JPH02237675A - 塗布方法 - Google Patents
塗布方法Info
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- JPH02237675A JPH02237675A JP5552889A JP5552889A JPH02237675A JP H02237675 A JPH02237675 A JP H02237675A JP 5552889 A JP5552889 A JP 5552889A JP 5552889 A JP5552889 A JP 5552889A JP H02237675 A JPH02237675 A JP H02237675A
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 84
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁性塗料などをウェブに対して塗布する塗布
装置に関する。
装置に関する。
磁気記録媒体を製造する際の磁性塗料の塗布、写真感光
材料液の塗布、感熱記録材料液の塗布などに際して、塗
布ヘッドから塗布液を押し出ししながらウェブに対して
塗布する押出し塗布方法（エクストルージョンコート法
）が知られている。
材料液の塗布、感熱記録材料液の塗布などに際して、塗
布ヘッドから塗布液を押し出ししながらウェブに対して
塗布する押出し塗布方法（エクストルージョンコート法
）が知られている。
この押出し塗布方法は、ロールコート法、グラビアコー
ト法、スライドビードコート法、あるいはドクターコー
ト法を付加した方法などに対して膜厚制御性に優れるな
どの利点がある。
ト法、スライドビードコート法、あるいはドクターコー
ト法を付加した方法などに対して膜厚制御性に優れるな
どの利点がある。
かかる押出し塗布方法において、塗布ヘッドをウェブに
対して押し付けながら塗布することでウェブを伸長させ
るけれども、一般的にウェブはその幅方向中心より両側
部の伸長度（張力）が小さい。したがって、両側部が中
央部より膜厚が厚くなる傾向があり補場方向の膜厚不均
一を招《。
対して押し付けながら塗布することでウェブを伸長させ
るけれども、一般的にウェブはその幅方向中心より両側
部の伸長度（張力）が小さい。したがって、両側部が中
央部より膜厚が厚くなる傾向があり補場方向の膜厚不均
一を招《。
また、通常所定塗布幅を得るべくフロントエッジ部材と
バックエッジ部材との間に塗布幅規制板を設けることが
行われているが、塗布の進行に伴って塗布ヘッドの両側
外方にベースの削りカスやウェブ表面の付着物が溜まり
、ウェブ両側部が塗布ヘッドから浮くようになる結果、
同様に両側部の膜厚が厚くなることがある。
バックエッジ部材との間に塗布幅規制板を設けることが
行われているが、塗布の進行に伴って塗布ヘッドの両側
外方にベースの削りカスやウェブ表面の付着物が溜まり
、ウェブ両側部が塗布ヘッドから浮くようになる結果、
同様に両側部の膜厚が厚くなることがある。
このような問題に対して、特開昭６１−２５７２６３号
、同６１−２５７２６８号、同６２−２４２５７４号に
かかる技術が提案されている。
、同６１−２５７２６８号、同６２−２４２５７４号に
かかる技術が提案されている。
しかし、前記二者はウェブの両側外方に付着物が堆積す
ることに関するもので、実際的には、その要因はまれで
あり、それよりウェブの張力分布の幅方向に関しての不
均一性が支配的であることを本発明者らは知見した。
ることに関するもので、実際的には、その要因はまれで
あり、それよりウェブの張力分布の幅方向に関しての不
均一性が支配的であることを本発明者らは知見した。
この点に関して、特開昭６２−２４１５７４号技術は、
塗布幅規制板の内側側縁を傾斜させることで塗布液の吐
出量をより少なくし、全体として吐出量を幅方向に均一
化させるもので、考え方としては優れている。
塗布幅規制板の内側側縁を傾斜させることで塗布液の吐
出量をより少なくし、全体として吐出量を幅方向に均一
化させるもので、考え方としては優れている。
しかしながら、吐出量と塗布幅規制板の傾斜角度との関
係は微妙なものであり、その設計がきわめて難しいばか
りでなく、両側部の吐出量、換言すれば吐出圧力を故意
に低下させるものであるため、磁性塗料のような固体分
