JPH02242048A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH02242048A JPH02242048A JP6077489A JP6077489A JPH02242048A JP H02242048 A JPH02242048 A JP H02242048A JP 6077489 A JP6077489 A JP 6077489A JP 6077489 A JP6077489 A JP 6077489A JP H02242048 A JPH02242048 A JP H02242048A
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- Japan
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- compressor
- chamber
- unloader
- capacity
- gas
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は複数台の圧縮機を搭載した冷凍機、冷水機、空
気調和機、除湿機等の冷凍装置に関する。
気調和機、除湿機等の冷凍装置に関する。
(従来の技術)
複数台の圧縮機を搭載した冷凍装置においては、その冷
凍負荷に応じて圧縮機の運転台数が決定され、運転中の
圧縮機から吐出された冷媒は凝縮器、絞り装置、蒸発器
をこの順に経て循環する。
凍負荷に応じて圧縮機の運転台数が決定され、運転中の
圧縮機から吐出された冷媒は凝縮器、絞り装置、蒸発器
をこの順に経て循環する。
(発明を解決するための手段)
従来の冷凍装置においては、圧縮機の運転台数に応じて
圧縮能力が段階的に切り換わるので、圧縮能力が冷凍負
荷に合致しない場合には、蒸発器に霜が付着したり、冷
媒の蒸発圧力が低くなり過ぎたりしてその運転効率が悪
化する。
圧縮能力が段階的に切り換わるので、圧縮能力が冷凍負
荷に合致しない場合には、蒸発器に霜が付着したり、冷
媒の蒸発圧力が低くなり過ぎたりしてその運転効率が悪
化する。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記課題を解決するために発明されたものであ
って、その要旨とするところは冷媒回路内に並列に組み
込まれた複数台の圧縮機から吐出された冷媒が凝縮器、
絞り装置、蒸発器をこの順に経て循環する冷凍装置にお
いて、上記圧縮機の中少なくとも1台はアンローダシリ
ンダとこの中に封密摺動自在に嵌装されたアンローダピ
ストンを具え、このアンローダピストンの一側に限界さ
れた室を上記圧縮機のガス圧縮室に連通ずるとともに他
側に限界された作動室を上記圧縮機の吸入側にバイパス
管を介して連通し、このバイパス管に冷凍負荷の大小に
応じて開度が増減する制御弁を介装したことを特徴とす
る冷凍装置にある。
って、その要旨とするところは冷媒回路内に並列に組み
込まれた複数台の圧縮機から吐出された冷媒が凝縮器、
絞り装置、蒸発器をこの順に経て循環する冷凍装置にお
いて、上記圧縮機の中少なくとも1台はアンローダシリ
ンダとこの中に封密摺動自在に嵌装されたアンローダピ
ストンを具え、このアンローダピストンの一側に限界さ
れた室を上記圧縮機のガス圧縮室に連通ずるとともに他
側に限界された作動室を上記圧縮機の吸入側にバイパス
管を介して連通し、このバイパス管に冷凍負荷の大小に
応じて開度が増減する制御弁を介装したことを特徴とす
る冷凍装置にある。
(作用)
本発明の冷凍装置においては、冷凍負荷に応じて圧縮機
の運転台数が決まると同時に制御弁の開度が自動的に変
化して作動室内の圧力が変化する。
の運転台数が決まると同時に制御弁の開度が自動的に変
化して作動室内の圧力が変化する。
これに伴って、アンローダピストンがアンローダシリン
ダ内で移動して少なくとも1台の圧縮機のトップクリア
ランスボリュームが変化するので、この圧縮機の容量が
冷凍負荷に応じて無段階に連続的に変化する。
ダ内で移動して少なくとも1台の圧縮機のトップクリア
ランスボリュームが変化するので、この圧縮機の容量が
冷凍負荷に応じて無段階に連続的に変化する。
(実施例)
本発明の1実施例が第1図ないし第3図に示されている
。
。
第1図には冷凍装置の系統図が示されている。
この冷凍装置は複数台(図には2台)の圧縮機49及び
50を有し、これら圧縮機49及び50は冷媒回路内に
並列に組み込まれていて、単独に又は同時に運転される
。
50を有し、これら圧縮機49及び50は冷媒回路内に
並列に組み込まれていて、単独に又は同時に運転される
。
複数の圧縮機の中の少なくとも1台、即ち、圧縮機50
は後述する容量可変機構を有する往復動型圧縮機とされ
