JPH02239826A - 電気ホットプレートの制御装置 - Google Patents
電気ホットプレートの制御装置Info
- Publication number
- JPH02239826A JPH02239826A JP6182589A JP6182589A JPH02239826A JP H02239826 A JPH02239826 A JP H02239826A JP 6182589 A JP6182589 A JP 6182589A JP 6182589 A JP6182589 A JP 6182589A JP H02239826 A JPH02239826 A JP H02239826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- control
- time
- relay
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭において使用される電気ホットプレー
トの制御装置に関するものである。
トの制御装置に関するものである。
従来の技術
従来電気ホットプレートの制御装置では温度センサーで
プレート底部の温度を検知し、設定した温度まで立ち上
げるとき、設定温度に達するまでヒーターを通電し続け
、設定温度に到達した時点でヒーターへの通電を停止し
ていた。(例えば特開昭63−166188号公報) 発明が解決しようとする課題 上記のような制御方法ではヒーターへの通電を停止して
からもしばらくは温度上昇を続けるため、プレート温度
が設定温度を大幅に上回る温度まで上昇するいわゆる大
幅なオーバーシュー1〜現象が生じた。このため設定温
度が高温になればなるほどオーバーシュートが大きくな
りプレート表面に処理したフッ素層が劣化し易くなるた
め、設定可能な最高温度はオーバーシュー1〜分だけ低
めに設定しなければならず、出来る限り高温で調理しな
ければならない調理があるにもかかわらず設定可能最高
温度を低くしなければならない欠点があるほか、熱的負
荷量の小さな調理物の場合はオーバーシュートが大きい
ため焦げすぎると言うような欠点もあった。
プレート底部の温度を検知し、設定した温度まで立ち上
げるとき、設定温度に達するまでヒーターを通電し続け
、設定温度に到達した時点でヒーターへの通電を停止し
ていた。(例えば特開昭63−166188号公報) 発明が解決しようとする課題 上記のような制御方法ではヒーターへの通電を停止して
からもしばらくは温度上昇を続けるため、プレート温度
が設定温度を大幅に上回る温度まで上昇するいわゆる大
幅なオーバーシュー1〜現象が生じた。このため設定温
度が高温になればなるほどオーバーシュートが大きくな
りプレート表面に処理したフッ素層が劣化し易くなるた
め、設定可能な最高温度はオーバーシュー1〜分だけ低
めに設定しなければならず、出来る限り高温で調理しな
ければならない調理があるにもかかわらず設定可能最高
温度を低くしなければならない欠点があるほか、熱的負
荷量の小さな調理物の場合はオーバーシュートが大きい
ため焦げすぎると言うような欠点もあった。
課題を解決するための手段
本発明の電気ホッ1−プレートは上記課題を解決するた
めになされたものであり、プレー1−の温度を検知する
温度検知手段と、複数の温度点にてプレートの温度を制
御する温度制御手段と、この温度制御手段で制御する制
御温度を設定する制御温度設定手段と、温度制御手段に
よって暉動されるヒーターに直列接続されたリレーと、
上記リレーのon−off通電率によるヒーター電力低
減手段、リレー通電率を決定するリレー通電率決定手段
、およびタイムカウン1〜手段及び制御温度設定手段の
決定に連動して自動的に設定されるタイl1カウント数
決定手段から構成し、プレー1−の温度の過度なオーバ
ーシューl〜をなくすものである。
めになされたものであり、プレー1−の温度を検知する
温度検知手段と、複数の温度点にてプレートの温度を制
御する温度制御手段と、この温度制御手段で制御する制
御温度を設定する制御温度設定手段と、温度制御手段に
よって暉動されるヒーターに直列接続されたリレーと、
上記リレーのon−off通電率によるヒーター電力低
減手段、リレー通電率を決定するリレー通電率決定手段
、およびタイムカウン1〜手段及び制御温度設定手段の
決定に連動して自動的に設定されるタイl1カウント数
決定手段から構成し、プレー1−の温度の過度なオーバ
ーシューl〜をなくすものである。
作用