散系の塗布液においては、凝集物が傾斜部に堆積するこ
とによって、スジ故障の原因となったり、吐出圧力が小
さいため、経時的に塗布液の吐出が不安定、すなわち塗
布液が出なくなることがあり、膜厚の均一性を却って阻
害する問題がある。
係は微妙なものであり、その設計がきわめて難しいばか
りでなく、両側部の吐出量、換言すれば吐出圧力を故意
に低下させるものであるため、磁性塗料のような固体分
散系の塗布液においては、凝集物が傾斜部に堆積するこ
とによって、スジ故障の原因となったり、吐出圧力が小
さいため、経時的に塗布液の吐出が不安定、すなわち塗
布液が出なくなることがあり、膜厚の均一性を却って阻
害する問題がある。
そこで、本発明の主たる目的は、ウェブの両側部におけ
る膜厚化を防止し、幅方向に均一な膜厚分布を得ること
ができる塗布方法を提供することにある。
る膜厚化を防止し、幅方向に均一な膜厚分布を得ること
ができる塗布方法を提供することにある。
上記課題は、走行するウェブの背面を支持しない状態で
このウェブに対して押出し型塗布ヘッドを相対的に押し
付けてその塗布ヘッドの少なくとも一つのスロットから
塗布液を押し出してウェブに塗布する装置であって； ウェブの塗布部における張力が１４〜２８ｋｇ／ｍ幅と
することで解決できる。
このウェブに対して押出し型塗布ヘッドを相対的に押し
付けてその塗布ヘッドの少なくとも一つのスロットから
塗布液を押し出してウェブに塗布する装置であって； ウェブの塗布部における張力が１４〜２８ｋｇ／ｍ幅と
することで解決できる。
本発明にしたがって、ウェブの塗布部における張力を１
４ｋｇ／ｍ幅以上に大きくしたので、ウェブの両側部も
十分伸長され、ウェブと塗布ヘッドとの接触圧力が高い
条件のもとで、塗布が行われるため、両側部の膜厚化が
防止される。また、張力が２８ｋｇ／ｍ幅以下とされて
いるので、ウェブを強力に伸長することもなく、ウェブ
の伸びに伴うツレすじを防止できる。
４ｋｇ／ｍ幅以上に大きくしたので、ウェブの両側部も
十分伸長され、ウェブと塗布ヘッドとの接触圧力が高い
条件のもとで、塗布が行われるため、両側部の膜厚化が
防止される。また、張力が２８ｋｇ／ｍ幅以下とされて
いるので、ウェブを強力に伸長することもなく、ウェブ
の伸びに伴うツレすじを防止できる。
Ｃ発明の具体的構成〕
以下本発明をさらに詳説する。
第１および２図は本発明を実施するための装置を示した
もので、ウェブｌはガイドロール２、サポートロール３
，４およびガイドロール５を通り後工程、たとえば乾燥
工程に導かれる。
もので、ウェブｌはガイドロール２、サポートロール３
，４およびガイドロール５を通り後工程、たとえば乾燥
工程に導かれる。
サポートロール３，４間には、塗布ヘッド６がウェブ１
表面に対して押し付けられ、これによってウェブｌの塗
布部における張力が設定されるようになっている。この
設定には、塗布ヘッドｌの背後からたとえばスクリュー
ねじ７によって塗布ヘッド６をウェブ１に対しての押し
付け力を調整することで設定される。
表面に対して押し付けられ、これによってウェブｌの塗
布部における張力が設定されるようになっている。この
設定には、塗布ヘッドｌの背後からたとえばスクリュー
ねじ７によって塗布ヘッド６をウェブ１に対しての押し
付け力を調整することで設定される。
塗布ヘッド６は、フロントエッジ６Ａおよびパックエッ
ジ６Ｂを有し、これらの間に液溜め部６Ｃおよびこれに
幅が狭い連通ずるスロット６Ｄを有する。塗布液は、ボ
ンブ（図示せず）により、液溜め部６Ｃに圧送され、ス
ロット６Ｄを通ってウェブ１に対して塗布される。種々
の幅のウェブｌに対して共通的に当該塗布ヘッド６を使
用し、かつ所望の塗布幅を得るために、フロントエッジ
６Ａトパックエッジ６Ｂとの間の両側間隔には、薄い塗
布幅規制板８が介装されている。塗布ヘッド６の長手方
向両端は端板９，９により塞がれている。
ジ６Ｂを有し、これらの間に液溜め部６Ｃおよびこれに
幅が狭い連通ずるスロット６Ｄを有する。塗布液は、ボ
ンブ（図示せず）により、液溜め部６Ｃに圧送され、ス
ロット６Ｄを通ってウェブ１に対して塗布される。種々
の幅のウェブｌに対して共通的に当該塗布ヘッド６を使
用し、かつ所望の塗布幅を得るために、フロントエッジ
６Ａトパックエッジ６Ｂとの間の両側間隔には、薄い塗