ている。圧縮機49又は及び50から吐出された高温・
高圧の冷媒ガスは矢印で示すように凝縮器51に入り、
ここでiA縮液液化て高圧の液冷媒となる。この液冷媒
は膨張弁等の絞り装置52に入り、ここで絞られること
により断熱膨張して気液二相となる0次いで、この冷媒
は蒸発器53に入り、ここで蒸発気化して低温・低圧の
ガス冷媒となって圧縮機49又は及び50に循環する。
は後述する容量可変機構を有する往復動型圧縮機とされ
ている。圧縮機49又は及び50から吐出された高温・
高圧の冷媒ガスは矢印で示すように凝縮器51に入り、
ここでiA縮液液化て高圧の液冷媒となる。この液冷媒
は膨張弁等の絞り装置52に入り、ここで絞られること
により断熱膨張して気液二相となる0次いで、この冷媒
は蒸発器53に入り、ここで蒸発気化して低温・低圧の
ガス冷媒となって圧縮機49又は及び50に循環する。
圧縮機50に内臓された後述するアンローダシリンダの
作動室と圧縮機50の吸入側配管54とを連結するバイ
パス管46には制御弁47が介装され、この制御弁47
はコントローラ55からの指令によってその開度が制御
される。吸入側配管54にはこの中を流れる冷媒の圧力
又は温度を検知するセンサ56が取り付けられ、このセ
ンサ56の出力はコントローラ55に入力される。。
作動室と圧縮機50の吸入側配管54とを連結するバイ
パス管46には制御弁47が介装され、この制御弁47
はコントローラ55からの指令によってその開度が制御
される。吸入側配管54にはこの中を流れる冷媒の圧力
又は温度を検知するセンサ56が取り付けられ、このセ
ンサ56の出力はコントローラ55に入力される。。
第2図及び第3図には圧縮機50の容量可変機構が示さ
れている。
れている。
第2図及び第3図において、■はシリンダ、2はピスト
ン、3は弁板、4はシリンダヘッド、5は吸入キャビテ
ィ、6は吸入弁、7は吐出弁、8は吐出チャンバ、9は
アンローダシリンダ、10はアンローダピストン、2S
はピストン2に巻装されたピストンリング、26はアン
ローダシリンダ9の下端に固着された座金である。
ン、3は弁板、4はシリンダヘッド、5は吸入キャビテ
ィ、6は吸入弁、7は吐出弁、8は吐出チャンバ、9は
アンローダシリンダ、10はアンローダピストン、2S
はピストン2に巻装されたピストンリング、26はアン
ローダシリンダ9の下端に固着された座金である。
アンローダシリンダ9の下端は弁板3に固定され、その
上端はカバー20によって掩蓋されている。
上端はカバー20によって掩蓋されている。
このアンローダシリンダ9内にはアンローダピストン1
0が封密摺動自在に嵌挿され、このアンローダピストン
10の下方に限界された室19は開口18を介してガス
圧縮室12に連通している。
0が封密摺動自在に嵌挿され、このアンローダピストン
10の下方に限界された室19は開口18を介してガス
圧縮室12に連通している。
アンローダピストン10にはその上面から下方に向かう
に従って順次径が小さくなる大径穴30aと中径穴30
bと小径穴30cとからなる三段穴30がその軸芯に沿
って穿設されている。また、カバー20の中少にはロッ
ド31の上端がナツト32によって締結され、このロッ
ド31は三段穴30内にその上端開口から嵌挿されてい
る。このロフト31の下部に形成されたフランジ33の
外周面にリング34が嵌合され、このリング34の外周
面と小径穴30cの内周面との間に微少間隙が形成され
ている。また、このロッド31の中段には円環状の弁3
5が上下動自在に嵌挿され、この弁35の内周面とロッ
ド31の外周面との間には微少間隙が形成されている。
に従って順次径が小さくなる大径穴30aと中径穴30
bと小径穴30cとからなる三段穴30がその軸芯に沿
って穿設されている。また、カバー20の中少にはロッ
ド31の上端がナツト32によって締結され、このロッ
ド31は三段穴30内にその上端開口から嵌挿されてい
る。このロフト31の下部に形成されたフランジ33の
外周面にリング34が嵌合され、このリング34の外周
面と小径穴30cの内周面との間に微少間隙が形成され
ている。また、このロッド31の中段には円環状の弁3
5が上下動自在に嵌挿され、この弁35の内周面とロッ
ド31の外周面との間には微少間隙が形成されている。
そして、この弁35の上面はスナップリング36によっ
て大径穴30aに固定された弁座37に当接し、また、
この弁35の下面は中径穴30bに固定された板ばね3
8に当接している。
て大径穴30aに固定された弁座37に当接し、また、
この弁35の下面は中径穴30bに固定された板ばね3
8に当接している。
かくして、リング34の下方に室39が、リング34と
弁35との間に室40が、弁35の上方に作動室内41
がそれぞれ限界されている。そして、これら室内39.
