座42との間に多数の開口部45,45,…
を形成することにより前記ケージ39に一体に設
けられており、ケージの軸線方向に対し弾性変形
可能に構成されている。46は前記両弁座42,
43に各々着座可能な着座部47,48を有する
弁プラグで、前記ケージ39内に進退自在に配設
されており、弁軸49の昇降によつて流量制御が
なされるように構成されている。50は前記弁軸
49を摺動自在に軸支する機能をもつ上蓋で、ス
タツトボルト51によつて前記弁本体31にガス
ケツト52を介して固着されており、これにより
前記ケージ39が前記弁本体31に対し固定され
る。なお、53および54は前記ケージ39内に
開口する環状溝(実公昭51−29559号)で、開口
部45,45,…と上側の弁座42との間および
開口部45,45,…と流量制御用窓41,4
1,…との間に各々形成されており、これにより
流量制御用窓41,41,…を通過する流体が円
滑に流れ得る。55はプラグ上下を連通する貫通
孔で、前記弁プラグ46に穿設されており、これ
により上下両側に生じる圧力差を小さくし、前記
弁軸49を介して隔絶された位置に配設される駆
動部(図示せず)に作用する負荷を減少させてい
る。
なお、前記橋絡部44,44,…は、これらに
ガスケツト40,52の締付け適性範囲を越えな
い弾性値を付与するために、その肉厚、傾き角
θ、個数および長さが適宜設定される。また、両
弁座42,43間のピツチも、ガスケツト40,
52への適性締付力を考慮して設定され、これに
より弁組立後に両着座部47,48間のピツチと
一致する。
ガスケツト40,52の締付け適性範囲を越えな
い弾性値を付与するために、その肉厚、傾き角
θ、個数および長さが適宜設定される。また、両
弁座42,43間のピツチも、ガスケツト40,
52への適性締付力を考慮して設定され、これに
より弁組立後に両着座部47,48間のピツチと
一致する。
このように構成されたケージ型調節弁において
は、ケージ39の熱膨張が弁本体31の熱膨張よ
り大きくても橋絡部44,44,…が弾性変形し
てその熱膨張差を吸収することができる。
は、ケージ39の熱膨張が弁本体31の熱膨張よ
り大きくても橋絡部44,44,…が弾性変形し
てその熱膨張差を吸収することができる。
したがつて、弁本体31内を高温流体が流れる
ことにより弁本体31とケージ39との間に熱膨
張差が生じても、両弁座42,43間のピツチと
両着座部47,48間のピツチがずれることがな
いだけでなく、ガスケツト40,52は適正範囲
内で圧縮されて破損することがなく、しかもケー
ジ39には弁の作動に影響を与える程の変形もな
い。
ことにより弁本体31とケージ39との間に熱膨
張差が生じても、両弁座42,43間のピツチと
両着座部47,48間のピツチがずれることがな
いだけでなく、ガスケツト40,52は適正範囲
内で圧縮されて破損することがなく、しかもケー
ジ39には弁の作動に影響を与える程の変形もな
い。
また、従来のようにケージ39が隔壁32に螺
合される構造でないから、ねじ加工およびケージ
組立専用の工具を不要とし、コスを低減すること
ができ、さらに組立時にケージ39下側のガスケ
ツト40が従来のように回転摩耗することがない
から、安定したシール効果を得ることができる。
合される構造でないから、ねじ加工およびケージ
組立専用の工具を不要とし、コスを低減すること
ができ、さらに組立時にケージ39下側のガスケ
ツト40が従来のように回転摩耗することがない
から、安定したシール効果を得ることができる。
さらにまた、弁プラグ46の摺動によつて橋絡
部44,44,…の角部で弁プラグ46に付着し
たスケールがかき落とされる。
部44,44,…の角部で弁プラグ46に付着し
たスケールがかき落とされる。
なお、本実施例においては、橋絡部44,4
4,…として全体が螺旋状に延在するものを示し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、
第3図および第4図に示すように螺旋状に延在す
る部分をもつ橋絡部56,56,…や57,5
7,…としてもよい。
4,…として全体が螺旋状に延在するものを示し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、
第3図および第4図に示すように螺旋状に延在す
る部分をもつ橋絡部56,56,…や57,5
7,…としてもよい。
この場合、橋絡部56,56,…はV形の開口
部58を、また橋絡部57,57,…はW形の開
口部59を上側の弁座42と流量制御用窓41,
41,…との間に各々形成することにより、ケー
ジ39に一体に設けられている。このため、橋絡
部56,57にはその変形時にねじれが発生する
ことがなく、橋絡部56,57の弾性変位を大き
くすることができる。
部58を、また橋絡部57,57,…はW形の開
口部59を上側の弁座42と流量制御用窓41,
41,…との間に各々形成することにより、ケー
ジ39に一体に設けられている。このため、橋絡
部56,57にはその変形時にねじれが発生する
ことがなく、橋絡部56,57の弾性変位を大き
くすることができる。
また、本発明においては、第5図に示すように
いわゆるスプリング状の橋絡部60としても実施
例と同様の効果を奏する。
いわゆるスプリング状の橋絡部60としても実施
例と同様の効果を奏する。
以上説明したように本発明によれば、口径が異
