JPH0223777Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0223777Y2 JPH0223777Y2 JP1983038450U JP3845083U JPH0223777Y2 JP H0223777 Y2 JPH0223777 Y2 JP H0223777Y2 JP 1983038450 U JP1983038450 U JP 1983038450U JP 3845083 U JP3845083 U JP 3845083U JP H0223777 Y2 JPH0223777 Y2 JP H0223777Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- passage
- silencing
- buttful
- passages
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Exhaust Silencers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、内燃機関のマフラ改良に関する。
一般に、オートバイ等に用いる内燃機関のマフ
ラは、円筒状の長いものが用いられる。通常は、
マフラ外筒内に、複数の仕切板を入れて溶着し、
マフラ外筒内を縦列に複数の消音室にする。そし
て、仕切板には、細い連通パイプを貫通させて溶
着し、消音室間を連通させる。消音室は、排気ガ
スの消音周波数の関係で、一つの消音室から、隣
の消音室を飛越して、その隣りの消音室に連通さ
せることがあり、仕切板に貫通させて溶着する連
通パイプの数が多く、溶接作業が大変で、製造コ
ストも高くつく。又、分解できないので、2サイ
クルエンジンのようにタールが溜るものでは、掃
除ができない。
ラは、円筒状の長いものが用いられる。通常は、
マフラ外筒内に、複数の仕切板を入れて溶着し、
マフラ外筒内を縦列に複数の消音室にする。そし
て、仕切板には、細い連通パイプを貫通させて溶
着し、消音室間を連通させる。消音室は、排気ガ
スの消音周波数の関係で、一つの消音室から、隣
の消音室を飛越して、その隣りの消音室に連通さ
せることがあり、仕切板に貫通させて溶着する連
通パイプの数が多く、溶接作業が大変で、製造コ
ストも高くつく。又、分解できないので、2サイ
クルエンジンのようにタールが溜るものでは、掃
除ができない。
この考案は、かかる点に鑑み、仕切板に貫通さ
せるバツフルパイプ内を、軸方向に複数の通路を
構成させるように仕切つて、各消音室の連通は、
このバツフルパイプ内の通路によつて行えるよう
にして、通路をバツフルパイプ内に集中させて改
善したもので、以下本考案を図面に示す実施例に
ついて説明する。
せるバツフルパイプ内を、軸方向に複数の通路を
構成させるように仕切つて、各消音室の連通は、
このバツフルパイプ内の通路によつて行えるよう
にして、通路をバツフルパイプ内に集中させて改
善したもので、以下本考案を図面に示す実施例に
ついて説明する。
マフラ外筒1内に仕切板2を挿入して溶着し、
第一消音室3、第二消音室4、第三消音室5を縦
列に設ける。第一消音室3の前側は、膨張室6に
なつている。仕切板2には、中央に孔が設けてあ
つて、後端から、バツフルパイプ7を貫通させる
ように挿入する。バツフルパイプ7は、内側に分
離板8を挿入して、軸方向に複数の通路を設け
る。分離板8は、バツフルパイプ7に溶着又は圧
入する。上記分離板8は、第2図または第6図に
示すように適宜屈曲形成した成形鋼板によつて形
成されており、通路は第1図乃至第5図に示すも
のでは、9,10,11,12,13の互いに区
別された5つの通路が設けてあり、第6図に示す
ものでは、9,10,11,12,の4つの通路
が設けてある。各通路は孔14a,14b,14
c,14d,14e,14f,14gによつて消
音室3,4,5に適宜連通され、余分な部分に排
気ガスが流れないように塞ぎ板15が設けてあ
る。
第一消音室3、第二消音室4、第三消音室5を縦
列に設ける。第一消音室3の前側は、膨張室6に
なつている。仕切板2には、中央に孔が設けてあ
つて、後端から、バツフルパイプ7を貫通させる
ように挿入する。バツフルパイプ7は、内側に分
離板8を挿入して、軸方向に複数の通路を設け
る。分離板8は、バツフルパイプ7に溶着又は圧
入する。上記分離板8は、第2図または第6図に
示すように適宜屈曲形成した成形鋼板によつて形
成されており、通路は第1図乃至第5図に示すも
のでは、9,10,11,12,13の互いに区
別された5つの通路が設けてあり、第6図に示す
ものでは、9,10,11,12,の4つの通路
が設けてある。各通路は孔14a,14b,14
c,14d,14e,14f,14gによつて消
音室3,4,5に適宜連通され、余分な部分に排
気ガスが流れないように塞ぎ板15が設けてあ
る。
すなわち、消音室3においてはバツフルパイプ
7に消音室3を通路11および通路12に連通す
る孔14a,14bが設けられ、分離板8には通
路12と13と連通する孔14cが設けられてい
る。また、消音室4においてはバツフルパイプ7
にその消音室4を通路10と通路11にそれぞれ
連通する孔14d,14eが設けられ、さらに消
音室5においては上記バツフルパイプ7に消音室
5を通路10および通路9に連通する孔14f,
14gが設けられている。さらに、通路13の膨
張室6側端部、通路9と10の後方側端部、通路
10の膨張室6側端部、およびその通路10内の
第一消音室3と第二消音室4との間にそれぞれ塞
ぎ板15が設けられている。
7に消音室3を通路11および通路12に連通す
る孔14a,14bが設けられ、分離板8には通
路12と13と連通する孔14cが設けられてい
る。また、消音室4においてはバツフルパイプ7
にその消音室4を通路10と通路11にそれぞれ
連通する孔14d,14eが設けられ、さらに消
音室5においては上記バツフルパイプ7に消音室
5を通路10および通路9に連通する孔14f,
14gが設けられている。さらに、通路13の膨
張室6側端部、通路9と10の後方側端部、通路
10の膨張室6側端部、およびその通路10内の