40及び作動室41内には非圧縮性の粘性流体、例えば
油が封入されている。
弁35との間に室40が、弁35の上方に作動室内41
がそれぞれ限界されている。そして、これら室内39.
40及び作動室41内には非圧縮性の粘性流体、例えば
油が封入されている。
作動室41はカバー20に穿設され゛た絞り穴42を介
して吐出チャンバ8に連通ずるとともにカバー20に穿
設されたガス通路43、ガス管44、弁板3に穿設され
たガス通路45、バイパス管46、制御弁47を介して
吸入側配管54に連通している。
して吐出チャンバ8に連通ずるとともにカバー20に穿
設されたガス通路43、ガス管44、弁板3に穿設され
たガス通路45、バイパス管46、制御弁47を介して
吸入側配管54に連通している。
しかして、ピストン2が復動すると、冷媒ガスが吸入キ
ャビティ5から弁板3に穿設された吸入通路11を通り
、吸入弁6を押し開いてガス圧縮室12内に吸入される
。
ャビティ5から弁板3に穿設された吸入通路11を通り
、吸入弁6を押し開いてガス圧縮室12内に吸入される
。
ピストン2が往動すると、ガス圧縮室12内の冷媒ガス
が圧縮されて吐出弁7を押し開き、通路13を通って吐
出チャンバ8内に入り、ここから図示しない吐出管を経
て吐出される。
が圧縮されて吐出弁7を押し開き、通路13を通って吐
出チャンバ8内に入り、ここから図示しない吐出管を経
て吐出される。
そして、圧縮機の運転時、作動室41内には吐出チャン
バ8内の高圧ガスが絞り穴42を経て流入すると同時に
ガス圧縮室12内で圧縮された高圧ガスが開口18、室
19を通りアンローダシリンダ9の内周面とアンローダ
ピストン10の外周面との間の微少間隙を経て流入する
。そして、この作動室41内のガスをガス通路43、ガ
ス管44、ガス通路45、バイパス管46、制御弁47
を経て吸入側配管54に逃がし、制御弁47によってこ
れを通るガスの流量を制御する。
バ8内の高圧ガスが絞り穴42を経て流入すると同時に
ガス圧縮室12内で圧縮された高圧ガスが開口18、室
19を通りアンローダシリンダ9の内周面とアンローダ
ピストン10の外周面との間の微少間隙を経て流入する
。そして、この作動室41内のガスをガス通路43、ガ
ス管44、ガス通路45、バイパス管46、制御弁47
を経て吸入側配管54に逃がし、制御弁47によってこ
れを通るガスの流量を制御する。
このようにして、作動室41内の圧力を室19内に作用
するガスの平均圧力より増減することにょうてアンロー
ダピストン10を上下に移動させその上下位置を任意に
変更する。すると、室19及び開口18からなるトップ
クリアランスボリュームが変化して圧縮機の容量が無段
階に変化する。
するガスの平均圧力より増減することにょうてアンロー
ダピストン10を上下に移動させその上下位置を任意に
変更する。すると、室19及び開口18からなるトップ
クリアランスボリュームが変化して圧縮機の容量が無段
階に変化する。
一方、ガス圧縮室12内の圧力の変化に伴って室19内
の圧力が変動するので、アンローダピストン10は交番
荷重を受けて上下に振動するが、室39及び40内に封
入された油の出入りによってアンローダピストン10の
振動が抑制される。
の圧力が変動するので、アンローダピストン10は交番
荷重を受けて上下に振動するが、室39及び40内に封
入された油の出入りによってアンローダピストン10の
振動が抑制される。
即ち、アンローダピストンlOが上動する際、室39内
の油圧が上昇し、この油はリング34の外周面と小径穴
30cの内周面との間の微少間隙を通って室40内に入
る。これと同時に、弁35が板ばね38の弾発力に抗し
て押し下げられ、弁35は弁座37から離れるので、こ
の間隙を通って作動室41内の油が室40内に迅速に流
入する。
の油圧が上昇し、この油はリング34の外周面と小径穴
30cの内周面との間の微少間隙を通って室40内に入
る。これと同時に、弁35が板ばね38の弾発力に抗し
て押し下げられ、弁35は弁座37から離れるので、こ
の間隙を通って作動室41内の油が室40内に迅速に流
入する。
逆に、アンローダピストン10が下動する際、室40内
の油圧が上昇し、この油はリング34の外周面と小径穴