布幅規制板８が介装されている。塗布ヘッド６の長手方
向両端は端板９，９により塞がれている。
サポートロール４とガイドロール５との間には好ましく
はウェブｌに対して塗布した塗布層の幅方向分布を検出
するための膜厚検出器１０が設けられており、この膜厚
検出器１０によって検出した塗布層の幅方向分布に基づ
いて前記スクリューねじ７によるウェブ１に対する進出
度を調整するようになっている。
はウェブｌに対して塗布した塗布層の幅方向分布を検出
するための膜厚検出器１０が設けられており、この膜厚
検出器１０によって検出した塗布層の幅方向分布に基づ
いて前記スクリューねじ７によるウェブ１に対する進出
度を調整するようになっている。
かかる設備の下では、スロット６Ｄから塗布液がウェブ
１表面に塗布される。その際、予めあるいは膜厚検出器
ｌＯからの膜厚信号に基づいて塗布ヘッド６のウェブｌ
に対する進出度が調整されることでウェブ１の張力が調
整される。
１表面に塗布される。その際、予めあるいは膜厚検出器
ｌＯからの膜厚信号に基づいて塗布ヘッド６のウェブｌ
に対する進出度が調整されることでウェブ１の張力が調
整される。
このとき、ウェブｌの塗布部における張力としては、１
４〜２８ｋｇＺｍ幅とされる。１４ｋｇ／ｍ幅未満では
両側部での膜厚化を十分防止できず、２８ｋｇ／ｍ幅を
超えるとウェブ１に大きな伸長力が作用し主に幅中央部
に長手方向に沿ったツレすじが発生しウェブ１の平面性
を阻害するばかりでなく、塗布層の表面に凹凸ができ塗
布ムラを生じる。張力の調整にあたって、塗布ヘッドの
ウェブに対する押し付け量のほか、サポートロールの塗
布ヘッドがわへの位置によってもよい。
４〜２８ｋｇＺｍ幅とされる。１４ｋｇ／ｍ幅未満では
両側部での膜厚化を十分防止できず、２８ｋｇ／ｍ幅を
超えるとウェブ１に大きな伸長力が作用し主に幅中央部
に長手方向に沿ったツレすじが発生しウェブ１の平面性
を阻害するばかりでなく、塗布層の表面に凹凸ができ塗
布ムラを生じる。張力の調整にあたって、塗布ヘッドの
ウェブに対する押し付け量のほか、サポートロールの塗
布ヘッドがわへの位置によってもよい。
塗布膜厚の幅方向分布は上記ウェブの張力とともに、塗
布液の吐出圧力とも相関する。実際のスロット出口の吐
出圧力は、スロットの幅が狭いなどの理由によって検出
が困難である。しかし、液溜め部における圧力は検出で
きるので、これを指標とするとき、その圧力は、０．
０２ 〜０． ２ ｋｇｆ／ｃｄが好ましい。さらに好
ましくは０．０４〜０． １ ｋｇｆ／ａｌｌが良い。
布液の吐出圧力とも相関する。実際のスロット出口の吐
出圧力は、スロットの幅が狭いなどの理由によって検出
が困難である。しかし、液溜め部における圧力は検出で
きるので、これを指標とするとき、その圧力は、０．
０２ 〜０． ２ ｋｇｆ／ｃｄが好ましい。さらに好
ましくは０．０４〜０． １ ｋｇｆ／ａｌｌが良い。
かかる塗布液の吐出圧力Ｐについて、本発明者らは種々
実験を行ったところ、次のようなことを知見した。
実験を行ったところ、次のようなことを知見した。
すなわち、ウェブの搬送速度を１５０ｍ，張力を１６ｋ
ｇｌｍ幅、塗布量を７５０ｇ／分、塗布幅を４５０Ｍ、
この塗布幅を塗布幅規制板にて規制した条件下で、吐出
圧力Ｐを種々変化させて塗布性を調べた。
ｇｌｍ幅、塗布量を７５０ｇ／分、塗布幅を４５０Ｍ、
この塗布幅を塗布幅規制板にて規制した条件下で、吐出
圧力Ｐを種々変化させて塗布性を調べた。
その結果、吐出圧力Ｐが０．０２未満であると、第８図
のように、ウェブがバックエッジ面の終端から離れる傾
向がみられ、塗布液がウェブとパックエッジ面の全面と
の間に封じ込まれず、図示のＡ部分からエアが混入する
とともに、膜厚が不安定になる。また、吐出圧力Ｐがｏ
． ２ｋｇｆ ／ａｄを超えると、第１０図のように、
ウェブがパックエッジ面の終端部に近接し塗布液が封じ
込まれる傾向があり、その結果塗布液がパックエッジ面
の終端からの流出性が悪くなり、薄膜になったり、フロ
ントエッジ面側に食み出してしまったり、塗布幅方向に
塗布液が広がって塗布ヘッドから食み出す事態を招く。
のように、ウェブがバックエッジ面の終端から離れる傾
向がみられ、塗布液がウェブとパックエッジ面の全面と
の間に封じ込まれず、図示のＡ部分からエアが混入する
とともに、膜厚が不安定になる。また、吐出圧力Ｐがｏ