上記のように構成したことにより、まず制御温度設定手
段により制御温度が設定されると、制御温度に見合った
リレー通電率およびタイムカウン1へ数がそれぞれリレ
ー通電率決定手段及びタイムカウン1・数決定手段で決
定され、温度制御手段による制御動作が開始され、プレ
ー1・温度が制御温度に到達するまでの間において温度
検知手段が制御温度より一定温度低い温度に達したこと
を検知すると、ヒーター電力低減手段によりリレー通電
率をリレー通電率決定手段で設定した値に下げると同時
に、タイムカウント手段にてスター1− L,た経過時
間がタイムカウント数決定手段で設定した所定時間に達
するまでこの状態を維持する作用をする。
段により制御温度が設定されると、制御温度に見合った
リレー通電率およびタイムカウン1へ数がそれぞれリレ
ー通電率決定手段及びタイムカウン1・数決定手段で決
定され、温度制御手段による制御動作が開始され、プレ
ー1・温度が制御温度に到達するまでの間において温度
検知手段が制御温度より一定温度低い温度に達したこと
を検知すると、ヒーター電力低減手段によりリレー通電
率をリレー通電率決定手段で設定した値に下げると同時
に、タイムカウント手段にてスター1− L,た経過時
間がタイムカウント数決定手段で設定した所定時間に達
するまでこの状態を維持する作用をする。
実施例
以下本発明の一実施例を第1図〜3図によって説明する
。
。
第1図は本発明の一実施例を施した電気ホットプレート
の制御装置の回路ブロッタ図で、1は交流電源であり、
直列に接続した電源スイッチ2を介してヒーター3に通
電する。前記ヒーター3の通電回路には通電を断続する
リレー接点4aを挿入してあり、このリレー接点4aは
リレーコイル4bで坊区動されるようリレー4を構成し
ている。プレーl・の温度はプレー1・の近傍に設けた
温度検知手段5で検知されるようになっており、この温
度検知手段5からの入力を受ける温度制御手段8にて制
御されるようになっている。使用者が制御温度設定手段
6にて所望するプレー1〜温度(第2図に示すT4、T
3、T,の3種類が選択できる)を選択すると、この制
御温度設定手段6の出力は各設定温度(Ts)に見合っ
たリレー通電率決定手段9で決定し、次のヒーター電力
低減手段10では渇度制御手段8が動作を開始しそのと
き選択されている制御温度(Ts)より低い温度(”I
’s−1)に達したことを温度検知手段5にて検知する
と温度制御手段8で行っているリレー通電率を変更低減
することに4一 よりヒーターの電力を低減している。つまり温度制御手
段8は温度検知手段5の出力を入力とし、制御温度設定
手段6に設けた制御温度選択スイッチ7にて選択された
制御温度Tsにて温度調節を行いリレー4の通電率制御
によりヒーター電力を調節している。一方制御温度選択
スイッチ7にて制御温度Tsを選択した際制御温度に見
合ったタイムカウン[一数がタイムカウンl−数決定手
段11にて決定され、次のタイムカウント手段12では
ヒーター電力低減手段10がリレー通電率を変更低減し
た時点からの時間tをカウン1〜しタイムカウン1へ数
決定手段11にて決定された設定値ts後には再び低減
前のリレー通電率にヒーター電力低減手段10を動作さ
せる。
の制御装置の回路ブロッタ図で、1は交流電源であり、
直列に接続した電源スイッチ2を介してヒーター3に通
電する。前記ヒーター3の通電回路には通電を断続する
リレー接点4aを挿入してあり、このリレー接点4aは
リレーコイル4bで坊区動されるようリレー4を構成し
ている。プレーl・の温度はプレー1・の近傍に設けた
温度検知手段5で検知されるようになっており、この温
度検知手段5からの入力を受ける温度制御手段8にて制
御されるようになっている。使用者が制御温度設定手段
6にて所望するプレー1〜温度(第2図に示すT4、T
3、T,の3種類が選択できる)を選択すると、この制
御温度設定手段6の出力は各設定温度(Ts)に見合っ
たリレー通電率決定手段9で決定し、次のヒーター電力
低減手段10では渇度制御手段8が動作を開始しそのと
き選択されている制御温度(Ts)より低い温度(”I
’s−1)に達したことを温度検知手段5にて検知する
と温度制御手段8で行っているリレー通電率を変更低減
することに4一 よりヒーターの電力を低減している。つまり温度制御手
段8は温度検知手段5の出力を入力とし、制御温度設定
手段6に設けた制御温度選択スイッチ7にて選択された
制御温度Tsにて温度調節を行いリレー4の通電率制御