30cの内周面との間の微少間隙を通って室39内に入
ると同時にロッド31の外周面と弁35の内周面との間
の微少間隙を遣って作動室41内に押し出される。
の油圧が上昇し、この油はリング34の外周面と小径穴
30cの内周面との間の微少間隙を通って室39内に入
ると同時にロッド31の外周面と弁35の内周面との間
の微少間隙を遣って作動室41内に押し出される。
一方、センサ56からの信号はコントローラ55の比較
手段57に入力され、ここで設定手段58から入力され
た設定値と比較されて両者の偏差が算出される。
手段57に入力され、ここで設定手段58から入力され
た設定値と比較されて両者の偏差が算出される。
この偏差は開度決定手段59に入力され、ここで記憶手
段60から入力された演算手法によって制御弁47の開
度が決定される。なお、記憶手段60には偏差及びその
動きに対応して制御弁47の開度を決定する演算手法(
例えば、PIDl1111!I、テーブル対比制御、フ
ァジィ−制御等)が記憶されている。
段60から入力された演算手法によって制御弁47の開
度が決定される。なお、記憶手段60には偏差及びその
動きに対応して制御弁47の開度を決定する演算手法(
例えば、PIDl1111!I、テーブル対比制御、フ
ァジィ−制御等)が記憶されている。
決定された開度は出力手段61を経て制御弁47に出力
され、制御弁47はこの決定された開度となる。
され、制御弁47はこの決定された開度となる。
しかして、冷凍負荷が小さい場合には、圧縮機49は停
止され、圧縮機50のみが運転される。そして、この圧
縮機50の容量は冷凍負荷に対応する圧縮能力に自動的
に調整される。
止され、圧縮機50のみが運転される。そして、この圧
縮機50の容量は冷凍負荷に対応する圧縮能力に自動的
に調整される。
冷凍負荷が増加するに従って圧縮機50の容量もこれに
対応するように自動的に増大するが、冷凍負荷が圧縮機
50の最大容量を越えると、この時点で圧縮機49が運
転を開始し、圧縮機50の容量はこれと圧縮機49の容
量とを合算したものが冷凍負荷と整合するように制御さ
れる。
対応するように自動的に増大するが、冷凍負荷が圧縮機
50の最大容量を越えると、この時点で圧縮機49が運
転を開始し、圧縮機50の容量はこれと圧縮機49の容
量とを合算したものが冷凍負荷と整合するように制御さ
れる。
上記実施例においては1、吸入側配管54内を流れる冷
媒の圧力又は温度をセンサ56によって検知しているが
、これに代えて、蒸発器53の温度又はこの中を流通す
る冷媒の温度或いはこれに供給される室内空気又は冷水
温度等を検知しても良い。
媒の圧力又は温度をセンサ56によって検知しているが
、これに代えて、蒸発器53の温度又はこの中を流通す
る冷媒の温度或いはこれに供給される室内空気又は冷水
温度等を検知しても良い。
また、コントローラ55からの指令によりその開度が制
御される制御弁47に代えて定圧弁を用いることも可能
である。
御される制御弁47に代えて定圧弁を用いることも可能
である。
この場合は、圧縮機の圧縮能力が冷凍負荷に比し大きい
場合等においてその吸入圧力が低下すると、定圧弁はそ
の出口の圧力を一定に保つために開度が大きくなる。そ
して、開度が大きくなると、作動室41内のガスが定圧
弁を経て吸入口に多量に流れて作動室41内の圧力が低
下する。この結果、作動室41内の圧力が室19内に導
入される筒内平均圧力より小さくなるので、アンローダ
ピストン10が上昇し、トップクリアランスボリューム
が増大して、圧縮機の容量が減少する。そして、圧縮機
の容量が減少すると、その吸入圧力が上昇して一定に保
たれる。
場合等においてその吸入圧力が低下すると、定圧弁はそ
の出口の圧力を一定に保つために開度が大きくなる。そ
して、開度が大きくなると、作動室41内のガスが定圧
弁を経て吸入口に多量に流れて作動室41内の圧力が低
下する。この結果、作動室41内の圧力が室19内に導
入される筒内平均圧力より小さくなるので、アンローダ
ピストン10が上昇し、トップクリアランスボリューム
が増大して、圧縮機の容量が減少する。そして、圧縮機
の容量が減少すると、その吸入圧力が上昇して一定に保
たれる。
逆に、圧縮機の圧縮能力が冷凍負荷に比し小さい場合等