第一消音室3と第二消音室4との間にそれぞれ塞
ぎ板15が設けられている。
しかして、第1図乃至第5図に於て、膨張室6
の排気ガスは、通路9を通つて第三消音室5に入
つて消音し、次に、通路10を通つて第二消音室
4に入り、更に、通路11を通つて第一消音室3
に流れる。そして、通路12、通路13を通つ
て、通路13の後端から放出される。通路12は
共鳴管の作用をしている。バツフルパイプ7は、
後方に抜取ることができて、掃除ができる。
の排気ガスは、通路9を通つて第三消音室5に入
つて消音し、次に、通路10を通つて第二消音室
4に入り、更に、通路11を通つて第一消音室3
に流れる。そして、通路12、通路13を通つ
て、通路13の後端から放出される。通路12は
共鳴管の作用をしている。バツフルパイプ7は、
後方に抜取ることができて、掃除ができる。
以上説明したように、この後方は、マフラ外筒
内を仕切板で複数の縦列の消音室に仕切り、仕切
板に設けた孔にバツフルパイプを貫通させ、その
バツフルパイプ内に適宜屈曲形成した成形鋼板か
らなる分離板を挿入することにより軸方向の複数
の通路を設け、該通路によつて消音室間を連通さ
せるようにしたので、バツフルパイプに、各消音
室を連通する通路が集中的に設けられ、構造を簡
単にして、製造コストを低減できる。そして、バ
ツフルパイプを抜取ることによつて、全部の通路
が外れ、掃除が容易にできるので、2サイクルエ
ンジンのようにタールが溜るものでも、適宜掃除
して、機能回復ができる。さらに、分離板の断面
形状を適宜選定することによつて通路の数も自由
に設計することができる。
内を仕切板で複数の縦列の消音室に仕切り、仕切
板に設けた孔にバツフルパイプを貫通させ、その
バツフルパイプ内に適宜屈曲形成した成形鋼板か
らなる分離板を挿入することにより軸方向の複数
の通路を設け、該通路によつて消音室間を連通さ
せるようにしたので、バツフルパイプに、各消音
室を連通する通路が集中的に設けられ、構造を簡
単にして、製造コストを低減できる。そして、バ
ツフルパイプを抜取ることによつて、全部の通路
が外れ、掃除が容易にできるので、2サイクルエ
ンジンのようにタールが溜るものでも、適宜掃除
して、機能回復ができる。さらに、分離板の断面
形状を適宜選定することによつて通路の数も自由
に設計することができる。
第1図乃至第5図は本考案の一実施例を示し、
第1図は縦断側面図、第2図は第1図A−A矢視
横断面図、第3図は第1図B−B矢視横断面図、
第4図は第1図C−C矢視横面図、第5図はバツ
フルパイプの内側が見えるようにした部分斜視
図、第6図はバツフルパイプの他の実施例を示す
拡大横断面図である。 1……マフラ外筒、2……仕切板、3,4,5
……消音室、7……バツフルパイプ、9,10,
11,12,13……通路。
第1図は縦断側面図、第2図は第1図A−A矢視
横断面図、第3図は第1図B−B矢視横断面図、
第4図は第1図C−C矢視横面図、第5図はバツ
フルパイプの内側が見えるようにした部分斜視
図、第6図はバツフルパイプの他の実施例を示す
拡大横断面図である。 1……マフラ外筒、2……仕切板、3,4,5
……消音室、7……バツフルパイプ、9,10,
11,12,13……通路。
Claims (1)
- マフラ外筒内に仕切板によつて複数の消音室を
縦列に区別形成し、その仕切板に設けた孔にバツ
フルパイプを貫通させ、そのバツフルパイプ内に
適宜屈曲形成した成形鋼板からなる分離板を挿入
することによつて互いに区別された軸方向の複数
の通路を設け、上記バツフルパイプに各通路と所
定の消音室とを連用する孔を設けるとともに、各
通路の適宜位置に塞ぎ板を設け、上記通路によつ
て所定の消音室間を連通させるようにしたことを
特徴とする、内燃機関用マフラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3845083U JPS59144109U (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 内燃機関用マフラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3845083U JPS59144109U (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 内燃機関用マフラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144109U JPS59144109U (ja) | 1984-09-26 |
| JPH0223777Y2 true JPH0223777Y2 (ja) | 1990-06-28 |
Family
ID=30169119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3845083U Granted JPS59144109U (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 内燃機関用マフラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144109U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419834U (ja) * | 1977-07-11 | 1979-02-08 | ||
| JPS5751906A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-27 | Yamaha Motor Co Ltd | Muffler for engine |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP3845083U patent/JPS59144109U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59144109U (ja) | 1984-09-26 |
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