によりヒーター電力を調節している。一方制御温度選択
スイッチ7にて制御温度Tsを選択した際制御温度に見
合ったタイムカウン[一数がタイムカウンl−数決定手
段11にて決定され、次のタイムカウント手段12では
ヒーター電力低減手段10がリレー通電率を変更低減し
た時点からの時間tをカウン1〜しタイムカウン1へ数
決定手段11にて決定された設定値ts後には再び低減
前のリレー通電率にヒーター電力低減手段10を動作さ
せる。
以上のように構成された本実施例の電気ホッ+〜プレー
I・の制御装置について以下その動作を第3図のフロー
チャ−1〜で説明する。
I・の制御装置について以下その動作を第3図のフロー
チャ−1〜で説明する。
まずステップ101で制御温度選択スイッチ7を操作し
所望の制御温度Tsを選択するとTs−1がヒーター電
力低減手段の開始点となると共にタイムカウント数が制
御温度Tsに見合ったtsに設定され,同時に温度制御
動作が開始されステップ1. 0 2ではタイムカウン
ト手段12の初期化、つまりスタート時間がOにセット
され次のステップ103へ進み開始時点の温度TがT≧
Tsの場合はプレー1・温度が制御温度より高いのであ
るからステップ104に進み、タイマーを初期化(=0
秒)した後ステップ105へ進みリレーのon−off
周期を16秒としてリレー通電率をO/16つまり無通
電状態を維持する。
所望の制御温度Tsを選択するとTs−1がヒーター電
力低減手段の開始点となると共にタイムカウント数が制
御温度Tsに見合ったtsに設定され,同時に温度制御
動作が開始されステップ1. 0 2ではタイムカウン
ト手段12の初期化、つまりスタート時間がOにセット
され次のステップ103へ進み開始時点の温度TがT≧
Tsの場合はプレー1・温度が制御温度より高いのであ
るからステップ104に進み、タイマーを初期化(=0
秒)した後ステップ105へ進みリレーのon−off
周期を16秒としてリレー通電率をO/16つまり無通
電状態を維持する。
T < T sの状態になるとステップ106に進みリ
レー通電率を16/16とし、ステップ107ではプレ
ート温度Tがヒーター電力低減手段10を開始する温度
であるかどうかを判断しT < T sの場合はステッ
プ103に戻り、T≧Tsの場合はステップ108へと
進む。ステップ108ではタイムカウント手段12が経
過時間tをカウントし、次のステップ109では経過時
間tがt (ts(設定時間)なので欣のステップ11
0に進むと制御温度Tsの種類によって3種類の制御モ
ードに分岐する。ステップ101でTs=T4を設定し
た場合はTs=T4のシーケンスに入りステップ111
ではT4に見合って設定されてあるts=40秒が適用
されステップ112ではT4に見合って設定されてある
通電率12/16に低減しオーバーシュートを抑えるよ
う加熱を続け次のステップ117ではプレート温度T<
Ts(=T4)の場合はステップ108に戻して通電率
10/16を維持する。やがてプレート温度TがT≧T
s(=T4)となった場合はステップ103に戻しステ
ップ104,105でしばらく無通電状態にしてプレー
ト温度Tを冷却させT<T4になるとステップ106に
進み、以後このルーチンを繰り返して制御温度T4を維
持する。
レー通電率を16/16とし、ステップ107ではプレ
ート温度Tがヒーター電力低減手段10を開始する温度
であるかどうかを判断しT < T sの場合はステッ
プ103に戻り、T≧Tsの場合はステップ108へと
進む。ステップ108ではタイムカウント手段12が経
過時間tをカウントし、次のステップ109では経過時
間tがt (ts(設定時間)なので欣のステップ11
0に進むと制御温度Tsの種類によって3種類の制御モ
ードに分岐する。ステップ101でTs=T4を設定し
た場合はTs=T4のシーケンスに入りステップ111
ではT4に見合って設定されてあるts=40秒が適用
されステップ112ではT4に見合って設定されてある
通電率12/16に低減しオーバーシュートを抑えるよ
う加熱を続け次のステップ117ではプレート温度T<
Ts(=T4)の場合はステップ108に戻して通電率
10/16を維持する。やがてプレート温度TがT≧T
s(=T4)となった場合はステップ103に戻しステ
ップ104,105でしばらく無通電状態にしてプレー
ト温度Tを冷却させT<T4になるとステップ106に
進み、以後このルーチンを繰り返して制御温度T4を維
持する。
一方火力に比較して負荷が大きい場合は火力不足のため