なる大小2つの両弁座のうち上側の弁座と流量制
御用窓との間に開口部を形成することにより、ケ
ージに周方向に傾斜する橋絡部を一体に設けたの
で、ケージの熱膨張が弁本体の熱膨張より大きく
ても橋絡部が弾性変形してその熱膨張差を吸収す
ることができる。したがつて、弁本体内を高温流
体が流れることにより弁本体とケージとの間に熱
膨張差が生じても、両弁座間のピツチと両着座部
間のピツチがずれること、ガスケツトが圧縮によ
り破損することおよび弁の作動に影響を与える程
にケージが変形することがなく、弁閉時の流体漏
洩量を確実に減少させることができると共に、長
期間に亘りシール性を保持することができ、かつ
ケージ変形による作動不良の発生を防止すること
ができる。また、従来のようにケージが分割型で
はないから、部品点数を削減することができ、弁
組立作業の簡素化を計ることができる。
なる大小2つの両弁座のうち上側の弁座と流量制
御用窓との間に開口部を形成することにより、ケ
ージに周方向に傾斜する橋絡部を一体に設けたの
で、ケージの熱膨張が弁本体の熱膨張より大きく
ても橋絡部が弾性変形してその熱膨張差を吸収す
ることができる。したがつて、弁本体内を高温流
体が流れることにより弁本体とケージとの間に熱
膨張差が生じても、両弁座間のピツチと両着座部
間のピツチがずれること、ガスケツトが圧縮によ
り破損することおよび弁の作動に影響を与える程
にケージが変形することがなく、弁閉時の流体漏
洩量を確実に減少させることができると共に、長
期間に亘りシール性を保持することができ、かつ
ケージ変形による作動不良の発生を防止すること
ができる。また、従来のようにケージが分割型で
はないから、部品点数を削減することができ、弁
組立作業の簡素化を計ることができる。
第1図は本発明に係るケージ型調節弁を示す断
面図、第2図はその要部を拡大して示す断面図、
第3図,第4図および第5図は他の実施例を示す
断面図、第6図は従来のケージ型調節弁を示す断
面図である。 39…ケージ、41…流量制御用窓、42,4
3…弁座、44…橋絡部、45…開口部、46…
弁プラグ、47,48…着座部。
面図、第2図はその要部を拡大して示す断面図、
第3図,第4図および第5図は他の実施例を示す
断面図、第6図は従来のケージ型調節弁を示す断
面図である。 39…ケージ、41…流量制御用窓、42,4
3…弁座、44…橋絡部、45…開口部、46…
弁プラグ、47,48…着座部。
Claims (1)
- 1 その周壁に穿設された流量制御用窓およびこ
の窓の上下方に設けられかつ口径が異なる大小2
つの弁座を有する円筒状のケージと、このケージ
内に進退自在に配設され前記両弁座に各々着座可
能な着座部を有する弁プラグとを備え、前記両弁
座のうち上側の弁座と前記流量制御用窓との間に
開口部を形成することにより、前記ケージに周方
向に傾斜する橋絡部を一体に設けたことを特徴と
するケージ型調節弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22377485A JPS6283564A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | ケ−ジ型調節弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22377485A JPS6283564A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | ケ−ジ型調節弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283564A JPS6283564A (ja) | 1987-04-17 |
| JPH0223750B2 true JPH0223750B2 (ja) | 1990-05-25 |
Family
ID=16803498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22377485A Granted JPS6283564A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | ケ−ジ型調節弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6283564A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103603962B (zh) * | 2013-11-27 | 2016-01-27 | 美钻石油钻采系统工程(上海)有限公司 | 一种柱塞式节流阀 |
| CN103644340A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-03-19 | 四川锦宇化机有限公司 | 大囗径高温高压差调节阀 |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP22377485A patent/JPS6283564A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6283564A (ja) | 1987-04-17 |
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