JPH02240255A - アルミニウム蒸着用黒鉛製ルツボ - Google Patents

アルミニウム蒸着用黒鉛製ルツボ

Info

Publication number
JPH02240255A
JPH02240255A JP6143389A JP6143389A JPH02240255A JP H02240255 A JPH02240255 A JP H02240255A JP 6143389 A JP6143389 A JP 6143389A JP 6143389 A JP6143389 A JP 6143389A JP H02240255 A JPH02240255 A JP H02240255A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crucible
base material
aluminum
graphite crucible
impregnated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6143389A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2796631B2 (ja
Inventor
Yoshihiro Maeda
義弘 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ibiden Co Ltd
Original Assignee
Ibiden Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=13170931&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH02240255(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ibiden Co Ltd filed Critical Ibiden Co Ltd
Priority to JP1061433A priority Critical patent/JP2796631B2/ja
Publication of JPH02240255A publication Critical patent/JPH02240255A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2796631B2 publication Critical patent/JP2796631B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はアルミニウム蒸着用黒鉛製ルツボの改良に関す
る。
(従来の技術) アルミニウムの真空蒸着に使用されるルツボは、−・般
に化学的に安定で、耐熱性を有する黒鉛か使用されてい
る。しかしながら、溶融アルミニウム又はAl4気は他
の金属に比べて浸透性か大で、かつ反応性に富み、また
黒鉛自体が多孔質であり、さらにアルミニウムの蒸着が
真空高温下で行なわれるので、黒鉛製ルツボであっても
溶融アルミニウム又はAn蒸気かルツボの気孔内へ容易
に浸透し、また黒鉛とも反応して減肉消耗を起こすので
、短期間にルツボの破壊をまねくという聞届があった。
これに対し、従来より、黒鉛製ルツボの気孔に硝酸アル
ミニウム又はアルミニウム・ヒドロキシクロライドの水
溶液を含浸し、熱処理することによってAll、03を
生成し、黒鉛製ルツボの表面の気孔を埋めて溶融アルミ
ニウムの浸透を阻止する方法が採用されている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、こうして作製された黒鉛製ルツボは、硝
酸アルミニウム又はアルミニウムヒドロキシクロライド
の水溶液を含浸し、熱処理する時に水が水蒸気となって
揮発するとともに硝酸アルミニウム又は、アルミニウム
ヒドロキシクロライドもルツボ表面にふき出てしまい、
A 41 * 0 :lとしてルツボ内部に残る量が減
少し、さらにルツボ内部のA皇2O3の分布は表面付近
は密で内部にいくにつれ疎になる。
このため、繰り返し含浸な行なっても表面付近が非常に
密になっているため、2回目以降は硝酸アルミニウム又
はアルミニウムヒドロキシクロライドの水溶液を含浸し
づらくなりA fL t Osの含有量が増えないとい
う問題があった。
また、実際アルミニウム蒸着時においても使用当初は溶
融アルミニウム又はアルミニウム蒸気の浸透防止効果は
大きいが使用回数が進むにつれて1表面から徐々に消耗
し、ルツボ表面のAl2O2が密になっている部分をす
ぎると一気に内部に浸透し、加速的にルツボの破壊をま
ねくという問題かあった。
本発明者が試験した結果では、ルツボ内部のAn、03
が3重量%より少なくなると溶融アルミニウムの浸透防
止効果はほとんど得られず。