においてその吸入圧力が上昇すると、定圧弁の開度が小
さくなって、作動室41の圧力が上昇する。この結果、
アンローダピストンlOが下降してトップクリアランス
ポリニームが減少するので、圧縮機の容量が増大する。
においてその吸入圧力が上昇すると、定圧弁の開度が小
さくなって、作動室41の圧力が上昇する。この結果、
アンローダピストンlOが下降してトップクリアランス
ポリニームが減少するので、圧縮機の容量が増大する。
この結果、圧縮機の吸入圧力が低下して一定に保たれる
。
。
(発明の効果)
本発明においては、冷凍負荷に応じて圧縮機の運転台数
が決まると同時に制御弁の開度が自動的に増減して作動
室内の圧力が変化し、これに伴って、少なくとも1台の
圧縮機のトップクリアランスポリニームが変化するので
、この圧縮機の容量を無段階にしかも連続的に変化させ
ることができる。
が決まると同時に制御弁の開度が自動的に増減して作動
室内の圧力が変化し、これに伴って、少なくとも1台の
圧縮機のトップクリアランスポリニームが変化するので
、この圧縮機の容量を無段階にしかも連続的に変化させ
ることができる。
かくして、圧縮能力を冷凍負荷に合致させることができ
るので、冷媒の蒸発温度を高く保持して冷凍装置の運転
効率を向上できるとともに除湿運転回数を低減できるの
で、省エネルギに資することができる。また、圧縮機の
運転、停止を頻繁に繰り返す必要がなくなるので、冷凍
装置を連続して運転できる。
るので、冷媒の蒸発温度を高く保持して冷凍装置の運転
効率を向上できるとともに除湿運転回数を低減できるの
で、省エネルギに資することができる。また、圧縮機の
運転、停止を頻繁に繰り返す必要がなくなるので、冷凍
装置を連続して運転できる。
図面は本発明の1実施例を示し、第1図は冷凍装置の系
統図、第2図は圧縮機の容量可変機構の1例を示す部分
的縦断面図、第3図は第2図の部分的拡大断面図である
。 圧縮機・・・・49.50、am器・・−51、絞り装
置−・−52、蒸発器・・−・53、アンローダシリン
ダ・・・9、アンローダピストン−・−・10、室・・
−・19、ガス圧縮室−・−12、作動室・・−41、
吸入側配管・・−・54、バイパス管・・−46、制御
弁rO 脈 手続補正書(0釦 平成1年特許順第060774号 2、発明の名称 冷凍装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号名称 (6
20)三菱重工業株式会社 4、代理人 住所 0105東京都港区西新橋−丁目18番15号5
、補正命令の日付 (自発 ) 平成 年 月 日 次の通り補正します。 凍負荷に見合った能力となり、吸入側配管54内を流れ
る冷媒の低圧圧力又は被冷却物の温度が一定に保たれる
。 この状態で運転を継続中、冷凍負荷が圧縮機50の能力
調整範囲を越えて減少した時は、全圧縮能力は冷凍負荷
よりも過大となるため、S御弁47の開度を調整しても
、冷媒の低圧圧力又は被冷却物の温度が設定値より下方
へ逸脱する。そして、この逸脱状態が限界を越えたとき
圧縮機49が停止される。これにより全圧縮能力が低下
するため、冷媒の低圧圧力又は被冷却物の温度が上昇し
、再度制御弁47の開度を調整することにより冷凍負荷
に蒐合った全圧縮能力での運転に移行する。 圧縮機50を運転し、圧縮機49を停止した状態で運転
を継続中冷凍負荷が圧縮機50の能力調整範囲、即ち、
そのフルロード能力を越えて増大したとき、冷媒の低圧
圧力又は被冷却物の温度が設定値より上方へ逸脱する。 ゛この逸脱状態が限界を越えたとき、停止中の圧縮機4
9の運転が再開される。これにより全圧縮能力が増大す
るため、冷媒の低圧圧力又は被冷却物の温度は下降し、
再度制御弁47の開度を調整することにより冷凍負荷に
見合った全圧縮能力での運転に移行する。」
統図、第2図は圧縮機の容量可変機構の1例を示す部分
的縦断面図、第3図は第2図の部分的拡大断面図である
。 圧縮機・・・・49.50、am器・・−51、絞り装
置−・−52、蒸発器・・−・53、アンローダシリン
ダ・・・9、アンローダピストン−・−・10、室・・
−・19、ガス圧縮室−・−12、作動室・・−41、
吸入側配管・・−・54、バイパス管・・−46、制御