温度上昇が遅いため経過時間tはt≧ts(=40秒)
となってステップ103に戻り通電率16/16つまり
最大火力で再び加熱を繰り返す。やがてプレート温度T
がT≧Ts(=T4)になるとステップ103から10
4、105に進みしばらく冷却した後T〈T4になると
ステップ106に進み、以後このルーチンを繰り返して
制御温度T4を維持する。
温度上昇が遅いため経過時間tはt≧ts(=40秒)
となってステップ103に戻り通電率16/16つまり
最大火力で再び加熱を繰り返す。やがてプレート温度T
がT≧Ts(=T4)になるとステップ103から10
4、105に進みしばらく冷却した後T〈T4になると
ステップ106に進み、以後このルーチンを繰り返して
制御温度T4を維持する。
以下同様に温度制御手段6にて選択された制御温度がT
3の場合はT2がヒーター電力低減の開始温度になると
共にt2=30秒に設定され、また制御温度がT2の場
合はT1がヒーター電力低減の開始温度になると共にt
2=20秒に設定され、前述した動作を行うことにより
オーバーシューl〜を抑える一方、電力低減によって周
囲の温度や負荷の影響で制御温度までなかなか上昇しな
い、あるいは逆に温度低下をしてしまう様な事態を避け
るため一定時間tsを経過するとステップ103,10
6に戻して最大出力で加熱出来るよう配慮してある。
3の場合はT2がヒーター電力低減の開始温度になると
共にt2=30秒に設定され、また制御温度がT2の場
合はT1がヒーター電力低減の開始温度になると共にt
2=20秒に設定され、前述した動作を行うことにより
オーバーシューl〜を抑える一方、電力低減によって周
囲の温度や負荷の影響で制御温度までなかなか上昇しな
い、あるいは逆に温度低下をしてしまう様な事態を避け
るため一定時間tsを経過するとステップ103,10
6に戻して最大出力で加熱出来るよう配慮してある。
負荷(調理物)を入れることにより制御温度Ts(=T
4)を維持するためヒーター3はOn・off’動作を
行うが、負荷量が多い場合プレート温度TはT<Ts−
1(=T3)と大きく低下するためステップ103、1
06と最大出力で加熱し,負荷量が少ないとプレー1〜
温度TはT≧Ts−1(=T3)と低下量が小さいため
ステップ108、109. 110、111、112と
加熱出力を抑え、負荷量に合わせた加熱量となるため加
熱不足あるいは加熱過多による調理物が焦げるというよ
うな不具合がない。
4)を維持するためヒーター3はOn・off’動作を
行うが、負荷量が多い場合プレート温度TはT<Ts−
1(=T3)と大きく低下するためステップ103、1
06と最大出力で加熱し,負荷量が少ないとプレー1〜
温度TはT≧Ts−1(=T3)と低下量が小さいため
ステップ108、109. 110、111、112と
加熱出力を抑え、負荷量に合わせた加熱量となるため加
熱不足あるいは加熱過多による調理物が焦げるというよ
うな不具合がない。
発明の効果
以上本発明によれば、プレート温度が制御温度より一定
温度低い温度に達したら、ヒーターの電力を制御温度に
見合った通電率に低減し、所定通電時間この状態を維持
するものとしたから従来機種の欠点であるオーバーシュ
ートを大幅に減少して解決する他次のような効果がある
。
温度低い温度に達したら、ヒーターの電力を制御温度に
見合った通電率に低減し、所定通電時間この状態を維持
するものとしたから従来機種の欠点であるオーバーシュ
ートを大幅に減少して解決する他次のような効果がある
。
■電力低減による周囲の温度や負荷の影響で制御温度ま
でなかなか上昇しない、あるいは逆に温度低下をしてし
まう様な事態をタイムカウント手段を設けることによっ
て解決している。
でなかなか上昇しない、あるいは逆に温度低下をしてし
まう様な事態をタイムカウント手段を設けることによっ
て解決している。
■タイムカウント手段はタイマー手段を利用しているた
めマイクロコンピューター制御の場合は内蔵したタイマ
ー機能を利用できるので特別な部品の追加を必要としな
い。
めマイクロコンピューター制御の場合は内蔵したタイマ
ー機能を利用できるので特別な部品の追加を必要としな
い。
■タイムカウント数決定手段による設定時間は秒単位で
設定、変更できるのでプレートや調理物の熱質量と加熱
出力にきめ細かく対応できると共に制御プログラムの変
更にも容易に対応できるばか各設定温度それぞれ対応し
たタイムカウント数を設けてあるので極めて実用性の高
い制御装置を提供することが出来る。