． ２ｋｇｆ ／ａｄを超えると、第１０図のように、
ウェブがパックエッジ面の終端部に近接し塗布液が封じ
込まれる傾向があり、その結果塗布液がパックエッジ面
の終端からの流出性が悪くなり、薄膜になったり、フロ
ントエッジ面側に食み出してしまったり、塗布幅方向に
塗布液が広がって塗布ヘッドから食み出す事態を招く。
これに対して、上記吐出圧力範囲とすると、第９図のよ
うに、正常な塗布状態を得ることができる。
うに、正常な塗布状態を得ることができる。
上記例において、塗布幅規制板はエッジ形成部材と一体
に当初から形成したものでもよい。塗布幅規制板の内側
縁は出側に幅広に傾斜してもよいし、好ましくは両側部
に膜厚の乱れを生じさせないために、ウェブと実質的に
直行していることが好ましい。
に当初から形成したものでもよい。塗布幅規制板の内側
縁は出側に幅広に傾斜してもよいし、好ましくは両側部
に膜厚の乱れを生じさせないために、ウェブと実質的に
直行していることが好ましい。
本発明におけるウェブとしては、裸の支持体のほかその
支持体に塗布層を有し＝その塗布層に塗布する際にも本
発明を適用できる。塗布ヘッドには、１つのスロットの
ほか複数のスロットを有していてもよい。本発明は、磁
性塗料の塗布のほか写真感光材料または感熱記録材料の
塗布にも適用できる。支持体の材質としては、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリルなど
のプラスチック、紙、アルミなどの金属板、あるいはそ
れらの積層体などを用い．ることができる。
支持体に塗布層を有し＝その塗布層に塗布する際にも本
発明を適用できる。塗布ヘッドには、１つのスロットの
ほか複数のスロットを有していてもよい。本発明は、磁
性塗料の塗布のほか写真感光材料または感熱記録材料の
塗布にも適用できる。支持体の材質としては、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリルなど
のプラスチック、紙、アルミなどの金属板、あるいはそ
れらの積層体などを用い．ることができる。
次に実施例を示し本発明の効果を明らかにする。
厚み７５（ｔｍ，幅５００ｍｎ（７）ＰＥＴフィルムを
１５０ｍ／分で走行させながら、磁性塗料を７５０ｇ／
分の塗布量および４５０Ｍの塗布幅をもって上記例にし
たがって塗布した。その際、張力の大きさおよび塗布幅
規制板の有無によって膜厚がどのように変化するかを調
べたところ、第３〜７図の結果が得られた。塗布装置の
寸法は第２図に示した。膜厚基準値は３μｍとした。
１５０ｍ／分で走行させながら、磁性塗料を７５０ｇ／
分の塗布量および４５０Ｍの塗布幅をもって上記例にし
たがって塗布した。その際、張力の大きさおよび塗布幅
規制板の有無によって膜厚がどのように変化するかを調
べたところ、第３〜７図の結果が得られた。塗布装置の
寸法は第２図に示した。膜厚基準値は３μｍとした。
以上のとおり、本発明によれば、ウェブの両側部におけ
る膜厚化を防止し、幅方向に均一な膜厚分布を得ること
ができる。
る膜厚化を防止し、幅方向に均一な膜厚分布を得ること
ができる。
第１図は本発明を実施するための塗布装置の概要図、第
２図はその要部斜視図、第３〜７図は実施例の結果を示
すグラフ、第８〜１０図は塗布状態を示す図である。 １・・・ウェブ ３，４・・・サポートロール６・・
・塗布ヘッド 第 図 第 図 塗Ｊｐ情 （ｍｍｌ ｔ岬場 ＋ｍｍ＋ 玄＃幡（ｍｍｌ 第 図 第 図 第 図 ６艮力（ｋｇ沖鴫）
２図はその要部斜視図、第３〜７図は実施例の結果を示
すグラフ、第８〜１０図は塗布状態を示す図である。 １・・・ウェブ ３，４・・・サポートロール６・・
・塗布ヘッド 第 図 第 図 塗Ｊｐ情 （ｍｍｌ ｔ岬場 ＋ｍｍ＋ 玄＃幡（ｍｍｌ 第 図 第 図 第 図 ６艮力（ｋｇ沖鴫）
Claims (2)
- （１）走行するウェブの背面を支持しない状態でこのウ
ェブに対して押出し型塗布ヘッドを相対的に押し付けて
その塗布ヘッドの少なくとも一つのスロットから塗布液
を押し出してウェブに塗布する装置であつて； ウェブの塗布部における張力が１４〜２８ｋｇ／ｍ幅と
することを特徴とする塗布方法。 - （２）塗布ヘッドの液溜まり部の塗布液の圧力が０．０
２〜０．２ｋｇｆ／ｃｍ＾２である請求項１記載の塗布
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1055528A JP2875543B2 (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1055528A JP2875543B2 (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02237675A true JPH02237675A (ja) | 1990-09-20 |
| JP2875543B2 JP2875543B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=13001229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1055528A Expired - Fee Related JP2875543B2 (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | 塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2875543B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000051767A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-22 | Tdk Corp | 塗布装置および塗布方法 |
| JP2009291737A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Hitachi Maxell Ltd | ダイ塗布方法 |
| JP2010274241A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 薄膜形成方法及び薄膜形成装置 |
| JP2013211082A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Fujifilm Corp | 塗布装置及び塗布方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150865A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
| JPS62117666A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法 |
-
1989
- 1989-03-08 JP JP1055528A patent/JP2875543B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150865A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
| JPS62117666A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2000051767A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-22 | Tdk Corp | 塗布装置および塗布方法 |
| JP2009291737A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Hitachi Maxell Ltd | ダイ塗布方法 |
| JP2010274241A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 薄膜形成方法及び薄膜形成装置 |
| JP2013211082A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Fujifilm Corp | 塗布装置及び塗布方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2875543B2 (ja) | 1999-03-31 |
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