短期間てルツボか破壊されてしまう。また、ルツボの表
面と内部での/M1.03含有量が±25%の範囲をこ
えている場合、含浸をくり返しても。
A l 2O3の含有酸を3重量%以上にするのが、非
常にむずかしく、このようなルツボの場合、Al2O,
か密であるルツボの表面部分をはがずようにして、溶融
アルミニウム又はアルミニウム蒸気が内部に浸透しルツ
ボの急激な破壊をまねくことがわかった。
本発明はこのような知見に基づいてなされたものである
(課題を解決するための手段) すなわち、未発Illに係るアルミニウム蒸着用黒鉛製
ルツボは、ルツボの基材中に3重分%以−FのAuto
sを均一に含有してなることを特徴とするものである。
(発明の作用) ルツボの基材中に3信置%以トのAM2OJを含有した
黒鉛製ルツボの場合には、十分な溶融アルミニウムの浸
透防止効果を得ることができる。
また、Alx Oユを基材中に均一に含有していること
により、溶融アルミニウムの浸透が不規則になることに
よるルツボの破壊を防止し得る。すなわちルツボ内部に
亀裂が入るように溶融アルミニウムが浸透するのをふせ
ぎ、ルツボの破壊を防止する。
このような黒鉛製ルツボのA l * O、Iの含有量
は、3重−睦%以1であるが、3重量%〜7重量%の範
囲であることが好ましい。その理由は、ルツボは急激に
加熱冷却されるので、7重量%以上になるとルツボ基材
の黒鉛とAl2O1との熱膨張のミスマツチで割れやす
くなるからである。
なお、本発明では基材中に含有するAlxO3の均一の
程度は、±25%の範囲である。
黒鉛製ルツボの基材中に/1.0.を均一に含有させる
には、次のような方法がある。
■硝酸アルミニウムの水溶液を基材中に減圧又は減圧・
加圧含浸した後、塩酸、硫酸等の酸水溶液を含浸し、P
H4以下にし、水酸化アルミニウムの形で沈殿させた後
、熱処理を行ない、基材中の比較的大きな細孔なA J
l x O3でうめた後、硝酸アルミニウムの水溶液又
はアルミニウムヒドロキシクロライドの水溶液を減圧・
加圧含浸し、600〜1300°Cの温度に加熱して、
基材中の細孔内にA見、03を充填する。
■AJ1.oiゾルを基材中に減圧・加圧含浸し、基材
中の比較的大きな細孔をうめた後、硝酸アルミニウムの
飽和水溶液又は、アルミニウムヒドロキシクロライドの
水溶液を減圧・加圧含浸し熱処理する。
(ルアルミニウムヒドロキシクロライドの水溶液を基材
中に減圧または減圧・加圧含浸した後、水酸化ナトリウ
ム等のアルカリ溶液で、PH5以ヒにし、沈殿を起こさ
せた後、熱処理して基材中のの比較的大きな細孔なAl
a03でうめた後、硝酸アルミニウムの飽和水溶液、メ
はアルミニウムヒドロキシクロライlくの水溶滞を減圧
・加圧含浸し、熱処理する。
以上の操作は数回繰り返すとよい、この場合、より多く
のAl2O5を充填することができる。
また、熱処理は加圧下で行なうとよい、これにより基材
1面への水溶液のふき出しを防rLすることができる。
これらによって、基材内部から表面にかけて、±25%
の範囲内で3fl量%以EのA l * O、Jが均一
・に充填された黒鉛製ルツボを得ることができる。
(実施例) 内径100mrn、外径12Omm、高さ100mmの
黒鉛製ルツボを作製し、オートクループで7.6mmH
gまで減圧し、1時間保持後、硝酸アルミニウムの30
%水溶液を含浸した後、5 k g / cばまで加圧
し、30分間保持し、塩酸の0.1%水溶液を含浸し、
PH4以下にして、水酸化アルミニウムの沈殿を起こさ
せ、大気圧にもどした。
次に、ルツボを取り出し、lO℃/ h rの昇温速度
で300℃まで熱処理し・、常温にもどした後再度ルツ
ボなオートクレーブに入れ、7.8mmHgまで減圧し
、1時間保持してアルミニウムヒドロキシクロライドの
水溶液な含浸した後、lOk g / c m’まで加
圧し1時間保持して、大気圧にもどした。
次に、ルツボを増り出し、5℃/ h r 4¥、温速
度て12O0℃まて熱処理した。
これにより、A文、0ユの充填率が3.5重着%の黒鉛
製ルツボな得ることができた。また、充填率のバラツキ
は最高で4重陽%、最低で3.3亜酸%と14%の範囲
内であった。
得られた黒鉛製ルツボは、従来品より耐用回数は大幅に
アップし、ルツボの表面のAn、03のはがれもなく、
加速的にルツボが破壊されることもなかった。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明に係るアルミニウム蒸着用
黒鉛製ルツボは、ルツボの基材中に3重量%以上のA 
l t 03を均一に含有してなるので、溶融アルミニ
ウムの浸透防止効果を十分得ることかできるとともに、
溶融アルミニウムの急激な浸透をなくし、これによるル
ツボ内部の亀裂発生を防止することができる。これによ
り、黒鉛製ルツボのライフアップを図ることができる、
特許出願人  イビデン株式会社 −3′