設定、変更できるのでプレートや調理物の熱質量と加熱
出力にきめ細かく対応できると共に制御プログラムの変
更にも容易に対応できるばか各設定温度それぞれ対応し
たタイムカウント数を設けてあるので極めて実用性の高
い制御装置を提供することが出来る。
■プレー1・温度が制御温度より高くなって無通電状態
を繰り返している際はタイムカウン1・手段の時間を初
期化するため以後制御湿度より低温となり高通電率の加
熱制御を行ってもタイムカウン1へ手段の経過時間は常
に0からスター1へする正常動作が保障される。
を繰り返している際はタイムカウン1・手段の時間を初
期化するため以後制御湿度より低温となり高通電率の加
熱制御を行ってもタイムカウン1へ手段の経過時間は常
に0からスター1へする正常動作が保障される。
第1図は本発明の一実施例を示す電気ホッ1・プレート
の回路ブロック図、第2図はその設定温度Ts=T4状
態の温度制御時のプレー1へ温度]二昇特性図、第3図
はその温度制御手段にプログラムされたシーケンスのフ
ローチャ−1〜である。 3・・・ヒーター、 4・リレー5・温度検知手
段、 8 ・温度制御手段、10・・・ヒーター電力低
減手段、 11・・タイムカウン1一数決定手段、12・・・タイ
ムカウント手段。
の回路ブロック図、第2図はその設定温度Ts=T4状
態の温度制御時のプレー1へ温度]二昇特性図、第3図
はその温度制御手段にプログラムされたシーケンスのフ
ローチャ−1〜である。 3・・・ヒーター、 4・リレー5・温度検知手
段、 8 ・温度制御手段、10・・・ヒーター電力低
減手段、 11・・タイムカウン1一数決定手段、12・・・タイ
ムカウント手段。
Claims (1)
- 本体に載置するプレートと、プレート温度を検知する温
度検知手段(5)と、複数の温度点にてプレート温度を
制御する温度制御手段(8)と、この温度制御手段(8
)で制御する制御温度を設定する制御温度設定手段(6
)と、温度制御手段(8)によって駆動されるヒーター
(3)に直列に接続されたリレー(4)と、上記リレー
(4)のon・off通電率によるヒーター電力低減手
段(10)と、タイムカウント手段(12)及び前記制
御温度設定手段(6)の決定に連動して自動的に設定さ
れるタイムカウント数決定手段(11)とを有し、温度
制御動作を開始してからプレート温度が設定した制御温
度に対して一定温度低い温度からヒーター電力低減手段
(10)によりリレー(4)へは設定時間に応じた通電
率に下げ、ヒーター電力を低減すると共に、前記タイム
カウント手段(12)にて電力低減後の経過時間をカウ
ントし、制御温度に連動した設定時間に達するまでヒー
ター電力低減動作を行う回路構成としたことを特徴とす
る電気ホットプレートの制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6182589A JPH02239826A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 電気ホットプレートの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6182589A JPH02239826A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 電気ホットプレートの制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02239826A true JPH02239826A (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=13182256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6182589A Pending JPH02239826A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 電気ホットプレートの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02239826A (ja) |
-
1989
- 1989-03-14 JP JP6182589A patent/JPH02239826A/ja active Pending
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