弁rO 脈 手続補正書(0釦 平成1年特許順第060774号 2、発明の名称 冷凍装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号名称 (6
20)三菱重工業株式会社 4、代理人 住所 0105東京都港区西新橋−丁目18番15号5
、補正命令の日付 (自発 ) 平成 年 月 日 次の通り補正します。 凍負荷に見合った能力となり、吸入側配管54内を流れ
る冷媒の低圧圧力又は被冷却物の温度が一定に保たれる
。 この状態で運転を継続中、冷凍負荷が圧縮機50の能力
調整範囲を越えて減少した時は、全圧縮能力は冷凍負荷
よりも過大となるため、S御弁47の開度を調整しても
、冷媒の低圧圧力又は被冷却物の温度が設定値より下方
へ逸脱する。そして、この逸脱状態が限界を越えたとき
圧縮機49が停止される。これにより全圧縮能力が低下
するため、冷媒の低圧圧力又は被冷却物の温度が上昇し
、再度制御弁47の開度を調整することにより冷凍負荷
に蒐合った全圧縮能力での運転に移行する。 圧縮機50を運転し、圧縮機49を停止した状態で運転
を継続中冷凍負荷が圧縮機50の能力調整範囲、即ち、
そのフルロード能力を越えて増大したとき、冷媒の低圧
圧力又は被冷却物の温度が設定値より上方へ逸脱する。 ゛この逸脱状態が限界を越えたとき、停止中の圧縮機4
9の運転が再開される。これにより全圧縮能力が増大す
るため、冷媒の低圧圧力又は被冷却物の温度は下降し、
再度制御弁47の開度を調整することにより冷凍負荷に
見合った全圧縮能力での運転に移行する。」
Claims (1)
- 冷媒回路内に並列に組み込まれた複数台の圧縮機から吐
出された冷媒が凝縮器、絞り装置、蒸発器をこの順に経
て循環する冷凍装置において、上記圧縮機の中少なくと
も1台はアンローダシリンダとこの中に封密摺動自在に
嵌装されたアンローダピストンを具え、このアンローダ
ピストンの一側に眼界された室を上記圧縮機のガス圧縮
室に連通するとともに他側に限界された作動室を上記圧
縮機の吸入側にバイパス管を介して連通し、このバイパ
ス管に冷凍負荷の大小に応じて開度が増減する制御弁を
介装したことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6077489A JPH02242048A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6077489A JPH02242048A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02242048A true JPH02242048A (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=13151971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6077489A Pending JPH02242048A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02242048A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013060255A1 (zh) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | 上海上隆压缩机制造有限公司 | 6m50型原料气压缩机增加打气量、节能减排的改造方法 |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP6077489A patent/JPH02242048A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013060255A1 (zh) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | 上海上隆压缩机制造有限公司 | 6m50型原料气压缩机增加打气量、节能减排的改造方法 |
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