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ルツボの基材中に3重量%以上のAl_2O_3を均一
    に含有してなることを特徴とするアルミニウム蒸着用黒
    鉛製ルツボ。
JP1061433A 1989-03-13 1989-03-13 アルミニウム蒸着用黒鉛製ルツボ Expired - Lifetime JP2796631B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1061433A JP2796631B2 (ja) 1989-03-13 1989-03-13 アルミニウム蒸着用黒鉛製ルツボ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1061433A JP2796631B2 (ja) 1989-03-13 1989-03-13 アルミニウム蒸着用黒鉛製ルツボ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02240255A true JPH02240255A (ja) 1990-09-25
JP2796631B2 JP2796631B2 (ja) 1998-09-10

Family

ID=13170931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1061433A Expired - Lifetime JP2796631B2 (ja) 1989-03-13 1989-03-13 アルミニウム蒸着用黒鉛製ルツボ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2796631B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5494499A (en) * 1991-01-29 1996-02-27 Applied Vacuum Technologies 1 Ab Crucible and method for its use

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5742581A (en) * 1980-08-25 1982-03-10 Hitachi Chemical Co Ltd Manufacture of carbon material
JPS6134508A (ja) * 1984-05-11 1986-02-18 ラデイアル アンデユストリ− 特に内筒状の内部要素を特に管状の外部本体中にロツクする方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5742581A (en) * 1980-08-25 1982-03-10 Hitachi Chemical Co Ltd Manufacture of carbon material
JPS6134508A (ja) * 1984-05-11 1986-02-18 ラデイアル アンデユストリ− 特に内筒状の内部要素を特に管状の外部本体中にロツクする方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5494499A (en) * 1991-01-29 1996-02-27 Applied Vacuum Technologies 1 Ab Crucible and method for its use

Also Published As

Publication number Publication date
JP2796631B2 (ja) 1998-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3031340A (en) Composite ceramic-metal bodies and methods for the preparation thereof
US3485687A (en) Porous high silica glass
GB2121777A (en) Production of corrosion and erosion resistant solid carbon articles
JP2000248391A5 (ja)
CN112321315A (zh) 一种碳/碳化硅-碳化锆陶瓷基复合材料的制备方法
CA1107478A (en) Tungsten impregnated casting mold
HU204238B (en) Self-carrying ceramic product and process for producing them
JP2796631B2 (ja) アルミニウム蒸着用黒鉛製ルツボ
US3113855A (en) Method of increasing annealing point of high silica glass
Ervin Jr et al. Catastrophic oxidation of beryllium metal
US3850668A (en) Impregnation of graphite with ruthenium compounds
JPH0113900B2 (ja)
US5141527A (en) Ceramic sintered body and method of producing it
SU1050573A3 (ru) Способ изготовлени анода дл электролитического получени двуокиси марганца
US3429753A (en) Method of forming metal boride coating on wire
US3655354A (en) Graphite crucibles for use in producing high quality quartz
US3956187A (en) Catalyst support and method for preparing the same
SU891561A1 (ru) Способ пропитки графитированных изделий
JPS5851914B2 (ja) カ−ボン材の製造法
JPS5935677A (ja) アルミニウム蒸着用黒鉛製ルツボ
US2842505A (en) Process for preparation of silver alloy catalyst
JPS5826083A (ja) 黒鉛容器の製造法
US2227312A (en) Method of manufacturing an impregnated product
JPS60103035A (ja) 酸化ジルコニウム微粉の製法
JPS5848629B2 (ja) アルミニウム蒸着用黒鉛製ルツボ

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080703

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080703

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090703

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090703

Year of fee payment: 11